仓库盘点总结报告 仓库盘点管理规定(优秀7篇)

仓库盘点总结报告 仓库盘点管理规定(优秀7篇)

ID:2949202

时间:2023-09-16 02:35:42

上传者:QJ墨客 仓库盘点总结报告 仓库盘点管理规定(优秀7篇)

报告,汉语词语,公文的一种格式,是指对上级有所陈请或汇报时所作的口头或书面的陈述。那么报告应该怎么制定才合适呢?这里我整理了一些优秀的报告范文,希望对大家有所帮助,下面我们就来了解一下吧。

仓库盘点总结报告 仓库盘点管理规定篇一

1.目的

仓库所有物料的盘点工作。3.职责

3.1 pmc部负责仓库盘点组织、实施和总结,系统调整。

3.2财务部负责监督和核准仓库盘点数据,对盘亏、盘盈数据和原因进行审批。

3.3 仓库按盘点要求及时提供数据和配合复盘。4.盘点方式

5.1.1 pmc主管于盘点前一周制作好“盘点计划书”。

5.2.1 初盘时间:仓库提供库存实物数据,为期半天。

5.2.2 系统核对:pmc部根据系统数据核对实物,找出差异,为期半天。5.2.3 复盘时间:仓库查核异常原因,主管确认,为期半天。

5.3.1 盘点前一周发“仓库盘点计划“通知pmc部、财务部、销售部等,并抄送总经理,说明相关盘点事宜;仓库盘点期间禁止实物和帐务的出入库。

5.3.2 盘点三天前要生产和销售部协调,需要生产的物料和需要发货的物料提前完成领料及入库任务,避免影响盘点工作。

5.4.3 盘点前所有货物出入、移库单等需要全部处理完毕;

6.1.1货物整理,正品、次品分开,各自入帐。6.1.2 存货整顿,a)散装产品重新包装,封箱,确保同一产品只有一个尾数。b)产品归类,同一区域产品集中存放,即同一储位或相邻储位。c)盘点标识卡,写明产品编号、产品名称、总数量、数量构成(n板*板数量+尾数n箱)、记录人签名、备注。

d)库存卡核实,帐卡结存与实物数是否相符,如有异常,立即查实,更正。确实存存差异的,在盘点标识卡上注明原因。

6.1.3 盘点数据,地毯式收集数据,即记录库存卡结存数或标识卡数,差异原因同时注明。6.1.4 提交盘点表给pmc部。6.2 系统核对 6.2.1 pmc部再次确认所有出库、入库、移库等帐单均处理完毕。6.2.2 帐务员导出系统库存表,录入初盘数据,核对,得出差异。6.2.3 查实差异原因,如确认系统帐目无误,且仓库并未注明差异原因的,直接做盘点异常处理,反馈回仓库。

6.3 复盘

6.3.1 仓库根据帐务员提供的盘点核对表,针对盘点异常项进行查对。6.3.2 确实有问题的报主管确认,追查原因。

6.4.1 财务部协同其他部门根据复盘结果对仓库货物进行全盘或抽盘。6.4.2 产品相应管辖的仓管员配合稽查,当稽核人提出盘某产品时,迅速指引到该产品储位,并介绍产品数量构成,总数量,必要时由稽核人员自已清点确认。

6.4.3 稽查出盘点数据有误的,仓管员应尽快查清原因,确实存在错误的,需报主管确认。

7.1盘点结束后,对于最终存在差异的盘盈、盘亏,由仓库主管审核,财务批准后校正系统库存数据。

7.2对于库存管理不善,导致差异的责任人及管理者,按规定进行考核。7.3 pmc部根据盘点期间的各种情况进行总结,尤其对盘点差异原因,写成“盘点报告”;发送给公司相关部门。

7.4 盘点总结报告需要对以下项目进行说明:本次盘点结果、初盘情况、复盘情况、盘点差异原因分析、以后的工作改善措施等。

仓库盘点总结报告 仓库盘点管理规定篇二

1、物资入库前把好验收关,对产品的数量、质量、包装进行验收,如发现本次入库产品不符,仓库人员会迅速反映给相关部门,采取相应措施。

2、产品出库会把好复核关,对于出货产品,仓库严格按照公司的规章制度凭经营部开出的相关单据发货,对客户要所发货逐项复核,做到数量准确,质量定好,标志清楚,并向送货员(司机)移清交货,以免造成客户收到货物不相符的问题出现。同时针对储存产品出现结块等现象及时汇报给相关部门,并做好处理措施。

3、仓库会根据产品性质和仓储条件,对储存的产品安排适宜的场所,进行区域划分,合理堆码,注意操作安全,保证产品质量。

1、在第二季度之前,发现仓库工作人员在收货、入库、发货过程中,总有一些不是很常见的问题,但又经常发生,譬如在收货过程中,对于来历不明的物资资料不齐全也照收入库,未按照质量管理体系文件执行,容易造成不安全物资的存在。在公司领导的指导下,经过一个季度的整改,取得了比较好的成绩。针对采购回来的物资严格按照相关程序文件办理入库手续,坚决拒收资料不全的物资,同时做到库存物资分区划分,标识清晰,防护到位。

2、仓库各种记录文件都是由旧厂照搬过新厂使用,对适用部分继续坚持,对部分不适用于新仓库的进行了修改,同时补充了一部分记录文件,完善了仓库所需的各种记录文件,对仓库管理有了一个支撑和保证。

经过一个季度的努力,初步完善了仓库日报表,便于库存管理。仓库管理的成败取决于报表的及时性、准确性、完整性、库存查询是否方便、发货是否及时等等,做到每天把仓库数据及时上报公司领导,为公司做出正确决策提供参考数据。

1、偶尔还出现帐物卡不相符的问题,解决方案:制定盘点计划和日期,对每天出入库的物资当天就更改标识牌上的数量,做到日清月结,定期让所有帐物卡得到准确化。

2、仓库巡查力度不够,出现问题没及时处理,造成工作效率低。解决方案:每天上班前先到各仓库巡查,仓库卫生要及时清理,物品有质量异样要当即上报给公司相关部门协助处理。

1、将仓管员日常工作内容详细划分清楚;

2、优化和简化仓管员的工作,提升工作效率;

3、制定盘点计划并如期进行;

4、日常工作中加强仓库的专业知识和叉车培训。

以上不足和工作计划都需要我们仓库共同来完成,希望通过大家的不断努力,把仓库建成一个认真、仔细,富有工作激情的团队。

仓库盘点总结报告 仓库盘点管理规定篇三

盘点时光:xx年xx月xx日

抽点时光:xx年xx月xx日

抽点人员:××

会计师事务所:×××××××

××有限公司财务人员及柜台人员

盘点范围:××有限公司的全部存货。

盘点方法:

1.我们根据盘点日客户各部门实际存货情景,选取存货余额所占比重最大的采购六部(52.10%)、采购七部(20.30%)和采购五部(18.20%)进行监盘。

2.以上选取的部门中再选择存货余额最大的小组:六部的茶酒保健品组(35%)和洗涤用品组(29%)、七部的库房(21%)和前台的戒指项链组(38%)、五部的家电采购组(58%)等,对以上小组中的全部或部分商品进行抽盘;抽盘过程中,我们执行了从盘点表到实物、再从实物到盘点表的抽查程序。

3.将盘点结果与盘点日财务账面记录进行核对,寻找并分析差异原因,确定盘点结果是否能够理解。

盘点情景:

4.差异原因主要为:

a.超市商品一般失窃现象比较严重,这是造成差异的主要原因;

b.盘点中商品编码记录有误,造成漏盘、误盘等;

c.盘点时计量、记录出现错误;

d.盘点结果录入时出现差错。

5.客户已组织人员对出现差异的部门进行复盘,最终盘点结果将于近期得出。

盘点结论:

我们认为,客户的盘点差异较小,盘点结果基本可靠,存货管理基本能够信赖。

仓库盘点总结报告 仓库盘点管理规定篇四

(1)在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点;

(2)盘点过程中严禁弄虚作假,虚报数据,盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘,书写数据潦草、错误,丢失盘点表,复盘人不按要求对初盘异常数据进行复盘,“偷工减料”;不按盘点作业流程作业等!

(5)盘点完成后将外箱口用胶布封上,并要求将盘点卡贴在外箱上;

(6)已经过盘点封箱的物料在需要拿货时必须要如实记录出库信息;

(7)盘点时顺便对物料进行归位操作,将箱装物料放在对应的物料零件盒

(10)将完成的“盘点卡”贴在或订在外箱上

2、录入工作应仔细认真保证无丝毫错误,录入过程发现问题应及时找相应人员解决。

3、录入完成以后需要反复检查三遍,确定无误后将电子档“盘点表邮件给总经理审核,同时抄送财务部,采购部,等相关部门。

7、总经理审核完成后“盘点差异表”由财务部存档盘点总结及报告。

本次盘点结果、初盘情景、复盘情景、盘点差异原因分析、以后的工作改善措施等。

仓库盘点总结报告 仓库盘点管理规定篇五

一、主要完成的工作:

1、梳理、完善、更新、优化、细化了成品仓库岗位标准,确保实际操作的可行性、可操作性。

2、滞销成品打折类工程胎发出1434条,减少大量资金积压。

3、圆满完成1—11月份的发运计划,在去年发运的基础上有大跨度的提升。

4、1—11月份质量把关完成情况:共1453条,10年1—11月份把关1276条,同期比提升14%,清洁质量把关105645条。

5、自今年1—11月份以来,新增生产全钢品牌、规格近百个,仓位面临膨胀状况,在不增加仓库又确保物流周转储备情况下,根据库区的实际情况,内外成品库区制定了自己的盘点计划,每天每班保证对库区所负责产品的全部盘点到位,将安全隐患降低到最小化,保证库内产品的安全,仓库做到每班,每天,每月账务卡三相符,无一差错,盘点正确率100%。

6、人工成本的控制,我们成品仓库多名员工都掌握了一人多岗的技能,铲车工也做保管,保管能顶发货,jde操作人员同样做接单员也能顶发货。20xx年3月份,除几名新员工外,其余都已取得中级工证书。

7、oe胎专项管理1—11月份完成进度较好,至目前为止未发生一起客户反馈或投诉现象,保管、发货执行力较到位,每天切实做到抽检比例,抽检记录清晰明确。

8、以人为本,开展员工诚信教育,以征文形式写下身边发生的'事例,让员工学会感悟,体会自身的不足在无形中得到升华。

二、存在的不足:

1、基础管理工作存在很多方面的缺陷,需不断的改进。

2、员工缺乏自觉性、责任心,通过制定在班在岗区域化责任到人,加强培训,实行区域内自查找现象、问题,制定考核规定,现场安全、定置、清洁、死角、破损变形等问题有明显提高。

3、外包工的管理存在很多问题:具体表现在上下班不及时,随意性较多;装卸超高;外包铲车违章操作现象较多。因外包劳务在本部门是个宠大队伍,人员较散,在今后的工作中需要相关职能部门协助加强管理,共同关注,向各外包公司提出管理要求,加强沟通交流,对劳务人员加强培训,加大现场处罚制度,实施合作双赢。

仓库盘点总结报告 仓库盘点管理规定篇六

盘点日期:xx至xx

盘点人:xx

监盘人:xx

主盘人:xx

盘点范围:机械设备备品备件、电气设备备品备件、移动设备备品备件、润滑油脂、橡胶制品、研磨材料、耐火材料、焊接材料、收尘袋、透气层、输送带、异形、高强及m24以上的螺栓螺母等。

盘点结果:xx

盘点说明:

1、盘亏原因分析:

(1)出现的盘亏现象,主要是由于在盘点基准日与盘点日期间各分厂已支领物资,但出库手续尚未办理完毕(11月30日前办理完出库手续)。

(2)由于当时对方情景紧急,未出具任何手续,事后又未补办,导致在盘库时出现盘亏现象。

2、解决措施

(1)对于各部门办理出库时,必须手续齐全才能支领,生产急用的物资可先予支领,但在三日内需补办完所有手续。

(2)针对上述借出的物资,物资部及时联系对方相关人员,根据其单位生产的实际情景,办理归还或让售手续,保证各公司账实相符。对借调物资超过1个月未归还的及时做让售处理。同时加强物资库房管理,在人员工作变动时,所涉及工作资料必须交接清楚,职责划分明确。

3、盘盈物资原因分析

(1)机械设备备品备件xx万元、电器设备备品备件xx万元、移动设备备品备件xx万元均属于账外物资(已单独建立帐外物资台账)。

(2)总部下发文件禁止公司各分厂设二级库,所以各分厂把已出库,但未使用的全退回库房,导致出现盘盈物资。

4、解决措施

(1)在以后的工作中库管员应把物资库房的物资分类,把所有账外物资放在一个区域,单独建立书面台账,这样不仅仅有利于库管员工作,同时也有利于财务盘库。

(2)针对二级库退回暂存物资库房的物资,联系各分厂,若确定近期不再使用,督促及时办理退库手续,物资部建立退库台账,禁止设置二级库房,各分厂根据生产实际需要,用什么出什么、用多少出多少,不允许提前出库。

一、经过此次盘点:

1、对库房物资存放进行定库定架定层定位并明确标识,同时在erp系统中已录入储存位置,极大地减少了盘点难度。

2、对所有的物资进行挂牌,明确区分在账、寄售及各分厂还回的二级库房物资。同类物资统一摆放,对还未办理入库手续及待检区的物资统一存放在指定位置。

3、需严格执行物资的出入库管理流程,收货需以emes系统中的定单和送货清单为依据,急件物资到货需要急件计划审批单,否则不予入库。库房管理人员及时对新入库以及新支领物资的数量进行登记和修正,与物资入出库同步进行,避免脱节。

4、对于不在账物资,物资部结合相关人员,已建立书面台账,明确不在账物资种类、名称、数量等相关信息,并存放在统一的位置,便于盘点和账务处理。

5、对于外借给关联公司的物资必须出具书面形式的借条,相关领导签字并盖章,物资部及时跟踪,确保物资归还或让售手续在一个月内处理完毕。

6、维护emes物资系统,统一物资编码,便于盘点和账务处理,同时对申报及审核需求计划供给便利,对降低物资库存有正面影响。

二、库存物资情景:

1、截止10月31日机械设备备品备件库存金额xx万元、移动设备备品备件xx万元,合计xx万元,其中三年以上备件xx万元、设备xx万元(含基建剩余备件xx万元),2-3年备件xx万元、设备xx万元,1-2年备件xx万元、设备xx万元,1年内备件xx万元、设备x万元。盘亏金额xx万元,盘盈金额xx万元。

2、截止10月31日电器设备备品备件库存金额xx万元,其中三年以上备件xx万元、设备xx万元(含基建剩余备件xx万元),2-3年备件xx万元、设备xx万元,1-2年备件xx万元、设备0万元,1年内备件xx万元、设备xx万元。盘亏金额xx万元,盘盈金额xx万元。

仓库盘点总结报告 仓库盘点管理规定篇七

盘点时光:2017年07月01日—07月02日

盘点范围:仓库内原材料、中间体、成品、辅材。

盘点方法:采用实地盘存制,根据erp系统6月底结存量明细对库存物料逐个核对。

盘点结果如下:

原材料:在库原材料有70种,盘盈物料有7种,盘亏物料2种。其中氰氨基甲酸甲酯的盘盈是因为计量的误差;石灰氮盘盈主要是来货为吨袋包装过地磅,车间使用为每批投料25袋共625kg,盘盈说明每小袋的重量不足25kg。其他盘盈盘亏都为分料或计量误差。中间体:中间体的盘点花费的时光较多,主要是物料管理员出库没做到先进先出的原则,在库中间体批号较乱,在盘点过程中要逐一记录并核对折干量,给盘点工作带来了麻烦。中间体盘点的结果较好,基本上账物相符,个别物料有差异,差异状况主要是水分折干计算误差。

成品:第一、成品盘点过程中存在的问题主要是销售开票不及时,盘点时有些销售的成品发票没有开,没能及时的通知财务和仓库。仓库、销售、财务经过多次核对才搞清楚。第二、对不合格产品的返工损耗仓库做账是没有及时的减掉,也导致了个别产品出现小的差异。辅材:在库2060余种,本次抽盘100种,其中盘盈5种,盘亏8种。盘点合格率87%,差异的主要原因是材料在领用时偶尔有机修人员自我进入库房取用,经常有拿错型号的状况(串规格)。整改措施:仓管人要严格管理规程操作,防止多领、少领、错领。任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物品。不按要求执行的仓库管理员拒绝发料。

物料部:xxx

20xx-xx-xx

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