ID：1710111
时间：2023-08-14 00:45:13
上传者：曹czj计划是一种为了实现特定目标而制定的有条理的行动方案。我们该怎么拟定计划呢？那么下面我就给大家讲一讲计划书怎么写才比较好，我们一起来看一看吧。
2、负责注塑部所有制度拟订、检查、控制及改进;
3、指导注塑车间生产计划的安排调度;
4、负责组织生产现场和过程管理工作;
5、根据生产战略对设备进行保养、维修、改造，持续改进;
6、负责建立安全生产体系，确保安全生产;
7、负责注塑部对外、对内的协调;
8、督促做好6s、质量/环境管理体系;
1.责任心的进一步提高和强化，才能更好的带动部门的工作氛围和激情；
2.团队合作的建设过少，不能更好的加强，提高团队的工作能力
时机成熟，我决定回南京扎根，谋求更好的职业生涯，尝试改变自己的生活和工作模式；也可是说是学习的经验，更好的提高自己，而非现在的局限，xx世界末日不是对我说的，因为新的起点到啦。
20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年来，虽没有惊天动地的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我注塑部将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。
一、生产与质量方面
在过去的一年的前十个月里，注塑车间力挑重担，为了达到客户在产量和质量方面的要求，注塑部顶着技术力量不足，操作工人员不稳定、原材料正副牌号不一、产品供不应求、外加工产品型号杂乱单种配套产品需求量小，模具更换频繁的困难共为客户及时提供保质保量的产品。特别是在8月份以前及xx月份后订单应接不暇的时候，随时保持与各部门的沟通，以及注塑部各界员工的不懈努力，保证每天产值目标达标。始终坚信，只要有付出就会有回报的坚定信念。最终完成了这个目标。
我们注塑部也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用早会、员工大会、安全会议及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。注塑车间运用阶梯式管理的方法，有分管班长全权负责各机台的质量。根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要本部门的每一个员工都有高度的质量意识，细看，多问，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。
二、设备模具管理方面
为保证产品的产量和质量提供了更加有力的保证，虽然有百分之二十三设备都是旧设备，故障率较高。但做为设备维修人员的我与本部门班长还是克服了技术力量薄弱的困难、按照规定对设备进行定期日常检修保养，并且有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了注塑车间生产运行的稳定性。
三、人员管理方面
在过去的一年里，基于行业的特殊性，我们注塑车间将安全第一纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理。虽然本年度本部门没有发生什么重大的安全事故。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了经济处罚和批评警告。安全装置，起重设备定期检修，注塑部在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。
目前存在较多的问题，针对本车间具体有四个方面的不足：
一、生产现场管理方面
在于上半年有强制性的5s管理时候效果比较明显的好，而在于下半年没有坚持维持上半年的强制性下，出现了各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生不是很到位。目前已下定绝心坚决按公司要求树造一个明朗、清洁、整齐的环境。
二、人员管理方面
由于注塑部大部分员工都是从社会临时招聘和老员工介绍，普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，员工的责任、团队、服从管理意识不强，消极现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。
三、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面
主要是生产员工的操作技能不够熟练，一些地上的脏原料飞边倒入垃圾桶内，脱模剂浪费较严重。
对于以上这些问题我本人对明年的工作计划做出一个规划。
一、解决实际问题
努力完成相关生产管理及领导交办的各项工作。
仓库和车间必须彻底分开，每天生产半成品必须按实际数字入库，出库，每天车间生产的产品必须按仓库要求在早上10点以前进完仓，车间不存放前天生产半成品（除需要返工修整外），这样才有益于管理及各方面规范摆放，才能体现出一个清洁、舒适的工作场所。
质量管理方面要让自已起到领导作用，创造能使员工充分参与实现目标的环境，做到全员参与，发挥他们的才能，并持续改进识别具有改进的潜力的区域，鼓励预防性的活动和建议，进行渐进性和突破性的改进。
2．质量目标
当天事情当天完成，完成这些目标需要本部门和其它部门的共同配合，共同努力。
要实现以上计划和目标，本部门还需要做好以下工作：
（1）持续维护并改善质量管理原则。
（2）满足和超越领导的要求，获得公司和领导的信赖。
（3）在公司各部门进行有效沟通。
（4）培训内部人员。
（5）全民参与。
（6）建立安全健康的工作环境，减少故障出现。
（7）促进产品质量，增进效率，减少浪费，节约资源。
（8）提高士气，培养员工的素质。
2. 负责机台工艺调试，产品质量控制；
3. 负责模具润滑（保养）及生产运营情况；
4. 对设备运营情况进行观察，防止设备故障的产生；
5.下班前检查工具是否齐全，是否规范到位；
6.对不能正常生产的设备和模具要做好记录，上报维修；
7.接到转模通知单后要迅速转模，严禁拖拖拉拉；
8.负责机台作业员操作技能培训，作业试指导；
9.协助机台的6s管理工作；
12.负责完成上级交代的'其他工作。
加料员工作职责
1. 加料员每天对生产计划进行确认，检算每台机器的原料需求量；
2. 在经上级领导批准后填写领料单领取原料，保管好原始单据；
4. 把每台设备需要的原料整齐的码放在规定的区域内；
5. 把原料道入规定的容器内，开启自动上料机进行上料；
6.开启烘干料开关要按不同的原料烘干温度、烘干时间进行烘干；
7.回收空料袋，按照规定（20个/卷）码放在规定的区域；
9.对剩余的原材料进行退库，保管好退库单；
10.保持料筒周围以及注塑机上无残留的原料颗粒；
碎料人员工作职责
1. 负责将回收物料进行分材质，分辩后，进行粉碎；
2. 将粉碎后的水口料进行包装并予以明确标识；
3. 安全、熟练操作碎料机；
4. 对碎料机进行日常保养及场地5s工作；
6. 已超声过的镜片要区分开粉碎；
7. 底座、上盖上的铜螺母，挂片要清干净后再粉碎；
8. 定期对粉碎机进行维护，检查螺丝等是否松动；
9. 地面上的碎料，要及时清理，并标识清楚；
10.底座、上盖上的铜螺母，挂片要清理干净后再粉碎
1 4.制订注塑部各级员工的岗位工作职责，并监督其履行职责;
离职原因： 另有发展
公司性质： 外资企业 行业类别： 其他
担任职位： 注塑领班 岗位类别：
工作描述： 1.负责跟踪控制生产进度、生产现场的日常管理。 2.负责注塑技术与试模工作。 3.负责设备的维护与保养工作。 4.负责生产安排与调配、物料使用的监督控制工作。 5.负责员工安全生产培训工作。
离职原因： 另有发展
技能专长
专业职称： 注塑高级主管
计算机水平： 中级
计算机详细技能：
技能专长： 机台：熟悉调校：日精、日钢、川口、东芝、东洋、德马格、海天、三菱，震雄，震德、特佳、华大、等……电动、液压及全电脑和数控机台，25t----1350t，熟悉调校机械手star、有信、天行等系列，注塑机台常见油压、机械故障可动手维修、更注重日常机台和周边设备的保养维护，点检和历史维修记录。
原料;熟悉：abs、pc+abs、pp、pom、pc、pmma、ps、pe、pbt、pa、tpr、tpe, pbt等的材料性能;高分子结构;原料的节约使用、再生料的回收、重复使用。
模具;
熟悉模具结构，热流道模、抽心模、绞牙模、插件模、双色成型模，铂金啤塑，试产模及生产中模具潜在的不良问题点进行改良，生产前、中、后模具的维护保养，模具常见故障动手维修。
产品：熟悉调校电脑周边配件，复印机，音箱，打印机，手机及数码配件，玩具，钟表精密齿轮、接插件，镜片，二次成型，汽车配件，小家电等。(佳能、三洋、索尼、东芝等客户部品)
生产管理。
1、有评估注塑工程生产能力，交货期，品质状况等，进行部门潜在的不良问题改善制定方案推动实施。
2、班组级人员现场管理、技能作业的培训，内容：车间5s;生产安全;成本控制;效率提升;产品调校;机台保养;模具保养。
3、推荐不良低减改善小组，周期秒短缩;机台人联合作业;上下模段取时间评估;不良比率绩效考评。
4、注重以情感人;以理服人;以法制人;圆心管理;透明化制度管理;全员参与民主控制成本提高生产效益。
5、有从零开始组建注塑部门的经历;从文件体系建立到现场调机;管理过百台注塑机的正常生产;对整体工程不良有实际管控心得经验。
语言能力
普通话： 粤语：
英语水平： 口语一般
其他： 一般
求职意向
发展方向： 注塑部经理/注塑部主管
其他要求：
自身情况
自我评价： 1、有评估注塑工程生产能力，交货期，品质状况等，进行部门潜在的不良问题改善制定方案推动实施。
2、班组级人员现场管理、技能作业的培训，内容：车间5s;生产安全;成本控制;效率提升;产品调校;机台保养;模具保养。
3、推荐不良低减改善小组，周期秒短缩;机台人联合作业;上下模段取时间评估;不良比率绩效考评。
4、注重以情感人;以理服人;以法制人;圆心管理;透明化制度管理;全员参与民主控制成本提高生产效益。
5、有从零开始组建注塑部门的经历;从文件体系建立到现场调机;管理过百台注塑机的正常生产;对整体工程不良有实际管控心得经验。