ID:4998581
时间:2023-10-21 15:02:01
上传者:MJ笔神在辩论中,理性思考、讲究证据和逻辑推理是取胜的关键。辩论时,通过运用一些辩论技巧,可以更好地展示自己的观点,并让对方接受或产生反思,以下是一些实用的技巧供大家参考。接下来,我们会分享一些成功辩手的经验和心得,希望可以给大家带来一些灵感和启示。
1.3协助生产部长建立本车间的激励机制。
1.4甄别、选拔和培训员工,协助上级建立持续培训体系,确保下属员工适任上岗;。
1.5监督管理下属员工的考勤。
2.2积极学习和掌握精益生产方式,不断提高生产效率.贯彻实施生产效率统计和分析,建立工时定额并定期维护和优化.
2.3安排好操作组修边组的工作.
3.1采取预防为主的质量方针,确保过程受控,持续改善产品的质量.
3.2参与生产中出现质量问题的分析,并协助解决。
4.1贯彻和实施5s管理,督促操作工做好5s自检,确保5s考核达标;。
4.2组织贯彻和实施原材料耗费统计,严格控制原材料的使用.
4.3及时反馈及处理生产过程中出现的各种异常情况.
4.4协助生产部长建立本车间的pm全员设备预防性维修保养体系。
4.5努力提高设备及模具、工装的完好率。
4.6一般设备故障的排除。
3、负责车间的质量监控和技术问题的解决;。
4、督促车间各岗位各人员的工作,按计划做好工作安排;。
5、负责车间人力、物力及其他资源安排;。
6、搞好现场管理和安全生产工作;。
7、检查、监督和执行各类工作,做好质量记录;。
1.组织实施车间生产计划:
(1)根据企业生产计划,组织制订本车间的生产作业计划;。
(2)负责按计划组织、安排生产工作,确保生产进度;。
(3)合理调配人员和设备,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率。
2.生产过程管理。
(1)对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量;。
(2)监督检查车间员工的工作,对违规操作提出警告并指正;。
(3)参与产品质量问题的分析,制定并实施纠正和预防措施;。
(4)监督检查生产过程中的自检和互检,防止不合格品流入下道工序。
3.车间生产成本控制:
(1)统计分析车间每日的生产情况,寻求改善,提高生产效率;。
(2)统计分析车间的成本消耗,制定可操作性成本控制措施。
3、熟悉常用工程料如spspps等注塑料物料特性;。
4、负责塑胶产品生产流程优化,有效解决生产中出现的质量问题;。
5、制定注塑机的定期保养、维护计划,保证设备的正常运行;。
6、参与车间注塑设备管理,为生产提供设备技术支持;。
7、负责注塑设备改进项目与机器效率提升;。
8、负责设备产能提升与优化,新模具试模效果跟进;。
(3)负责车间生产计划的审核、协调和落实工作;。
(4)负责车间生产效率提升的策划与实施跟踪;。
(5)负责车间产品质量提升的策划与实施跟踪。
(6)负责车间成本管控工作;。
(7)负责协助设备经理完成车间设备的管理工作;。
(8)负责协助模具经理完成车间模具的管理工作;。
(9)负责客户评审支持工作;。
(10)负责新项目产品的调试安排工作;。
3、对操作工产品品质要求及操作要点的指导与培训;
4、维护工作区域工艺文件及标准化的管理;
5、做好工作区域的设备和模具工装维护保养及点检工作;
6、车间机台生产周期巡查确认,作业人员的生产效率改善及提高;
7、协助上下模人员模具更换;机台开机生产安全管理工作;
8、生产异常管理及汇报;
9、生产现场环境、安全生产及5s管理;
10、车间周边设备及夹具定点放置及安全管理,
11、上级安排的其它事务;
(一)本组设备维修,保养,调试,现场5s管理,品质原料浪费,新员工培训。
(二)及时维修调试问题机台。
(三)检查本组机台有无异常现象。
(四)配合班长做好生产现场5s管理工作。
(五)配合品控部处理好生产中的品质异常。
(六)在生产中把修机原料浪费降低到最低。
(七)监督本组员工做好节能降耗工作。
(八)培训本组新员工,正常安全操作规范。
(九)保证生产中质量要求,保障现场整洁,卫生合格。
(十)正确公平公正实事求是填写班次日报表。
(十一)做好交接班善后工作,包括机器是否正常,机台是否卫生合格。
(十二)换模拆模,留尾件模具入库装模,留首件,水路畅通,机械保险调试。
(十三)经常检查没开机台有无水电浪费的现象,机械保险是否规范。
(十四)做好管辖机台的日常保养工作。
(十五)完成上级领导交办的其他工作任务。
3、对操作工产品品质要求及操作要点的`指导与培训;
4、维护工作区域工艺文件及标准化的管理;
5、做好工作区域的设备和模具工装维护保养及点检工作;
6、车间机台生产周期巡查确认,作业人员的生产效率改善及提高;
7、协助上下模人员模具更换;机台开机生产安全管理工作;
8、生产异常管理及汇报;
9、生产现场环境、安全生产及5s管理;
10、车间周边设备及夹具定点放置及安全管理,
11、上级安排的其它事务;
3、指导注塑车间生产计划的安排调度;
4、负责组织生产现场和过程管理工作;
5、根据生产战略对设备进行保养、维修、改造,持续改进;
6、负责建立安全生产体系,确保安全生产;
7、负责注塑部对外、对内的'协调;
8、督促做好6s、质量/环境管理体系;
5、根据生产战略对设备进行保养、维修、改造,持续改进;
6、负责建立安全生产体系,确保安全生产;
7、负责注塑部对外、对内的协调;
8、督促做好6s、质量/环境管理体系;
3.负责现场管理、人员的.管理;
4.根据生产计划合理申报原材料,并对原材料进行检验;
5.负责车间员工技能完善和技能提高培训;
6.负责注塑车间模具调整和日常保养,指导设备调试,日常保养。
1.协助车间主任的工作,落实每天工作内容。
2.负责本区域工作作业的策划、调配、检查、考评、改善。
3.负责制定、完善、车间管理制度、作业流程。
4.督导车间的日常生产活动,定期召开车间有关会议,发现问题、分析原因,采取有效措施,确保生产线正常运转。
5.根据计划下达的生产计划,合理的做好车间生产计划安排,并检查指导班组生产计划的执行情况,采取有效措施,按时、保质、保量的完成生产任务。
6.负责本区域的安全、交期、品质、成本、人员、精益等管理的实施、监督、整改。
(3)负责车间生产计划的审核、协调和落实工作;
(4)负责车间生产效率提升的策划与实施跟踪;
(5)负责车间产品质量提升的策划与实施跟踪
(6)负责车间成本管控工作;
(7)负责协助设备经理完成车间设备的管理工作;
(8)负责协助模具经理完成车间模具的管理工作;
(9)负责客户评审支持工作;
(10)负责新项目产品的调试安排工作;
5、制定注塑机的定期保养、维护计划,保证设备的正常运行;
6、参与车间注塑设备管理,为生产提供设备技术支持;
7、负责注塑设备改进项目与机器效率提升;
8、负责设备产能提升与优化,新模具试模效果跟进;
3、不断创新新工艺、改良现有工艺,提高产品质量并降低生产成本;
5、负责组织现场管理改善,推行6s活动,组织安全生产;
6、负责本部门员工的岗位培训,指导并监督部门人员的工作。