2023年大体积混凝土专项施工方案(大全5篇)

2023年大体积混凝土专项施工方案(大全5篇)

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时间:2023-09-24 15:04:53

上传者:薇儿 2023年大体积混凝土专项施工方案(大全5篇)

方案在各个领域都有着重要的作用,无论是在个人生活中还是在组织管理中,都扮演着至关重要的角色。我们应该重视方案的制定和执行,不断提升方案制定的能力和水平,以更好地应对未来的挑战和机遇。以下是我给大家收集整理的方案策划范文,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

大体积混凝土专项施工方案篇一

随着建筑行业的快速发展,大体积混凝土在建筑项目中应用得越来越广泛,而大体积混凝土地板和高强度的混凝土墙、柱等作为工程建筑的重点部位,更需要无比精深的混凝土施工技术做为支撑,以有效地保证混凝土工程的施工质量。文章对大体积混凝土的施工技术进行了研讨,并提出了预防混凝土裂缝的措施,以便确保混凝土施工的安全性和可靠性。

一、大体积混凝土的施工技术

1。关于模板的施工技术

在模板的施工过程中,首先要做好相关的施工准备工作,既包括施工人工、材料和机具方面的准备,也包括施工技术方面的准备。施工工艺的选择是非常关键的,比如对模板进行科学合理的设计等;在混凝土浇灌时,由于泵在输送混凝土时,会产生很大的冲击性,模板两侧会承担较大的压力,因此必须要确保模板及其支架有较强的刚度和强度,使其稳定性得到保障;而模板的整体质量与混凝土的配比、浇筑高度及浇筑速度和温度控制等有着密切的联系,需要施工人员进行整体的把握。

2。大体积混凝土浇筑的技术

大体积混凝土浇筑的施工技术要求,首先是砼泵的安全操作,要严格符合说明书中规定的相关步骤,工作人员还需要进行专业的培训才可独立完成作业。在混凝土浇筑之前要放入适当的水,以浇湿内壁,避免发生堵塞的情况。其次在进行大体积混凝土浇灌作业时,浇筑应该分层分段,例如,当分层厚度达到500毫米时,为了在接下来的浇筑工作中,尽可能地降低裂缝的出现率,适当改变浇筑坡度不仅可以有效防止缝隙的出现,还能够加快混凝土的散热速度。再者大体积的混凝土浇灌之前要反复对预埋件、预留洞以及钢筋密度大的部位进行反复检测,还要浇灌技术的可行性和可靠性,确保布料以及振捣的正常进行。同时要注意,在振捣过程中,会有一些泌水产生,浇灌之前应该安排专门的负责人进行清理,否则有可能会出现塑性开裂或者麻面现象,影响到建筑的使用性能和外观。最后,大体积混凝土的表面处理需要放到浇灌两、三个小时之后,用平模使混凝土表面顺滑之后,在初凝之前用振捣进行辗压,混凝土收水之后再投入二次抹面工作,最后一步就是在混凝土表面铺上草帘、薄膜等养护工具。

3。大体积混凝土的振捣技术

大体积混凝土的振捣技术也是需要积极关注的`,振动棒的布置是振捣工作顺利完成的关键,既要保证下层混凝土的密实还要完成上层混凝土的振捣工作。在振捣过程中需要注意以下几方面的问题。

第一,因为建筑中经常使用的混凝土坍落度一般在180毫米左右,因此常被采用的浇筑坡度是1:6,地泵需要同时以倒退的状态浇筑,泵口需要在接软管后左右交合完成浇筑工作。

第二,常用的振捣方向是垂直,但是在钢筋密度大的部位需要采用斜向振捣的方式,振捣点的高度大约在50厘米,而混凝土边缘的振捣点高度应维持在20厘米左右。

第三,为了尽可能地避免在浇筑中出现裂缝,因此应该在下层初凝之前完成上层混凝土的振捣工作,并且振动棒插的深度要保持在50毫米左右。

第四,在进行振捣工作时,要把握好速度、力度以及时长,避免出现上层混凝土已经振实,但下层混凝土气泡还未排出的现象,一般情况下,整体振捣过程,大概达到浮浆已不下沉的效果就可以停止了。

二、大体积混凝土裂缝预防措施

1。预防混凝土裂缝的主要措施

首先,做好混凝土的配比工作,在选材上应进行严格的控制,以提高混凝土的强度、刚度和抗压性等,混凝土成分的优化是提高混凝土整体质量的关键。

其次,在目前的混凝土施工中,应用最广泛的是外加剂和商品混凝土掺合料,而为了进一步提高混凝土的性能,添加矿渣粉、抗裂剂已经逐渐得到建筑行业的青睐,这就在原有的基础上,进一步提高了混凝土自身的抗拉力,降低了裂缝产生的概率。

再者,为了减少混凝土裂缝的产生,应加强对混凝土施工的后期养护,开展养护工作最主要的目的就是使混凝土浇灌之后保持一定的温度和湿度,减少外界空气与内部混凝土之间的温差,从而确保混凝土能够保持自身的强度,而养护工作的主要措施主要体现在以下几个方面:第一是利用碾压等方式减少混凝土表面的泌水。第二是做好保温养护,一方面减少混凝土表面温度的散发,使混凝土内外的温差缩小。另一方面就是尽量拉长混凝土的散热时间,利用混凝土浇灌时的热量来强化自身的拉力和强度,来减少裂缝的产生,这可以通过在混凝土表面覆盖塑料薄膜或者草帘等来实现。

最后就是对混凝土表面的及时测温,对温度进行监控和测量,一方面可以掌握混凝土的凝固规律,另一方面还可以了解不同材料在不同温度下的湿度变化;关于温度控制,混凝土浇灌不同步骤有不同的温度需求,比如说,在浇筑混凝土时,对内外温度差要控制在二十五摄氏度以内;在混凝土凝固过程中,降温速率要小于2℃/d;混凝土浇筑体的表面温度和空气之间的温度差异要保持在二十摄氏度以内;一旦出现不符合温度指标的时候,就要适当调控温度,尽可能地减少裂缝的出现。

2。裂缝发生后的处理措施

裂缝产生后,要采取积极的处理措施加以弥补。首先是结构补强法,主要是在混凝土施工出现裂缝后,将混凝土的整体强度考虑在内,以此来提高混凝土使用的持久性。其次是剔除法,对已经出现裂缝的混凝土部位进行大面积的剔除,并使用其他一些材料来对裂缝部位进行重点修补,一般情况下,施工中经常用到的用以修补裂缝的建筑材料主要有砂浆等。其次是利用化学作用,同时适当调节外界环境,确保混凝土建筑的持久使用有一个良好的空间,来减轻混凝土内部钢筋等建筑材料的腐蚀,我们将这种方法称之为电化学养护法,相对与其他方法来说,电化学养护法受外界环境的制约性比较小,并且能够发挥出非常有效的作用。

结语

混凝土施工是现代建筑施工中必不可少的环节,由于大体积混凝土自身具有很多无可比拟的优点,因此在建筑工程中的应用范围十分广泛。但是混凝土这一建筑材料并不是完美无瑕的,由于受到外界气候环境以及地理条件等的限制,混凝土裂缝现象有时候是很难完全避免的,但是为了确保混凝土施工的安全性和可靠性,采取多种措施减少裂缝现象的出现概率是非常重要的,也是可以实现的。

参考文献

[1]高让柳。大体积混凝土开裂缝预控措施[j]。科技情报开发与经济,20xx,(24)。

[2]梁伟杰,杜建霞,胡辰锁。浅析钢筋混凝土巨型框架结构主框架的施工[j]。山西建筑,20xx,(8)。

文档为doc格式

大体积混凝土专项施工方案篇二

1、现象及原因分析:混凝土浇筑成型后,由于其中水泥的水化作用,逐渐开始凝结硬化,混凝土拌和物中所含水分足够水化作用的需要,但由于硬化是逐渐进行的,当空气中相对湿度较小时混凝土中水分会不断地被蒸发掉。而在对混凝土结构没有按规定养生的情况下,就会造成混凝土由表到里逐渐失水,极易产生干燥收缩裂缝。

2、预防措施:

2.2一般混凝土浇筑完成后,应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。对干硬性混凝土、炎热天气浇筑的混凝土以及桥面等大面积裸露的混凝土,有条件的可在浇筑完成后立即加设棚罩,待收浆后再予以覆盖和洒水养生。覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。

2.3当结构物混凝土与流动性的地表水或地下水接触时,应采取防水措施,保证混凝土在浇筑7天以内不受水的冲刷和侵袭。当环境水具有侵蚀作用时,应保证混凝土在10天以内,且强度达到设计强度的70%以前,不受水的侵袭。

大体积混凝土专项施工方案篇三

2、预防措施:

因此,要从施工前原材料、机械设备、人员等方面的准备工作开始,到施工中混凝土搅拌、浇筑、振捣等工序的连续施工,从各个环节加强控制。

2.2一般混凝土的初凝时间于重塑时间很接近,在施工现场可以初步判断混凝土是否满足初凝时间的要求。重塑试验的方法适用插入式振动器靠自重插入混凝土中,振动15秒后,周围l00mm内能泛浆,冰球拔出振动器时,不留孔沿者即认为能重塑。当现场混凝土不能达到能重塑的要求,即可能超过混凝土的初凝时间,必须停止施工,作施工缝处理。

大体积混凝土专项施工方案篇四

2、预防措施:

2.1在浇筑大体积混凝土时,必须采取一定的措施,控制大体积混凝土温差在设计要求以内。设计无要求时,对于最小尺寸在1-3m范围内的大体积混凝土,其温差以不超过25ºc为宜。

2.2可参照下列方法控制混凝土的水化热温度:用改善集料级配、降低水灰比、掺加混合料等方法减少水泥剂量;采用水化热低的大坝水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥或低强度水泥;减少浇筑层厚度,加快混凝土的散热速度;混凝土用料要遮盖,避免日光暴晒,并用冷却水搅拌混凝土,以降低入仓温度;在混凝土内埋设冷却管通水冷却;在遇气温骤降的天气或寒冷季节浇筑混凝土后,应注意覆盖保温,加强养生。

大体积混凝土专项施工方案篇五

1、现象及原因分析:混凝土浇筑成型后,由于其中水泥的水化作用,逐渐开始凝结硬化,混凝土拌和物中所含水分足够水化作用的需要,但由于硬化是逐渐进行的,当空气中相对湿度较小时混凝土中水分会不断地被蒸发掉。而在对混凝土结构没有按规定养生的情况下,就会造成混凝土由表到里逐渐失水,极易产生干燥收缩裂缝。

2、预防措施:

2.2一般混凝土浇筑完成后,应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。对干硬性混凝土、炎热天气浇筑的混凝土以及桥面等大面积裸露的混凝土,有条件的可在浇筑完成后立即加设棚罩,待收浆后再予以覆盖和洒水养生。覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。

2.3当结构物混凝土与流动性的地表水或地下水接触时,应采取防水措施,保证混凝土在浇筑7天以内不受水的冲刷和侵袭。当环境水具有侵蚀作用时,应保证混凝土在10天以内,且强度达到设计强度的70%以前,不受水的侵袭。

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