新车间工作计划

高管考核

责任中心负责人考核

员工考核

考核结果运用

考核申诉

绩效考核——普通员工

普通员工季度考核流程

考核结果

确定考核等级

业绩沟通

业绩考核

时间

负责人

成果

确定季度

考核目标

主要

活动

确定员工各季度重点工作及成果

人力资源部备案责任中心员工考核标准

每年初

责任中心负责人、人力资源部

普通员工季度考核指标及考核标准

各被考核者向考核者汇报季度重点工作进展情况及成果

人力资源部备案员工考核得分

季度第一个月第1～5个工作日

人力资源部、考核者

考核得分

各责任中心将员工考核结果及考核文件交给人力资源部

总裁签字确认员工考核结果

人力资源部备案考核文件

季度第一个月第9～10个工作日

总裁、人力资源部

员工季度考核最终结果

各责任中心负责人按照要求确定员工考核等级

各考核者就考核结果与被考核者沟通，并提出业绩改进建议

季度第一个月第6～8个工作日

考核者、责任中心负责人

员工季度考核等级

业绩沟通

考核结果

计算考核得分

确定考核等级

能力态度考核

主要

活动

人力资源部向员工的直接上级发放能力态度考核表

人力资源部统计考核数据得出能力态度考核得分

每年前6个工作日

人力资源部

员工能力考核得分及态度考核得分

每年第6至11个工作日

人力资源部、责任中心负责人

员工年度考核等级草案

直接上级与员工进行业绩沟通了解员工职业发展与培训需求

员工确认年度考核结果

各责任中心将考核结果向人力资源部汇报

总裁签字确认员工考核结果

人力资源部备案

每年第12至15个工作日

总裁、人力资源部、直接上级

员工年度考核等级、员工职业发展与培训需求

时间

负责人

成果

业绩考核

每年第6个工作日

人力资源部

员工年度业绩考核得分

普通员工年度考核流程

注：查看本文相关详情请搜索进入安徽人事资料网然后站内搜索车间员工绩效考核方案。

一、 公司基本规章制度的培训：

要求车间的员工牢记公司的基本规章制度，遵守公司的相关制度，在制度要求范围内做好自己的工作。

二、 员工岗位职责：

1、目的：让员工明确自己的岗位职责，全面做好自己的本职工作，最大限度的发挥自己的能力，提高整个车间的团队生产能力。

2、培训方式：通过车间的日常生产，在班前会和机台现场进行讲解和要求，学习车间优秀员工榜样，通过书面文字学习等。

3、评价：学习后要进行反馈检验，通过员工在日常上班的工作表现、班长及同车间员工的评价、试卷问答等形式进行评价考核。

4、效果：要求车间每位员工明确自己的岗位职责，做好自己的本职工作。

三、 车间产品质量要求：

1、目的：全面了解车间的产品类型及相关产品的质量技术要求，在日常的开机生产中严格把关自己所开产品的质量，做到产量高、质量好，最大限度提升车间的基本生产能力。

2：培训方式：通过班长及工艺员的讲解说明、质检员在检验产品时候的质量要求、在实际机台操作中学习产品质量要求、员工之间的相互学习探讨及书面文字等。

3、评价：员工所开出产品的质量检验、班长及质检的检验结果、试卷问答等形式评价考核。

四、基本操作技能及常见的生产故障解决：

1、目的：全面提高车间员工的技能操作水平，在高质量、高标准的要求下提高车间的整体生产水平，要求员工熟练的操作机台，熟练的解决一些常见的生产故障，在日常开机中提升自我的能力。

2、培训方式：通过生产实际的操作锻炼及相关经验的总结，班长及相关人员的讲解和操作演练，车间优秀员工的带头作用，书面文字学习等。

3、评价：一方面是员工的个人讲解说明（或问卷调查）；另一方面员工的日常工作表现和现场实际操作，预防并及时发现解决一些生产故障。

五、车间生产设备的操作使用及保养：

1、目的：要求员工熟练操作机台，懂得一些生产设备的基本工作原理，掌握如何对生产设备进行保养，最大限度的减少车间生产设备的损坏次数，真正做好生产设备的保养工作。

1

2、培训方式：通过班长及车间优秀员工的讲解和实际操作演练、机

修电工的说明及讲解、专业人员的指导及文字资料等。

3、评价：员工的日常工作表现，班长及相关人员的检验监督，生产

设备的使用及维修记录等。

说明：

本方案的培训内容是参考基础车间员工培训教材，再加上车间的一些生产实际需要而制定的。我们将会在日后的培训中对各个部分进行说明和补充的。

以上是员工培训的五个方面，这五个方面的详细培训内容参见各个方面的细节。要求每位员工要首先严格要求自己，做好学习的相关准备，在最短的时间内提升自己各个方面的水平，最大限度的发挥自己的个人价值。

在日常生产中，严格按照各相关方面的要求，做好自己的本职工作，为顾地的生产做出努力，全面提升我们车间生产一线的技能水平，在车间形成优秀的工作团队。

2

第一节 公司基本规章制度要求

一个公司的成功的运转靠的合理的管理，而管理的基本依据就是制度。制度是管理的基础，也是一个公司最基本的要求。以下几项是公司最基本的规章制度要求。

1、积极主动，服从车间的生产安排，工作态度端正，工作时间精力集中；

2、要安全文明生产，做好个人安全问题，树立企业主人翁意识；

3、要求每位员工上班要带好自己的厂牌，穿厂服；

4、严格遵守车间的请假制度，有什么问题要处理的要请假；

6、上班时间在车间里严禁抽烟，若必须要抽，要到小饭堂；

7、上班时间穿戴整齐，严禁穿拖鞋，不得赤足或光臂操作；

9、严禁上班时追逐打闹，看书报纸等活动；

说明：

以上各条是根据公司的基本规章制度结合车间的生产实际而选定的，这只是摘选公司一些基本的制度。

3

第二节 员工岗位职责

1、遵守公司的一切规章制度，服从车间工作安排；

2、树立节约俭省观念，及时制止浪费现象；

3、积极营造良好的工作环境，讲文明，做好卫生清洁工作；

4、积极支持和配合班长工作，团结合作，营造良好的人际关系环境；

16、不得乱丢产品，实行轻拿轻放；

17、地面积水要扫到桶里，再倒进下水道，不能把水扫入水渠内；

18、熟悉机台生产产品规格，用相应的包装进行产品包装；

20、严格执行包装操作规程，并做好产品的包装工作；

21、不合格的包装袋，应及时通知班长或工艺员，不能置之不理；

23、不定期的参加公司组织的生产技能及生产安全的培训；

24、积极参与车间的质量分析会议，提出合理化建议，提高生产效率。

第三节 车间产品质量要求

车间的产品按原材料分为pvc-u、cpvc、pp-r、hdpe，对于每类管材车间都给出了详细的适用范围、产品的质量技术要求。因此在此就不在对每类产品的质量要求做详细的描述，在产品质量上严格遵守车间的质量技术要求即可。

员工在“自检”时，发现产品质量问题的要及时给予处理，解决不了的`要告知班长等相关人员进行调整直至机台正常开机。

在这里，我们强调的产品质量包括棺材的基本外观要求、壁厚和重量要求（参考车间相关壁厚与重量系数）、产品喷字要求等。这里重点说明喷字的要求。

一、产品喷字的要求

喷字的内容表明了该产品的管材类型及一些管道行业的技术标准，也是我们车间生产的一项重要任务。下面就喷字说明一些基本的内容，以便于生产一线员工做好“自检”的工作。

我们以一个例子来说明：

以上的喷字内容是车间常见的排水管喷字内容。这条信息包括：

1、“.”这个点是我们公司的产品防伪标志，是一条信息的开头；

3、“佛山顾地塑胶有限公司”这是公司名字的全称；

4、“upvc排水管”这是表明车间管材类型的；

7、“佛山市高明区”表明管材的生产厂地，也是我们公司的所在地；

8、“10 10 10 10”该管材的生产日期，即年+月+日+时。

综上所述，一条产品喷字信息是这样组成的：防伪标志+公司商标（加上汉语名字）+公司名字的全称+管材类型+管材生产执行标准+外径及壁厚（有的没有壁厚，参见车间产品喷字标准）+生产厂地+生产日期。

因此员工在产品的“自检”时，可根据这几个方面进行检查，若发现每个部分有错误要及时通知工艺员进行改正，发现有疑似不对的地方也要通知工艺员进行核对校正。

二、产品自检方法

2、手测产品内外壁是否光滑、内壁是否有沙痕、波浪、气泡等；

3、用标准套管检查产品外径是否符合生产要求（轻插1\3、重插2\3）,用卷尺或标准管检查长度是否符合生产要求，用喷字样板检查喷字是否正确，用色板检查产品是否符合生产要求，用游标卡尺测量八个点看是否均匀够厚。

说明：

关于车间产品质量要求就说明到这里，具体生产实际将会在培训时给予详细的说明，并生产在现场实际操作演练，争取让每位员工对每类产品的质量要求达到熟练和全面的掌握。

第四节 基本操作技能及常见的生产故障解决

作为一线生产的生产员工，我们要熟练的操作机台，掌握一些基本的操作技能，对于一些基本的生产故障能正确的判断并及时的处理解决。

这要求每位员工在日常生产中，要细心、用心学习并及时的总结，多向班长和老员工请教，争取最短的时间内掌握一些技能，全面提升自己的水平。

关于一些基本的操作技能和常见的生产和故障解决详见车间培训教材。我们将会在以后的培训中讲解并进行实际操作演练，争取让每位员工达到熟练进而精通。

第五节 车间生产设备的操作使用及保养

生产设备是我们生产的基础，只有生产设备稳定正常的工作了，员工才能实现稳定的生产。关于一些生产设备的操作使用，详细参考车间培训教材。

对于生产设备的保养，我根据培训教材和一些车间的生产实际经验，再加上一些生产设备的保养理论知识，作以下一些总结。

一、车间生产设备的保养

生产设备的保养分为为两种情况：一是机台停机未使用时的保养，包括其一级、二级保养；另一种是机器设备在开机使用时的保养。在这里，重点说明后一种情况。

关于设备在开机使用时的保养，要做到三点，“看”、“听”、“清理并保持”。这些是员工开机生产所必须要做到的。

首先，“看”也意味着检查，检查上一班的卫生工作，全面的看机台的整条生产线，包括抽料机、主机、辅机、冷却水箱、牵引机、切割机等。在看这些设备的同时也对机台卫生进行查看，同时若发现问题要及时处理解决，解决不了的要及时告知班长，涉及机修、电工的要找相关跟班人员给予解决。如看到主机面板上机筒三四区温度偏差比较大，那就要找电工查看解决。

其次，“听”要求员工要有熟练的技能操作水平，全面了解机台各个部位工作状态，这样才能“听出问题来”。如：在主机调试转速时，听主机各部位工作时的声音是否正常、螺杆有无异常摩擦的响动，若发现声音异常要迅速处理并告知班长，严禁置之不理继续开机；在切割机切割时听切割的声音是否正常，有无异常切割的声音，发现问题时要迅速关闭电源，找机修检查处理或通知班长。

然后，“清理并保持”，看到的一些问题要处理，特别是有生产废料、糠料堆积等的要及时清理并保持好。如：主机的抽湿相关管道堵塞，虽没有影响生产，那也必须清理干净；切割机处有大量糠料堆积，要清理干净，八小时上班的可以每四个小时清理一次，第二次清理的（下班前）要全面清扫干净。

说明：

关于生产设备的保养问题，我们会在以后的日常生产中进行指导说明，同时也会给出一些文件资料和一些专业的保养知识。

一、背景

为了全面提升生产一线员工操作技能和综合素养，保证公司的正常生产和产品质量，同时为了员工更好的适应公司的快速发展，满足二期投产需要，使现有员工进一步了解公司的发展愿景、管理制度、操作流程、设备工具、专业知识等。特开设此次培训课程，以提高员工的职业素养、业务技能。

二、目的

提高员工职业素养、业务技能。

应对公司快速发展步伐、保证工作和产品质量。

进一步优化公司人力资源配置，团队协作能力，了解公司企业愿景与发展方向。

三、适用范围

各车间一线生产员工。

四、实施流程

2、培训地点：各车间办公室、生产现场等。

3、培训讲师：公司领导、行政管理部、车间主任、技师（班组长）。

4、组织部门：生产副总、车间主任。

5、其他事项：企业文化及素养培训以讲授法为主，结合案例分析进行；技能提升培训为现场讲解与操作结合进行，培训时间算正常加班，培训期间要进行拍照及签到。

6、培训内容：

五、培训纪律

1、学员在培训过程中注意做好笔记。

2、不得无故不参加培训，否则旷工处理。

3、不得出现迟到、早退、中间离场等现象，否则按考勤规定处罚。

4、在培训开始前需将手机调成静音或震动模式；

5、培训期间任何员工不得出现睡觉、随意讲话等情形。

6、在考试过程中，严禁有作弊、抄袭或交头接耳现象，一旦发现，将严格按照《行政奖励与处罚管理规定》进行处罚。

六、考试

1、现场操作考试成绩不合格者，留岗查看三个月，仍不合格者辞退；

3、所有员工成绩记录在档，做为调岗、加薪、晋升的依据。

七、本方案最终解释权归属行政管理部。

水平，提高车间的生产产量和产品品质，现制定以下培训方案：

一·公司基本规章制度的培训

的相关工作。

二·员工岗位职责

1.目的：让员工明确自己的岗位职责，全面做好自己的本职工作。最大限度发挥自己的 能力，来提高整个车间的生产能力。

工榜样，通过书面文字学习等。

试卷问答等形式进行评价考核。

4.效果：要求车间每位员工明确自己的工作职责，做好自己的本职工作。

三·生产质量要求

关自己所产产品的质量，做到产量高质量好，最大限度的提升车间的基本生产能力。

操作过程中学习产品质量要求。

3评价：员工所开出的产品质量检验，领导及质检开出的检验结果试卷问答等形式评价考核。

四·基本操作技能及常见的生产故障解决

工作能力。

练，车间优秀员工的带头作用，书面位子学习等。

和现场实际操作水平，预防并及时发现解决一些生产故障。

五·车间生产设备的操作及使用保养

保养，最大限度的减少车间设备的损坏次数，真正做好生产设备的保养工作。

及文字资料等。

3评价：员工的日常工作表现，相关人员的检验监督，生产设备的使用及维修记录等。

成立教育培训委员会，教育培训委员会办公室挂靠人力资源部，由总经理、党委书记担任主任，公司领导班子其他成员担任副主任， 各部门负责人作为成员。教育培训委员会具体负责培训工作的实施。各部门专兼职培训员、班组长和班组培训员构成培训网络的基础。

一、部门专职培训员职责

1编制本部门的培训计划，并按期完成总结，上报培训月度报表。

2布置、检查、督促和指导各班组开展日常培训工作；定期召开班组培训员会议，组织交流培训工作经验。

3组织本部门、专业的规程考试和反事故演习。组织生产人员进行规程制度和生产技术知识的检查考问。

4组织各岗位独立值班前的考试。

5组织本部门、各专业范围内的技术训练班、安全技术培训班、技术讲座等培训活动及考试。

6参加部门的生产会议、事故分析会、技术竞赛评比会。

7对于部门外出培训，负责提出培训申请、费用预算报人力资源部审核。

8负责及时更新部门人员培训档案。

9负责部门培训台帐的管理。

二、基层培训组织职责

1班组长是本班组培训工作第一责任人，负责班组内培训工作全面管理

2班组培训员是班组内部培训组织者，负责具体组织开展本班组培训工作。

3班组培训员负责对本班组人员培训情况进行评价。

4班组培训员负责及时更新班组员工培训档案。

三、培训计划的制定

人资部每年12月组织生产一线培训专责召开培训专题会，总结本年度培训工作不足，了解下一年度员工培训需求，为下年度培训计划制定打好基础。同时，各部门专兼职培训员充分调研员工培训需求基础上制定年度培计划，经部门负责审批后，交给人力资源部，人力资源部汇总各部门负责人审核通过后的培训计划，编制公司级年度培训计划于12月15日前报公司分管领导提交教育培训委员会审批，通过后于次年1月20日前会同年度培训工作要点、培训预算分解以正式文件下发。

四、培训工作的执行与落实

生产一线部门要制定本部门的培训管理考核办法，并根据实际每年修订一次。每季度最后一月底前，上报部门季度培训总结并统计部门培训费用支出情况。生产人员每月培训不少于三次，管理人员每月不少于两次，每次学习时间不低于1小时。各部门、班组培训时间、地点相对固定。生产班组每月自行组织考试，将考试成绩计入培训档案。

部门内部培训需要组织定期检查。每季度最后一月组织部门人员进行技能（生产人员）、业务（管理人员）考试。每季度培训结束后，培训专工要对本部门员工培训情况进行考核，考核内容包括出勤率、课堂纪律、考试成绩、培训成绩等，记入员工培训档案，并于下月10日前交人力资源部。