2023年船厂实践报告(通用6篇)

2023年船厂实践报告(通用6篇)

ID:4211292

时间:2023-10-05 19:31:04

上传者:薇儿 2023年船厂实践报告(通用6篇)

“报告”使用范围很广,按照上级部署或工作计划,每完成一项任务,一般都要向上级写报告,反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想等,以取得上级领导部门的指导。报告帮助人们了解特定问题或情况,并提供解决方案或建议。下面是我给大家整理的报告范文,欢迎大家阅读分享借鉴,希望对大家能够有所帮助。

船厂实践报告篇一

20xx年1月末至2月初我们在上海实习,参观沪东中华造船厂。外高桥造船厂以及华润大东等几个船厂,上课听取了各厂主要技术骨干的技能培训,通过这次实习,我体验到一些平时在书本上看不到。学不到的东西,让我对造船行业的现况以及前景有了更直观的认识。

下面就这次实习做下总结,希望能够使自己在总结过程中再次熟悉学过的内容,了解自己的不足,也希望通过总结能够使自己再次回想起当时的情景,为自己坚定做一个造船人的目标提供更直接的动力吧。

我们首先是在沪东中华造船厂实习参观。沪东中华是两家企业合并而来,目前在全国造船行业里面也算前列的企业之一。通过老师傅们给我们讲解船厂的历史,我们了解了她的发展过程,明白了无论作为一个企业也好,一个人也好,如果他要发展,要在抓住机遇的同时,更要能够尽自己的努力来为自己的将来打拼。作为一个大型的综合企业,她有很多的分支,在国家困难的时候,靠自己的实力,靠的英明决策和全厂职工的共同努力,使自己的世界造船界有了自己的立足之地。沪东的很多船型都是世界上很有名气的,它们的研发其实都是从零开始的,靠的是师傅们艰苦的努力换来的。

作为一个大型企业,她有自己的任务,为社会培养了很多造船行业的精英,她从没向国家要过一分钱,却在默默的为国家做着贡献。现在该厂既承接世界各大船东的造船要求,又在为国家造军船,为我们的国防事业做着贡献。沪东人的精神感染着我们每一个人,也为我们的国家能有这样的企业感到骄傲!

现在沪东的主打品牌是74000吨和74500吨的散货船,11万吨的油船和vlcc以及各种纲结构。这些品牌基本垄断了国际市场,是沪东自己研发制造的,也有很多自己的专利在里面。现在沪东的主要设备包括360x92米大型干船坞1座,600吨龙门吊2台,12万吨级浮船坞、12万吨级和7万吨级船台各1座,2万吨级以下船台3座。她在软件开发和应用方面也是同行业里面比较先进的,除普遍使用瑞典tribon、美国ptc/cadds先进的船舶设计系统软件和cad、cam技术等,还拥有自主研发的国内的hz—cims中文信息管理系统。与此同时,该公司拥有各类资质认证证书百余份,并通过ccs、abs、lr、dnv、gl等船级社的认证。正因为如此吧,沪东正在努力发展,希望凭借自己的努力来创造一个世界一流的造船基地。

在沪东我们参观了各个车间,在里面我们看到了正在加工的分段,使我们对自己学过的知识更加的立体化,也更直观,很多以前不知道的东西现在一看就明白了。我们在车间还看到了各种先进的焊接技术,让我们明白了原来现在的技术是这样的,不是我们想象的那样艰苦。当然或许有些地方的焊接或者舾装什么的还是要人工来完成,但是相对来说现在的造船还是比较先进的,完工效率很高。从一块一块的钢板,经过变形,焊接,组装直到涂装,让我们直观的了解了造船的过程,这样的流程使我们看到了图纸上所谓的那些线是什么,那些符号代表什么,对于我们了解记住这个东西很有帮助,比只看图纸死记硬背强了很多。

上课的时候老师傅们给我们讲了很多现在正在船厂使用的方法和工具。就拿把钢板弯曲成我们需要的形状这样一个看似简单的问题,其实根据不能船型和船的不同部位以及曲率的不同,其弯曲方法各异,简单的来说分机械成型和热力成型,机械又分很多种,不同的钢板。不一样的曲率起设备也不一样,机械成型的主要设备是滚弯机,用来加工板的筒形或锥形曲面;压弯机,用来弯板、折边或轿车;弯曲机,用来加工横梁、肋骨等。而热力成型则是利用化学原理来使板在不同的受热情况下弯曲成我们想要的形状。这些设备我们在车间都见到了,师傅们的操作也是我们认识到了现在的技术,对于一些书本上没有的东西,比如某些符号啊什么的现场师傅们也对我们进行了讲解,可以说收获颇多啊。

在黄浦江边我们参观了沪东的码头,停靠的和在造的几艘军舰也让我们现场感受到了沪东在为我们国家做的贡献。虽然我们没能进到他们的船坞里面去参观,因为毕竟涉及安全啊商业秘密啊什么的,但是我们远远的也看到了在造的vlcc这种目前世界上最先进的船型,它的高技术性。高附加值和长久的寿命都有很多的先进知识在里面。师傅们也向我们大概介绍了下,使我们感受到了造船人身上的担子还是很重的,毕竟很多专利啊设备啊我们都是进口的,我们在没有能力生产的情况下就要受人家的制约。希望有一天我们能够自己研发出向现在进口的耐超低温的钢材。沪东也是边制造边在学习,或许第1遍造的时候我们需要你的材料,但是第2艘船我们自己就能解决大部分材料和设备问题,节约很多开支的,也为我们目前空白的技术领域加入了新鲜的血液。

我们还参观了外高桥和华润2家大型的造船企业。做为很年轻的一个造船企业来说,外高桥有他很多的优势。他们无论是在年创收上还是造船吨位上在国内都算是龙头。因为年轻,他学习的技术都是最先进的,他的各种设备和管理模式都是现在世界上的。正因为如此,在其企业里面竞争是很激烈的。当然进去肯定也能学到很多其他企业所学不到的先进知识。

华润做为修船企业,又因为刚在崇明岛上建了基地,所以进入华润的话我们能够有自己的机会来争取自己的未来。我想比较下沪东和外高桥两大船厂的造船模式或许能让我们更深刻的理解管理的作用吧。沪东做为老牌的造船厂来说,她的管理是这样分的,全厂分造船一部和二部两个大的部门。每个部门都有能力来造船,来了合同分到哪个部门,哪个部门就去做。而外高桥是按造船流程来分的,他把一条船的东西分的很细,每个工作部门分别负责自己的一块,分工明确,出了什么问题责任很明显是哪的。相对来说感觉外高桥的管理模式更科学一些,毕竟工人们是不动的,做什么的就一直在做,技术熟练那么效率就高很多,且责任明确不容易出现拖沓的现象。所以他造船速度快,创收利润高。在壳舾涂一体化的今天,好的管理模式无疑是企业发展的先决条件。

我们国家造船世界排名第3,国家希望我们能够成为第1造船大国。这个目标怎么实现?我想我们通过对前2个国家的了解可以看出来。在日本和韩国,他们的管理是很科学的,绝对不会出现误工等等这些事情的。因为他们从开始到最后结束整个过程在造船开始前都已经在电脑上模拟出来了。现在我们在学习,我们在努力做到壳舾涂一体化,因为这就是最科学的造船模式,可以节省造船时间,使材料不得到浪费,场地得到合理的应用,船坞做到最快速度的出船。我们离世界第1造船大国的目标还很远,我们要尽自己的努力来学习最先进的技术武装自己,使我们的造船技术能够于世界。

作为一个即将走进工作岗位的大四学生来说,能有这么一个参观实习的机会是很难得的。毕竟我们毕业以后进到工厂里面都要从头开始。或许我们有那么点知识,但是要是我们没能了解船厂的工作模式和现在的造船流程,进去以后无疑是要落后的。这次实习使我们了解了现在船厂的造船模式和管理模式,也通过参观知道了其实车间的工作才是我们的老师,很多东西我们都可以通过在车间的参观学习来领悟的。师傅们也通过往界师哥师姐们的表现告诉我们什么样的道路是我们走向成功的正确路线。

实习结束了,我学到了很多东西。不只是知识这些,他更让我感受到做为一个造船人的骄傲和自豪。一艘艘大船在自己的手里诞生,奔向世界的各个角落,满载着我们的理想与报负驶向远方。通过这次实习,我感受到了自己的不足,知识的匮乏和面对困难的勇气,却也让我坚定了做一个造船人的信念,再大的困难我都有信心去面对!实际点的就是能够把握这半年的时间把自己不明白的没学会的知识好好向老师同学学习,来弥补自己的不足。这就是我这次的实习报告。

船厂实践报告篇二

今年暑假,参加了船厂实习的课程。事实上,刚刚大二结束的学生,对本专业的专业知识还只是了解一二。很多人甚至不知道,一艘船从设计到制造到下水,这之中到底包含着怎样的内容。怀着各种各样的问题,第一次正式进入船厂,近距离接触了船舶生产过程中的各种技术与工艺。

本次实习总共将近3个星期。7月9日起,所有人首先在学校接受了2天实习方面的培训。从7月11日到13日,在哈尔滨本地的船厂实习。7月16日,启程来到大连。大连的实习分为两个部分,第一站是旅顺,第二站是大连。在此期间,所有人都先后参观了很多大型的造船厂,包括:大连辽南船厂(海军4810工厂)、大连滨海修造船厂、大连船舶重工、大连松辽船厂(即海军7814工厂)以及大连船舶重工集团下的大船海工。另外,作者还参观了不少军事基地,见到并登上了军船和潜艇。接下来的内容将分船厂参观篇、军舰参观篇两部分,主要介绍本次实习的经历。

二、船厂参观篇

船厂的实习是本次课程的主要内容。在各大船厂参观之后,我感到了目前国内船舶行业的落后,在技术和管理上都与其他造船强国如韩国、日本有着巨大差距。在眼下船舶市场整体不景气的情况中,我国应该抓住萎靡船市中的亮点,如玻璃钢船、超级油轮、豪华游轮等等;同时将重点转向海洋平台,吸引高端人才,填补这一方面的技术缺失。走精品化道路,才是我国船舶制造业应走之路。

1、哈尔滨北方船舶工业有限公司(北方造船厂)

第一站是哈尔滨的北方造船厂,也称江北船厂。在这里,所有人都比较系统的参观了船舶制造的整个流程工艺。基本上是按照船舶出厂的顺序参观了各个厂房,包括船体制作安装厂房、船体组装焊接厂房、轮系加工车间、电气加工车间等等。在车间里,工人介绍了一些基本的制造技术,比如翻造法(即反顺序制造船体,按照上甲板—舱壁—船底板的顺序,完成后翻过船体),比如焊接工艺(双面板烧、一面板烧一面花焊、单面焊、双面焊等)。

还有,船厂工人详细介绍了船厂在建的一艘挖泥船和小型游艇的制造。先说挖泥船,江北船厂所生产的挖泥船主要负责的是松花江的清淤工作。这类船最重要的部件就是泥浆泵了,一般来说,泥浆泵安置在泥浆舱中,负责为吸收泥沙提供动力。首先需要确定泥浆泵的方位,之后按照泥浆泵输入端的位置确定减速箱的安放,最后确定柴油机的方位。泥浆泵需要做好安全工作,吸口中装有过滤网,这是为了防止大型的石块破坏内部结构。工作时,船上的趴头深入江底,释放高压工作水,卷起泥沙,之后由泥浆泵将泥沙吸入船上,这样起到清除淤泥的功能。另外,游艇的制造中,螺旋桨的制造也十分复杂,不仅螺旋桨的造价高昂,而且舵和桨的数量需要根据工作情况合理设置。

总而言之,随着在江北船厂三天时间的结束,哈尔滨的实习告一段落。在这一站,作者简单了解了船舶制作过程,也细致参观了几种小型特种船。但是,江北船厂始终只是个小型船厂,它的产品主要供应的还是松花江上的江船,吨位普遍不大,船体也不需要分段加工后组装的工艺,所以还是有很多技术没有机会看到。

2、大连辽南船厂

大连辽南船厂始建于洋务运动时期,由李鸿章建立,是目前旅顺地区的军工生产基地。该公司的核心价值观是服务于海军装备建设。辽南船厂拥有多个船坞,曾经是“亚洲第一大坞”,可供船舶建造和修补。

在船厂,工人们带领着参观了船体的分段建造工艺,以及流水线式的加工方式,钢板的加工各有分类,除了少数薄板需要在手工车间人工加工,其他的材料都会在加工车间使用机器切割,之后组装完毕后运至船台合并处理。很多书上没有提到的零件也得到了解答,比如保证船舱密封性的压筋板、补板。

3、大连滨海修造船厂

第二个参观的船厂是大连滨海船厂,它主要负责民用船舶的修补和改造工作。

在钢结构车间里,作者见到了很多种类的弯板机器,有冷弯肋骨机、液压板料折弯机、万能弯板机、万能剪板机等;同时学习了弯板的两种方法,包括冷弯和水火弯板技术。水火弯技术比较复杂,即一面使用冷水处理,一面使用加热处理,当对曲面要求较高时使用。在海边,作者还看到了几种船舶的修补,包括清淤船、散货船等。

4、大连船舶重工集团有限公司

在大连的第三天,作者来到了中国目前数一数二的大连船舶重工。大连船舶重工是由中国船舶重工集团公司控股的国内规模、建造产品最齐全、有国际竞争力的特大型现代化船舶总装厂。的确,船厂要比之前参观的船厂更加宏大。这一天的实习内容很长,一共将近一天的实习时间。所有人中午在船厂的食堂中第一次吃到工作餐。

4.1讲座

上午,在公司的办公楼里,作者接受了一场关于安全教育和造船业的讲座。主讲人是来自大连船舶工程技术中心研究公司的经理佟福山,他为所有人系统的从造船业的特点和产生讲解了其中的很多知识。目前船市因经济危机的萧条,已经远远不能和四、五年之前相比了,需要有更加努力,才能在这一行中有好的发展。以下是讲座主要内容。

题目:为即将成为当代造船人而自豪。造船特点:永久性;粗放;四个“密集”;地理优势。实习的重要性以及实习和未来工作的关系:实习时将两三年的理论知识在工程实践中应用、建立感性认识的环节;是对未来工作的预习,对未来工作生涯影响巨大;对人生目标的选定也有帮助。

船舶行业的运作模式:(略)

造船形势和未来的发展:市场严重萧条,但是略有好转。

4.2参观过程

在船坞地区,陈列着大连船舶在建造中的几艘30万吨散货船,虽然没有机会上船体会,但是还是很激动。这油船船长为330米,船宽为60米,吃水20.5米。船首为球鼻首形状。船身外侧涂有三种不同颜色油漆,有两条分界线。其中,下层分界线代表压载舱水线,上层分界线代表满载水线。船所在船坞长约550米,宽为80米,深度12.7米,号称“中华第一坞”。在外面看到船坞内,正有工人进行着最后的加工,包括锚链装置的安放等。工作使用的车,自由身高以及降低,操作处位于车上,可以由一人操纵,同时完成正常的工作。

造船业有两种船舶制造方式,其中船台加工适合小型船舶,而船坞适合大型船舶,完工后直接向坞内注水。

30万吨,已经是一艘中型航母的三倍大了,而世界上的航母美国的尼米兹级航空母舰也不过是区区10万吨的满载排水量。超级油轮在船体上存在着诸多高端技术,主要被日韩船企所垄断。我国仅仅通过自主研发,便完成了全部的建造工艺。国内包括大连船舶重工、上海外高桥都具有独立建造30万吨油轮的能力。所以说这一级别油船的建造,标志着我国的船舶制造技术进入世界前列。

5、大连松辽船厂(7814军工厂)

7814所在玻璃钢材料方面技术先进,在豪华游艇的制造上位于国内的位置。玻璃钢船早在上世纪就已经成为了船舶制造业的一大热点,松辽船厂目前已经把这一材料运用在游艇、登陆艇、渔船上。随后在celebrity游艇公司的展厅中,公司的工作人员介绍了很多船艇,包括sl—240cc、sl—140等。游艇作为一种休闲船型具有广阔的市场,在中国还是一个新兴的船型,目前主要是靠引进外国的技术进行产品的研发和生产,相比散货船,具有很高的附加值,是今后国家会主要发展的一个方向。

6、大连船舶重工集团海洋工程有限公司

该公司是大连船舶重工的子公司,位于具有良好水陆运输条件的大连湾畔,距离市中心19公里,距离机场15公里,占地66万平方米,是专业从事海洋工程设计、建造、修理和改装的总承包公司。主要业务范围包括自升式和半潜式钻井/生产平台、钻井船、fpso、风车安装船以及各类海洋工程船等固定/浮式钻井/油气生产及海洋工作设施。

在船坞上,存在着各式各样的海洋平台,主要还是以自升式为主。其中的bt3500—1号,是国内第一个执行pspc标准的半潜式平台,压载舱面积较小,需要严格控制涂装的破损;结构更加复杂,分段合拢中的涂装也十分重要;分段的完整性和施工精度要求高,涉及压载舱的动火作业应在分段喷砂之前完成;分段合拢和后续施工中对涂装的保护是实现pspc的关键环节。在海洋工程方面,中国依然和世界先进水平有着很大差距。像大连船舶重工集团这个国内船舶行业的龙头企业,在这一方面尚且没有任何技术优势。

在船厂的船坞处,能够看到的也只是几个自升式海洋平台。在企业的宣传册中也能见到公司建立的数十年间,半潜式平台也不过数座,其工作深度和国外远不能相提并论。众所周知,半潜式海洋平台才是世界的主流平台,尤其在我国东海、南海这种较深的水域发挥重要作用。可惜直到目前为止,我国所能勘探到的水域也不过是渤海油田。现在的船舶行业整体不景气,国际船舶订单量少之又少,所以绝大多数先进技术的企业都将目光转向了海洋工程这一个新兴的产业中。暂且不与欧美相比,仅仅说在亚洲我国也已经走在了竞争对手韩国的后面。虽然在数量上我国已经成为造船世界第一,但是在质量上和利润上都远不能和别国相比。所以说,海工是今后应当大力发展的一个方向。

三、军舰参观篇

除了船厂的参观学习,作者在此期间也对军船进行了学习,参观了很多船种,包括运输船、潜艇、扫雷舰、猎潜艇,这些都是第一次见到,作者还得到登上军舰的宝贵机会。不过海军生活十分艰苦。不可能每个海军战士都能站在甲板上吹海风,最多的还是默默地待在闷热的船舱内部,为船舶的正常运转做贡献。最令人难忘的就是在旅顺潜艇基地进入潜艇的那次经历。在外面看上去潜艇还很大,到了内部舱室里周围满满的都是仪器,十几个人在里边连站的地方也不够;空气又闷又热。战士们一般出海就是几个月的时间,只能住在潜艇里。就连鱼雷发射管上面还有床铺,他们有些负责鱼雷舱的就直接睡在鱼雷发射管上。

1、北油号

北油系列船负责的是北方的油气运输。我国辅助舰船的命名一般为“该船负责海区+该船序号”。所以,该船是一艘运输船,在海军4810所制造,共可运载960吨油。

基本尺寸:长72米,宽11米。航速:11节。

动力:ccfj200jws柴油机。

2、号潜艇

该潜艇为我国第一代中型常规动力鱼雷潜艇,国际上成为“明级”潜艇。“明级”潜艇是我国仿制。潜艇共分为7个舱室。一舱为首鱼雷舱,负责发射鱼雷,正面对抗敌人;二舱为首蓄电池舱,用于发电与储能;三舱为控制舱,负责指挥、调度整艘潜艇的运行;四舱为尾蓄电池舱,是备用能源的存放处;五舱为柴油机舱,可用于水面航行的发电,以及为蓄电池储能;六舱为发电机舱,用于支持潜艇的水下运动;七舱为尾鱼雷舱,负责后方的安全工作,同时可用于紧急逃生。

基本尺寸:长76米,宽7.6米,高5.1米。航速:水面15节,水下18节。

排水量:水面为1584吨,水下2113吨。航程:4节航速时3300英里。潜水深度:300米。人员:57人。

装备:8具533毫米鱼雷发射管,16枚yu-4型被动寻的鱼雷(射程15公里,航速40节,400公斤战斗部)和yu-1型直航鱼雷(射程9.2公里,航速39节,400公斤战斗部);32枚水雷;i-波段"snooptray"水面搜索雷达;"pikejaw"贴面式中频主动/被动搜索攻击声纳;duux5低频被动侦测声纳。

3、104舰

104舰是“太原”号驱逐舰,曾经是中国海军的主力战舰之一,与“鞍山”号、“抚顺”号、“长春”号被称作“四大金刚”。1953年6月4日中国从前苏联购入,每舰的花费相当于17吨黄金。1955年6月28日在青岛完成接收。初始弦号为204。1970年完成现代化改装,将鱼雷改装成导弹,成为导弹驱逐舰。1991年9月19日退役,目前泊于大连老虎滩,作为大连舰艇学院的练习舰以及爱国教育基地,退役之它仍然在默默发挥着它的功能,每天不断地接待游客的参观。在船上能够看到它曾经为祖国巡防留下的痕迹,火炮已经卸下,炮台已经生锈,但是能够想象得出当年的风采。

基本尺寸:长103.2米,宽10.8米,吃水3.19米。航速:26节。

续航力:7200公里。

动力:两台12pa68tc柴油机,每台功率8000瓦/马力。排水量:标准1425吨,满载1661.5吨。人员:190人。

装备:2座双联装“上游”-1(sy-1)反舰导弹,射程90公里;2座单管100毫米炮,射程16公里,射高9.5千米,15发/分,半自动;6座双联装37毫米炮(61式),有效射程3-5公里;2座250毫米5管反潜火箭发射器(65式),射程1200米;舰尾设有4座64式深弹发射炮和两个深弹发射架。

4、号扫雷舰

扫雷舰是专门用于搜索和排除水雷的舰艇,主要担负开辟航道、登陆作战前扫雷以及巡逻、警戒、护航等任务。该舰已服役31年。在扫雷排雷方面,该船共有三种扫雷机,分别为电磁式扫雷机(利用电缆模拟潜艇的磁性,吸引水雷后销毁)、切割扫雷机(利用割刀割断水雷锚链,销毁水雷)、声强式扫雷机(利用声波引爆水雷)。

基本尺寸:长58米。排水量:满载570吨。航速:14节。

装备:2座37毫米主炮,2座25毫米副炮,2挺14.5毫米机枪以及64式深水炸弹发射炮。

5、号猎潜艇

猎潜艇是以反潜武器为主要装备的小型水面战斗舰艇。主要用于在近海搜索和攻击潜艇,以及巡逻、警戒、护航和布雷等。它具有机动灵活、造价低的优势,所以应用十分广泛。号猎潜艇是中国自行研制的一代集反潜和护卫两大功能于一身的猎潜艇。由于我军大中型舰艇的数量不足,037家族的各类舰艇长期奔波在各条战线上,充当着驱逐舰、护卫舰的所扮演的角色。

基本尺寸:

航速:30节。

动力:12ve230zc-i型中速柴油机。

装备:主炮为66式双57毫米炮,副炮为69式双联30毫米舰炮。

6、烟大轮渡

除了参观军舰,在19日上午作者在旅顺客运站参观了烟大轮渡。

中铁烟大铁路轮渡是我国的第一条、世界上第35条超过百公里的海上铁路轮渡,它连接了烟台、大连两地,是两地之间最便捷的一条通道。中铁渤海号一共有3艘,全部由我国自行研制,船型及内部设施完全一样。客运站正好停放了中铁渤海系列的2号船。该船总造价为4.6亿人民币,船长为182.6米,船宽为24.8米,设计吃水5.8米,适航风级8级,航速18节,排水量16981吨,吨位24975吨。船上共装有救生艇6只,载重量82人。该船采用重油发电,动力装置为舵桨合一形式。单次航行共可装在50节重达80吨的火车厢、50辆20吨载重汽车和25辆小汽车,载客480人。渤海地区的山东、辽宁、河北之间年货运量超过1800万吨,旅客过往量达六七百万人次,路上交通压力十分大。再加上海况及气候条件复杂,这一海域又是中国发生海难最为密集的区域之一。有了烟大轮渡,开辟了东北地区至山东省及东部沿海地区的最短路径,大大节省了运输时间和运输费用,它的意义远大于投入。

四、结语

船舶制造业并不轻松。这是一项需要大量付出与劳动的工作,同时它也需要一个工程师的专业与严谨。从设计到船体制造到船体舾装,每一个步骤的失误都有可能导致整艘船的结构破坏或者整修周期的缩短。

对于船舶专业未来的发展,一是直接走上工作岗位,二是继续接受更高等的教育,进入研究所等设计单位。大三是决定自己未来的关键一年,每个人都应该把握住的。

船厂实践报告篇三

通过去实际工厂生产现场参观,熟悉我们毕业以后所面临的工作环境以及工作内容,了解如何更好地将书本中所学内容与生产实践相结合。为从学校走向工作岗位打下基础、做好准备。

二、参观企业

1、参观旅顺辽南船厂

12月23日上午我们参观了旅顺辽南船厂工厂,旅顺辽南船厂船厂又名解放军4810工厂,辽南船厂修造船历史悠久,经验丰富,技术力量雄厚,生产设施、设备齐全,能批量修理和改装16000吨以下各种远洋货船、远洋渔船、集装箱船;能修理改装海军各种舰船装备,能建造各类中型舰船和5000吨以下各类民船。工厂先后建造各类军民船百余艘;近几年来为国内外修理改装各种船舶1000余艘。?通过对工厂生产车间的参观,我们了解了船舶的基本组成,了解了各类船舶的作用以及各类船舶修理方面的知识 。

2、参观智云自动化股份有限公司

12月24日上午,我们去了智云公司,智云公司有六大主要产品类型包括:清洗过滤、物流运输、自动化装配、自动检测、自动化制造工艺系统研发及系统集成等。并成功研发设计了我国第一条转向机装配、测量自动线,第一台平面数控涂胶机,第一台六轴机器人涂胶机,目前以其“精密、高效、柔性、可靠、成套、低成本”的设计特点已成为国内主要成套自动化装备的方案解决商之一,其核心技术应用产品气缸盖气门阀座及导管柔性装配线和柔性气密泄漏检测设备分别20xx年和20xx年获得大连市科技进步二等奖;同时经大连市科学技术局鉴定,公司所研发生产的典型产品柔性气密泄漏检测设备、柔性自动化装配(机)线设备和柔性高压清洗机设备整体技术均达到国内领先水平。

三、 实习总结

通过实习,我们大致了解了我们以后的工作内容与工作环境,了解到实践是检验学

校里学习成果的最好的试金石,将所学知识转化为工作能力,这样才真正做到学有所用,具体,我有以下几点体会:

1、继续学习,理论知识需要巩固,实践经验需要积累,所以要不断的去学习,才能有机会发挥自己的价值。

2、努力创新,只有不断创新才能获得发展,才能够在竞争中保持有利地位去生存。

3、提高工作积极性和主动性。在今后的工作和生活中,我将继续学习,深入实践,不断提升自我,努力创造业绩,继续创造更多价值。

船厂实践报告篇四

今年暑假,作者参加了船厂实习的课程。事实上,刚刚大二结束的学生,对本专业的专业知识还只是了解一二。很多人甚至不知道,一艘船从设计到制造到下水,这之中到底包含着怎样的内容。怀着各种各样的问题,第一次正式进入船厂,近距离接触了船舶生产过程中的各种技术与工艺。

本次实习总共将近3个星期。7月9日起,所有人首先在学校接受了2天实习方面的培训。从7月11日到13日,在哈尔滨本地的船厂实习。7月16日,启程来到大连。大连的实习分为两个部分,第一站是旅顺,第二站是大连。在此期间,所有人都先后参观了很多大型的造船厂,包括:大连辽南船厂(海军4810工厂)、大连滨海修造船厂、大连船舶重工、大连松辽船厂(即海军7814工厂)以及大连船舶重工集团下的大船海工。另外,作者还参观了不少军事基地,见到并登上了军船和潜艇。接下来的内容将分船厂参观篇、军舰参观篇两部分,主要介绍本次实习的经历。

二、船厂参观篇

船厂的实习是本次课程的主要内容。在各大船厂参观之后,我感到了目前国内船舶行业的落后,在技术和管理上都与其他造船强国如韩国、日本有着巨大差距。在眼下船舶市场整体不景气的情况中,我国应该抓住萎靡船市中的亮点,如玻璃钢船、超级油轮、豪华游轮等等;同时将重点转向海洋平台,吸引高端人才,填补这一方面的技术缺失。走精品化道路,才是我国船舶制造业应走之路。

1、哈尔滨北方船舶工业有限公司(北方造船厂)

第一站是哈尔滨的北方造船厂,也称江北船厂。在这里,所有人都比较系统的参观了船舶制造的整个流程工艺。基本上是按照船舶出厂的顺序参观了各个厂房,包括船体制作安装厂房、船体组装焊接厂房、轮系加工车间、电气加工车间等等。在车间里,工人介绍了一些基本的制造技术,比如翻造法(即反顺序制造船体,按照上甲板—舱壁—船底板的顺序,完成后翻过船体),比如焊接工艺(双面板烧、一面板烧一面花焊、单面焊、双面焊等)。

还有,船厂工人详细介绍了船厂在建的一艘挖泥船和小型游艇的制造。先说挖泥船,江北船厂所生产的挖泥船主要负责的是松花江的清淤工作。这类船最重要的部件就是泥浆泵了,一般来说,泥浆泵安置在泥浆舱中,负责为吸收泥沙提供动力。首先需要确定泥浆泵的方位,之后按照泥浆泵输入端的位置确定减速箱的安放,最后确定柴油机的方位。泥浆泵需要做好安全工作,吸口中装有过滤网,这是为了防止大型的石块破坏内部结构。工作时,船上的趴头深入江底,释放高压工作水,卷起泥沙,之后由泥浆泵将泥沙吸入船上,这样起到清除淤泥的功能。另外,游艇的制造中,螺旋桨的制造也十分复杂,不仅螺旋桨的造价高昂,而且舵和桨的数量需要根据工作情况合理设置。

总而言之,随着在江北船厂三天时间的结束,哈尔滨的实习告一段落。在这一站,作者简单了解了船舶制作过程,也细致参观了几种小型特种船。但是,江北船厂始终只是个小型船厂,它的产品主要供应的还是松花江上的江船,吨位普遍不大,船体也不需要分段加工后组装的工艺,所以还是有很多技术没有机会看到。

2、大连辽南船厂

大连辽南船厂始建于洋务运动时期,由李鸿章建立,是目前旅顺地区的军工生产基地。该公司的核心价值观是服务于海军装备建设。辽南船厂拥有多个船坞,曾经是“亚洲第一大坞”,可供船舶建造和修补。

在船厂,工人们带领着参观了船体的分段建造工艺,以及流水线式的加工方式,钢板的加工各有分类,除了少数薄板需要在手工车间人工加工,其他的材料都会在加工车间使用机器切割,之后组装完毕后运至船台合并处理。很多书上没有提到的零件也得到了解答,比如保证船舱密封性的压筋板、补板。

3、大连滨海修造船厂

第二个参观的船厂是大连滨海船厂,它主要负责民用船舶的修补和改造工作。

在钢结构车间里,作者见到了很多种类的弯板机器,有冷弯肋骨机、液压板料折弯机、万能弯板机、万能剪板机等;同时学习了弯板的两种方法,包括冷弯和水火弯板技术。水火弯技术比较复杂,即一面使用冷水处理,一面使用加热处理,当对曲面要求较高时使用。在海边,作者还看到了几种船舶的修补,包括清淤船、散货船等。

4、大连船舶重工集团有限公司

在大连的第三天,作者来到了中国目前数一数二的大连船舶重工。大连船舶重工是由中国船舶重工集团公司控股的国内规模、建造产品最齐全、有国际竞争力的特大型现代化船舶总装厂。的确,船厂要比之前参观的船厂更加宏大。这一天的实习内容很长,一共将近一天的实习时间。所有人中午在船厂的食堂中第一次吃到工作餐。

4.1讲座

上午,在公司的办公楼里,作者接受了一场关于安全教育和造船业的讲座。主讲人是来自大连船舶工程技术中心研究公司的经理佟福山,他为所有人系统的从造船业的特点和产生讲解了其中的很多知识。目前船市因经济危机的萧条,已经远远不能和四、五年之前相比了,需要有更加努力,才能在这一行中有好的发展。以下是讲座主要内容。

题目:为即将成为当代造船人而自豪。造船特点:永久性;粗放;四个“密集”;地理优势。实习的重要性以及实习和未来工作的关系:实习时将两三年的理论知识在工程实践中应用、建立感性认识的环节;是对未来工作的预习,对未来工作生涯影响巨大;对人生目标的选定也有帮助。

船舶行业的运作模式:(略)

造船形势和未来的发展:市场严重萧条,但是略有好转。

4.2参观过程

在船坞地区,陈列着大连船舶在建造中的几艘30万吨散货船,虽然没有机会上船体会,但是还是很激动。这油船船长为330米,船宽为60米,吃水20.5米。船首为球鼻首形状。船身外侧涂有三种不同颜色油漆,有两条分界线。其中,下层分界线代表压载舱水线,上层分界线代表满载水线。船所在船坞长约550米,宽为80米,深度12.7米,号称“中华第一坞”。在外面看到船坞内,正有工人进行着最后的加工,包括锚链装置的安放等。工作使用的车,自由身高以及降低,操作处位于车上,可以由一人操纵,同时完成正常的工作。

造船业有两种船舶制造方式,其中船台加工适合小型船舶,而船坞适合大型船舶,完工后直接向坞内注水。

30万吨,已经是一艘中型航母的三倍大了,而世界上的航母美国的尼米兹级航空母舰也不过是区区10万吨的满载排水量。超级油轮在船体上存在着诸多高端技术,主要被日韩船企所垄断。我国仅仅通过自主研发,便完成了全部的建造工艺。国内包括大连船舶重工、上海外高桥都具有独立建造30万吨油轮的能力。所以说这一级别油船的建造,标志着我国的船舶制造技术进入世界前列。

5、大连松辽船厂(7814军工厂)

7814所在玻璃钢材料方面技术先进,在豪华游艇的制造上位于国内的位置。玻璃钢船早在上世纪就已经成为了船舶制造业的一大热点,松辽船厂目前已经把这一材料运用在游艇、登陆艇、渔船上。随后在celebrity游艇公司的展厅中,公司的工作人员介绍了很多船艇,包括sl—240cc、sl—140等。游艇作为一种休闲船型具有广阔的市场,在中国还是一个新兴的船型,目前主要是靠引进外国的技术进行产品的研发和生产,相比散货船,具有很高的附加值,是今后国家会主要发展的一个方向。

6、大连船舶重工集团海洋工程有限公司

该公司是大连船舶重工的子公司,位于具有良好水陆运输条件的大连湾畔,距离市中心19公里,距离机场15公里,占地66万平方米,是专业从事海洋工程设计、建造、修理和改装的总承包公司。主要业务范围包括自升式和半潜式钻井/生产平台、钻井船、fpso、风车安装船以及各类海洋工程船等固定/浮式钻井/油气生产及海洋工作设施。

在船坞上,存在着各式各样的海洋平台,主要还是以自升式为主。其中的bt3500—1号,是国内第一个执行pspc标准的半潜式平台,压载舱面积较小,需要严格控制涂装的破损;结构更加复杂,分段合拢中的涂装也十分重要;分段的完整性和施工精度要求高,涉及压载舱的动火作业应在分段喷砂之前完成;分段合拢和后续施工中对涂装的保护是实现pspc的关键环节。在海洋工程方面,中国依然和世界先进水平有着很大差距。像大连船舶重工集团这个国内船舶行业的龙头企业,在这一方面尚且没有任何技术优势。

在船厂的船坞处,能够看到的也只是几个自升式海洋平台。在企业的宣传册中也能见到公司建立的数十年间,半潜式平台也不过数座,其工作深度和国外远不能相提并论。众所周知,半潜式海洋平台才是世界的主流平台,尤其在我国东海、南海这种较深的水域发挥重要作用。可惜直到目前为止,我国所能勘探到的水域也不过是渤海油田。现在的船舶行业整体不景气,国际船舶订单量少之又少,所以绝大多数先进技术的企业都将目光转向了海洋工程这一个新兴的产业中。暂且不与欧美相比,仅仅说在亚洲我国也已经走在了竞争对手韩国的后面。虽然在数量上我国已经成为造船世界第一,但是在质量上和利润上都远不能和别国相比。所以说,海工是今后应当大力发展的一个方向。

三、军舰参观篇

除了船厂的参观学习,作者在此期间也对军船进行了学习,参观了很多船种,包括运输船、潜艇、扫雷舰、猎潜艇,这些都是第一次见到,作者还得到登上军舰的宝贵机会。不过海军生活十分艰苦。不可能每个海军战士都能站在甲板上吹海风,最多的还是默默地待在闷热的船舱内部,为船舶的正常运转做贡献。最令人难忘的就是在旅顺潜艇基地进入潜艇的那次经历。在外面看上去潜艇还很大,到了内部舱室里周围满满的都是仪器,十几个人在里边连站的地方也不够;空气又闷又热。战士们一般出海就是几个月的时间,只能住在潜艇里。就连鱼雷发射管上面还有床铺,他们有些负责鱼雷舱的就直接睡在鱼雷发射管上。

1、北油号

北油系列船负责的是北方的油气运输。我国辅助舰船的命名一般为“该船负责海区+该船序号”。所以,该船是一艘运输船,在海军4810所制造,共可运载960吨油。

基本尺寸:长72米,宽11米。航速:11节。

动力:ccfj200jws柴油机。

2、号潜艇

该潜艇为我国第一代中型常规动力鱼雷潜艇,国际上成为“明级”潜艇。“明级”潜艇是我国仿制。潜艇共分为7个舱室。一舱为首鱼雷舱,负责发射鱼雷,正面对抗敌人;二舱为首蓄电池舱,用于发电与储能;三舱为控制舱,负责指挥、调度整艘潜艇的运行;四舱为尾蓄电池舱,是备用能源的存放处;五舱为柴油机舱,可用于水面航行的发电,以及为蓄电池储能;六舱为发电机舱,用于支持潜艇的水下运动;七舱为尾鱼雷舱,负责后方的安全工作,同时可用于紧急逃生。

基本尺寸:长76米,宽7.6米,高5.1米。航速:水面15节,水下18节。

排水量:水面为1584吨,水下2113吨。航程:4节航速时3300英里。潜水深度:300米。人员:57人。

装备:8具533毫米鱼雷发射管,16枚yu-4型被动寻的鱼雷(射程15公里,航速40节,400公斤战斗部)和yu-1型直航鱼雷(射程9.2公里,航速39节,400公斤战斗部);32枚水雷;i-波段"snooptray"水面搜索雷达;"pikejaw"贴面式中频主动/被动搜索攻击声纳;duux5低频被动侦测声纳。

3、104舰

104舰是“太原”号驱逐舰,曾经是中国海军的主力战舰之一,与“鞍山”号、“抚顺”号、“长春”号被称作“四大金刚”。1953年6月4日中国从前苏联购入,每舰的花费相当于17吨黄金。1955年6月28日在青岛完成接收。初始弦号为204。1970年完成现代化改装,将鱼雷改装成导弹,成为导弹驱逐舰。1991年9月19日退役,目前泊于大连老虎滩,作为大连舰艇学院的练习舰以及爱国教育基地,退役之它仍然在默默发挥着它的功能,每天不断地接待游客的参观。在船上能够看到它曾经为祖国巡防留下的痕迹,火炮已经卸下,炮台已经生锈,但是能够想象得出当年的风采。

基本尺寸:长103.2米,宽10.8米,吃水3.19米。航速:26节。

续航力:7200公里。

动力:两台12pa68tc柴油机,每台功率8000瓦/马力。排水量:标准1425吨,满载1661.5吨。人员:190人。

装备:2座双联装“上游”-1(sy-1)反舰导弹,射程90公里;2座单管100毫米炮,射程16公里,射高9.5千米,15发/分,半自动;6座双联装37毫米炮(61式),有效射程3-5公里;2座250毫米5管反潜火箭发射器(65式),射程1200米;舰尾设有4座64式深弹发射炮和两个深弹发射架。

4、号扫雷舰

扫雷舰是专门用于搜索和排除水雷的舰艇,主要担负开辟航道、登陆作战前扫雷以及巡逻、警戒、护航等任务。该舰已服役31年。在扫雷排雷方面,该船共有三种扫雷机,分别为电磁式扫雷机(利用电缆模拟潜艇的磁性,吸引水雷后销毁)、切割扫雷机(利用割刀割断水雷锚链,销毁水雷)、声强式扫雷机(利用声波引爆水雷)。

基本尺寸:长58米。排水量:满载570吨。航速:14节。

装备:2座37毫米主炮,2座25毫米副炮,2挺14.5毫米机枪以及64式深水炸弹发射炮。

5、号猎潜艇

猎潜艇是以反潜武器为主要装备的小型水面战斗舰艇。主要用于在近海搜索和攻击潜艇,以及巡逻、警戒、护航和布雷等。它具有机动灵活、造价低的优势,所以应用十分广泛。号猎潜艇是中国自行研制的一代集反潜和护卫两大功能于一身的猎潜艇。由于我军大中型舰艇的数量不足,037家族的各类舰艇长期奔波在各条战线上,充当着驱逐舰、护卫舰的所扮演的角色。

基本尺寸:

航速:30节。

动力:12ve230zc-i型中速柴油机。

装备:主炮为66式双57毫米炮,副炮为69式双联30毫米舰炮。

6、烟大轮渡

除了参观军舰,在19日上午作者在旅顺客运站参观了烟大轮渡。

中铁烟大铁路轮渡是我国的第一条、世界上第35条超过百公里的海上铁路轮渡,它连接了烟台、大连两地,是两地之间最便捷的一条通道。中铁渤海号一共有3艘,全部由我国自行研制,船型及内部设施完全一样。客运站正好停放了中铁渤海系列的2号船。该船总造价为4.6亿人民币,船长为182.6米,船宽为24.8米,设计吃水5.8米,适航风级8级,航速18节,排水量16981吨,吨位24975吨。船上共装有救生艇6只,载重量82人。该船采用重油发电,动力装置为舵桨合一形式。单次航行共可装在50节重达80吨的火车厢、50辆20吨载重汽车和25辆小汽车,载客480人。渤海地区的山东、辽宁、河北之间年货运量超过1800万吨,旅客过往量达六七百万人次,路上交通压力十分大。再加上海况及气候条件复杂,这一海域又是中国发生海难最为密集的区域之一。有了烟大轮渡,开辟了东北地区至山东省及东部沿海地区的最短路径,大大节省了运输时间和运输费用,它的意义远大于投入。

四、结语

船舶制造业并不轻松。这是一项需要大量付出与劳动的工作,同时它也需要一个工程师的专业与严谨。从设计到船体制造到船体舾装,每一个步骤的失误都有可能导致整艘船的结构破坏或者整修周期的缩短。

对于船舶专业未来的发展,一是直接走上工作岗位,二是继续接受更高等的教育,进入研究所等设计单位。大三是决定自己未来的关键一年,每个人都应该把握住的。

船厂实践报告篇五

范文一

参加工作的这段时间,感触最深的是公司领导对我们青年员工成长成才的重视,以及对我们青年员工队伍建设的重视,从我们刚刚参加工作时的入岗培训,到目前正式走上工作岗位前的轮岗实习,无不体现了公司领导对青年员工的关心和支持。

对于轮岗实习制度,我的感触颇深,我认为轮岗实习制度最有利于针对大型工程类从业人员的成长和青年员工的职业定位,通过轮岗实习不仅可以让我们对“造船”这个模糊的概念有了清醒的认知,对于船舶建造的过程有了“整体感”和“立体感”,而且更重要的是让我们每一个人对于自己的职业选择有了清晰的方向,我们可以根据自身的专业和兴趣并通过某个岗位的实践经历来实现自身的职业价值。

下面就按照时间顺序对我这一年的见习生活的点滴进行一个总结,也也算对这一年我的成长经历进行回顾!

甲装车间——一切的开始

甲装车间是我工作的起点,是我真正走入造船行业的开始,也是从这里开始让我真正的认识、了解这个行业以及我将来要从事的工作。

最初的实习阶段,让我清醒的认识到了安全的重要性,师傅常常挂在嘴边的一句话就是“要注意安全!”这些话也深深地印在我的脑子里,安全是生产的保障,生产要有安全作为前提,每天跟着师傅工作,我也很快的对船舶甲装有了进一步的了解,甲装车间负责船舶甲板机械和一些管系的安装调试工作,真正的参与其中也让我对造船有了更加浓厚的兴趣。

四个月的时间,不但让我对造船有了初步的了解,同时对于三部的一些基本的生产情况也熟悉了,也使我自己真正的融入到了三部的生产生活当中。

技术质量科——体验另一种工作环境

甲装车间实习结束也就即将过年了,天气也变得冷了起来,上海的冬天真的很难熬,但是这个冬天对我来说还是非常有意义的,因为我开始觉得我的生活又变得丰富多彩起来了,这段见习期间,除了正常跟着师傅上船做一些日常工作,我们这届见习生一起办了一场迎春晚会,排练的日子很开心也认识了很多新朋友,最后的晚会还算成功,最主要的是这个过程让人难忘,就这样这一年就结束了。

我技术科得师傅是一个有着三十年现场工作经验的老师傅,很多现场遇到的难题都要他亲自去解决,跟着他也让我对造船又进一步认识和了解,尤其是一些技术上的问题。在技术质量科的实习中我跟着师父主要是负责20000t船舶除了电气以外的所有技术指导与实施工作,师父每天会带着我到船台和码头正在施工的船上进行巡查,找出在技术上出现问题或者不符合技术要求的地方,然后叫下面的施工人员进行修改、整顿。

通过一段时间跟着师傅的巡查和师傅的讲解,我发现我们现在造船的主要力量都是来自外包队和协力工,他们大多数没有太高的学历,对于一些工艺只能是了解表面,而多数情况是本厂工人告诉他们所要做的工作之后他们自己到现场施工,在遇到一些不负责任或者能力差不负责任的人,在船舶建造过程中就会出现很多明显的错误,比如我们看到在船舶通道两侧的墙体铁皮安装的不到位;会有一些明显的错位,一些零件的安装方向出现错误;还有就是施工人员对于一些工具如焊枪、管子等乱堆乱放,造成了极大的安全隐患.遇到这些师傅都会上去跟负责人员指出来。

生产管理科——飞快的进步

生产管理科的主要工作职能我认为主要是“为生产服务”,组织、协调、分配、计划各个车间、科室的生产任务,及时根据工作实际情况变更生产计划,并监督执行;保证报验的正常并且高质量的完成,协调船东、船检、公司质量保证部门对船舶修造进行的监督、检查。

可以说在生产管理科的一个月让我从另外一个角度认识了造船,这段时间更多的是和船东、船检,这与之前的生活完全不同,也真正了解了船舶建造的新的阶段,这段时间是我无论说是对于船舶机舱管理、报验流程、以及生产科的工作都很好的了解。

机装车间——再次回归

从科室回到车间其实内心多少会有一些不适应,对于工作环境,工作内容,接触的人都有着很大的改变,其实这也算是一种回归吧,回到最初,就像刚来时一样,车间能交给我们的其实真的很多,现场的经验对于一个造船人来说是十分重要的!

机装车间的师傅是负责主机安装的,从主机吊装,穿轴到对中报验,这个过程需要很多的耐心和经验的积累才能做好,跟下来两条船,让我也重新给自己定位,让自己的心态也回复到最初的状态,无论说在车间也好,科室也好,我们要做的就是把自己的工作做好。

一点感受

车间的工作真的很苦很累,尤其是对于像我这样刚毕业的大学生,开始真的很难接受,不过现在已经把它当做一件平常的事情来看了,这在某种意义上来说也算是进步吧,不能说喜欢车间的工作环境,单起码我现在能够接受并且能够做好自己的工作。

整个实习过程中我也深感英语的重要性,有好几次跟着师傅和船东打交道都让我感到十分的惭愧,惭愧自己英语水平的浅显,惭愧自己不能帮助师傅完成与船东的沟通,也就从那时候起我的工作服口袋里面就多了一个记录专业英语单词的本子,电话里也多了一个查英语单词的软件,在船上,在与同事交谈中遇到不会的不懂的就马上记下来,马上查出来,上学时没有感觉,现在才知道英语却是这么的重要。

船舶行业是一个高危行业,我们要时刻注意保护自己,这样才能保证生产生活的正常进行,也是对自己负责任的表现,安全意识应该时刻放在首位,也要注意排除身边的不安全因素,来确保他人的安全生产,这也是作为一个船舶管理人员应有的义务和所要具备的素质。

对于见习生管理的几点建议

一、见习生带教师傅的安排应该由人事科把关,根据往年见习生的反馈来适当进行调节。

二、适当安排往届大学生与见习生的互动,结对子等等,能更快更好的提高我们各方面的能力。

三、鉴于三部地理位置等的特殊情况,对于新进大学生应该有更多的情感疏导和关心,要增加大学生的对于工作的热情和信心。

结束语

去年八月我们来到这里,而在隔年的火热夏季,我们也将结束我们的见习生活,正式走上工作岗位,这一年有过失落、有过沮丧、有过一个人在上海这座大都市的迷茫,但是,我知道我还年轻,还有很多时间和能量来完成我的梦想,来让我身边的人过的幸福快乐,想想这些,眼前吃的一点苦,忍受的一点孤独,又算得了什么呢,我始终相信通过自己不断的努力,一定会在造船行业上有所作为,不为别的,只为了那些一直关注我的人。

范文二

2009年1月末至2月初我们在上海实习,参观沪东中华造船厂。外高桥造船厂以及华润大东等几个船厂,上课听取了各厂主要技术骨干的技能培训,通过这次实习,我体验到一些平时在书本上看不到。学不到的东西,让我对造船行业的现况以及前景有了更直观的认识。

下面就这次实习做下总结,希望能够使自己在总结过程中再次熟悉学过的内容,了解自己的不足,也希望通过总结能够使自己再次回想起当时的情景,为自己坚定做一个造船人的目标提供更直接的动力吧。

我们首先是在沪东中华造船厂实习参观。沪东中华是两家企业合并而来,目前在全国造船行业里面也算前列的企业之一。通过老师傅们给我们讲解船厂的历史,我们了解了她的发展过程,明白了无论作为一个企业也好,一个人也好,如果他要发展,要在抓住机遇的同时,更要能够尽自己最大的努力来为自己的将来打拼。作为一个大型的综合企业,她有很多的分支,在国家困难的时候,靠自己的实力,靠领导者的英明决策和全厂职工的共同努力,使自己的世界造船界有了自己的立足之地。沪东的很多船型都是世界上很有名气的,它们的研发其实都是从零开始的,靠的是师傅们艰苦的努力换来的。

作为一个国家级大型企业,她有自己的任务,为社会培养了很多造船行业的精英,她从没向国家要过一分钱,却在默默的为国家做着贡献。现在该厂既承接世界各大船东的造船要求,又在为国家造军船,为我们的国防事业做着贡献。沪东人的精神感染着我们每一个人,也为我们的国家能有这样的企业感到骄傲!

现在沪东的主打品牌是74000吨和74500吨的散货船,11万吨的油船和vlcc以及各种纲结构。这些品牌基本垄断了国际市场,是沪东自己研发制造的,也有很多自己的专利在里面。现在沪东的主要设备包括360x92米大型干船坞1座,600吨龙门吊2台,12万吨级浮船坞、12万吨级和7万吨级船台各1座,2万吨级以下船台3座。她在软件开发和应用方面也是同行业里面比较先进的,除普遍使用瑞典tribon、美国 ptc/cadds先进的船舶设计系统软件和cad、cam技术等,还拥有自主研发的国内领先的hz—cims中文信息管理系统。与此同时,该公司拥有各类资质认证证书百余份,并通过ccs、abs、lr、dnv、gl等船级社的认证。正因为如此吧,沪东正在努力发展,希望凭借自己的努力来创造一个世界一流的造船基地。

在沪东我们参观了各个车间,在里面我们看到了正在加工的分段,使我们对自己学过的知识更加的立体化,也更直观,很多以前不知道的东西现在一看就明白了。我们在车间还看到了各种先进的焊接技术,让我们明白了原来现在的技术是这样的,不是我们想象的那样艰苦。当然或许有些地方的焊接或者舾装什么的还是要人工来完成,但是相对来说现在的造船还是比较先进的,完工效率很高。从一块一块的钢板,经过变形,焊接,组装直到涂装,让我们直观的了解了造船的过程,这样的流程使我们看到了图纸上所谓的那些线是什么,那些符号代表什么,对于我们了解记住这个东西很有帮助,比只看图纸死记硬背强了很多。

上课的时候老师傅们给我们讲了很多现在正在船厂使用的方法和工具。就拿把钢板弯曲成我们需要的形状这样一个看似简单的问题,其实根据不能船型和船的不同部位以及曲率的不同,其弯曲方法各异,简单的来说分机械成型和热力成型,机械又分很多种,不同的钢板。不一样的曲率起设备也不一样,机械成型的主要设备是滚弯机,用来加工板的筒形或锥形曲面;压弯机,用来弯板、折边或轿车;弯曲机,用来加工横梁、肋骨等。而热力成型则是利用化学原理来使板在不同的受热情况下弯曲成我们想要的形状。这些设备我们在车间都见到了,师傅们的操作也是我们认识到了现在的技术,对于一些书本上没有的东西,比如某些符号啊什么的现场师傅们也对我们进行了讲解,可以说收获颇多啊。

在黄浦江边我们参观了沪东的码头,停靠的和在造的几艘军舰也让我们现场感受到了沪东在为我们国家做的贡献。虽然我们没能进到他们的船坞里面去参观,因为毕竟涉及安全啊商业秘密啊什么的,但是我们远远的也看到了在造的vlcc这种目前世界上最先进的船型,它的高技术性。高附加值和长久的寿命都有很多的先进知识在里面。师傅们也向我们大概介绍了下,使我们感受到了造船人身上的担子还是很重的,毕竟很多专利啊设备啊我们都是进口的,我们在没有能力生产的情况下就要受人家的制约。希望有一天我们能够自己研发出向现在进口的耐超低温的钢材。沪东也是边制造边在学习,或许第1遍造的时候我们需要你的材料,但是第2艘船我们自己就能解决大部分材料和设备问题,节约很多开支的,也为我们目前空白的技术领域加入了新鲜的血液。

我们还参观了外高桥和华润2家大型的造船企业。做为很年轻的一个造船企业来说,外高桥有他很多的优势。他们无论是在年创收上还是造船吨位上在国内都算是龙头。因为年轻,他学习的技术都是最先进的,他的各种设备和管理模式都是现在世界上领先的。正因为如此,在其企业里面竞争是很激烈的。当然进去肯定也能学到很多其他企业所学不到的先进知识。

华润做为修船企业,又因为刚在崇明岛上建了基地,所以进入华润的话我们能够有自己的机会来争取自己的未来。我想比较下沪东和外高桥两大船厂的造船模式或许能让我们更深刻的理解管理的作用吧。沪东做为老牌的造船厂来说,她的管理是这样分的,全厂分造船一部和二部两个大的部门。每个部门都有能力来造船,来了合同分到哪个部门,哪个部门就去做。而外高桥是按造船流程来分的,他把一条船的东西分的很细,每个工作部门分别负责自己的一块,分工明确,出了什么问题责任很明显是哪的。相对来说感觉外高桥的管理模式更科学一些,毕竟工人们是不动的,做什么的就一直在做,技术熟练那么效率就高很多,且责任明确不容易出现拖沓的现象。所以他造船速度快,创收利润高。在壳舾涂一体化的今天,好的管理模式无疑是企业发展的先决条件。

我们国家造船世界排名第3,国家希望我们能够成为第1 造船大国。这个目标怎么实现?我想我们通过对前2个国家的了解可以看出来。在日本和韩国,他们的管理是很科学的,绝对不会出现误工等等这些事情的。因为他们从开始到最后结束整个过程在造船开始前都已经在电脑上模拟出来了。现在我们在学习,我们在努力做到壳舾涂一体化,因为这就是最科学的造船模式,可以节省造船时间,使材料不得到浪费,场地得到合理的应用,船坞做到最快速度的出船。我们离世界第1造船大国的目标还很远,我们要尽自己最大的努力来学习最先进的技术武装自己,使我们的造船技术能够领先于世界。

作为一个即将走进工作岗位的大四学生来说,能有这么一个参观实习的机会是很难得的。毕竟我们毕业以后进到工厂里面都要从头开始。或许我们有那么点知识,但是要是我们没能了解船厂的工作模式和现在的造船流程,进去以后无疑是要落后的。这次实习使我们了解了现在船厂的造船模式和管理模式,也通过参观知道了其实车间的工作才是我们最好的老师,很多东西我们都可以通过在车间的参观学习来领悟的。师傅们也通过往界师哥师姐们的表现告诉我们什么样的道路是我们走向成功的正确路线。

船厂实践报告篇六

21x年1月末至2月初我们在上海实习,参观沪东中华造船厂。外高桥造船厂以及华润大东等几个船厂,上课听取了各厂主要技术骨干的技能培训,通过这次实习,我体验到一些平时在书本上看不到。学不到的东西,让我对造船行业的现况以及前景有了更直观的认识。下面就这次实习做下总结,希望能够使自己在总结过程中再次熟悉学过的内容,了解自己的不足,也希望通过总结能够使自己再次回想起当时的情景,为自己坚定做一个造船人的目标提供更直接的动力吧。

我们首先是在沪东中华造船厂实习参观。沪东中华是两家企业合并而来,目前在全国造船行业里面也算前列的企业之一。通过老师傅们给我们讲解船厂的历史,我们了解了她的发展过程,明白了无论作为一个企业也好,一个人也好,如果他要发展,要在抓住机遇的同时,更要能够尽自己的努力来为自己的将来打拼。作为一个大型的综合企业,她有很多的分支,在国家困难的时候,靠自己的实力,靠的英明决策和全厂职工的共同努力,使自己的世界造船界有了自己的立足之地。沪东的很多船型都是世界上很有名气的,它们的研发其实都是从零开始的,靠的是师傅们艰苦的努力换来的。作为一个大型企业,她有自己的任务,为社会培养了很多造船行业的精英,她从没向国家要过一分钱,却在默默的为国家做着贡献。现在该厂既承接世界各大船东的造船要求,又在为国家造军船,为我们的国防事业做着贡献。沪东人的精神感染着我们每一个人,也为我们的国家能有这样的企业感到骄傲!

现在沪东的主打品牌是74吨和745吨的散货船,11万吨的油船和vlcc以及各种纲结构。这些品牌基本垄断了国际市场,是沪东自己研发制造的,也有很多自己的专利在里面。现在沪东的主要设备包括36x92米大型干船坞1座,6吨龙门吊2台,12万吨级浮船坞、12万吨级和7万吨级船台各1座,2万吨级以下船台3座。她在软件开发和应用方面也是同行业里面比较先进的,除普遍使用瑞典tribon、美国ptc/cadds先进的船舶设计系统软件和cad、cam技术等,还拥有自主研发的国内的hz—cims中文信息管理系统。与此同时,该公司拥有各类资质认证证书百余份,并通过ccs、abs、lr、dnv、gl等船级社的认证。正因为如此吧,沪东正在努力发展,希望凭借自己的努力来创造一个世界一流的造船基地。

在沪东我们参观了各个车间,在里面我们看到了正在加工的分段,使我们对自己学过的知识更加的立体化,也更直观,很多以前不知道的东西现在一看就明白了。我们在车间还看到了各种先进的焊接技术,让我们明白了原来现在的技术是这样的,不是我们想象的那样艰苦。当然或许有些地方的焊接或者舾装什么的还是要人工来完成,但是相对来说现在的造船还是比较先进的,完工效率很高。从一块一块的钢板,经过变形,焊接,组装直到涂装,让我们直观的了解了造船的过程,这样的流程使我们看到了图纸上所谓的那些线是什么,那些符号代表什么,对于我们了解记住这个东西很有帮助,比只看图纸死记硬背强了很多。

上课的时候老师傅们给我们讲了很多现在正在船厂使用的方法和工具。就拿把钢板弯曲成我们需要的形状这样一个看似简单的问题,其实根据不能船型和船的不同部位以及曲率的不同,其弯曲方法各异,简单的来说分机械成型和热力成型,机械又分很多种,不同的钢板。不一样的曲率起设备也不一样,机械成型的主要设备是滚弯机,用来加工板的筒形或锥形曲面;压弯机,用来弯板、折边或轿车;弯曲机,用来加工横梁、肋骨等。而热力成型则是利用化学原理来使板在不同的受热情况下弯曲成我们想要的形状。这些设备我们在车间都见到了,师傅们的操作也是我们认识到了现在的技术,对于一些书本上没有的东西,比如某些符号啊什么的现场师傅们也对我们进行了讲解,可以说收获颇多啊。

在黄浦江边我们参观了沪东的码头,停靠的和在造的几艘军舰也让我们现场感受到了沪东在为我们国家做的贡献。虽然我们没能进到他们的船坞里面去参观,因为毕竟涉及安全啊商业秘密啊什么的,但是我们远远的也看到了在造的vlcc这种目前世界上最先进的船型,它的高技术性。高附加值和长久的寿命都有很多的先进知识在里面。师傅们也向我们大概介绍了下,使我们感受到了造船人身上的担子还是很重的,毕竟很多专利啊设备啊我们都是进口的,我们在没有能力生产的情况下就要受人家的制约。希望有一天我们能够自己研发出向现在进口的耐超低温的钢材。沪东也是边制造边在学习,或许第1遍造的时候我们需要你的材料,但是第2艘船我们自己就能解决大部分材料和设备问题,节约很多开支的,也为我们目前空白的技术领域加入了新鲜的血液。

我们还参观了外高桥和华润2家大型的造船企业。做为很年轻的一个造船企业来说,外高桥有他很多的优势。他们无论是在年创收上还是造船吨位上在国内都算是龙头。因为年轻,他学习的技术都是最先进的,他的各种设备和管理模式都是现在世界上的。正因为如此,在其企业里面竞争是很激烈的。当然进去肯定也能学到很多其他企业所学不到的先进知识。华润做为修船企业,又因为刚在崇明岛上建了基地,所以进入华润的话我们能够有自己的机会来争取自己的未来。

我想比较下沪东和外高桥两大船厂的造船模式或许能让我们更深刻的理解管理的作用吧。沪东做为老牌的造船厂来说,她的管理是这样分的,全厂分造船一部和二部两个大的部门。每个部门都有能力来造船,来了合同分到哪个部门,哪个部门就去做。而外高桥是按造船流程来分的,他把一条船的东西分的很细,每个工作部门分别负责自己的一块,分工明确,出了什么问题责任很明显是哪的。相对来说感觉外高桥的管理模式更科学一些,毕竟工人们是不动的,做什么的就一直在做,技术熟练那么效率就高很多,且责任明确不容易出现拖沓的现象。所以他造船速度快,创收利润高。在壳舾涂一体化的今天,好的管理模式无疑是企业发展的先决条件。

我们国家造船世界排名第3,国家希望我们能够成为第1造船大国。这个目标怎么实现?我想我们通过对前2个国家的了解可以看出来。在日本和韩国,他们的管理是很科学的,绝对不会出现误工等等这些事情的。因为他们从开始到最后结束整个过程在造船开始前都已经在电脑上模拟出来了。现在我们在学习,我们在努力做到壳舾涂一体化,因为这就是最科学的造船模式,可以节省造船时间,使材料不得到浪费,场地得到合理的应用,船坞做到最快速度的出船。我们离世界第1造船大国的目标还很远,我们要尽自己的努力来学习最先进的技术武装自己,使我们的造船技术能够于世界。

作为一个即将走进工作岗位的大四学生来说,能有这么一个参观实习的机会是很难得的。毕竟我们毕业以后进到工厂里面都要从头开始。或许我们有那么点知识,但是要是我们没能了解船厂的工作模式和现在的造船流程,进去以后无疑是要落后的。这次实习使我们了解了现在船厂的造船模式和管理模式,也通过参观知道了其实车间的工作才是我们的老师,很多东西我们都可以通过在车间的参观学习来领悟的。师傅们也通过往界师哥师姐们的表现告诉我们什么样的道路是我们走向成功的正确路线。

实习结束了,我学到了很多东西。不只是知识这些,他更让我感受到做为一个造船人的骄傲和自豪。一艘艘大船在自己的手里诞生,奔向世界的各个角落,满载着我们的理想与报负驶向远方。通过这次实习,我感受到了自己的不足,知识的匮乏和面对困难的勇气,却也让我坚定了做一个造船人的信念,再大的困难我都有信心去面对!实际点的就是能够把握这半年的时间把自己不明白的没学会的知识好好向老师同学学习,来弥补自己的不足。这就是我这次的实习总结报告。

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