车间月度工作的总结范文(12篇)

车间月度工作的总结范文(12篇)

ID:7016930

时间:2023-12-04 06:26:59

上传者:雨中梧

通过总结,我们可以对自己的成果和成就进行评估和认可。以下是一些经典的总结范文,希望能够为大家提供写作的参考和借鉴。

车间小组月度工作总结

20xx年连铸车间在公司党政的正确指导下,坚决贯彻落实降本增效措施,以安全生产稳定顺行为中心,积极采取措施改善指标降低消耗、全面完成公司各项生产任务。

一、生产指标完成情况。

20xx年由于市场原因公司采取减产增效措施,产量、作业率指标受到影响,由于使用低寿命中间包,包寿有所降低,但消耗指标和质量指标比去年仍有提高,钢水收得率保持了较高水平,漏钢事故减少,保证了炼钢系统生产的稳定。

二、加强安全基础管理工作实现安全生产无事故。

20xx年车间落实打非治违专项整治活动,结合车间自身实际情况,集中精力抓安全,加大安全宣讲力度,落实省安全生产八项制度,从细处着手深入隐患排查,克服违规操作,习惯性违章和麻痹思想。组织职工定期学背会安全规程,做好安全防护工作,做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人伤害,把安全预防工作落到实处,形成制度化,做到人人监督,各负其责,把安全工作贯穿到每个角落,针对不同时期的特点分别开展了煤气、劳保、火灾、吊具专项检查,全年车间圆满完成安全生产零事故的目标。

三、以减少事故为中心提高生产稳定水平。

作为生安的重要环节连铸重点抓稳定生产,降低连铸机缺流事故。针对连铸生产的环节多、关联性强的特点,车间眼睛向内找原因,克服粗放型的的管理模式,转变管理思路,围绕降低事故将操作细节管理作为工作重点。一是导向明确开展全员发动,在各浇钢组以流为单位开展降低事故竞赛,按吨钢事故率进行排名,重奖无事故浇钢工。二是以作业指导书为指针,进一步严格工艺标准,减少操作自由度,使生产进一步规范实现稳定可控。三是对重点岗位连铸浇注工进行工艺培训,从理论上得以提升水平,深刻理解每项操作对生产顺行及质量保证的作用,提高职工整体素质。贯彻连铸以稳定中间包液面、中间包温度、拉速为重点的管理思路。四是要求机长延伸工作触角,向上了解转炉出钢过程,向下关注轧钢反馈的信息,做好生产节奏控制、实现操作的不断完善。

紧紧围绕浇钢主线对中间包和结晶器强化基础管理,为生产顺行创造条件。对耐火材料进行定置管理,对保护渣采用分钢种标识,对入厂冲击杯分厂家分批次存放,将入厂时间建档成册,使用过程跟踪管理。建立中间包永久层修补、烘烤、永久层烘烤、拆包残余厚度档案。对每个中间包耐材残余厚度进行跟踪动态了解耐材质量变化趋势,有预防性地开展工作,残包剩余厚度由原来的50mm提高到100mm,为进一步提高中间包寿命提供了保证。制定中间包烘烤制度,规定了大小火烘烤时间,降低煤气消耗。结晶器管,带周转卡上平台,浇钢工根据钢种需要选择使用。每天对下线铜管进行测量反馈使用信息,监控质量波动。

20xx年共生产合格坯2616277吨,每月连铸操作责任缺流事故5.9次,比20xx年的同期6.5次降低9.23%。漏钢事故控制在月4次以下。全年全流率提高到99.7%,四个月达到100%,为减少事故奠定了基础,没有因连铸事故造成对全公司的生产影响。

四、严细操作进一步改善铸坯质量。

今年以来连铸车间总结去年质量问题产生的原因,不断改进操作质量标准,重点采取去除夹杂物的措施。

1、通过氩封大包长水口,中间包至结晶器的长水口保护渣浇注,实现全程无氧化浇注,减少了钢水的二次污染,提高钢坯洁净度。今年以来连铸坚决贯彻高液面浇注,提升正常浇钢中间包液面由400mm提高到500mm,使钢水在中间包内平均停留时间由7.7分钟提高到9.6分钟,在温度得到稳定的同时改善夹杂物去除能力。品种钢坚持开浇七个流,待节奏满足时全流操作。

2、加强操作管理,改善铸坯表面质量。

唐银带钢生产线由于采用强展工艺,而且用户冷轧酸洗,对铸坯质量要求高,今年实现了保护渣系列化,不同钢种使用专用保护渣,减少了操作上波动的影响。操作上坚决贯彻“勤加、少加、均匀加、黑面操作”的方针,稳定结晶器液面,防止卷渣,铸坯表面质量得到提高,保证了深加工性能,得到市场的认可。

3、强化结晶器及二冷水的的控制,提高铸坯内在质量。

今年以来紧紧围绕浇钢主线对结晶器进行精细化管理,为生产顺行创造条件。结晶器管理采用分类存放,个个建档,完善维修更换铜管记录,带周转卡上平台,浇钢工根据钢种需要选择使用。每天对下线铜管进行测量反馈使用信息,及时采取措施。

以5月份二号机大修为契机,对铸机进行彻底维护。首先,解决了引锭对弧问题,提高对弧精度以完全达到引锭杆自由进出结晶器;其次充分利用大修对二冷室、三冷室杂物、废钢进行彻底清理,以保证二冷托辊自由旋转及三冷室水路畅通。另外由于二冷及三冷水条变形堵塞严重,导致铸坯冷却不均,制约铸坯质量的进一步提升,车间集中力量对水调及集水环进行更换,同时在而令水入口处增加过滤装置,确保铸坯冷却强度均匀,以减少铸坯质量缺陷。

4、对品种钢实行综合判定,结合冶炼工序的信息将判定结果传到下道工序,在连铸坯出厂前针对不同用户使用。制定了品种钢等级判定标准,综合冶炼、精炼、节奏、更换水口操作等环节,最终注明优良中差随卡片交到下道工序,轧钢根据综合判定结果进行轧制满足不同用户需要。

5、摸索出不同钢种不同温度下的合理拉速,以作业指导书形式规范操作,制定了合理的二冷配水制度,对不同钢种实现了模式化。

通过质量措施的落实20xx年连铸坯综合合格率达到99.96%,以均匀的成分控制,优质的深加工性能扩大市场,销量实现了快速提升。通过抓落实唐银生产优质品种钢251812吨,带钢边裂率降到0.13%以下,10月份以后达到0.04%,为今年唐银效益提升作出了突出贡献。

五、内部挖潜降成本。

今年以来车间树立“成本第一”思想不动摇,积极降本增效。车间上下转变观念,主动工作,以精细化的管理水平,促进车间成本降低。

1、头尾坯控制,头坯控制在1.5米以内,尾坯通过分流停浇,是不合定尺尾坯长度数量减少,提高铸坯收得率。

2、加强高温钢的调温,降低中间包温实现低温快注。组织好废钢坯、废钢筋准备,完善加入制度,浇注周期由平均38分钟,降低到平均37分钟。

3、车间制定详细的用料支领方案,易损件更换详细记录,做到每一个备件都要有记录,有出处,有效的控制了消耗用量。对以前积压的库存,集中处理,集中使用,有效的盘活了资金。

4、杜绝托圈、托架一次性使用,车间每班安排专人,处理托圈、托架上的冷钢,只要托圈、托架不烧穿就必须重复使用,有效的降低了车间成本。

5、车间为进一步降低成本,与厂家结合对火切机切割系统进行改造,增加自动点火装置,取消常明火,仅此一项使车间成本吨钢辅料消耗0.5元/吨。

六、积极推进党风廉政。

1、严格实行党风廉政建设责任制。坚持“两手抓、两手都要硬”的方针,统筹安排党风廉政建设责任制工作,一是根据党委要求组织明确班子成员的具体责任及任务要求,体现了“谁主管、谁负责”的原则。二是亲自主持召开领导班子专题会议,安排车间党风廉政建设工作,对广大职工进行教育。三是倾听职工呼声,职工意见能够及时找有关部门解决,车间操作室配备了空调,连铸二操室进行了彻底改造,改善了职工工作环境。

2、严格遵守廉政各项规定,坚持民主集中制,严格执行重大决策、重大项目安排必须由领导班子集体决定的规定。

3、坚持以制度管理,奖惩公开,确保了奖金发放的透明度。

七.20xx年工作重点。

为搞好20xx年工作重点从以下几方面做工作:

1、扎实抓好20xx年的安全管理工作,落实好各项应急预案,贯彻省安全会议精神,重点解决基础管理上的薄弱环节,确保安全生产无事故。

2、严格抓好品种钢质量工作,对硬线、焊条钢、中高碳带钢等均坚持大包、中包的保护浇注,特别抓密封效果,减少二次氧化,另外协调好钢水节奏,贯彻高液面操作,坚持值班制度,稳定提高品种钢质量,减少质量异议。同时积极配合开发新品种。

3、继续抓事故率的降低,全员发动,将提高工作质量的意识贯彻到各岗位,实现全月无非计划拉下。

3、加强劳动纪律检查完善打卡制度,从思想上进一步强化劳动纪律意识。

4、针对当前的严峻经营形势贯彻公司节能降耗制度,在生产上积极加调温。

坯,普通钢种最大限度降低大块厚度,铸坯定尺切割(包括尾坯分流停浇)提高钢水收得率,在节能方面杜绝长明灯、电气设备空载运转等浪费行为,为公司进一步降耗增效做贡献。

5、加强基础管理工作,搞好现场整治,提高现场管理水平。

生产车间月度工作总结

回顾20××年××月份一个月的工作,因我是10号才入司的新员工;入司后在12号召开一次基层管理人员的会议,将其工作重点及相关的工作目标给各管理员以明确;为确保车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务打下了基础,本月主要做了以下几方面的工作:

1、先明确大家的工作职责,希大家把能力发挥到最大化!(开会时已公布)。

2、合理调整劳动组合确保完成生产任务。

在生产工作中根据生产部的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,特别要充分调动生产机修和员工的积极性,在各个部门和生产部的积极支持下,并合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间主管和各班组长的积极配合努力,本月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标;保证了销售的供货需求(其成品入库数为:3731.0万;而出货数仅有2815.0万)。

3、严把质量关。

每个人对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是主管和班组长对自己所负责部门及工序,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力;但仍有总公司的三张投诉单,我们也针对性地进行了相应的分析改善和相关的措施出台。(车间在生产过程中各部门和班组对自己的产品负有主人翁的责任感)。

4、安全生产。

严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。

5、学习、提高。

在车间领导,班长在部门主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。(根据××月份的培训计划有步骤地去进行)。

6、通过人员精减来降低制造成本。

先从品质部进行改制:品质部由原来的14人,精简到现在的11人。人员重新做了次分配!也能达到品质保证的效果。(目前只有10人,因1人请长假)。

××月份的工作计划。

××月份到了,在已开始新的一个月工作时,我们首先展望国内外的电子市场,在大的不景气的环境影响下,所以行业都处在经济萧条中;为了能够顺利度过此难关,车间将本着:

3、继续带领员工加强自身的思想和业务学习,将继续调动生产技术骨干和各工序,班组人员的积极性,配合各部门保质保量的完成公司、生产科下达的生产任务和各项指标。

4、加强质量管理严把质量关,杜绝各类人为性不良品质事故的发生。

积极配合、完善生产现场条件达到品质目标要求,高标准的完成××月份的各项工作任务:

一、先把制程中的不良品全部进行重工处理,经质检确认ok后才可正常流传。(再生料人员安排一个人进行处理)。

二、设备要进行有计划的全面性大保养,先从需暂停生产的机台上进行,然后再每台机进行(多的人员跟相关机修一起进行),最后部门主管要进行确认,从而提高设备的完好率,更好地为生产服务。

三、人员要精减,好的员工公司想办法也要保住,不合格的员工尽可能剔除。(保正不影响产线的正常运转,更要做到人人有事做,事事有人做)。

四、公司为能顺利地通过1××月份的外审工作,必须先做好××月份的内审工作;员工要进行大力的培训,从而提高其操作技能及自检能力;然后进行考核!(其奖金将根据其相关考核去综合评定)。

五、继续做好现场文明生产工作,抓住细节,着眼死角,努力使本公司现场文明生产再上一个台阶;为安全生产方面,节能降耗方面做出应有的贡献。

六、集思广益,群策群力,努力为开拓新市场而工作,不断发现身边的一些亮点,努力做好对外宣传工作,树立一个良好的外部形象。

七、努力完成公司下达的临时性的任务。

车间月度工作总结

时光荏苒,2022年以经悄然离我们而去,回首过去的一年,内心不禁感慨万千。一年来,在公司领导及各位同事的支持与帮助下,我严格要求自己,按照公司及车间的要求,较好地完成了自己的本职工作,并且通过努力,使自己在工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改进。现将2020年的工作情况总结如下:

一、本组的建设与管理得到加强。

___成立的时间不长,因其前身“__公司”的管理比较混乱,故在班组中存在许多亟待解决问题。为了解决这些问题我采取了规范执行正激励制度的措施。对于本组表现较好的员工给予加考核分,而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的考核分。由于采取了这种奖惩分明,公平公正的考核办法,本组员工的执行力得到了很大的提高而且提高了班组的凝聚力。

二、狠抓安全管理。

制衣车间相对于公司其他车间来说安全隐患较多,比较容易出事故,在过去的20__年里也发生了几起重大的工伤事故,这些事故给公司和车间带来的损失是巨大的。“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”。身为一组之长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲。

三、保证产品质量。

随着公司规模的扩大和品牌和知名度的日益提升,消费者对____的质量要求也越来越高,因此,公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。作为整制衣产业的龙头工艺,制衣车间所肩负的责任也越来越大。我深知作为车间的组长,自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的负责任,我在质量控制方面一直不敢有所松懈,积极与检验班的同事及时进行信息的沟通与交流,对于生产过程中出现的问题件,缺陷件从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保不让一个问题件从本组流入下一道工序。

四、积极参与车间改善活动。

制衣车间就像一个大家庭,我每天生活工作在这个温暖的大家庭里,作为这个大家庭中的一员我觉得我有义务和责任将她建设的更加美好和谐。因此,一年来,我积极参与车间的改善活动,并调动班组员工的积极性,利用集体的智慧对车间提出了许多有价值的改善。

车间小组月度工作总结

一、注重技能培训,从狠抓车间员工技能入手打牢了生产基本功。

在20xx年全年的工作中,大仓车间领导始终坚持做到在思想上与公司领导班子的要求保持高度的统一,通过对车间职工开展酿酒工艺业务技能培训,努力提高员工生产技能和水平服务生产需要。20xx年车间共组织员工开展业务技能培训十次,员工受教育覆盖面达到百分之百。同时,车间坚持开展学、比、超好的,树立生产先进典型,广泛培养业务能手,使员工人人比学习、争创先进,在车间内掀起了学习热潮,有效促生产的工作目的,形成了良好的生产局面。

二、明确任务目标,从狠抓产品质量入手实现了生产总量和质量的全面提升。

20xx年,大仓车间严格按照上级的部署,我们结合部门。

实际,在总结以往生产经验上不断创新和完善生产措施方法,全面提升产量和成品酒的质量。在具体方法上,我们部署两个生产班组重点开展实验窖生产项目,在全年中分批分次逐步完成预定实验计划和目标,实现了优质酒品率达到总产量的80%的生产效果。在抓生产产量总体提高上,我们采取三抓措施既一抓材料堆积关键环节;二抓辅料的使用关键环节;三抓蒸馏酒温度关键环节。实现了生产总量和质量双丰收的工作成绩。201*年大仓计划产酒194吨(其中特酿157吨,夫曲37吨),全年共投粮914.156,实际产酒244、892吨(其中特酿192.603吨,夫曲52.289吨),超额生产50、892吨(其中特酿超35.603吨,夫曲15.289吨),超额生产率达到26.23%,在全体员工的共同努力下取得了优异的工作成绩,受到了公司领导的认可和充分肯定。

三、强化内部管理,从狠抓车间管理创新入手高质量完成全年工作任务。

在抓车间管理上,车间领导能够认真履行监督管理工作职责,车间领导率先垂范,抓生产、严管理、带头干,亲力亲为。在工作上能够严格按照生产工艺的要求保证各项生产措施执行落实到位。在强化工作纪律上,车间职工能够遵守各项厂规厂纪,全年车间安全生产,无重大生产事故发生。内部管理工作到位,工作秩序井然。

四、下步工作计划。

20xx年,在大仓车间全体员工的共同努力下较好的完成了各项生产工作任务,虽然取得了一些成绩但是与公司的要求还有一定的距离。在下步工作上,我们将重点突出新工人的培训和浓香车间生产的工作,浓香车间的生产重点抓窖酒的培养及老熟,使浓香酒的质量在原有的基础上更上新台阶。严格按照集团技术质量部下达的生产工艺执行。努力使生产质量良好局面持续保持,严格按照公司领导班子的工作部署,认真落实各项生产措施,明确生产任务,紧紧围绕抓生产、抓酿酒工艺、抓管理创新和完善制度等方面,努力工作顽强拼搏力争在新年度的工作上取得更大的进步迈上新台阶。

年车间月度工作总结

20__年11月聚氯乙烯车间共生产树脂14362.425吨,其中优级品11140.9吨占总产量的77.57%,一级品2393.975吨占总产量的16.67%;本月一级品含优共占总产量的94.24%。合格品产量827.55吨,占总产量5.76%。(上月共生产树脂13872.02吨,其中优级品9609.52吨占总产量的69.72%,一级品2527.2吨占总产量的18.22%;本月一级品含优共占总产量的87.49%。合格品产量1735.3吨,占总产量12.51%。)。

本月新聚合系统产品质量情况完成较好,优级品率达94.24%,影响新聚合系统的主要因素为杂质。因杂质影响导致树脂品级降为一级品约1023.35吨,占新聚合系统产量的13.10%。杂质造成合格品531.55吨,占新聚合产量的5.76%。经分析使新聚合树脂产品降级原因为杂质。原因分析:11月2日至5日新聚合汽提出塔缓冲罐因长间未按要求进行冲洗导致新聚合树脂产品质量波动,此期间新聚合树脂杂质超标严重。11月22日新干燥主风机跳停,新干燥系统紧急停车,在此期间新聚合汽提塔降量运行,造成树脂产品质量波动。

老聚合本月生产较为平稳,对老聚合产品质量进行统计分析影响老聚合树脂产品质量的主要因素为杂质、残留。因杂质、残留造成老聚合树脂降级1666吨,占老聚合生产树脂的25.44%。原因分析:10月29日老汽提塔顶压力上升,查找原因为正水封结冰造成汽提降量,对树脂产品质量造成一定影响。10月30日老汽提蒸汽压力下降至0.4mpa,老汽提被迫降量,此期间老聚合生产树脂杂质、残留均较高,造成树脂产品降级。10月31日老干燥树脂杂质出现波动,经多方查找原因,对老聚合出料槽进行拆检发现出料槽花篮中有变色树脂,此为造成树脂杂质波动的主要原因。后续车间对老聚合三楼进料人员进行要求保证每班对出料槽花篮进行清理,减少树脂杂质波动的可能性。11月1日汽提蒸汽压力波动,造成老聚合树脂质量波动;11月17日车间安排对老干燥系统进行清理,在干燥开停车间过程中造成老干燥树脂产品质量波动。

车间月度工作总结

嵩栾高速第二监理代表处所辖五个标段属于山岭重丘区,山岭纵横,层峦叠嶂,河沟交织,地形起伏较大。路段k97+850~k128+380全长共计30.530km,分别由sltj.6标:中铁十五局第一工程有限公司;sltj.7标:中铁十五局第五工程有限公司;sltj.8标:山西明泰工程建设有限责任公司;sltj.9标:中交一公局第六工程有限公司;sltj.10标:中铁十五局集团第七工程有限公司五家施工单位主要工程路基工程:挖土石方量4753800m3,填土石方量2206200m3。

总结:

上月根据工作计划安排对工地进行了四次巡视检查,并配合公司月度检查,日常巡视工作中现场发现主要问题两个标段两处(隧道工程)存在安全的隐患下发监理通知进行了立即整改(七标狮子坪2号左洞隧道开挖与初支间隔较大,九标鸭池沟隧道右洞管棚存在注浆问题)。检查十标特种机械设备标定证书已完善,主要是起重设备和拌合站设备。

下发专项监理通知一份已回复,各标段驻地回复一份。完善各驻地安全管理责任已到位。

目前各标段现场安全管理工作处于受控状态,标段没有出现任何安全事故平安的度过新春佳节。为了保持目前的良好状态,时刻绷紧安全工作的重要性。

回顾11年10月份一个月的工作,因我是10号才入司的新员工;入司后在12号召开一次基层管理人员的会议,将其工作重点及相关的工作目标给各管理员以明确;为确保车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务打下了基础,本月主要做了以下几方面的工作:

1、先明确大家的工作职责,希大家把能力发挥到最大化!(开会时已公布)。

2、合理调整劳动组合确保完成生产任务。

在生产工作中根据生产部的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,特别要充分调动生产机修和员工的积极性,在各个部门和生产部的积极支持下,并合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间主管和各班组长的积极配合努力,本月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标;保证了销售的供货需求(其成品入库数为:3731.0万;而出货数仅有2815.0万)。

3、严把质量关。

每个人对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是主管和班组长对自己所负责部门及工序,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力;但仍有总公司的三张投诉单,我们也针对性地进行了相应的分析改善和相关的措施出台。(车间在生产过程中各部门和班组对自己的产品负有主人翁的责任感)。

4、安全生产。

严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。

5、学习、提高。

在车间领导,班长在部门主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。(根据10月份的培训计划有步骤地去进行)。

6、通过人员精减来降低制造成本。

先从品质部进行改制:品质部由原来的.14人,精简到现在的11人。人员重新做了次分配!也能达到品质保证的效果。(目前只有10人,因1人请长假)。

11月份到了,在已开始新的一个月工作时,我们首先展望国内外的电子市场,在大的不景气的环境影响下,所以行业都处在经济萧条中;为了能够顺利度过此难关,车间将本着:

3、继续带领员工加强自身的思想和业务学习,将继续调动生产技术骨干和各工序,班组人员的积极性,配合各部门保质保量的完成公司、生产科下达的生产任务和各项指标。

4、加强质量管理严把质量关,杜绝各类人为性不良品质事故的发生。

积极配合、完善生产现场条件达到品质目标要求,高标准的完成11月份的各项工作任务:

一、先把制程中的不良品全部进行重工处理,经质检确认ok后才可正常流传。(再生料人员安排一个人进行处理)。

二、设备要进行有计划的全面性大保养,先从需暂停生产的机台上进行,然后再每台机进行(多的人员跟相关机修一起进行),最后部门主管要进行确认,从而提高设备的完好率,更好地为生产服务。

三、人员要精减,好的员工公司想办法也要保住,不合格的员工尽可能剔除。(保正不影响产线的正常运转,更要做到人人有事做,事事有人做)。

四、公司为能顺利地通过12月份的外审工作,必须先做好11月份的内审工作;员工要进行大力的培训,从而提高其操作技能及自检能力;然后进行考核!(其奖金将根据其相关考核去综合评定)。

五、继续做好现场文明生产工作,抓住细节,着眼死角,努力使本公司现场文明生产再上一个台阶;为安全生产方面,节能降耗方面做出应有的贡献。

六、集思广益,群策群力,努力为开拓新市场而工作,不断发现身边的一些亮点,努力做好对外宣传工作,树立一个良好的外部形象。

七、努力完成公司下达的临时性的任务。

生产车间月度工作总结

车间的中心任务是生产,围绕生产提高车间管理水平是车间管理的基本方向。今天本站小编给大家为您整理了生产车间月度工作总结,希望对大家有所帮助。

一个月来,班组坚持“安全第一、预防为主”的方针,认真学习贯彻xx部长在年终总结会议上的讲话精神。在搞好生产力布局调整的同时,抓好班组安全管理,质量管理及现场作业控制,切实做到了班组安全生产有序可控。同时不断强化了班组安全基础工作,结合我公司在部门管理上的“大检查,大反思”活动,全面加强了班组安全生产和管理。在工作中,严抓两纪、严抓安全、严抓质量“以产品质量保安全”,以“情”以“理”影响和规范班组员工。

一、精细“三级管理”模式,提高班组“自控能力”

今年,生产力布局调整是贯穿全年工作的主基调。班组在搞好生产力布局调整的同时,也时刻牢抓安全质量管理,狠抓班组的“自控能力”,实现安全控制力的整体提升,有效的推进了班组各项工作的“同频共振”。段-车间-班组“三级管理”模式,是生产力布局进一步调整后安全管理的基本框架,是规范站段安全管理的基本要求。其本质是更加明确了各自的管理责任,精细了安全管理定位,强化了安全管理主体能力。班组在这个“三级管理”模式中是构成的基本细胞,是安全工作的着力点。推进班组整体工作的稳步提升其根本还在于提高班组“自控能力”。

1、严格落实班组职工业绩管理制度。

班组严格了日常两纪,认真落实了每日点名制度。对迟到、早退情况认真做好记录,纳入月度考核。对员工日常违章情况做到及时发现,及时制止。

2、建立并强化“。

自我评价。

”体系。

班组为充分调动职工的自我能动性,创新性的提出了职工“自我评价”体系。“安全质量工作怎么样,站出来自己说。”系统的安全“大检查,大反思”活动,为评价安全工作质量提出了新的手段,班组安全评价成为了“必修课”。组织班组职工定期开展安全工作质量“互相评价”,点透安全生产中的个别现象,找出安全质量上的共性问题,寻求科学合理而又实际有效的解决办法,并将安全“自我评价”制度化。

3、强化激励和约束机制。

兢兢业业的完成自己的本职工作。每月班组对工作完成质量好的职工给予一定的奖励,反之也要给予考核。切实强化了激励和约束机制,也使班组的自控能力得到显著的提高。

二、加强车间产品质量管理工作,确保品牌生产质量。

为确保工厂改革顺利进行、车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:

1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对品牌质量标准做了宣贯。

2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实。

3、本着“设备是基础”的原则,加强设备维护保养,确保在用设备完好,以高效的设备保障在线产品质量。

4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。

5、开展“月纵向机组评比”、季度“学习型班组评比”等活动,促进质量管理工作稳定提高。

通过以上方面的工作,车间顺利完成了生产任务,质量指标达到考核要求。

三、完善制度建设,夯实基础管理。

2、加强内退返岗职工的培训。

3、设备保养知识培训。

4、质量知识培训。

质量是企业的生命,车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使机组人员的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织生产管理员、修理工和电工等在开展了“质量体系”文件培训。通过车间的几次质量事故,结合体系文件的要求,向参会人员阐明了体系文件培训的必要性和重要性,要求车间全体员工,特别是机台人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶。

5、标准化知识培训。

四、加强教育培训,提高职工综合素质。

“质量/环境/职业健康安全”标准体系文件的建立工作。因此,车间各班组根据本班上班时间,组织本班员工在活动分别对质量/环境/职业健康安全管理体系文件进行了深入学习,就有关三标一体理论知识及相关体系文件要求等,向参会人员做了深刻详细的讲解,并针对在线产品的质量控制、安全和设备保养三方面围绕车间实际,对与车间生产息息相关的重要体系文件进行了认真的学习。

五、加强车间设备管理工作,确保圆满完成生产任务,产品质量得到稳步提升。

(一)进一步加强设备基础管理,为设备管理提供科学有效的信息。

加强基础管理,努力用足用好设备基础资料、数据,为设备管理工作的计划制定提供科学依据,更好地指导做好设备维修、维护保养工作。为此,车间对设备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。一是设备现场方面,组织修理工全员参与,梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解决;二是做好设备有效作业率的提升,组织人员对设备进行了较全面的调研,对影响设备精度的零部件进行了维修,车间的设备管理各项工作都取得了较大进步。

(二)努力提升技术装备素质,确保设备保值、增值。

设备管理的任务是通过多设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。车间根据企业的总体部署,结合车间实际,同时协调、配合设备技术科、技术改造办公室,在提升技术装备素质方面,做了以下几方面的工作:

1、进一步加强设备的维修、保养工作:根据生产安排,收集设备运行过程中掌握的设备状态,合理制定设备每月轮保计划,在保证轮保时间的前提下,加强对设备轮保工作效果检查、落实,确保轮保对设备稳定运行、设备完好的应有作用,强化对设备轮保记录及效果跟踪、考核。使轮保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。

2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作,提升了设备精度,确保设备保持在良好的运行状态。

3、根据设备状况,按照企业计划和安排,完成设备大修后的调试、测试工作,做好设备技改工作。

六、加强车间现场管理工作,使职工有一个身心愉悦的工作环境。

现场作业作为车间生产的后勤保障部门,班组人员本着一切服务于生产的宗旨,认真地做好每项工作。一是车间结合现场人员的文化程度、工作能力等作出相应的分工。并结合实际工作,充分调动每个人的主观能动性,激发每个人的工作积极性,以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作:随时巡查车间地面,清洁打扫机台周边环境,不漏过旮旯死角,确保地面干净整洁;每天定时擦拭车间现场窗玻璃及检查保养车间消防器材;及时清洁卫生,保证了机台现场环境井然有序。经过现场组人员的共同努力,车间现场整洁干净,窗明几净,为车间创造出良好的工作环境。

今年以来,本车间在厂党政的领导和上级安全部门的正确指导下,以安全生产为中心,贯彻落实“安全第一、预防为主”的工作方针,因地制宜地开展了一系列查“三违”、查隐患、杜违章、督整改的活动,以及严格检修报告书和三级动火签字的审批手续等,主要具体做法是:。

一、“三违”是酿成事故的主要因素。因此,我们一方面严格要求员工按标准化作业,认真学习本岗位安全操作规程.给员工灌输违章就是事故的思想。另一方面加大对“三违”工作检查和考核力度.一至十二月份,我们共查处“三违”人员19人,共处罚扣奖2600元,另外,对“三违”人员进行安全教育,让他们清楚地认识到“三违”的危害性,从而杜绝事故的发生。

二、查隐患、督整改、提建议、堵漏洞。隐患险于明火,隐患是个定时炸弹,不排除隐患,就难保证安全生产。因此,我们勤查勤检,尤其对要害岗位更是该毫不放松,同时我们要求各工段、班组、员工共同查隐患,通过大家努力,1-12月我们共查出隐患40条,均已整改完毕,隐患整改率达到100%,从根本上把隐患消灭在萌芽状态有效保证了安全生产,给生产的安全、顺畅奠定基础。

三、严格动火单、检修报告书的填写、审批制度。严格工艺操作,必须杜绝一切违章作业。因此,我们在检修项目和煤气区域动火时,以书面形式进行备案审批,三级动火提前四小时报车间审批,二级动火提前二天到厂安全部门电报审批,一级动火提前三天到厂安全部门申报审批。1-12月,我们共开出三级动火单50份,申报二级动火一次,检修报告书60份,。

申请书。

的把关使我们有效地确保检修和动火安全。

四、制定了消防器材的管理、考核制度。消防器材定点管理,由专人保管、维护、兑换,每天由保管人巡检且详细记录检查情况,对各保管区域消防器材摆放记录完好,符合消防规定,每季度进行奖惩兑现。

五、抓制度、严落实,生产、大修两不误。今年2#焦炉原地大修,面对人员紧、设备单线运行、现场环境异常繁杂即要保生产,又要保大修,工期质量两不误的情况下,我们克服了重重因难,保证了正常安全生产。又确保了2#焦炉大修无任何安全事故,提前一个月投产,给公司带来巨大经济效益,赢得了厂和公司领导高度好评。

今年1-12月以来虽然取得了一些成绩,员工的安全意识有所转变和提高,安全工作有了一定的进步,但我们工作中也存在一些不足和遗憾,如10月15日,本车间乙工段推焦组员工廖志清由于安全意识不强,注意力不集中.冒烟工作时未注意拦焦行驶,被拦焦车挤压右腿造成一起重伤事故;7月20日,本车间员工李某在交接班中发生地面扭伤的轻伤事故。今后我们将加强对员工的安全教育,对安全操作规程不断完善,提高员工的危害辩识能力,认真贯彻职业安全健康方针,扬长避短,在今后的工作中不出任何安全事故,确保安全工作上一个新台阶。

一、以人为本、强化教育、增强员工的安全意识公司领导班子把“提高员工的安全意识,控制员工的安全行为”作为安全管理的重点,列入了重要议事日程。公司成立了由一名分管副总为组长、企管部、保卫科等职能部门的负责人为成员的公司安全生产领导小组,成立了领导小组办公室。我们充分利用安全培训班、班前班后会、黑板报、宣传栏、安全警示语、安全生产月、“11.9”消防日等多种形式,实现了正规培训与业余教育相结合;思想教育、法律法规教育与专业技能培训相结合;安全操作规程与新进、转岗人员安全教育相结合。根据年初工会安全生产领导小组制定的员工培训计划,现已开办特殊工种安全培训班5期,出安全黑板报6期,上墙警示语15条,从而提高了主管及员工在消防工作上责任重于泰山的思想意识。在对保卫科义务消防队员培训演练的基础上,利用全体会每年对全体职工进行两次正确使用灭火器的学习训练,现在大部分职工都能掌握使用方法,发生紧急情况能及时得到处置。对窑炉操作工、电气焊工、电工等特殊工种人员每季集中学习和考核,变“要我安全”为“我要安全”,培养和树立了职工十个意识即:全员重视安全生产的意识;安全生产就是效益的意识;对安全工作真抓实干的意识;安全生产无小事的意识;严格遵守安全生产。

规章制度。

的意识;安全生产“吾日三省吾身”的意识;对发生事故的预防意识;不伤他人、不伤害自己、不被他人伤害的意识;对工作精益求精的意识;对待安全工作要当包公不当菩萨的意识。为做好安全工作打下了坚实的基础。

二、完善制度、夯实基础、落实安全责任为把安全管理工作落到实处,公司与各车间、各岗位工种签订20xx年安全生产目标。

责任书。

下发“安全生产管理规定”各车间还将责任书的内容逐一分解落实到各生产班组、岗位细化各岗位操作规程使安全生产责任制落实到生产管理的全过程。加强班组长队伍建设把懂技术、会管理有责任心的职工调整到班组长行列筑牢基层安全防线。上至公司领导下至普通职工人人有安全责任、个个有安全目标使安全工作层层有人管、事事有人抓、一级抓一级、一级对一级负责层层抓落实形成纵向到底、横向到边的安全管理网生产车间由生产型向安全生产型转化。每天早会公司领导都必讲安全内容并严格安全奖惩制度。

三、加强巡查,有效防范、狠抓现场管理安全管理的重点在现场,为确保生产安全,公司规定分管安全、生产、设备、技术的负责人每天要有2个小时的时间在生产一线,我们公司常年有夜班生产,为了确保夜班生产安全,我们坚持做到每天都有一名公司领导夜间带班值班,对生产车间出现的安全等其它问题,及时进行解决,从而消除了生产的不安全因素。有一天晚上,一位值班经理在查夜时,听到原料车间设备运转声音不对,便仔细查看,发现是由于机器运转时间过长,造成超负荷,他立即叫来值班人员停机,避免了机器的损坏与事故的发生,并对值班人员进行了严肃的批评。公司领导经常深入现场检查安全工作,找出安全管理中的薄弱环节、设备隐患和操作过程中的危险点,真正把问题解决在现场,把隐患消除在现场,较好地解决了安全中“严格不起来,落实不下去”的问题。严格安全检查制度,狠抓隐患的排查与治理,采取安全自查与专项检查相结合,常规检查与突击检查相结合,检查与整改相结合,不断消除生产中人、机、环境的不安全因素。公司规定各车间每周最少一次对本车间的安全情况进行检查,并把检查结果报公司安全生产检查领导小组。

四、加强领导、突出重点、确保防火安全公司重视加强生产车间和库房安全工作,在加大安全巡查力度及对广大员工进行消防知识培训的同时,在配齐消防设施的基础上,20xx年公司又投资安装了各种防火、防盗器材,安装了2台立体摄像镜头,对重要部位实施二十四小时监控。对防火部位,重点对原料车间球磨机、大碾等设备安装了漏电保护器、对粉碎机安装了旋风分离器等除尘设备。对烧成车间天燃气隧道窑安装了自动几即电保护器,即电保护器遇到问题将自动全部关闭,有力保障了安全生产。根据包装物存放的特点,增购灭火器6个。为杜绝厂区抽烟,我们在厂区门口设立烟火存放处,每月安全领导小组不定期进行戒烟专项检查。规定凡在重点部位确需动火的,必须经安全生产领导小组同意并到场、分管领导签字、防范措施到位方可动火。有效地提高了防预火险的能力,保证了公司生产安全。

五、与时俱进,开拓创新、突出超前预防安全是参与竞争的支撑力,是企业的第一效益、职工的第一福利。没有安全的效益是暂时的效益。在今后的工作中,我们要正确处理好安全与生产之间的关系,加强安全生产领导小组队伍建设,定期开展思想、作风、纪律整顿。在安全管理中,推进安全生产工作,从事后查处向源头管理转变。加大安全巡查力度、加大违章处罚力度,防患于未燃,全面做好安全生产工作。

车间生产月度工作总结

1、××月××日利用车间到期的灭火器材进行灭火演习,使员工对灭火器材的使用和扑救初起火灾的知识有了学习和提高。

2、××月××日召开车间安全例会,传达公司安环委会议精神,同时对工作过程中存在的新的问题进行通报,要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。

3、××月××日到××月××日利用7天时间对全体员工进行安全考试,通过考试使员工对岗位操作标准的相关技能、内容、危险辩识和风险评价及安全生产常识得到了进一步的学习和巩固,提高安全防范意识。

4、针对××月份大雾天气多,雪天作业场所较滑,气压普遍较低,点检和清理检修易发生事故的特点,车间及时合理按排检修计划,控制检修项目,并制定出台《大雾天气及气压低时的点检、清理检修规定》下发到各岗位进行学习和执行,确保了恶劣天气各种作业的安全进行。

5、严格按“三同时”对9#机组进行验收,坚持安全条件不具备不试车,先后三次对9#机组系统进行全面排查,并及时督促施工单位对安全设施进行完善,确保人员在试车时不发生事故。

6、开展全员查找身边隐患活动,以班组为单位将生产现场的隐患整理统计后上交车间,并按“三定四不推”的'原则逐级把关,最终有13项隐患由车间按排相关人员按计划进行整改,为员工操作创造一个相对安全的工作环境。

7、加强设备的维护,对其进行集中处理,保证效率。

8、对石灰乳泵送料管法兰盘防护罩进行统一检查和维护,对部分防护罩进行换新。

9、节日前进行了综合检查,对发现的问题及时给予处理,同时制定《节日期间确保安全生产措施》并下发到各岗位进行学习。

1、员工对危险辩识、风险评价掌握的不熟练,有待进一步加强培训和指导。

2、员工的操作技能和处理突发事故的应变能力需要进一步提高。

3、对外来施工人员的安全管理需进一步加大监控力度。

1、组织员工签定20××年度××季度安全承诺。

2、合理按排前的设备维护工作及检修清理作业,保证节日期间的生产设备正常运行。

3、对考试不及格人员及因休假未参加考试人员进行补考。

1、九月份车间生产正常,日产量维持在8000~10000支左右,由于车间人员短缺,排气工序只能开启1.5个,即白天开两个,晚上开一个。产量能够确保在10000支上下。

2、质量方面,小管出现质返损比较多,原因是小管市场需求量比较大,车间开启了4个镀膜机应急,临时改装拼凑了小管转架,出现上下高度不一,颜色不一致和圆头划膜的现象居多。在生产中改造,我们协同机加工又加工了150个小管管托。现此现象已经解决。

3、出现质返损比较大的原因还有外管脏的现象,主要是由于处理北厂积压管和改制管,利用近1周时间车间已经处理完毕。

4、排气工序出现杀尖内吸的现象比较多,主要原因是由于前道工序结尾机不同于手工接尾,较粗,致使排气工序出现操作难度较大。此种现象我们解决起来也确实有一定难度,因为圆排振动量较大。车间也一直未停止试验,我们也在寻求拉封机与圆排的最佳结合点。

5、车间出现在封口工序的过程损是由于遣送线造成的,前期外管遣送线在拐弯处,厂家采用定向旋转轮强制小车拐弯,致使小车车轮的橡胶层与轮体分离,这样一来,小车在运行过程中就会出现颠簸。致使内外套管之间互相撞击,造成破损。现车间已经将定向轮取消,在小车拐弯处加装盖板,此种现象已经解决,但小车车轮得急需更换,考虑设备未验收,车轮问题是否由厂家协调购买。

6、清洗机连续运转近1个月以来,出现问题及时解决,现在存在的问题主要是门隔断层出现错位,厂家改造的轮安装后,效果不明显。还有安装的车轮运行轨道槽,自动注水的效果不明显,现车轮出现了一只断裂的现象。整体来看清洗机大的问题已经没有,主要还是门升问题急需解决。

7、工艺性能方面,8、9月份车间合格率分别为99.96和98.65。下一步我们将继续努力。

8、车间6s管理,这段时间确实有些欠缺。不讲理由,今后加强。

9、下一步,我们本月要进行人员整合在产量方面有所增长,要力争日产保13000,突破14000,靠近15000。

10、连镀生产线调试完毕后,我们将按现有的工艺思路调整一套性能优良的工艺参数。

11、6s管理我们将继续加强。

生产车间月度工作总结

二0xx年,在总支委的正确领导下,全厂生产工作紧紧围绕工作目标,以“一增两降”即增产量降消耗降成本为生产总指导员,始终坚持依靠管理费用和改造两只轮子走路,较好的的完成任务了全年的工作任务,产品产量和产品结构上实现了历史性的跨越,主要物质消耗大幅降低。(1)产品产量得到较大幅度的提升,实现综合产量56790吨,其中碳铵吨,液氨吨,甲醇吨,甲酸钠24109吨,较去年同期综合产量,主要生产物资消耗得到有效控制,其中白煤消耗1245公斤/吨,烟煤消耗305公斤/吨,电耗1152度/吨现将今年的工作汇报如下:

化工生产过程中,工艺连续性强、危险性大,可以说工艺稳定运行的好坏直接影响生产运行效益的好坏产量的高低,同时运行的稳定与否也直接威胁到企业的安全生产问题,今年又是工艺调整最为频繁的一年,增加了工艺调整的难度,二是产品市场波动很大,尤其是上半年更为复杂,生产围绕市场转,工艺调整频率加大,尽管如此,工艺运行上全年总体比较稳定,重大工艺事故1起,较去年同期减少4起,日常,较去年同期减少3起,工艺指标抽查合格率98%,较去年同期提高2%。

1、严格工艺纪律,加强工艺指标执行考核工作。

生产稳定运行,工艺指标的执行是关键点,交接班过程更是生产稳定运行归为薄弱的环节,是工艺指标执行过程中的难点,为确保工艺指标执行到位,使生产始终处于稳定状态,今年来我们一是:坚持一般指标下达由部门研究决定,重大工艺指标的下达组织生产调度和车间管生产主任会议集体研究决定,指标采取书面形式下达,一经下达所有管理费用人员都必须严格按照指标执行。二是:加强工艺指标抽查力度,全厂主控指标每天部门领导亲自抽查每班不得少于2次,百主控指标每天不少于1次,每天一通报批评,一月一奖惩,三是:严格控制交接班考核,实行联挂制,主要岗位交接班合格不仅按制度处罚的个人还联挂车间管生产主任,生产调度,班组长同时还和大班产量挂钩。

2、奖罚并举,创赶产达标新高。

有完成任务产量任务的班组不论深夜还是白班,都要生产调度影响生产的岗位留下来召开生产分析会,并由生产调度制定补产计划,月底产量若没有完成任务计划的,和当班生产调度和班组长当月奖金挂钩。

通过采取奖罚并举的措施,生产中持续保持一种你追我赶的良好态势,维持长周期稳定均衡的生产状态,在保持稳产7200吨,均刷新建厂生产记录。

3、以人为本,全力保障生产。

群众看党员,党员看干部,继续坚持加强干部现场管理的作风不变,一、进一步理顺生产调度和带班干部队伍的关系密切,工作中各有侧重,分工的情况下下密切配合,同奖同惩,加强了现场生产指挥上的力量,二、在解决处理问题,尤其是设备故障不及时方面,落实车间和部门干部24小时现场蹲守制,深夜班厂区睡岗制,极大的提高了设备运转效率,三、坚持责任人每天早7点碰头制,当天的事情当天议当天解决,减少了工作扯皮推诿,提高了了工作效率。

“工欲善其事,必先利其器”。做为生产的基础,设备运行的好坏,直接影响生产产量的高低,今年以来,设备管理方面凸显在“减”字上既减少设备误台时,减少设备维修费用,全年设备误台时候个,较去年同期减少个,设备维修费用万元,较去年同期减少元。

1、坚持了巡检保养制度的落实。

自下半年起,在全厂积极开展修旧利废活动,并规范活动的管理工作,要求车间在修之前报项目,设备部登记表,过和中部门监督,维修完毕后进行考核成绩验收。此顶工作自开展落实仅三个月全厂修旧利废创价元。

3、加强了空挡时间钳工队伍管理。

针对晚上,节假日等空挡时间,钳工力量不足,造成设备故障处理缓慢而影响生产的问题,设备部制定了空挡时间钳工管理的有,在过去的基础上实施了双班制。通过该举措的采取,设备抢修的速度明显提高,为生产稳产增产争取了有效时间。

1、在甲酸钠预热器20万元,去掉原来碳钢的管,使甲酸钠能长周期生产,不再是开几天因预热器的原因倒开合成氨。每停开一次甲酸钠至少要亏10万元以上。

2、投资万元,把甲酸钠烘干系统麦冲管子加高了3米,增加了班产,原平均每班40吨,每班还要安排人员,敲击下料桶且干品水份高,质量不达标,通过这一改革,现平均班产60吨以上。

3、在浓缩岗位津贴投资35万元,增加两台泵,把原先由蒸汽推动循环改为动力泵循环,这既节约蒸汽且结晶效果好,同时增加了产品产量。

这项改造把我厂投资甲酸钠生产线的缺点解决了。

4、在造气投资30万元,安装了自动加焦。过去每加一斗煤停一次炉,通过改造后能连续制气,使单台炉的发气量大大增加,月增300吨合成氨,月增产值100元以上。

5、投资60万元增加了一台低变炉,改变了变换只能开合成氨出口co高,限开十二机,产品产量低,造气负荷重,消耗高的局面,平均每班能增加5—8吨产量。

6、碳化投资万元,利用原环保设备把碳化系统冷却水改成闭路循环,改变了原来碳化塔城水箱水质差,结垢,阻塞水箱且塔温高,每月酸洗水箱的现状。

车间工人月度工作总结

我于xx月xx日开始到公司上班,从来公司的第一天开始,我就把自己融入到我们的这个团队中,现将这个月的工作情况总结如下:

一、非常注意的向周围的老同事学习,在工作中处处留意,多看,多思考,多学习,以较快的速度熟悉着公司的情况,较好的融入到了我们的这个团队中。

并协助采购带新员工,虽然我自己还是一个来公司不久的尚在试用期的新员工,但在4月份,还是积极主动的协助采购带新人,将自己知道的和在工作中应该着重注意的问题都教给xx,教会她如何记账袋,如何查错,如何发传真等。

三、根据核对后的应付账款余额重新建产新账,并及时的填制应付凭证、登记应付账款明细账,除外协厂供应商的期初余额尚需核对外,大部分的应付账数据已经准确。

四、建立库存明细账。在三四月份,因为原来的成本会计突然离职,在没有任何交接的情况下,变压力为动力,要求自己尽快的.熟悉公司情况,不断的对工作进行改进,以期更适合公司的现状。将库存明细账分为青岛库、公司流动库、公司原材料库、沈阳库、济南库、北京库、上海库和生产车间库,并对成品库进行了汇总,形成公司总的库存明细账。在建账的同时,将当期该处理的单据进行相应的处理,但因期初数据不准确,影响了报表的可信度,不过在这个过程中已经积累了一些经验,在以后的工作中会做的更好。

五、在工作中,善于思考,发现有的单据在处理上存在问题,便首先同同事进行沟通,与同事分享自己的解决思路,能解决的就解决掉,不能解决的就提交上级经理,同时提出自己的意见提供参考。

六、接手公司及分公司的手工库存明细账(外部)。

七、接手运费的登记工作。由于开始时未交待明白,所以前段时间一直延用前期的做法,对运费进行流水登记。运费管理修正后,根据应付报表及运费管理的要求,重新设计了一套运费统计的表格,我想在以后的工作中再根据需要进行相应的调整。

八、热心回答同事询问的问题。由于自己以前接触计算机应用多一点儿,积累了一些经验,在工作中,经常会有同事询问,我总是会把自己知道的分享给大家。我认为大家的能力都提高了,我们的公司才会整体的提高。

关于我们目前的状况,我提一点看法,就是关于月末结账的问题,应收、应付、采购、制单、库务等相关人员口径要一致,统一时间结账,便于账账之间进行核对。要强化月末盘点的概念,盘点就是要进行账实核对,目的是要达到账实相符。账面数和实数之间差了未达单据,所以盘点时一定要处理好未达单据,不仅是送货单,入库单、库与库之间的送货单等与库存相关的单据都存在着未达情况,都要列全,而且要注明单据的性质(是送货单还是入库单还是库与库之间的送货单,只列单据号不易区分),单据的情况(做废或改单)现在这些方面做的还不够,未达单据提供不是很全,有些入库单未提供,未达单据如果不准确,库存核对就无法有效的进行,更谈不上账实相符了。还有盘点日的单据一定要和库务确定好是盘点前还是盘点后,不能再出现同一天的单据,有的是盘点前,有的是盘后的情况,这样我们在处理单据是会出现混乱。

总之,经过三个月的试用期,我认为我能够积极、主动、熟练的完成自己的工作,在工作中能够发现问题,并积极全面的配合公司的要求来展开工作,与同事能够很好的配合和协调。在以后的工作中我会一如继往,对人:与人为善,对工作:力求完美,不断的提升自己的业务水平及综合素质,以期为公司的发展尽自己的一份力量。

车间月度工作总结

20__年立刻就要过去,20__年即将到来。一年来,本人能够认真履行自己的职责,紧密围绕公司总体部署,带领车间全体职工圆满地完成生产任务9586吨,比往年产量提高了20__多吨,到达历年最高水平,同时实现了职工队伍稳定,安全生产稳定。

思想是行动的先导,作为一名领导干部,我始终实和树立科学发展观作为我开展各项工作的行动指南。一年来,我自己不但加强思想政治学习,而且结合公司党委要求,带领车间职工定期开展政治学习和业务知识学习,不断提高自身综合素质。同时要求职工用心投入到岗位创先争优活动中,认真按照班组自主管理标准化要求开展工作。今年烧成班先后荣获二、三季度局先进班组荣誉和“工人先锋号”称号,这些荣誉的取得,不仅仅是车间职工认真工作的真实写照,更是提高了职工爱岗敬业的工作热情。

项安全制度,做到制度管人、管事、管安全生产。这些有力保证了20__年安全生产的奋斗目标的顺利实现:全年无重伤以上人身事故发生;全年无重大设备事故发生;全年无重大污染事故发生。

回顾自己一年的工作,在总结工作成绩的同时,感到与公司领导的要求还有差距和不足。在今后的工作中,自己还要在以下几个方面加强和努力。一是要克服抓工作制度落实不完全到位的状况,解决好个分管班组工作发展不平衡的问题;二是改善工作中还存在的不稳妥、不全面、不尽人意的方式方法;三是注意发挥和调动每一职工的用心性,加强协调,提高业务素质。

总之,我将继续按照公司的目标要求,认真履行岗位职责,全力做好分管工作,争取取得更好的成绩。

车间工人月度工作总结

在公司领导的指导和各部门的协助配合下,在全体员工的共同努力下,取得了可喜的成绩,在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的生产队伍,总结过去、取长补短、挖掘潜力,为明年的工作做好充分的准备和规划。

上个月的生产情况汇报。

1、进行现场定置管理,设置现场管理看板;

3、为了节约能源,强化物料的领用规定,坚持执行以旧换新的领用原则;

4、为了配合协助三水新厂的搬迁,完成了车间(机加二吗,机加三)的搬迁和整理,清理了大部分呆滞物料。

3、为提高车间员工工作效率及安全,在现场进行了设备工具使用及安全生产知识培训;

6、为了满足生产需求,落实了机加工早晚班考勤制度,制定单班任务,相互制约员工,从而提高员工的纪律性。

2、悬挂类:完成加工新产品非洲悬挂bc1411f、bcg1611和空气悬挂9t、11t、13t及机械悬挂8t、11t、13t、16t一系列特殊产品等等。

1、美式13t、14t、16t双头镗的使用:

(1)对称度不行。

(2)椭圆较大。

(3)质量的不稳定;

3、ts1数镗系统的更换,影响了德式轴的产量;

4、推方机推方的使用:

(1)推方机本身存在的问题;

(2)轴管壁厚存在问题;

(3)员工素质培养问题;

5、外协的物料:

(1)不互相协调,造成停工待料;

(2)不及时回厂,使得员工情绪低落,懒散;

8、各部门的沟通及配合问题:缺乏沟通这个桥梁,团队的任何建设都将毫无意义。各部门间应相互依存、同舟共济,互敬互重、礼貌谦逊;他们彼此宽容、尊重个性的差异;彼此间是一种信任的关系、待人真诚、遵守承诺;相互帮助、互相关怀,大家彼此共同提高;利益和成就共享、责任共担。良好的合作氛围是高绩效团队的基础,没有合作就谈不上最终的业绩。

1、如何去克服多品种少批量在生产现场中存在的困难;

2、坚持6s和目视管理在车间里的有效推进;

3、继续挖掘和培养一专多能的人才;

4、积极配合工艺将生产现场现有的工装夹具得到有效的改进:

(1)防错法;

(2)尺寸准;

(3)操作方便;

(4)效率快;

6、各部门互相协调,互相合作,互相分工。

新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战,希望配合各部门门顺利完成公司新一年的目标,为实现我们的共同目标而奋斗!

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