模具工作总结两百字 冲压模具教学总结

模具工作总结两百字 冲压模具教学总结

ID:1629573

时间:2023-07-31 04:56:04

上传者:曹czj

总结,是对前一阶段工作的经验、教训的分析研究,借此上升到理论的高度,并从中提炼出有规律性的东西,从而提高认识,以正确的认识来把握客观事物,更好地指导今后的实际工作。怎样写总结才更能起到其作用呢?总结应该怎么写呢?下面是小编整理的个人今后的总结范文,欢迎阅读分享,希望对大家有所帮助。

模具工作总结两百字 冲压模具教学总结篇一

总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析,并做出客观评价的书面材料,它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律,不如静下心来好好写写总结吧。那么我们该怎么去写总结呢?下面是小编为大家整理的冲压模具教学总结,欢迎大家分享。

1、教学内容陈旧,理论与实践脱节。

现代模具设计与制造技术发展很快,新材料、新工艺、新设备、新技术不断涌现,但是现有的教材内容普遍陈旧落后,远远不能适应教学需要。学生在校学到的却是工厂早已淘汰的技术,理论与实践脱节的矛盾十分突出。

2、教学方法和手段落后,不适应教学需要。

传统的教学方法为填鸭式、满堂灌,教学手段为一块黑板和一支粉笔,直接导致教师教学枯燥、教学不直观、有些问题不宜表达,学生学习兴趣不高、学习难度较大,教学效果较差等问题,已经不能不适应教学需要。

《冷冲压模具设计与制造》是一门来自于实践同时理论性很强的课程,学生在学习的时候大部分都感到非常枯燥乏味,如果能够将生产实践引进课堂将大大地提高学生的学习兴趣。如何将实践引入教室成为解决这个问题的.重要问题。今年学校添置了多媒体设备,我从分利用这个设备,再利用网络资源,从网上搜集很多加工视频和教学视频,再做了一个课程电子教案(ppt)。和学生们一边看实践加工视频,一边讲授理论知识,学生再没有感到枯燥,同样我也感到很轻松。当然这门课程主要还是要学生们去动手,所以,在上完主要的内容后,我带领学生下了模具车间,让他们自己亲手去设计和加工一副模具,从而有效的将知识转化成了“生产力”。学生们对于本门课程的了解进一步加深。

另外,我在课堂上的教学手段也做了一些改进,不在采用以前的填鸭式方式。整堂课上我以发问的方式为主,引导学生思考问题,主动看书寻找问题答案。这个方法目前还处于探索阶段,但是效果较好。

通过我们的不懈努力,我们在模具专业教学内容、方法和手段改革方面取得了初步的成效。但是,由于受到现有条件的制约,不少工作才刚刚起步。这需要我们在今后的工作中加以改进和提高。

模具工作总结两百字 冲压模具教学总结篇二

一年。学到了很多,也成长了许多。马上就要进入崭新的充满希望的一年了,回望20xx年在公司所走过的历程感慨颇多。下面我针对20xx年所做的工作,作一个总结,这也算是我个人对20xx年工作所递交的答卷吧。

在7月份的时候,也就是我刚刚从事设计工作的时候。我参与了新厂的开荒阶段并且主要负责了制图制稿与贴版排版的设计工作,同时还积极的学习制图技巧和原则。有机会就和车间同事到车间进行现场学习观摩和测量数据。极大的提高了自己的技术水平。

从8月份开始,我开始接受盼盼等一些知名企业的订单排版设计工作。针对不同客户的不同要求。和排版的实际需要。进行了从新排版贴版工作。并主要承担了样箱贴图的检测编制工作。虽然在长度和宽度上面有过很纠结的经历,但是经过领导上层沟通和对我的指导。加上自己的努力克服了种种难关。最终搞定了这个硬骨头。

后来,又接触了开工作单与发单的任务。并进行了详细的资料整理,在这个过程中积极学习本行业的专业知识:与车间负责人就工作单的数据沟通技巧等。认真学习了测量样箱的长、宽、高与厚度、边压及其他的相关知识的学习,虽然学习的不是很透彻,但也会尽自己的努力去学习更多的专业知识。

在9月分到10月份的时候我全权负责从贴版制图与开工作单,从样箱测量尺寸。到制图排版。到最后的交版生产。特别是现场生产这个环节,给我思想和认知上带来了很大的冲击。让我真正认识到:理论必须联系实际。并且实际还是需要成熟的理论进行指导的。

一是继续加强理论学习,充分体会设计人员的重要性和牢靠性;

三是出图方面,我要努力学好coreldrw,cad等相关技术软件为以后的企业进一步发展做好充分准备。

作为一名设计人员。不断地开拓设计思路,更好的与市场融合,是我们目前需要改进和加强的,所以我会和公司一起努力,为公司的不断壮大,更好的发展,来尽自己的一份微薄之力。

最后,祝我们的公司能像巨龙般腾飞,像磐石般坚强稳固!也祝愿企业里的每一位同事身体健康,幸福快乐,谢谢!

模具工作总结两百字 冲压模具教学总结篇三

工作回顾,开始的20xx年时间,主要是熟悉工作环境,融入团队,学会开机,注重安全和品质。在师父手把手的教导,如何安全操作,叫我们品质,怎样提高效率,让我在工作初始收获不少,尽快融入冲压团队,跟上前进的脚步。在转正后的工作中,我严格遵守安全操作规程,按照产品品质标准生产,在此基础上,再追求效率。因为没有安全,就什么也得不到保障,没有了品质,就没有核心竞争力,就等同与没有客户没有市场,我是这样认为的。通过一年的工作与学习,工作能力都有了一定的提高。对于冲压件质量问题处理,都有明显的进步,有了一定的判断、分析能力。

现在是辅助装模工,要承担起装模具的工作,做好产品的首检和抽检工作,还有车间生产纪律的监督.一个岗位并不是想象中那么简单,每个岗位都有它独特的一面,也有很多让我可以学习的地方。在此我非常感谢部门领导给予我这个学习的机会,也感谢组长和装模师傅对我的指导和教诲。

3.装模速度慢,模具找不到,经验不足,工具准备不充分,以后的装模生涯会一直向师傅虚心请教,强化自身,所需工具提前准备,库存不足时,会报上级请购。人无完人,个人始终不能发现自身不足,所以,在成长的道路上,还需各位同事,各位兄弟来批评指正。

总之,学习是无止境的,我将更加努力工作,在各个方面积极拼搏、努力进取,认真完成工作任务,为班组做出更多的贡献,力争成为一名更优秀的员工。

模具工作总结两百字 冲压模具教学总结篇四

知识,书本里模具的知识渐渐地在脑中慢慢滑过,模具的结构渐渐清晰着,这种感觉很不错。其实这也就是相当于一个理论与实践相结合的过程。同时,钳工实习阶段也是真正的增强我们动手能力,使我们真正的、正确的认识模具。

另外,钳工车间因为其工作的关系,具有一种不同于别的部门的特殊性,就是流动性比较强。换而言之就是说看到、接触到的东西比较多,对于我们这些刚进工厂的学生而言就是一种在专业领域上眼界的开阔,如:在车间,我看到、了解了龙门铣床、深孔钻、三坐标检测仪、冲压机、加工中心、万能铣、摇臂钻、磨床、线切割、电火花等等机械设备。有一部分是我仅仅在书本里了解过其的相关知识,可是本次的实习却是让我第一次真正的对实物进行了了解;还有一部分是我以前学过的,看着师傅们熟练的操作,对我来所又是一次新的巩固与学习;更有一部分是我在这里才学会的,新的技能掌握使我更加期待在这里可以学到更多。

这就是钳工流动性给我带来的开阔。我想,这种开阔,不管是对前期部门的工作,还是后期自身专业上的发展来说都是具有十分重要、深远的作用。

理论联系实际。在工作中不断巩固所学知识,并在不断的学习中弥补自己的不足。通过这三个月的实习,并结合钳工工作的实际情况,认真学习、了解车间的各项政策制度、管理制度和工作条例,使我进一步加深了对各项工作的理解,以期在工作中不断提高自身素养和工作能力。

在平时的日常工作中我都本着认真负责、积极主动的态度,虽然开始由于经验不足和认识不够,刚开始觉得在组里找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速反省从自身出发寻找原因,和组里师傅交流,认识到自身不足,以至于迅速的转变自己的角色。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向组里师傅们请教使自己对凯华及钳工工作的情况有了一个比较全面、系统的认识和了解。

为不断的丰富自己的专业知识和技能水平。在认真配合师傅们工作之余,主动请教师傅,为我解惑,教我工作。并在工作岗位上勤于思考,不断总结工作方法,以期提高工作效率。努力改变自身工作环境,让自己始终处于充实、忙碌的学习、工作条件中,不问辛苦与否,只问收获了没。正是这种态度使我模具结构的在细心观察中不断清晰,技术水平在耐心工作中的稳定提高。

3个多月来,我虽然努力学习,尽心工作,但距离师傅们、自身

的要求还有不小差距,如技术经验、工作能力上还有待进一步提高,对新的工作岗位还不够熟悉等等,这些问题,我决心在今后的工作和学习中努力加以改进和解决,使自己更好地做好本职工作。

1、做好自身工作、学习计划,继续加强对公司各种制度和业务的学习,做到全面深入的了解公司的各种制度和业务。

2、以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践,在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。

3、踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中,我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。

4、继续在做好本职工作的同时,为公司做一些力所能及的工作为公司做出应有的贡献。

总的来说,经过这3个多月的实习,我懂的了工作的辛苦,原来在学校的时候老是希望能早点出来工作,不懂得珍惜学校的生活。等到现在出来了,才知道工作的辛苦,才知道学校的生活是如此的美好。不过无论这样,我们都得出来,都得面对社会,都得去为自己的事业闯荡,只是迟早的问题。

知识与实际的应用,各式各样的模具结构让我们大开眼界。这也是对以前所学知识的一个初审吧!这次的生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅,在短短的3个多月中让我初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!

最大的'感慨,发自肺腑的一句话:书到用时方恨少。

走进工场,发觉每一个地方都体现了知识和学问,哪怕一个最小最简单的工序,都包含了很多科学,在学校学专业课的时候,不知道学了这些知识将来有什么用处。可是这次的实习从加工设备,生产线,到研发部门,我由衷的体会到了知识的力量!书到用时方恨少!真的感触很深。

2.对企业对产品的认识

一条条先进的生产线,一个个先进的生产设备,一台台包装好了的产品,是一种现代科技力量的凝练!从材料的采购、检验、测试,再到产品的装配、加工,到最后的整机调试、包装等,每一个环节都做的滴水不漏,不光有严密、科学的工艺流程,更有技艺精湛的技术人员的操作,不论是硬件的设施、设备,还是软件的技术力量,都体现了信息时代下的现代化作业的方式、方法,给企业带来了前所未有的经济效益。能成功的作为一名优秀的技术人员的话,我骄傲。

3.对工作的认知

我总结了一句话:有能力,有奖金。没能力,没饭吃。

记得在瑞鹄企业,讲解老师不仅跟我们讲解了瑞鹄模具的生产工艺、设备等,还交给了我们择业、工作应该学会做的事情,很实在,“公司不会养闲人”。是的,每一个公司就如一个小小的社会,处处充满着竞争。没能力就要淘汰,公司的机制就是“能者居上”所以,摆正自己的位置,懂得出来工作要有敬业爱岗、不怕苦、不怕累、不怕困难、虚心学习。

总之,此段实习经历,它使我们在实践中了解了社会,让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了知识见识,为我们毕业设计的准备打下了坚实的基础。

至此,我才发现蜂采或许对于我而言真的还有以后,实习的6个月虽然只是我人生线上的一小段,但也是闪闪发光的一小段,毕业后我会用心将它去延续。

模具工作总结两百字 冲压模具教学总结篇五

(一)经济和社会发展目标

1、限额以上工业企业增加值增长率18%。

2、限额以上工业企业实现利润增长率18%。

3、全社会固定资产投资增长率22%。

4、社会消费品零售总额增长率17%。

5、城镇居民人均可支配收入增长率9.5%。

6、农民人均纯收入增长率9%。

7、年内完成万元gdp能耗下降任务。

8、年内完成规模以上工业增加值能耗下降任务。

9、认真做好环保节能降耗调查工作,搞好监测和服务。

10、20xx年度完成本级税收任务76万元,其中,国税完成8万元,地税完成68万元。

11、投资新办中小企业12个。新增个体工商户270户

12、完成全民创业任务。其中“一对一”帮扶人员8人,退伍军人5人,残疾人8人,养殖户134户,种植户及其它1225人,返乡农民工226人,下岗失业人员6人,创业基地或创业园区(创业示范村)2个,培训1100人。

13、做好土地保护工作。全年不得有违反土地管理规定的行为,确保本辖区完成市政府下达我区的年度土地和保护耕地目标任务。严禁违反土地管理规定办理各类建设工程的审批手续。

14、加大违法建筑整治力度。严禁非法采土、建设粘土砖瓦窑厂。

15、发展三产服务业。支持非营利和微利便民利民服务网点建设,鼓励相关企业通过连锁经营提供购物、餐饮、家政、维修、再生资源回收、中介等服务。

1、认真落实“两免一补”、“粮食直补’’、良种补贴、家电下乡补贴、石油价格改革财政补贴、家电下乡补贴等各项支农惠农政策,切实维护百姓利益,确保资金落实到位。

2、年内完成下岗失业再就业50人,其中就业困难对象再就业10人,失业人员再就业培训63人,高技能人才培训15人,农村劳动力技能培训1100人。新增转移农村劳动力就业255人,农民创业培训45人。

3、落实动物疫情应急处置工作中所需资金、技术、物资“三项”储备,建立一支应急预备队,做好重大动物疫情防控工作。做好本行政辖区内畜产品安全工作。

4、完成xx村、大杨楼村2个新农村建设“111”工程任务。积极推进农村改厨、改圈、改厕工作。

5、完成林业生态建设1798亩,达标率100%,生态廊道37.5亩,更新造林2 8亩。

6、认真落实秸秆禁烧工作任务。

7、抓好农村饮水安全工程,让农民吃上放心水。积极做好抗旱应急灌溉工程及小型农田水利项目的施工环境工作。

8、继续做好新型社区建设和服务工作。

9、确保辖区内符合年度申报廉租住房保障条件的住房困难家庭应保尽保。全面做好辖区内符合年度廉租住房保障条件的住房困难家庭的普查、登记、建档、立卡、初审、汇总、公示和申报工作,不得瞒报和漏报。跟踪问效廉租住房保障工作,发现问题及时整改。全年不得发生因符合申报条件而漏报和因初审失察引起举报、上访现象。

10、建立白内障无障碍区长效机制,继续做好辖区内白内障复明手术工作。完成残疾人就业培训120人,完成 就业或创业59人。

11、落实农村五保供养、城乡低保政策,年内完成五保供养4 51人,集中供养180人,并提高管理和服务水平。

1、做好基层组织建设工作。

2、做好精神文明建设工作。

3、认真贯彻落实国务院、省、市廉政工作会议精神,进一步加强廉政建设和反腐败工作,全年无重大案件发生。

4、做好统战工作。

1、加强行政机关效能建设,切实提高行政机关的工作效率和服务水平。

1、完成招商引资任务10000元。年内新上5000万元以上商贸或工业项目1个。

2、做好项目建设工作。

1、深入贯彻落实国务院、省、市人口和计划生育工作会议精神,加强领导,完善措施,狠抓落实,人口增长持续稳定在较低水平。

2、认真落实社会治安、综合治理及各项措施,确保本辖区社会治安大局的基本稳定。公众安全指数92%。

3、加强安全生产工作,建立健全安全生产目标责任制,确保本辖区安全生产无重大事故。

4、认真贯彻落实《环境保护法》等环境保护的法律、法规,增强做好环保工作的自觉性。

5、重视信访工作,无赴京赴省上访和越级上访事件。

6、做好消防工作,认真落实消防安全责任制,完善火灾防控体系。

7、完成火化任务215具。

8、完成市政府确定的公共机构节能减排目标任务。

9、认真做好妇女儿童工作。

1、落实市委办公室、市政府办公室关于印发《20xx年周口市十项重点民生工程工作方案的通知》(周办[xx]19号)。落实《区委办公室、区政府办公室关于调整20xx年全区重点工作责任分解的通知》(川办文[xx]32号)。落实《区委办公室、区政府办公室关于调整20xx年度十件惠民实事责任分解的通知》(川办文[xx]33号)。

2、年内完成目标任务之外的上级安排的其他各项任务。

模具工作总结两百字 冲压模具教学总结篇六

本人于进入壳体厂维修工段开始实习工作,20xx年7月于冶金学院毕业后正式参加工作已经有2年多了。在这期间,我勤勤恳恳,努力工作。已经由当初一个懵懂的学生青年逐渐成长为对机械维修、保养、安全都略知一二的小师傅了。

在公司工作学习期间,我每天都遵守公司的各种规则制度。从不迟到、早退,认真领取师傅们的教诲,积极学好各种维修技术。现在通过两年多的学习,遇到小的问题我早已经能够独立判断维修设备了。例如:沈阳六轴上的刀架的更换,变速箱的零件更换,包括难度更高的二级保养更换主轴轴承都能独立操作了。而遇到大的设备问题,我也能够非常协调的配合好师傅们解决它。例如:切镦机上的齿轮更换,冷挤压的曲轴筒瓦更换,以及沈阳六轴分配轴配键工作。得到了领导与师傅们的一致好评。

在20xx年10月我调到壳体二厂继续从事维修工作,在新的工作平台上开始了新的工作历程,在这里我不仅仅把我的维修工作做好,而且接触到了有关机械员的知识。例如各种设备报表,安全知识,设备备件的备库与计划。另外最重要的事开始着手设备的改造与消化,现在这边的德尔福六轴还有一台正在消化过程中,相信年底必能消化完。另外由于切镦机的设备消耗实在太大,公司新买的单冲我也正在积极参与调试中。到时公司将彻底摆脱切镦机高消耗高成本的不良生产环境。还有公司现在即将生产奥特莱特的螺杆,生产量将翻几番,螺杆设备必将很紧张。所以现在我正在积极参与螺杆设备的调试与改造,为将来打好结实的基础。

而其中就有些设备存在这样或那样的问题,例如:德尔福整体螺杆机的送料压紧结构,是由操作面板上可以直接控制的,操作工在调整设备的时候有时并不需要送料机构送料,这时操作工只要按一个按钮就可以了,操作简单方便,又节省了时间和原材料。而安拓整体螺杆机上的送料机构却是机械方法,操作工调整的时候如果不需要送料的话还要跑到设备尾部松螺钉,调整好后又要紧螺钉,而换一次产品型号往往要调整好多次,这样以来就浪费了好多时间,如果不松螺钉直接调的话又很容易把模具压坏。真的是得不偿失。而设备上其实是有这一功能的,只是时间长了都不起作用了,所以只要加上类似德尔福设备的控件,就能为安拓设备节省大量调整时间和模具费用了。

由维修部门负责全厂的设备维护,操作工不会帮维修工的忙,维修工更加不会帮操作工看床子。这种体系最易发生互相推诿现象,不能及时处理出现的问题,影响维修效率。因此我们首先要做到的就是打破操作工只管操作,不管维修;维修工只管维修,不管操作的习惯;而是应该引导大家做到:操作工不仅要主动打扫设备卫生更加要主动参加设备排故,把设备的点检、保养、润滑结合起来,实现清扫的同时,积极对设备进行检查维护以改善设备状况。因为大量的设备故障都是由于保养润滑工作没有做到位。例如:公司沈阳六轴设备又多,设备备件又贵(换一次主轴轴承就要几千块钱)。而沈阳六轴的运转基本上都是凸轮,齿轮之间的传动,备件磨损多,所以润滑工作尤其重要,因此建议在每次周末卫生的时候都要进行油路的清理,如果真的做到位的话,那我们的设备备件费用将大大的减低。

就像随时打开计算机就能随时看到哪台设备当月生产的产品型号、数量、欠产量等。而设备台帐的计算机管理就是要做到中随机可以查阅公司所有设备的出厂编号、设备名称、设备型号、设备规格、生产厂商、投用时间、使用单位等,同时还可以随机查阅到每台设备的使用状态。

在排除机床各类故障时,要求维修人员填写设备维修及故障排除登记表,对所排除的各类故障的原因、排除方法、使用备件等进行登记,排除时间、责任人、操作人员认可等都要认真填写和签名,就像现在公司搞的管理一样。而不是简单的设备维修记录。这不但是对维修人员的一种考核,也是对年末进行故障统计,找出规律的重要依据。这对我们及时总结机床的维修经验和对故障分类,数据统计,并为今后备件订购和维修总结经验带来极大帮助。

模具工作总结两百字 冲压模具教学总结篇七

“经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”20xx年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司20xx年“努力打造‘opt''品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但网-设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。20xx年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6,设备的运转率提高44.4,降低成本合计600150.8。

细则

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本1580(附表1-1)

2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修2,内部修理模具16,内部修复占总修理数量的89.2,修理工时527.5h,节约成本5275(附表1-2-1)

3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具9,制作工时432.5h,节约成本4325,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。(附表1-2-2)

1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)

2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)

1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块,上升幅度达到36.1(附表2-1)

2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584.06h下降到11月的324.54h,下降幅度达到44.4(附表2-1)

1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费488350.8(附表3-1)

2、2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

工作,r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

1、三科机器重新移动、定位(5月)

2、新设备增加(5~7月)

3、全公司电气故障排查,线路规范整改(6~9月)

4、xxx立厂房维修改造(12月21~26日)

5、无尘室设备添置移动(12月27日)

6、xxx立设备移动安装(12月29日pm1:00~31日)

1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。

4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年,工作重点主要放在保证20xx年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。

以上是我的20xx年度,不足之处恳请领导和同志们批评指正。

模具工作总结两百字 冲压模具教学总结篇八

1、冲压:在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,对其产生分离或塑性变形,从而获得一定形状、尺寸精度的零件加工方法。

2、冲压三要素:合理冲压工艺、先进的模具、高效的冲压设备。

3、冲压的优点:生产效率高、材料利用率高、制件强度精度高、随批量增大,零件制造成本降低、有良好的互换性。

缺点:模具成本高、制造复杂、周期长、制造费用昂贵。

4、冲压工序分类:根据材料变形特点分为分离工序和成形工序。

分离工序:指板料在冲压力的作用下,变形部分的应力达到强度极限以后,使坯料发生断裂而产生分离。(有:落料、冲口、剪切、切断、切槽、切口、切边等)

成形工序:指坯料在冲压力作用下,变形部分的应力达到屈服极限,但未超出抗拉强度极限,使板料产生塑性变形,成为具有一定形状、尺寸精度制件的加工工序(拉深、胀形、翻边等)

5、冲模按工艺性质分为:冲裁模、弯曲模、拉伸模、成形模;按工序组合程度分:单工序、复合、级进模。

6、常用冲压设备:机械压力机(摩擦、曲柄压力机和高速冲床)、液压机(油、水压机)。

7、公称压力的大小,表示压力机本身能够承受冲击的大小。

8、塑性:指固体材料在外力作用下发生永久变形而不破坏其完整性的能力。

9、塑性指标:延伸率、断面收缩率、扭转圈数、压缩程度。

10、塑性的影响因素:化学成分和组织;变形温度;变形速度;应力状态;尺寸因素。

11、冲压成型性能主要包括:成型极限(材料达到最大变形程度)和成型质量。

12、冲压件的质量指标:尺寸精度、厚度变化、表面质量以及成形后材料的物理机械性能。

13、冲压成形对材料的要求主要体现在:材料成形性能、材料厚度公差、材料表面质量等。

14、冲裁是利用模具使板料的一部分沿一定的轮廓形状与另一部分产生分离以获得之间的工冲压工艺与模具设计知识点总结序。

15、冲裁的目的:获得一定形状和尺寸的内孔成为冲孔;在于获得一定外形轮廓和尺寸的之间称为落料。

16、冲裁变形过程:弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分离阶段。

17、冲裁件质量是指断面状况、尺寸精度和形状误差。

18、冲裁件的断面四个特征区:圆角带、光亮带、毛刺区、断裂带。

19、影响冲裁件断面质量的因素:材料性能;模具间隙;模具刃口状态。

20、影响冲裁件尺寸精度的因素:模具的制造精度;冲裁间隙;材料的性质。

21、影响冲裁件形状误差的因素:材料的不平、间隙不均匀、凹模后角对材料摩擦不均匀等。

22、模具间隙的确定方法:理论确定法、经验确定法以及图表法。其影响因素主要是材料性质和厚度。

23、凸凹模刃口尺寸计算自行翻阅课本:p45

24、排样:冲裁件在条料上、带料上布置的方法。

25、冲裁件的实际面积与所用的面积的百分比称为利用率。

26、排样的方法:有废料、少废料、无废料排样。

27、搭边:排样时冲裁件之间以及冲裁件与条料侧边之间留下的工艺废料。

28、冲裁力计算:fdkdf;

29、降低冲裁力的方法:阶梯凸模冲裁;斜刃冲裁;红冲。

31、冲裁件的工艺性是指冲裁件对冲压工艺的适应程度。

33、落料模常见的三种形式:无导向的敞开式、导板式、导柱式单工序落料模。

34、冲孔模有导柱式冲孔模、冲测孔模、小孔冲模。

35、复合模的优点:结构紧凑,生产效率高,之间内孔与外缘的相对位置精度保证,板料的定位精度比级进模低,比冲裁模轮廓尺寸小。

缺点:结构复杂,制造精度要求高,成本高。

36、倒装式复合模:凸凹模在下模,落料凹模和冲孔凸模在上模,而顺装式相反。

37、冲裁模分为工艺零件和结构零件。工艺零件在完成冲压工序时,与材料或制件直接接触的零件;结构零件是模具在制造使用中起装配、安装、定位、导向作用的零件。

38、凸模根据截面形状分为圆形和非圆形凸模,其结构有:整体式、镶拼式、阶梯式、直通式、带护套式。

凸模固定方式有:台肩固定、铆接、螺钉和销钉固定、粘结剂浇注固定。

39、提高小孔凸模刚度和强度的方法:加保护与导向结构;采用短凸模的冲孔模;在冲模其他结构设计与制造上采取保护小凸模的措施。

40、凹模外形结构:圆形和板形。其结构有整体式和镶拼式。凹模的刃口形式有直筒形和锥形。

41、镶拼结构分为:镶接和拼接。其固定方法有平面固定、嵌入式固定、压入式固定、斜楔式固定。

42、镶拼结构的优点:加工工艺性好,简化了模具毛坯的锻造;把内孔加工变为外形加工;减轻了热处理的困难;易保证模具拼块质量;对加工设备能力要求小;凹凸模损坏部分容易维修;节约模具钢。

缺点:在装配工艺和镶块加工精度要求高,由于内涨力作用,在凹模拼缝处容易产生毛刺,冲裁厚板受到限制。

44、导料销分为固定、活动和始用挡料销。作用:挡住搭边或冲裁件轮廓,以限定条料送进距离。

45、测刃分为矩形和成型侧刃。目的是以切去条料旁侧少量材料来达到控制条料送料距离。

46、导正销:消除送料导向和送料定距或定位板条粗定位误差。

47、定位板和定位销的定位方式有:外缘定位和内孔定位。

48、卸料装置分为:固定卸料板、弹压卸料装置和废料切刀(圆形和方形)。

固定卸料板适用于板料厚度大于0.5mm,卸料力大、平直度要求不是很高的冲裁时。弹压卸料装置适用于料厚小于1.5mm一下的板料,冲裁件质量,平直度高的场合。废料切刀适用于冲裁尺寸大,卸料力大的落料火车成型件的切边过程中。

49、推件(顶件)装置的作用:将制件从凹模中推出或者顶出。

50、弯曲是使材料产生塑性变形,行成具有一定角度或一定曲率的冲压工序。

51、弯曲变形过程分为:弹性弯曲变形、弹-塑性弯曲变形和塑性弯曲变形。其中弯曲圆角区域为主变形区。

52、弯曲变形的特点:圆角区域是弯曲变形的主要变形区;弯曲变形区存在应变中性层;弯曲区材料厚度变薄。

53、一般认为:窄板弯曲的应力状态是平面的,宽板弯曲的应力状态是立体的。

54、塑性弯曲时伴随有弹性变形,当外载荷去除后,塑性变形保留下来,而弹性变形会完全消失的现象称为回弹。

55、回弹通常表现为曲率和弯曲中心变化。

58、影响最小相对弯曲半径rmin/t的因素:材料的力学性能;弯曲中心角;板料的纤维方向;板料的冲裁断面质量和表面质量;板料宽度;板料厚度。

模具工作总结两百字 冲压模具教学总结篇九

岗 位 责 任 制 度

部门名称:模具车间

直属上级:模具部经理

下属部门:钳工、雕铣、线切割

钳工组长岗位职责

3.按照生产指标对下属钳工进行现场指挥,完成生产任务;

5.对下属生产情况进行巡检,及时解决生产过程中出现的问题;

6.负责下属原、辅料的入库、领取、退库工作;

7.对下属钳工成品完成情况进行管理以及现场技术指导;

8.记录下属员工工时,准确核实员工的绩效;

9.实时记录员工的产量,做好下属生产产量统计;

10.负责协调与相关加工部门(包括外加工)的进度安排;

11.及时与上级沟通,汇报下属各工段生产情况;

12.做好现场“6s”以及几台保养工作安排;

13.完成上级领导交办的其它任务。

部门名称:模具车间

直属上级:钳工组长

钳工岗位职责

1. 做好所负责设备的保养工作,并填写点检表;

2.准备好当天工作的模具零配件和辅助工具;

3.审好图纸,确认零配件中加工的前后顺序;

4.检查所有配件的尺寸和品质;

5.加工配件时要注意配件的装夹,注意安全和品质;

6.组模前要了解此模的工艺,做好一切前加工准备;

7.组模时要按图纸要求配模,注意各种细节;

8.组模ok后准备试模,试好的产品要自检尺寸ok后交给下一工序;

9.定期给所负责的设备做好保养,下班前做好6s工作;

10.按时完成主管临时交办的各项工作;

模具工程师岗位职责

2、解决生产中出现的机械加工工艺问题;

3、负责模具维修方案的确认及安排;

4、负责产品图设计并绘制模具零件部件及装配图;

5、新产品、新工艺设计模具的技术开发工作;

6、对图纸、技术资料等归纳管理。

技术部(模具钳工)岗位说明书

模具工作总结两百字 冲压模具教学总结篇十

1.依据模具的大小和种类选择不同链条或钢丝。

2.用选好的链条或钢丝链接行车和模具。

3.指挥行车的动作与停止和确定模具的放置地点。

当然,调模并不仅于此,其中还有如翻模、怎样系一些比较难系的模具等等小窍门。还要掌握一副模具到底该调入何处,是打磨、气刨、焊接、架烤还是存放,并且存放要整齐有度。

调度模具最重要的是:注意安全。有时没有系好,模具容易掉,链条也可能出现断裂等等情况,所以调模具时要很细心,要特别记住保持距离,以免出现种种状况导致受伤。记得有一次,我还正在系模具的时候,师兄就指挥行车开始动作,那链条唰的一下绷直,直把我手一拉,幸好我反应快,只是把手套卷了进去,还有两根手指磨脱了一大层皮,要不我的手就得残废了。这一次,比之前三级安全教育的任何案例更让我心灵震动,这是活生生的一个例子啊,如此危险,怎能不多加防范,怎能不小心翼翼。

接着,我学习了打磨模具。在这期间我还闹了个笑话,组长有一天问我工作感受,我说这打磨模具没啥技术含量。呵呵,事实证明:往往看着简单,真正做的时候可不一定简单。

开始学习的时候,我在一旁看着师傅和师兄拿着砂轮枪就在模具上磨呀磨,就觉得挺简单,心想这谁不会,傻子都能会。当我亲身实践的时候,因为是初学者,师傅他们只让我粗磨,我也磨呀磨,心想的确很简单。人啊,有个缺点,往往喜欢在初次映象后就做出判断。此刻叻,我就出现了这样的错误。其真实情况是我对这个工作还一无所知,仅知表象而已。我不知道磨不同的模具该选择什么样的砂轮,我不知道该磨模具什么地方,我不知道该怎样判断哪里该磨、哪里不该莫,我不知道磨的地方该磨多少,我不知道磨的时候应该使用多大的力度,我不知道。。。我有太多的不知道了。甚至装砂轮枪气管本是件很简单轻松的事,可是当我动手时却费了很大的劲,其实只要知道个小窍门真的很简单很轻松。

经过这次经历,我很深刻的明白了一个道理:不以简单而轻视,不以表象而判断。

我开始认真地学习打磨技巧,在师傅的操作中学习,在自己的实践中总结。不懂就问的道理,让我快速地吸收知识,实践中打熬技巧,从而迅速地掌握着各种各样的操作关键之处。

从刚到工厂,和实习开始,再到现在,我的内心也经历了沉浮。

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