设备管理工作总结及计划（优秀21篇）
ID：6478586
时间：2023-11-11 06:45:44
上传者：薇儿
通过月工作总结，我们可以更好地了解自己在工作中的优势和不足之处。小编整理了一些优秀的月工作总结，供大家参考和借鉴，希望能激发大家的写作灵感。
设备管理工作总结
股份公司成立三年来，机电管理工作不断采取科学合理的管理方法和手段，管理水平不断提高，为公司的快速发展做出了巨大贡献。
第一部分三年来的主要经验与存在的不足。
1、设备资产价值从20xx年的1.8亿元上升到20xx年3.5亿元，占固定资产数从20xx年的29%上升至46.5%。
2、公司成立三年来，引进主要生产设备（钻机、推土机、挖掘机等）45台，为公司生产目标的实现奠定了坚实的基础。
3、通过加强管理，设备出动能力、生产能力不断加强。例如wk-10b挖掘机综合效率从20xx年210万立米/台年上升到20xx年317万立米/台年，效率提升51%，单机最高达到350万立米/台年。108自卸车综合效率从20xx年58.7万立米/台年上升至20xx年84.5万立米/台年，效率提升44%，单机最高达到109万立米/台年，达到同行业先进水平。
4、设备消耗逐年降低，20xx年，108t自卸汽车立米单耗为元/立米，检修费用为元/立米，20xx立米单耗为元/立米，降低%；检修费用为元/立米，降低%。wk-10b较20xx年比立米单耗下降%，检修费用下降%。
设备能力的增强，为公司生产任务的完成提供了坚实的基础，20xx年原煤产量完成618万吨，剥离1862万立，到20xx年末，原煤产量完成1152万吨，剥离5240万立。
以上成绩的取得，来自于各条战线员工的共同努力，来自于机电管理工作者的辛勤劳作，为总结经验，查找不足，不断提升管理水平，现对三年机电管理工作进行总结。
1、管理理念的提升，是机电管理工作取得成绩的源泉。
通过总结摸索，“三位一体，责任连带”的管理理念已成为各级机电管理部门的共识。它强调设备管理工作以提高“经济效益”为中心，管理、使用、维修各环节协调运转，利用经济杠杆有效制衡，以设备效益最大化作为各环节工作的出发点和落脚点，从而使设备效能不断提高。
在这一理念的指导下，设备使用单位推行“人机互保、指标联考”的设备使用管理模式。设备的原材料消耗指标、产量指标、安全指标与机组人员挂钩，提高了操作人员的积极性和责任心。同时，设备维修单位推行“以技术为先导、预防性维修的tpm维修管理”模式。取消了传统的大修理维修制度，实行以预防性维修为主、总成件互换为辅的检修制度，从而避免了设备过剩修理，提高了设备出动率。
设备使用与维修单位间又通过“双保合同”，进行成本指标“联保”“联挂”，促使生产设备管、用、修及配件和油材料消耗等各环节进行有机结合，形成最佳生产能力、最低成本消耗和最佳双赢的经济效益。
2、设备管理制度的不断完善和执行，是机电管理工作取得成绩的可靠保证。
股份公司成立后，机电管理部根据管理需要，编写了《机电设备管理暂行规定》，并将其印刷成册，分发到了各个基层单位。《规定》共十二章，85条，内容涵盖了自设备的前期管理、使用维护直至更新报废的所有内容，它是建矿以来内容最为广泛和详细的管理制度，是指导各设备管理部门行动的纲领性文件。
同时机电管理部门组织编写了《主要生产设备预检规范》、《主要生产设备定期保养规范》，《主要生产设备技术参数汇编》并印刷成册下发到了各基层单位，并对预检、定检的执行情况进行检查，保证了设备能在良好的技术状态下安全经济地运行。
3、业务流程的重组，是机电管理工作取得成绩的xx。
对北矿和加工公司生产设备检修业务重组到机修厂，通过实践证明，检修成本不断下降，设备生产能力不断提高，同时加强了机修厂专业化检修的能力，现已能为其他矿山承修各类大型设备。
通过将设备物资公司油槽车划归南矿管理，由大车到加油站加油改变为油槽车到现场加油，不仅增加了设备实动时间，也减少了设备无谓的消耗，从而为公司效益的提高做出了贡献。
通过对南矿采工部原负责的平路机划归运输部管理，使矿山公路的路面及排土场条件大为改善，从而降低了设备轮胎消耗。
4、管理过程的细化，使机电管理工作取得成绩的动力。
（1）抓好设备运行中的油脂化验工作，保证设备正常运行，降低了成本。
扩大了油脂化验的范围，从原来单一的跟踪化验南露天矿设备扩展到北矿设备和加工公司设备；扩大了油脂化验的种类，从单一的机械化验扩展到化验液压油、齿轮油；改变了原来由使用单位列保养计划改为依据油脂化验跟踪结果适情换油，例如大车发动机250小时强制保养经油脂化验跟踪保养后提升至平均580小时，通过科学的检修手段，降低了用油成本，减少了停机检修时间，提高了设备效率和企业的经济利益。
（2）拆卸库存的报废设备，保证了在用设备的正常运行。早期购置的仍在使用的设备从状态到技术性能都较差，每年要投入大量的资金才能保证这些技术性早已淘汰的设备运行。为避免运行的设备和停封设备同时报废给企业造成较大的损失，公司对旧机进行备件拆卸，从而合理利用了闲置设备，也减少了资金投入。
（3）成立了金属化验室，成为霍林河地区唯一一家通过自治区计量认证的金属化验中心，不但能为本企业进行无损检测等技术服务，也赢得了电厂设备化验市场和周边地区金属化验市场。
（4）对倒班车辆实行包车制，由两人包一台车，对包车人员进行工作量及各项费用考核，不但减少了用车数量（倒班车减少一半，上交14台），而且提高了用车效率和车辆状态。
5、技术改造是机电管理工作取得成绩的有力支撑。
（1）公司投入1400余万元，投入使用美国卡纳瓦度量衡及系统公司设计制造的“精确快速定量装车系统”，使称重精度达到0.1%，装车能力提高到5000吨/小时，达到了国际先进水平。为煤炭精确快速运输奠定了基础。
（2）公司从关爱员工身心健康的角度出发，逐步对加工公司地面系统进行除尘改造。从而改善了员工的作业条件，防止肺矽等职业病的发生。
（3）投入万元，对三台芬兰吊车进行整修。恢复了设备的使用性能，为大型生产设备的组装及重点工程的建设做出了贡献。
6、大型生产设备及时招标采购，保证了每年生产任务的超额完成。
根据公司的发展规划，机电管理部门制定了每年的设备购置更新计划。按照技术先进、生产适用、经济合理的设备选型原则，对大型生产设备进行了招标采购。公司三年来共引进大型生产设备45台。设备到货后及时进行组装调试，保证了每年生产任务都超额完成。
在机电管理工作取得成绩的同时，我们应清醒认识到我们还存在一定的问题。
1、现有的机电设备考核管理办法有待完善。多年来，机电管理考核指标以三率（完好率、事故率、待修率）为主。现在看来，指标对提升企业管理水平作用不大，而就国内设备管理工作来看，也没有切实可行的考核指标。在这一问题上，我认为要建立一套具有本企业特点的考核指标，考核办法要科学合理、切实可行。例如生产设备考核，使用单位以考核“实动率”为主，检修单位以考核“返修率”为主，“待修率”与设备物资公司挂钩，辅以其它设备基础工作考核指标（如设备档案、台帐、点检等等）。
2、机电培训工作有待加强，机电专业人员素质有待提高。
目前机电管理人员素质、知识水平参差不齐，与目前公司发展要求不相适应。机电管理的战略目标是设备管理现代化，而人的素质是管理现代化的前提和关键，因此应进一步加大培训的力度。培训要坚持理论与实践相结合的原则，要学以致用。设备管理人员要学习设备管理的方针政策、法律法规、基础理论和方法，工程技术人员要学习机械设备的原理和基本技能。培训方式要多渠道、多层次，可以引进来，邀请专家传授先进的现代管理模式。也可以走出去，学习先进的技术和管理经验。总之，要切实加强各级管理人员和工程技术人员的理论水平和知识水平，从而更好地为企业服务。
3、设备基础资料缺乏。具体表现在没有形成公司使用设备的资料库。我认为应对本公司现使用的全部生产设备及通用设备进行基础数据的收集，编制成册。对生产设备的主要技术参数及各季节用油标准录入，作为设备管理的一项基础资料；另外对通用设备中的机动车辆、能统一规格或系列的泵、电机、变压器等进行资料的收集，编制成册。
4、继续梳理设备管理各环节流程。目前的各级设备管理部门为企业做了很多工作，这是值得肯定的。但并不是机电管理流程就不存在问题。要按照公司业务流程重组的有利时机，进行机电管理业务的重新调整和划分，以组织扁平化、工作高效化作为本次业务流程重组的重点。另外，为了实现信息化管理，应购置一套适合本企业的设备管理软件，对设备从采购、安装、运行、维护、修理、更新改造直至报废的全过程进行计算机化动态管理。用现代化的管理手段提高管理工作效率。
设备管理部年终工作总结与计划
设备动力部20xx年年初成立，在公司总经办的领导和各部门、车间的支持和配合下，设备动力部的全体同志紧紧围绕完成全公司生产任务的中心目标，认真执行服务、监督、指导、协调的工作职能，确保了全公司的设备在良好、稳定、安全、有效的状态下运行，较好地满足了生产的需要。现将设备动力部20xx年的工作总结如下：
一、夯实设备的基础管理，不断提高设备的动态管理。
1、我公司八厂是新建厂，基础管理工作是一片空白。设备动力部成立后，陆续制定了机械设备、电气设备、特种设备、运输设备、公共设备、办公设备、炊事设备等台帐、年检卡和设备技术资料等。
2、新制定、补充、完善了各种设备的管理制度、操作规程，设备动力部各级人员的职责、工作标准和核细则等。
设备动力部承担着我公司压力容器质量保证体系中的设备和检验与试验装置、计量质控系统的保障工作。在今年三月份国家质检总局对我公司压力容器三类资质的评审时，对我部承担的工作表示认可，我公司也顺利的拿到了三类压力容器制作的资质证书.
1、根据设备的实际情况，每月制定设备的检修计划和维护保养计划，检修计划的完成率都100%以上。
2、对各车间、各外协施工工段存在的只使用，不维护保养设备的弊端，我们给各车间和外协施工工段下达了各台设备的维护保养计划，并督促检查、核，确保了设备的满负荷，稳定生产。
常用的易损件和因责任而造成设备事故的损失费用必须由借用方全权承担的规定，进一步增强了外协施工工段操作人员的责任心和维护保养力度。
4、坚持每周(星期五)一次的全厂设备例行检查制度。对各车间、外协施工工段出现的设备问题，检查完进行讲评，并限期整改。
5、为了贯彻执行公司的“6s”管理体制，落实各项设备管理的奖罚制度，做到奖罚分明，经周检月评，对设备管理差的单位给予经济处罚，对管理好的单位分别评出“设备维护保养先进班组”“先进机台”和“先进个人”等给予奖励，奖金虽然很少，但却较大地调动了职工努力操作好设备和维护保养好设备的积极性。
6、对现场出现的设备责任事故，按“设备事故四不放过”的原则，召开事故现场分析会，分析事故原因，落实防范措施，全公司通报批评并给予处罚。举一反三，采取有利措施，进一步提高操作工人的技能和责任心，彻底消除设备操作中的不良习惯和不安全行为。
7、设备动力部暂管的供气站，负责全厂公用设备的运转，为我厂的生产和生活提供压缩空气、氧气、二氧化碳气、氩气、天燃气、生产(活)用水和喷砂喷漆等。不论全厂哪个车间和工段晚上加班，他们随叫随到，有求必应，确保了全厂的正常生产和生活需要。
三、参与设备的全期管理，确保固定资产的投资效益设备动力部参与了新建宝塔八厂工程指挥部所需设备的选型、比价、招投标、安装、调试验收及使用等全部过程。虽说大型设备是交钥匙工程，但厂家只是派一、二个工人来安装，什么工具都不带，还需我公司检修组的全力配合。再加资金，厂家制造质量，操作工人责任事故造成损失等原因，给新装设备的稳定运转带来了极大的困难。
1、厂家来我厂负责安装的设备，由于只派安装的工人最多只有2名，人少力薄，很难胜任。检修组的全体人员通力配合，圆满地完成了各台设备的安装。他们的配合精神，也得到各厂家安装人员的好评。
2、严把新购设备的到厂和安装设备的验收关。新设备到厂开箱检验严格按照合同、技术协议的规格型号进行检验，规格型号不符，不予以验收。设备安装、调试完后，先由生产车间试验收，能达到技术性能，可安全正常使用，能满足生产需要，且图纸、资料、随机配件齐全、操作工人已经厂家培训等全部合格才予以验收，并办理验收手续。
3、因生产厂家的制造质量问题或操作工人操作不当造成的损坏，负责采购的人员积极与厂家联系，尽快要求厂家派人员来厂里处理，减少损失，保证设备的正常运转。
4、我公司成立配置的制造设备是当前国内比较先进的设备，技术含量较高，绝大部分都是微机数字化控制，操作难度较大。
为了能使用好、修好这些设备，我们先后协助生产厂家举办了12期培训班，受培训的人员达到96人次。参加培训的人员主要有设备动力部的管理人员、检修工、设备操作工、设备所在的车间主任、技术员等。对有些操作难度比较大的设备，诸如数控等离子切割机等，一次培训操作人员难以掌握，我们就二次请厂家技术人员再次进行培训，使这些设备能够正常生产，出现故障能及时消除，保证了设备的正常运转。
根据公司20xx年完成4.2亿元产值，1500吨---2000吨/月任务的经营目标和集团公司对设备管理工作的要求，结合我公司新近建厂，绝大部分是投入的新设备，操作使用人员素质相对较差等特点。在总结20xx年设备管理工作的基础上，我们制定20xx年设备管理工作计划。
(一)、工作思路。
20xx年设备动力部的工作思路：一是保证设备的良好运转，二是提高设备管理人员和检修人员的素质，强化制度落实和履行岗位职责，全面提升设备管理水平，发挥设备的最大投资效益。
(二)、工作指标。
1、确保完成我公司20xx年4.2亿产值和1500---2000吨/月生产任务的经营目标的完成。
2、全部设备完好率达到96%以上。
3、检修停工率小于1.0%。
4、杜绝特大、重大设备责任事故，主要设备责任事故低于0.1%。
5、设备维修费用率符合公司规定的要求，防止七厂老旧设备失修。
6、加强设备台帐、设备卡片、设备档案等基础资料管理，确保其真实性、准确性和实用性。
7、加大培训力度是，确保全体人员素质不断提高。
(三)主要工作内容和措施。
1、转变设备管理思路。由被动事后维修转变为主动的预防性维修，加大管理和设备维护保养力度，减少设备的故障停车发生率，通过统筹规划，合理安排，确保我公司的安全，稳定，满负荷生产。
2、对我公司现有的设备管理制度、规定等。进行审核、完善、补充和修订。使之更好地适应我公司的设备管理工作。
3、加强设备的维修管理，设备维修是保持设备性能和生产力的重要措施。加强设备的维修管理也是确保设备维修费用合理使用和设备维修质量的重要保证。一是严格执行设备维修程序，由生产车间向设备动力部提出设备维修申请，二是设备动力部实行专人管理，多人参与的制度。
4、做好设备管理人员、检修人员和操作工的培训工作，提高各种人员的素质，重点是技能、业务的培训。
5、加大设备管理的核力度，落实好奖励、惩罚措施。按照设备动力部核新制定的设备管理核标准，做好核标准的落实和执行。设备管理人员每天、周定期对所管辖的车间、工段设备的使用情况进行检查、核。不断地促进和提高我公司设备管理水平。依据每周的核情况，月底评选出设备管理的“先进班组”“机台”和“先进个人”等。并进行奖励。
6、不定期的组织开好全公司的设备管理例会。依据全公司设备管理情况，不定期的召开设备管理会议，达到解决设备近期存在的问题，相互交流经验，传达学习公司和集团公司相关的会议精神等，不断提高设备管理水平。
五、存在和急待解决的问题。
电气设备技术员(科班)：2名。
2、检修组目前只有一名机械维修钳工和一名电气维修工，远远不能满足生产需要，需要配熟练的：
设备管理工作总结
“经验总结辞旧岁，绩效提高是新春。”20xx年设备科的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，设备科全面贯彻公司20xx年“努力打造‘opt’品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针，以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科20xx年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新分配，6个专项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但备管理部门全体员工通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。20xx年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6，设备的运转率提高44.4，降低成本合计600150.88元。
细则如下：
1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，联系外部使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品，共节约成本15800元（附表1-1）。
2、减少模具外修次数，加大内部修理力度，今年共送外维修20次，内部修理模具166次，内部修复占总修理数量的89.2，修理工时527.5h，节约成本52750元（附表1-2-1）。
3、零部件制作、治具加工，避免整机购进，今年共制作治具90个，制作工时432.5h，节约成本43250元，其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。（附表1-2-2）。
1、高模具清洗安装质量，减少模具返洗返装数量，使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月（附表2-1）。
2、进行保养监控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障停机而造成生产不良（附表2-1）。
1、通过使用模具清洗定时自量标准，减少模具清洗安装时间，提高模具使用效率，人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块，上升幅度达到36.1（附表2-1）。
2、指定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，使设备停机故障时间由5月的584.06h下降到11月的324.54h，下降幅度达到44.4（附表2-1）。
1、合理利用夏季分时电价的差价，通过更改生产的作业时间，减少模具保温时间，合理利用电能，夏季（7~10月）节约电费488350.88元（附表3-1）。
2、2、模具台帐电子化管理，大大减少了模具清洗安装时的找寻时间，使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成，大大的提高了工作效率。
我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行教育，并制定了相应的对策和处理办法，对新近员工进行系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。
1、本年度针对模具班清洗模具时间集中，铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制，取消员工定点定位工作制度，实行实时分配、模具定型定时考核制度，模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗，安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作，充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点，保证班内无闲人，人人有活干，相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。
设备管理部年终工作总结与工作计划
20xx年工作重点是：保证设备良好运行，提高设备完好率，提升设备维修人员素质，全面加强设备维护、保养工作，避免因机械设备疏于保养出现故障，影响公司生产作业。
二、工作目标。
2、设备完好率达到90%以上。
3、设备维修费用符合20xx年维修计划费用标准，防止设备失修。
4、加强设备维修、保养等资料的管理，确保其真实性与实用性。
5、加大维修人员培训力度，确保维修人员素质不断提高。
三、设备管理中出现的问题与解决措施。
1、以往设备维修中，我们多处是设备出故障之后的被动维修，出现突发故障后，会影响生产作业，而且有些突发故障出现时，库内没有维修所需备件，或需花大量时间去购买配件，这样会增加机械设备修复时间，这样就促使我们，要及时改变设备管理思路，由被动事后维修转变为主动的预防性维修，加强设备维护保养的管理力度，根据机械设备近几年来的使用情况和完好状况，制定机械设备的年度维修计划，或季度维修计划等，由专人负责检查，按时做好机械设备维护保养工作，定期进行维护保养情况监测，做好机械设备维护保养记录。
3、维修人员的技术水平有局限，由于我们所管理的机械设备种类较多，要求维修人员要熟练掌握多种机械设备的维修技巧，维修人员应积极的去探索学习，我们也会加强设备维修人员的培训工作，在合适的情况下，寻求设备厂家的帮助，对生产作业中操作、维修和机械设备故障较多的部位，进行专向培训。或者请专业技术人员对我部门设备维修人员进行现场实际操作培训，不断提高设备维修人员的技术水平。
4、我们负责维修设备的使用者涉及到公司的所有部门，设备使用者的素质参差不齐，因设备操作不当而造成的事故时有发生，20xx年我们将加强对设备操作者的培训与操作过程的监督，保证设备的良好运行，不能只靠我们设备保障部去时时监督维修，我们需要所有使用部门共同去维护。
设备管理部年终工作总结与计划
20xx年是发展的一年，随着成套部生产任务量的不断增加，我们面临着越来越大的压力。在院领导的大力支持下，成套部领导班子带领全体员工抓住了发展的良好机遇，在产量、产值、现场管理及企业文化建设等各个领域取得了前所未有的跨越式发展。设备动力室借此大好时机，不断提升管理水平，不断改进与完善设备的保养管理工作，降低维修成本的同时提高设备的使用率，使机械设备能满足生产的需要。同时，适时地探索和系统地建立适应成套部快速发展要求的更高效的设备管理方法。
一、重视员工思想政治和企业文化教育。
设备动力室总人数17人，党员11名。其中：电气高级职称2人，电气中级职称1人，机械中级职称3人，中级维修钳工7人，中级维修电工4名。总体来看，设备动力室员工思想觉悟高，易于管理。但是由于有11人为35岁以下的青年员工，青年员工思维活跃，易受外界影响。为保证青年员工能努力工作、爱岗敬业，我开展了以下几方面的工作：
1.单独与员工沟通，引导青年员工树立合理的职业规划，鼓励青年员工成才;。
3.申请购买专业书籍，并督促青年员工学习理论知识，引导理论与实践相结合，快速提高维修技能。
二、依照现有设备情况加强设备基础管理。
劳动、实现资源共享，提高设备管理效率和技术水平的必要条件。设备部门负责设备的租、用、养、修的管理工作。今年设备动力室的工作重点主要放在落实设备的管理制度上，提高设备完好率和利用率，努力做好保障工作。
为了充分利用现有设备，在提高设备生产利用率的同时，又能达到节能减排的效果。每月定期根据设备的运转情况，编制设备月份维修及保养计划。设备保养必须坚持“预防为主，质量第一”的原则，严格安装规定的具体要求来执行。为确保设备符合环境职业安全健康的要求及生产的需要，对每台设备的日常使用及保养工作都有严格的执行标准，每台设备都制定了相应的单机档案，对机械设备的使用、维修及保养情况进行记录总结，做到勤检查和设备修前鉴定，过程控制检查，修后检验。力求保证设备的质量，确保机械设备的正常运行。
三、强化设备运行、检修管理和设备综合考核管理。
设备运行检修管理和综合考核是设备管理的最重要工作之一，直接关系到设备的稳定运行情况，是衡量设备管理水平的标志之一。
设备动力室依据设备管理制度、标准，合理分工，落实职责。加强设备的周检和日常巡检，实行每周末全员周检，周中巡检，对检查中发现的问题，详细记录，督促及时处理，周初出《设备通报》，提高设备操作人员设备保养意识。使设备各项管理、技术、标准和考核落到实处。
今年与20xx年相比，通过落实部相关设备管理制度，我室员工已接受并理解了全员管理设备的思想，设备外观整齐、清洁，加工工件、附件摆放整齐，工位器具井井有条。机床保养到位，故障率有所下降(1.5%)，完好率上升到98%。
四、加强员工培训、提高维修技能。
甚至出现某些故障不能维修的情况。为此，年初我与部领导沟通，拟定了20xx年员工外出培训计划，计划涉及机床电气维修、机床机械维修、机床液压维修和设备管理知识四个方面，至今送出培训员工10人，还有1人将于12月外出培训。通过培训计划的执行，不仅使员工的专业技能得到增强，而且通过与外单位维修人员的技术交流，使青年员工增长了见识，活跃了工作思路。
五、安全。
为保障员工安全，设备动力室严格落实成套部各项安全制度，每周一宣讲学习安全文件，在工作中实施班组长和老员工带班制，及时发现工作中的安全隐患，并及时提出防范措施。20xx年设备动力室尚未发生一起人身安全事故。
六、落实节能减排措施。
经部领导批示，制定了《成套部节能措施》，设备动力室依据该措施，认真做好日常检查工作，并根据检查情况，及时整改相关问题。
七、不足。
1.由于人员维修技能的限制，现在的维修效率和维修质量还需要进一步提高;。
2.管理技能还需要进一步加强，即要做到统观全局，又要做到细节兼顾;。
3.设备和基建方面的专业知识不够扎实，还需要进一步强化。第二部分20xx年。
工作计划。
一、继续开展思想政治教育和企业文化教育，打造一支思想素。
质过硬，爱岗敬业的维修服务团队。
1.20xx年1月-12月，每月安排一次集中学习党的方针、政策及国家相关法律法规的讲座，由设备动力室主任及班组长负责宣讲。
2.积极组织员工参与院、成套部组织的各项文体活动。
3.关心职工身体健康及业余生活，帮扶困难职工。
二、在20xx年良好的设备管理基础上，继续将设备管理工作做。
细，以适应成套部的发展和满足生产要求。
3.20xx年全年，继续严格落实成套部各项设备管理规定，并开发更合理的设备管理方法。
三、继续做好设备运行、检修管理和设备综合考核管理工作。
1.20xx年1月-4月，进一步改进周检及日常检查内容，提高设备检查质量，能切实发现设备存在问题，并及时解决。
2.20xx年1月，根据国家特种设备管理法规，建立特种设备安全检查及维护保养方案，确保特种设备处于良好技术状态，并严查各种违章使用特种设备现象。
四、继续加强员工培训、提高维修技能。
2.落实20xx年建立的两项标准化工作，完成20xx年标准工作计划，研究提高维修效率的方法。
五、继续认真开展安全教育工作，落实公司安全管理制度，目标为安全事故为零。
六、继续监督落实节能减排措施，达到公司节能目标。
20xx年，在公司及项目领导的正确领导下，各部门的大力支持下，我部员工勤勤恳恳，顺利的完成了20xx年度部门工作，并得到了项目领导及各施工队的一致好评，现根据公司要求，从部门工作作风建设、机械现场管理、内业管理、节能减排等几个方面对20xx。
如下：
一.工作作风建设。
我部认为要想成为一名合格的管理员，首先要从工作作风抓起，为此工作作风建设也作为我部20xx年度机械管理工作的重要的一部分，我部员工为此不懈努力。
1.根据本部门的特点和具体情况，健全本部门的工作制度，明确部门人员的。
岗位职责。
使各项工作有制度可依认真履行各自的职责。
2.工作态度认真，积极主动，加强工作责任心和主人翁的责任感建设，严格。
按制度办事。
3.部门内部分工明确，团结协作，部门领导以身作则，配合协调项目部其他。
部门、各施工队、设备供应商等之间的业务关系，做到准确、及时、高效。
4.本部门员工能做到遵纪守法，廉洁自律，不以权谋私，不损人利己。秉公。
办理职责范围内的各项工作并自觉接受监督。
5.健全部门的学习制度，学习设备管理的各法规和制度，并不断钻研，提高。
自己的政治觉悟和业务水平。
6.工作严谨，行为规范，遵守项目部劳动纪律。
二.现场管理。
由于我项目各机械设备种类繁多，包含移动式架桥机、起重机、挖掘机、装载机、箱式变压器、发电机、悬挂式提浆整平机等，我部将大型设备与小型设备分开由专人管理。
现场安全管理：
我项目始终坚持安全第一的原则，进行组织各施工活动，从开工至今基本没发生机械设备重大事故，各安全管理有关事情如下：
1.进行设备进场安全教育，并制培养机械操作人员、施工人员的安全意识制。
定《设备安全操作规程》、《电工安全操作规程》等使之自觉遵守各安全条例和规定，杜绝无证上岗、违章指挥和违章作业的现象，保证机械设备能安全工作。
2.保证设备的自身安全。所有设备进场前，必须经过机械部的验收，确保不。
用存在安全隐患、淘汰或报废设备。并定期对现场设备进行安全检查，发现问题即使整改，尤其是三套移动式架桥机更是做到了半月一小检，一月一大检。并对各个机械设备工作的环境及时进行考察，以确保设备顺利进行施工。
3.小型设备由机械部统一调度，指定施工队专业人员进行操作。
现场施工管理：
我部作为施工的一个辅助部门，也施工活动中起着举足轻重的作用，在施工管理中我部坚持高效率的原则。
1.“熟悉生产”。我部员工能积极的与生产部门沟通，做到了解生产，熟悉生产。提前准备生产活动中所需要的各施工设备，并协助生产调度科学合理的安排设备。
2.“10分钟赶到现场”。无论刮风下雨还是晚上，一旦在施工活动中发现与我部有发生影响的事情如，机械设备故障、机械操作员与现场施工队发生矛盾、机械事故等都能在10分钟内赶动现场，并及时协调解决，并提出相关方案，解决不了的及时向上级领导汇报，已保障对施工进度的影响降低至最小。
3.控制成本。了解各施工点所需配备的设备力量，确认项目所配备的设备是否满足施工需要，对使用率低的设备及时清场。杜绝无重大原因，恶意占用设备资源的现象。及时对施工中的设备发动机运转时间进行监督，为内业人员提供单机核算一手资料。不定期对正运转的设备进行抽查，防止相关人员给施工队伍少计或不计机械台班的事情发生，以防止项目部利益受损。
三.内业管理。
内业管理最主要的的工作为台帐管理与设备信息系统管理。
1.各种管理台帐如：设备台帐、租赁设备台帐、租赁设备台帐、维修保养台。
帐、机械运转记录等按公司与项目要求及时整理。
2.开通了设备信息管理系统，并完善其中内容。
3.保存收集各设备的资料档案。
4.按。
合同。
约定，严格做好各设备的结算工作。
四.节能减排工作管理。
1.成立节能减排工作管理小组，并制定《项目节能减排管理办法》，划分各。
部门管理职责。
2.我部主要负责设备管理和用电管理。设备管理：我项目优先选用应用了新。
工艺、新技术、低能耗的设备进行生产;投入生产中的设备按相关标准严格检查和维护，以减少设备老化、修理等产生的费用以及污染环境等物质排放量;对油料消耗进行严格的考核，对于油耗超标的设备及时清场。对施工中的设备进行严密的监控，杜绝长时间不合理占用设备等不良现象，以保证设备的高效率运行。用电管理：停止施工后，切断电源，禁止设备处于工作状态;生活、办公用电方面选用节能环保电器，积极推广高效节能型新产品、新技术，每周对电力系统组织一次检查，发现问题即使整改。
3.积极配合其他部门完成节能减排管理工作。
20xx年我项目即将完工，项目部面临的任务将更加艰巨，同时对我部的工作要求越来越高。针对项目的情况我部制定了20xx年的工作计划。
一、工作目标。
1.设备的完好率达到96%以上。
2.机修停工率小于1.0%。
3.杜绝特大、重大设备责任事故;大型设备责任事故低于0.1%。
4.修理费达到公司规定的标准。
5.加强资料的管理，确保其真实性、准确性和实用性。
6.加大学习力度，确保人员素质不断提高。
二、主要工作内容。
1.转变设备管理思路，由被动事后维修转变为主动的预防性维修，加大公司设备管理力度，保证设备正常生产。加大液压系统保养和维修力度，通过统筹规划，合理安排，保障设备安全正常的运行。
2.加强经营成本的控制。将20xx年的优良传统继续发扬，同时完成监督体制，制定一系列的表格，减少如机械台班、油料等项目财产的流失。
3.加强安全教育。计划与安全部联合组织一次关于机械操作、正确吊装以及吊装指令的培训，使之走向标准化。
4.资料管理。将所有文件按类别统一分类，并编号，做好目录，同时按月、半年、年汇总相关信息。
5.加强节能减排工作的力度。按《项目节能减排管理办法》逐个落实，并使管理范围更广更细致。
6.移动模架的拆装、保养、运输。此工作预计在10月进行，将制定详细的拆装方案以及运输公司的招标工作;按公司要求对完成施工的模架保养，小型构件装箱。
20xx年对我项目来说是最关键的一年，对此，我部将以公司各种指导思想为基础不断进行观念更新，加强作风建设,着力推进能力提升，通过健全制度，，规范行为，进而,提高服务质量，为生产活动的顺利进行提供足够的保障。
设备动力部20xx年年初成立，在公司总经办的领导和各部门、车间的支持和配合下，设备动力部的全体同志紧紧围绕完成全公司生产任务的中心目标，认真执行服务、监督、指导、协调的工作职能，确保了全公司的设备在良好、稳定、安全、有效的状态下运行，较好地满足了生产的需要。现将设备动力部20xx年的工作总结如下：
一、夯实设备的基础管理，不断提高设备的动态管理。
1、我公司八厂是新建厂，基础管理工作是一片空白。设备动力部成立后，陆续制定了机械设备、电气设备、特种设备、运输设备、公共设备、办公设备、炊事设备等台帐、年检卡和设备技术资料等。
2、新制定、补充、完善了各种设备的管理制度、操作规程，设备动力部各级人员的职责、工作标准和考核细则等。
设备动力部承担着我公司压力容器质量保证体系中的设备和检验与试验装置、计量质控系统的保障工作。在今年三月份国家质检总局对我公司压力容器三类资质的评审时，对我部承担的工作表示认可，我公司也顺利的拿到了三类压力容器制作的资质证书.
1、根据设备的实际情况，每月制定设备的检修计划和维护保养计划，检修计划的完成率都100%以上。
2、对各车间、各外协施工工段存在的只使用，不维护保养设备的弊端，我们给各车间和外协施工工段下达了各台设备的维护保养计划，并督促检查、考核，确保了设备的满负荷，稳定生产。
常用的易损件和因责任而造成设备事故的损失费用必须由借用方全权承担的规定，进一步增强了外协施工工段操作人员的责任心和维护保养力度。
4、坚持每周(星期五)一次的全厂设备例行检查制度。对各车间、外协施工工段出现的设备问题，检查完进行讲评，并限期整改。
5、为了贯彻执行公司的“6s”管理体制，落实各项设备管理的奖罚制度，做到奖罚分明，经周检月评，对设备管理差的单位给予经济处罚，对管理好的单位分别评出“设备维护保养先进班组”“先进机台”和“先进个人”等给予奖励，奖金虽然很少，但却较大地调动了职工努力操作好设备和维护保养好设备的积极性。
6、对现场出现的设备责任事故，按“设备事故四不放过”的原则，召开事故现场分析会，分析事故原因，落实防范措施，全公司通报批评并给予处罚。举一反三，采取有利措施，进一步提高操作工人的技能和责任心，彻底消除设备操作中的不良习惯和不安全行为。
7、设备动力部暂管的供气站，负责全厂公用设备的运转，为我厂的生产和生活提供压缩空气、氧气、二氧化碳气、氩气、天燃气、生产(活)用水和喷砂喷漆等。不论全厂哪个车间和工段晚上加班，他们随叫随到，有求必应，确保了全厂的正常生产和生活需要。
三、参与设备的全期管理，确保固定资产的投资效益设备动力部参与了新建宝塔八厂工程指挥部所需设备的选型、比价、招投标、安装、调试验收及使用等全部过程。虽说大型设备是交钥匙工程，但厂家只是派一、二个工人来安装，什么工具都不带，还需我公司检修组的全力配合。再加资金，厂家制造质量，操作工人责任事故造成损失等原因，给新装设备的稳定运转带来了极大的困难。
1、厂家来我厂负责安装的设备，由于只派安装的工人最多只有2名，人少力薄，很难胜任。检修组的全体人员通力配合，圆满地完成了各台设备的安装。他们的配合精神，也得到各厂家安装人员的好评。
2、严把新购设备的到厂和安装设备的验收关。新设备到厂开箱检验严格按照合同、技术协议的规格型号进行检验，规格型号不符，不予以验收。设备安装、调试完后，先由生产车间试验收，能达到技术性能，可安全正常使用，能满足生产需要，且图纸、资料、随机配件齐全、操作工人已经厂家培训等全部合格才予以验收，并办理验收手续。
3、因生产厂家的制造质量问题或操作工人操作不当造成的损坏，负责采购的人员积极与厂家联系，尽快要求厂家派人员来厂里处理，减少损失，保证设备的正常运转。
4、我公司成立配置的制造设备是当前国内比较先进的设备，技术含量较高，绝大部分都是微机数字化控制，操作难度较大。
为了能使用好、修好这些设备，我们先后协助生产厂家举办了12期培训班，受培训的人员达到96人次。参加培训的人员主要有设备动力部的管理人员、检修工、设备操作工、设备所在的车间主任、技术员等。对有些操作难度比较大的设备，诸如数控等离子切割机等，一次培训操作人员难以掌握，我们就二次请厂家技术人员再次进行培训，使这些设备能够正常生产，出现故障能及时消除，保证了设备的正常运转。
根据公司20xx年完成4.2亿元产值，1500吨---20xx吨/月任务的经营目标和集团公司对设备管理工作的要求，结合我公司新近建厂，绝大部分是投入的新设备，操作使用人员素质相对较差等特点。在总结20xx年设备管理工作的基础上，我们制定20xx年设备管理工作计划。
(一)、工作思路。
20xx年设备动力部的工作思路：一是保证设备的良好运转，二是提高设备管理人员和检修人员的素质，强化制度落实和履行岗位职责，全面提升设备管理水平，发挥设备的最大投资效益。
(二)、工作指标。
1、确保完成我公司20xx年4.2亿产值和1500---20xx吨/月生产任务的经营目标的完成。
2、全部设备完好率达到96%以上。
3、检修停工率小于1.0%。
4、杜绝特大、重大设备责任事故，主要设备责任事故低于0.1%。
5、设备维修费用率符合公司规定的要求，防止七厂老旧设备失修。
6、加强设备台帐、设备卡片、设备档案等基础资料管理，确保其真实性、准确性和实用性。
7、加大培训力度是，确保全体人员素质不断提高。
(三)主要工作内容和措施。
1、转变设备管理思路。由被动事后维修转变为主动的预防性维修，加大管理和设备维护保养力度，减少设备的故障停车发生率，通过统筹规划，合理安排，确保我公司的安全，稳定，满负荷生产。
2、对我公司现有的设备管理制度、规定等。进行审核、完善、补充和修订。使之更好地适应我公司的设备管理工作。
3、加强设备的维修管理，设备维修是保持设备性能和生产力的重要措施。加强设备的维修管理也是确保设备维修费用合理使用和设备维修质量的重要保证。一是严格执行设备维修程序，由生产车间向设备动力部提出设备维修申请，二是设备动力部实行专人管理，多人参与的制度。
4、做好设备管理人员、检修人员和操作工的培训工作，提高各种人员的素质，重点是技能、业务的培训。
5、加大设备管理的考核力度，落实好奖励、惩罚措施。按照设备动力部考核新制定的设备管理考核标准，做好考核标准的落实和执行。设备管理人员每天、周定期对所管辖的车间、工段设备的使用情况进行检查、考核。不断地促进和提高我公司设备管理水平。依据每周的考核情况，月底评选出设备管理的“先进班组”“机台”和“先进个人”等。并进行奖励。
6、不定期的组织开好全公司的设备管理例会。依据全公司设备管理情况，不定期的召开设备管理会议，达到解决设备近期存在的问题，相互交流经验，传达学习公司和集团公司相关的会议精神等，不断提高设备管理水平。
五、存在和急待解决的问题。
电气设备技术员(科班)：2名。
设备管理部年终工作总结与工作计划
根据公司制定的20xx年度生产工作计划,20xx年由于全球金融风暴的持续影响,生产线仍会保持现有的收缩。但根据公司生产经营的要求,设备检修大部分大中小修仍采用以往见的缝插针检修方式进行,力争有计划地进行,确保生产设备的完好运行。争取做到检修一条生产线,完好一条生产线。部分大修由生产部根据公司生产经营计划及设备运行情况,另行通知车间进行。在完成检修工作,及时做好备品配件的工作,同时做好修旧利废工作,做到备品配件物尽其用。200设备工作计划安排如下:。
1、各车间在日常工作中要落实好各项设备管理制度,加强包括设备的日常巡检、维护保养、设备日常检修、中修和大修工作力度。
2、生产技术部和各车间要设立重要设备台帐,利用台帐统计分析重要设备的运行特点、配件的库存情况,提前进行配件计划或自制加工工作,并有预见性地提出检修计划;根据公司年度培训计划,设备管理员要结合自己的实践经验对各车间机修工进行设备技术培训,各车间要利用班组班前班后会对机修工进行日常的设备技术培训,不断提高机修及机器操作员队伍的技术水平。
3、设备副经理和设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况,跟踪主要备品配件的库存和采购情况,督促供应部对主要紧缺配件的采购,检查车间自制配件的加工制作情况,确保主要配件随用随有;检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作,并作技术上的指导,做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作;合理协调生产和设备检修工作,加强设备的巡回检查,增强计划性的检修工作。遇到异常情况及时作出调整,遇到抢修任务时,做好三个车间机修人员的调配工作,确保生产的连续稳定。
5、及时了解市场信息,发现适用的新材料新设备时,及时计划应用,延长设备的使用寿命。
6、计划在8-9月份左右,对4t锅炉进行全面检查检修工作,视情况清理炉内结垢。
设备管理部年终工作总结与工作计划
20xx年是发展的一年，随着成套部生产任务量的不断增加，我们面临着越来越大的压力。在院领导的大力支持下，成套部领导班子带领全体员工抓住了发展的良好机遇，在产量、产值、现场管理及企业文化建设等各个领域取得了前所未有的跨越式发展。设备动力室借此大好时机，不断提升管理水平，不断改进与完善设备的保养管理工作，降低维修成本的同时提高设备的使用率，使机械设备能满足生产的需要。同时，适时地探索和系统地建立适应成套部快速发展要求的更高效的设备管理方法。
一、重视员工思想政治和企业文化教育。
设备动力室总人数17人，党员11名。其中：电气高级职称2人，电气中级职称1人，机械中级职称3人，中级维修钳工7人，中级维修电工4名。总体来看，设备动力室员工思想觉悟高，易于管理。但是由于有11人为35岁以下的青年员工，青年员工思维活跃，易受外界影响。为保证青年员工能努力工作、爱岗敬业，我开展了以下几方面的工作：
1.单独与员工沟通，引导青年员工树立合理的。
设备管理工作总结
今年以来，在公司的正确领导下，重点严抓设备基础管理工作，以及设备拆迁管理工作，现就一年来的工作情况总结如下：
首先，我们健全设备管理机构，有效开展设备巡检定修：
1、按巡检定修管理模式，完善检修管理体系，并从人员配备、职责分工及作业效果等环节进行全面清查与改进。
2、逐步推行检修作业规范化，建立维修作业标准，对检修(隐患整改)的工时工序进行了跟踪管理，检修任务单、操作票及试车验收单已成为检修作业的一项基本记录。第二，抓好其他设备管理基础工作：
1、完成组织制订和审定各车间设备的检修标准，并逐步建立与完善公司级重要设备的技术档案，强化技术状态管理与全过程管理。
2、每天检查各车间维修工巡检记录，并签字确认，核实巡检记录与设备实际运转情况是否相符，并对其进行考核。
3、每周开设备例会一次，对各车间设备运行情况进行汇总，及对出现的问题提出解决办法和实施放案。
第三，严抓设备拆迁过程中的野蛮操作，杜绝设备损坏，注重拆迁过程控制。
二、具体解决的设备问题。
解决水环真空泵在运转过程中减速机摆动问题;处理脱硫泵超流问题;解决水环真空泵循环水排量不够问题;解决水环真空泵腐蚀问题;处理反应釜骨架密封漏油问题;提高了分离车间离心泵性能，并对机械密封进行改造。处理动力循环水泵振动问题;积极试验反应釜机封国产化问题;搅拌器桨叶国产化。
三、采购方面工作。
在原料供应方面，想尽一切办法确保供应，积极和采购中心沟通，寻找货源，尽一切力量满足公司车间生产。在备品备件供应方面，人员少，资金少的情况下，基本满足备件供应，确保生产正常运行。对独家供应得备件，不断寻找替代厂家，有效地降低了采购成本。
四、工作中存在的不足。
1、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路去处理问题，表现工作上的大胆创新不够。
2、车间维修班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强。
3、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够，保障设备维修有备用部品更换，减少生产耽误的时间。
1、重新修订、完善设备管理管理，装订成册，下发到各有关单位、班组;。
2、重新整理、规范各设备技术档案、台帐，完善重要设备档案;。
二)注重巡检实效：
1、整理、规范、完善各设备巡检记录，定期进行检查、考核;。
2、设备巡检内容、要点挂牌制;。
2、深化设备承包机制，完善设备挂牌制度;。
3、加强对重复、责任设备事故考核，加大对因操作责任造成设备损坏的事故考核力度;。
4、建立并初步完善主要设备事故应急预案;。
四)加强备件材料管理：
1、严格备件材料计划的全面性和合理性，严格采购的及时性;。
2、强化质量监制和验收工作;。
设备管理工作总结
20xx年已经临近尾声，在过去的一年里，在公司各级领导的正确领导下，在各部门、各科室的大力支持下，我们设备科的工作取得了一定的成绩，也得到了领导及广大员工的认可。成绩固然可喜，但是我们更应认识到工作中存在的不足之处，我们从出现的问题中吸取教训，总结不足，在反思中进行自我提升，确保设备管理工作的顺利进行。现将20xx年设备管理工作总结如下：
1、基本达到了20xx年预定的设备管理指标：
20xx年设备的平均利用为82%、故障平均停机率为0.2%、设备完好率为98%（暂设3项）造成设备利用率偏低的主要原因是一些在用的陈旧淘汰设备加工精度低，故障多造成的；设备故障停机率、完好率处于正常范围。
2、切实展开了新版星级达标细则的各项工作。
2.1明确了设备管理方针、制定了设备管理工作目标、设立了相关层次的设备管理部门、建立了完整的设备管理组织体系。（已延伸到生产班组）。
2.2建立健全了各项设备基础管理制度，包括：设备前期管理、设备档案管理、设备资产管理、设备点检管理、设备使用维护管理、设备润滑管理、设备状态监测管理、设备维修管理、设备更新改造管理、设备报废调剂管理、设备备件管理、设备信息化管理、设备绩效管理、设备检查考核管理、设备故障、事故管理、能源管理、设备设施经济运行管理、应急管理等。使组织的设备管理正规化（有依据可循）现阶段除设备状态监测管理，公司目前条件不成熟未开展相关工作，其余各项均有效落实。
2.3为了便于管理（责任落实到个人），组织根据设备编码规则，对生产设备重新建立了台账，并制作了铭牌固定在对应的设备上；编制了现场用的《设备自主保全书》；建立了自主保全机制和考核机制，实现了规范化的现场管理。
2.4实现了设备信息化管理，组织配置了网络设备（含网络、服务器、电脑硬件、操作系统等）；各分厂、维修车间、仓储部按照管理要求记录各种表格并及时上交设备科；设备科由专人及时对各管理数据分析、分类、汇总、保管建立了完整的设备管理电子信息库。（含管理文件、设备运行记录、维修记录、点检、润滑记录、备件出入库等记录）其中维修数据库、备件数据库已很好的为公司服务（减少了维修时间、库存积压等）。
2.5开展了人员设备培训教育活动，各员工基本能达到设备“三好四会”的要求；组织了技能比武鉴定了员工设备技能等级，员工通过比较和学习，设备的操作和维护技能得到了很大的提高。
2.6组织制定了绩效考核指标（含设备点检、保养完成率、设备故障停机率、设备完好率、设备成本控制、纠正预防措施有效完成率等）；设备科有专人负责统计绩效指标数据，成立了考核小组负责对数据监督和落实考核，基本实现了设备绩效管理。
2.7组织的管理者经常召开设备管理会议，分析当前的设备管理工作情况并找出不足，制定了改善预防措施，并加以实施，使工作有效开展；组织安排人员，不定期（一星期至少有一次）检查和考核设备管理工作落实情况，并将检查结果通报给各分部，督促各分部整改“未达标项”使设备管理工作稳步提升。（设备利用率得到了很大的提高、维修成本得到了有效控制）。
3、组织详查各类设备资料并结合公司设备实际情况。
制定了主要、关键设备的自主保全书，并对操作者进行讲解及培训自主保全书的内容，绝大多数操作者都能按照自主白全书的要求自觉保全设备，极少数人通过组织的检查考核也改正了自己的不重视态度，11月份通过开展自主保全活动，设备的故障率明显降低，该活动是有效的。
4、组织制定了规范化的点检制度文件，编制了主要设备详细的点检表。
专业维修人员能够按照点检制度及点检表的要求去点检巡视设备，并详细记录点检结果。通过点检，专业维修人员及时发现并排除了几起设备安全隐患（如抛丸清理机的抛丸器叶轮松动）该活动是有效的。
5、组织根据设备故障曲线规律。
制定了20xx年设备维修任务书，维修计划的执行流程，细化到具体的设备部位、具体的维修时间。维修工能够按照计划的要求，定期定量维护设备，通过预防性维修，降低了维修成本、减少了设备故障率、延长了设备的使用寿命（参照同行业同类设备）该活动是有效的。
6、组织制定了设备故障管理制度及流程。
维修工及相关人员能够按照要求处理设备事故故障，并及时填写设备维修记录单（包括故障发生时间、故障设备名称、故障原因分析、换用备件名称数量、维修时间等）经分析属于人为造成的，组织有专人撰写设备事故报告并在全公司进行通报批评，组织有专人对维修记录单进行保管、分类、汇总定期总结故障发生规律并提出可行的整改措施。
7、组织的设备管理目标已分解到班组，本年度基本实现了预定的指标。
公司现阶段主要使用点检表、维修记录单、设备运行记录单来采集基础数据，组织有专人每月分析、汇总数据（形成设备利用率、设备故障停机率、设备完好率），每月洪部长组织设备科召开设备管理例会。（包括上月的管理不足之处、整改措施、以及本月的工作安排、上层领导的工作指示、传达近期文件精神等）。
8、公司目前暂未展开设备状态监测工作，不在详述。
9、完成公司领导分配的其他任务：对特种车设备进行搬迁安装；对新大楼进行配电；对抛丸机、翻转机进行技改；对2#、3#车间进行线路改造等。
10.1暂未展开关键设备状态监测工作，我们将落实《设备状态监测管理办法》；制定各设备状态监测明细；购买设备状态监测工具；成立设备状态监测小组；尽快开展设备状态监测工作。
10.2加强仓库的管理，严格按照《设备材料备品备件仓储管理办法》对物资进行分类管理；备品备件要进行分类和编码；建立设备备件计划明细表以减少备件库存的积压。
10.3加强对检修人员和操作人员的管理和培训，制定详细的培训计划，操作人员要全部达到“三好四会”的要求，维修人员要掌握各自片区设备的工作状态，能看懂原理图，能够排除较复杂的故障。
10.4组织目前没有能力对润滑油过滤，液压设备用油时间较长，长时间未清洗。组织将购买过滤设备、定期对全厂所有液压设备的液压系统和润滑系统进行清洁和换油。
11、20xx年主要工作思路。
20xx年我们将继续坚持在重汽集团设备部所下发的《设备管理星级达标标准》的要求下，结合我们的不足，完善设备管理工作。
11.2、做好主要关键设备的维护保养工作。降低主要关键设备的故障率，首先要通过保养来实现，切实做好“管、用、养、修”工作，把主要关键设备管理层次分明，结合实际掌握主要关键设备的运行情况，进行不同的维护和保养。
11.3、督促做好设备的计划检修工作。设备日常检查和维护是设备管理的重点工作，应该让每一名操作工、每一名维修工真正从内心爱护机器设备，维护设备，切切实实把设备检查维护及计划检修工作做好。设备的好坏在于日常的计划检修，计划检修除了正常的不可预测因素外，是对设备各部位失去正常性能的修复。只有严格执行计划检修，出现设备事故的几率才会大大下降，我们才能更好的控制维修费用，我们的设备管理才能更上一个新的台阶。
11.4、继续做好设备培训工作，组织对维修工、操作工进行技能培训。通过过去工作的切身体会，针对设备管理中出现的各种问题，深知技术工作对设备管理的重要性。
设备管理部年终工作总结与工作计划
根据公司20xx年完成4.2亿元产值，1500吨---2000吨/月任务的经营目标和集团公司对设备管理工作的要求，结合我公司新近建厂，绝大部分是投入的新设备，操作使用人员素质相对较差等特点。在总结20xx年设备管理工作的基础上，我们制定20xx年设备管理工作计划。
(一)、工作思路。
20xx年设备动力部的工作思路：一是保证设备的良好运转，二是提高设备管理人员和检修人员的素质，强化制度落实和履行岗位职责，全面提升设备管理水平，发挥设备的最大投资效益。
(二)、工作指标。
1、确保完成我公司20xx年4.2亿产值和1500---2000吨/月生产任务的经营目标的完成。
2、全部设备完好率达到96%以上。
3、检修停工率小于1.0%。
4、杜绝特大、重大设备责任事故，主要设备责任事故低于0.1%。
5、设备维修费用率符合公司规定的要求，防止七厂老旧设备失修。
6、加强设备台帐、设备卡片、设备档案等基础资料管理，确保其真实性、准确性和实用性。
7、加大培训力度是，确保全体人员素质不断提高。
(三)主要工作内容和措施。
1、转变设备管理思路。由被动事后维修转变为主动的预防性维修，加大管理和设备维护保养力度，减少设备的故障停车发生率，通过统筹规划，合理安排，确保我公司的安全，稳定，满负荷生产。
2、对我公司现有的设备管理制度、规定等。进行审核、完善、补充和修订。使之更好地适应我公司的设备管理工作。
3、加强设备的维修管理，设备维修是保持设备性能和生产力的重要措施。加强设备的维修管理也是确保设备维修费用合理使用和设备维修质量的重要保证。一是严格执行设备维修程序，由生产车间向设备动力部提出设备维修申请，二是设备动力部实行专人管理，多人参与的制度。
4、做好设备管理人员、检修人员和操作工的培训工作，提高各种人员的素质，重点是技能、业务的培训。
5、加大设备管理的考核力度，落实好奖励、惩罚措施。按照设备动力部考核新制定的设备管理考核标准，做好考核标准的落实和执行。设备管理人员每天、周定期对所管辖的车间、工段设备的使用情况进行检查、考核。不断地促进和提高我公司设备管理水平。依据每周的考核情况，月底评选出设备管理的“先进班组”“机台”和“先进个人”等。并进行奖励。
6、不定期的组织开好全公司的设备管理例会。依据全公司设备管理情况，不定期的召开设备管理会议，达到解决设备近期存在的问题，相互交流经验，传达学习公司和集团公司相关的会议精神等，不断提高设备管理水平。
五、存在和急待解决的问题。
电气设备技术员(科班)：2名。
2、检修组目前只有一名机械维修钳工和一名电气维修工，远远不能满足生产需要，需要配熟练的：
设备管理工作总结
开始经手新项目部后，我发现这里的前期物资设备工作还未完善，材料采购计划步序还未走完，不过大致的材料市场价格行情已初步掌握。本着严格执行公司物资设备制度，材料采购及招标制度。不敢怠慢，5月份我基本完成了项目部的材料采购计划，材料招标及材料合同签订，一切都沿着顺利的路走下去。
但是很不幸的事，6月初发生了一起安全事故，也给了我一个大大的警惕，施工生产工作安全隐患不容忽视！在事故发生后，我经常抽时间去工地，检查现场设备是否经过验收及报验，设备的安全操作规程是否张贴上去，工人的设备使用是否得到正规培训考验，设备的存放是否合理。
但这远远不够，要学会举一反三，我开始敦促我自己，不仅在设备使用上要加强监督，也要在材料上规范工人用料，材料上要求一堆二清三归为原则，堆放时要上盖下垫，垫材料的高度不小于20cm，及时用不了的材料要及时堆放好，防锈防腐。定期抽查材料使用及堆放保管，确保工人规范使用材料。
材料进场后也要严格物资设备管理制度，必须要有技术人员确认的材料备料单方可采购材料，材料进场后我项目部必须要有人员在场并自检合格后方可报验给监理，材料验收后不仅要有纸质资料记录更要有影像资料。在材料使用对质量不合格的材料采取“零容忍”模式，杜绝不合格材料进场。
在材料节超上，要定期每月对现场材料进行仔细的盘点，不算错，不多算。定期对现场材料的消耗与技术人员相核对，确保过程中材料使用正常。
2、工作体会。
2020年对于我来说是不平凡的一年，这一年我第一次遇见这么大规模的疫情这让我明白工作之余要注重更多更多的细节，也让我明白生命的可贵，珍惜现在。比如做事干净不能马虎，注重卫生。这一年我第一次担任物设部部长，手里的担子更加沉重了，也更加注重个人形象，不能因为自己影响了项目部。这一年我第一次开始新项目部的工作生涯，同事都换了全新的面孔，也让我开始明白同事相处也需要一定的技巧。
当然我有很多不足，现场管理的经验还欠佳，协调能力及沟通能力还尚缺，对现场材料堆放，材料使用管控，设备的资料检验，验收及维修保养跟踪还缺少严格性。没有从一定的程度上严格要求自己。从明年开始，从自身开始，要求自己，成长励志！
设备管理工作总结
设备管理工作是保证正常生产活动的基础，设备维修班在20xx年上半年里按照设备管理规定，在公司领导的大力支持及维修班全体人员的不懈努力下，克服诸多困难，圆满完成了保障公司生产顺利进行、设备正常运转的主要工作目标。
确保设备正常运转是保障公司正常高效运营的前提条件，到20xx年上半年，我公司设备大部分运行时间步入3年重点维护期的节点，机械、电路故障增多，配件维护更换增多，有些设备初步出现大修需求，设备维修、维护形势严峻。针对这种情况，设备维修班一方面紧抓设备维修、维护，保障公司生产活动；一方面转变设备管理观念，重点突出技术指导，根据年初制定的工作计划有序进行。根据公司要求，对设备职责、岗位职责、操作规程、设备台账、工具台账等进行了进一步的整理完善，加强了管理力度。下面就设备维修班上半年所做的主要工作及下半年的工作计划做汇报。
在这个半年中，我设备维修班处理实时维修问题980余项，很多时候加班加点进行维修，克服各种困难，及时维修率达95%，保证了公司生产正常进行。今年3月份底，抛丸室底层2#螺旋电机损坏需更换近300公斤电机及减速机，维修班全体人员放弃了周末休息时间，克服作业空间狭窄、环境恶劣、人工搬运等不利条件，不怕苦、不怕累、不怕脏，迅速修复了故障，保证了生产正常运行。4月中旬，公司加班进行集装箱装货工作，晚上8点钟左右，北跨行车两侧脱轨、一侧小车与大梁撕裂，情况十分严重。一般情况要动用大型吊车、拆开厂房顶盖才能进行，通常这种棘手的情况，只有请大型的维修公司维修。维修班接到报修后，迅速组织人员进行维修，在确保安全的情况下，依靠维修经验，发挥自身智慧，创新性的修复了行车，为公司挽回了重大损失。随着公司设备的逐年老化，像这种加班加点维修这种棘手问题的情况时有发生，取得今天的成绩实属不易，另一方面提高维修技能也势在必行。
针对公司设备维护高峰期，上半年加强了设备维护，对抛丸室、空压机、涂装车间各种设备、车间内各种设备的液压系统、各个设备的配电箱、等离子切割机等进行了维护。抛丸室是我厂重要的生产设备，因此对抛丸室落沙装置进行了改装，对抛丸室内护板进行了更换，重新制作安装了提升皮带、加固了紧固螺栓。大力整治了除尘系统，清理了除尘管道、除尘罐，吹洗了除尘袋；对于空压机进行了维护，更换配件、机油，加强清洗、吹洗；对涂装车间设备检修、更换皮带、轴承、润滑油等；对液压系统液压油进行过滤、更换。对配电箱插座更换、加装漏电保护。经过维护，设备故障率减少，维修成本降低。
设备文件资料、台账、操作规程、检测报告、维修记录、点检维护规程等是设备管理工作的基础。针对这种情况，设备维修班重新整理制作了设备、工具台账，指定负责人、操作者，制作、安装了铝制设备铭牌；重新整理了文件资料，编制了点检表、各种记录表格；完善设备操作、维护规程；对维修记录进行分析，及时调整维护计划。经过努力，文件管理的效果逐步体现，取得了不错的成绩。5月份通过3c、i9000、节能认证，6月份完成了起重机报审，也从侧面反映了文件管理效果。
上半年，在完成了大量设备基础管理工作的同时，加强了点检和各项设备管理工作的全。
面开展。对现场设备润滑，“跑冒滴漏”现象进行检查和跟踪，基本杜绝了设备因润滑不良造成故障的现象。通过设备日常点巡检及时掌握设备运行状态，发现设备存在的问题，通过计划检修方式，处理设备隐患。过去维护保养目的性不强，提出的计划性维护项目和实际作业项目相差较大，从而造成维护人员执行不力。为此，对所有点检保养表单进行升级，精简原有表单，效果更明显，并逐步建立了主设备、工具履历表，加强配件、耗材申领控制，降低了成本。
只有低成本，才有高效益。降维修成本能降产品成本，针对行车接触器频繁故障，对行车线路进行了改进；针对加注机崩裂加注管，加装了加热带。像这种小改造还有很多，都是维修人员用智慧发明的小创新，小小的改进却很大程度上减少了维修成本。降低能耗也能减低成本，4月份对电表进行了清查，并建立了电表数值数据，并进行了动态分析。维修班准备通过控制排风扇、热水器的供电，减低能耗。车间准备核定用电量，减少各班组能源浪费。都能不同程度降低成本。建立天然气用气量数据及动态分析。此举不仅为公司智能决策、经营管理提供可靠分析，还为促进公司节能降耗、节约成本提供数据基础。
设备管理工作总结
20xx年中国石化集团南京化学工业有限公司（以下简称南化公司）特种设备管理在国家、集团公司、省市质量技术监督部门的正确领导下，严格按照《特种设备安全监察条例》等安全监察制度规程执行。特种设备运转平稳，安全状况良好。具体作了以下几方面的工作：
南化公司现有锅炉3台，压力容器920台，工业管道135931米，电梯4台，起重设备108台，安全阀786只。20xx年锅炉计划检测1台，检验完成1台，压力容器计划509台，检验完成270台，剩余239台由于装不能停车，故没能完成检测计划，延期报告一直没有得到批复，工业管道计划9425米，检测完成9425米，电梯计划4台已全部检验合格，起重设备计划56台，已全部检测合格，安全阀校验645只，未校验安全阀使用单位都打报告申请延期。
20xx年南化公司开展了特种设备专项普查，整顿特种设备基础资料、完善和规范特种设备台账，广大设备技术人员克服重重困难，通过调研、测绘、评估、标定等手段建立起初步的特种设备台帐和档案资料，取得了良好的效果。这一基础建立后，通过管理人员不断充实完善，及时整理填写，人员变更资料交接，妥善保管等持续细致的工作，使特种设备资料管理初步规范化，走上了良性发展的轨道。
贯彻实施国家、集团公司关于特种设备管理的法规、条例，完善本公司特种设备管理制度，公司先后转发了《特种设备安全监察条例》，《中国石化集团公司特种设备安全监督管理规定》，《关于公布特种设备目录的通知》，《在用工业管道定期检验规程》，通过组织管理人员认真学习和辅导这些法规、条例，把国家和集团公司关于特种设备管理的方针、政策落实到实际管理工作中，从而使特种设备管理规范化、制度化。公司根据特种设备管理需要，先后制定下发了《南化公司设备管理规定》、《南化公司压力容器管理规定》、《南化公司工业管道管理规定》等，各生产企业结合管理实际，制定了更加细致化、具体化的特种设备管理制度，当然，我们的制度建设还不尽完善，需要根据国家及集团公司特种设备管理的新精神，在实际工作中不断丰富、不断完善、与时俱进。为了提高特种设备管理人员素质，公司先后有10人次参加集团公司组织的企业特种设备安全监督管理技术宣贯培训班，公司内部对基层特种设备管理人员进行了相关管理程序、制度、规程的集中学习和培训，加强了基层管理人员对特种设备安全管理的认识。我们先后按照省、市质量技术监督局的要求，依据新制定的工业管道分类标准和注册软件，开展了压力管道普查整治工作，组织完成了全公司工业管道资料上报工作,并通过了省技术质量监督局进行的抽查验收；在全公司范围内开展了在用特种设备安全检查工作，加强对重点监控设备检查与监控工作。20xx年我们按照集团公司要求开展了进一步加强特种设备安全管理工作，进一步强化了设备事故预案的制定及演练工作，提高了特种设备的现场管理水平。
充分认识特种设备管理的重要性，把特种设备安全管理作为设备管理的重要组成部分。公司和直属各单位设备管理部门，设有专职或兼职的特种设备管理人员，设备月报中有专页反应特种设备的安全和检验情况，公司掌握全部特种设备台帐，并于每年年初制定统一的特种设备检验计划，安排专项费用，负责监督实施。检验计划完成率作为全年设备管理考核指标之一与企业考核挂钩，杜绝了特种设备的超期使用。压力容器、工业管道外检工作由企业组织进行，每年进行一次并记录在案；全面检验工作分别由市锅炉压力容器检验研究院和市化工特种设备检验检测研究所等相关专业检验单位进行。
特种设备的现场管理更关系到企业资产和职工人身的安全，我们本着“老设备不能差”的原则，加强容器、管道保温防腐工作，加强特种设备现场巡检和维护管理，及时发现处理安全隐患，做到标识清晰，设备铭牌齐全，保温完好，表面整洁，设备完好。特种设备定期检验检测工作确保特种设备必要手段与技术保证，由于南化公司属于化工企业，连续生产，有时装停产时间短，不能满足特种设备的检验要求，需要办理延期，使用单位申请延期手续较复杂，因此存在有个别超期未检的现象，需要进一步加强。
为进一步提高南化公司特种设备安全管理工作水平，加强我公司特种设备安全监督管理工作，提出以下几项目标：
1、特种设备安装、改造、维修、报废告知率达到100%，监督检验率达到100%。
2、特种设备使用单位档案齐全，定期检验率达到100%，设备使用登记证在有效期内，安全检验合格标志固定在设备显著位。设备有安全注意事项和警示标志且于显著位。设备安全附件和安全保护装符合法规、标准及安全技术规范要求。
3、特种设备使用现场管理规范有序，生产活动安全有序，设备运行状况良好，设备安全生产事故率为零。
4、特种设备安全管理和操作人员证件在有效期内，有培训记录。作业人员持证上岗率为100%。
5、特种设备的维修保养有维保单位，并定期维保，有维保记录。
6、有特种设备事故应急救援预案和措施，至少每两年演练一次，有演练记录。
按照《特种设备安全监察条例》的要求，公司将在20xx年重点开展压力容器操作人员取证工作，加强压力管道、起重机械的安全监察工作，使该项工作进一步制度化、规范化。
设备管理工作总结
20xx年工厂设备管理工作在工厂领导的正确领导和支持下，在全厂职工的共同努力下，圆满完成了工厂下达的设备管理指标和交给的任务。现在工厂的生产结构发生重要改变，由以修为主转变为造修并举，形成造船流水线，工厂配置了钢材预处理线、二次涂装生产线等专用设备，造船生产对设备运行状态要求越来越高，因此，在实际工作中设备管理与维修工作始终坚持依靠技术进步、促进生产发展和预防为主、降低设备修理费用、提高设备使用寿命的方针。对设备进行综合管理，采用先进的设备管理方法和维修技术，保持主要生产设备完好，满足工厂日新月异的生产发展。
2、采用变频技术改造50吨龙门吊、40吨门座吊等。
用于造船生产的50t龙门吊始建于1998年，使用近十年没有修过，利用率非常高。大车运行抖动、失稳，各部件磨损严重，故障频发，严重影响拖轮生产线的生产进度。20xx年4月份结合大修对大车运行系统进行了变频技术改造，彻底解决了修前大车运行抖动、失稳等现象，满足了拖轮生产线生产需要。
20xx年10月份工厂吊装码头的`40t门座式起重机加装了变幅机构和旋转机构变频器，实现了4个机构独立工作，每个机构具有四个运行速度档，使得各机构操控运行更加方便，平滑，大大提高了设备综合性能，工作效率提高了一倍。充分体现出了技术改造的效果。
工厂数控等离子切割机于1998年购置，至今未进行全面的检修和改造。近几年工厂造船规模扩大，该设备几乎24小时运转，控制系统和电气件的陈旧老化，始终影响着设备正常运行，今年8月份结合技术措施对等离子切割机的电控、机械和气路部分进行了全面的改造和检修。将plc控制进行全面的改造、部分线路和气路进行了更换、等离子割枪进行改造和部分老化元件进行了更换，通过这次改造和修理大大的提高了设备的性能和先进性。提高了生产效率。
采用成熟的先进的技术对部分老旧设备实施技术改造，不仅节省费用，而且提高了设备性能和生产效率，满足了生产需要，如果采用变频技术，还能达到节约用电的目的。这是改造老旧设备的有效途径。
1、广泛调查研究编制年度设备修理计划，使计划具有可操行。
计划管理工作是工厂发展的基础管理工作，是pdca循环的第一环节，生产工作有序，计划须先行；设备修理计划的编制依据是工厂各部门填写的《设备修理申请表》和20xx年设备使用和故障情况以及每台设备的现状。编制原则是将设备大修变为视情修理，减少冗余修理，修理资金重点用于恢复性能，着重设备的性能改进、技术进步，满足生产需要。修理费用测算是参考的设备的修理复杂系数，结合设备具体修理内容以及目前工厂的工时费用和更换的零配件价格测算。实现计划的措施：
（1）在年度计划的基础上编制季度计划，在季度计划的基础上编制月度计划。
（2）周期控制：在满足生产前提下，认真组织设备修理施工，合理安排劳力，大型设备的修理要编制工程进度络图。
（3）在生产组织方面，做好修理前的技术准备工作，编制好修理工艺和验收标准。在生产过程中，组织好各工种的衔接，组织好备件的采购以及技术方面的支持和保证。验收交付中，组织设备使用部门、生产施工部门、检查部门严格按《验收大纲》进行验收。
（4）成本控制方面，严格预算制度，技术准备要严密，要科学化，备件采购采取性价比方式，缩短修理周期。
设备管理工作总结
20xx年设备管理的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年。纵观20xx年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新分配，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，最终圆满完成了全年工作。
1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的设备。
2、减少设备外修次数，加大内部修理力度。
3、对检测设备校准进行招标比价，最大程度的节约了校准费用支出。
1、对检测工作进行中发生检测数据异常的管控，及时分析，找出解决方案，从而避免同样错误再次发生。
2、及时对设备进行校准。
3、进行保养，组织对高故障设备日常保养及监督，减少因设备故障而造成检测工作的延误。
1、对各组检测设备进行不定期巡查，发现问题及时处理。
2、按照设备保养说明，安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，减少设备故障和停机时间，保证检测设备正常运行。
1、在处理不是自己分管的工作时，表现不够主动，究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想，有时就表现出不主动提出自己的工作思路，致使工作节奏慢。
2、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路去处理问题，在工作上的大胆创新不够。
以上的缺点我将通过不断的学习，努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点，完善自我，以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦，为公司固定资产的设备管理竭尽全力。
设备管理员：xxx
日期：20xx年12月23日
设备管理工作总结
20xx年是丹东港集团有限公司努力实现建设亿吨大港的跨越式一年，随着港口建设发展的日新月异，机械设备管理中心（以下简称中心）在港口建设的基础保障工作中发挥着不可替代的重要作用，这个时期对中心的安全生产工作是个很大的考验，同时也是打造中心品牌形象的重要时机。中心安全生产工作始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，认真贯彻落实《安全生产法》、《辽宁省安全生产条例》和集团各项安全工作精神，以“对自己负责，对中心负责，对集团负责”的工作态度，全力完成了中心全年安全生产各项工作指标，保证了中心本年度安全生产管理工作持续，稳定，有序，高效，和谐发展，主要工作汇报如下：
20xx年中心安全生产工作稳扎稳打，以培养员工安全习惯为基础，从各项工作的细节入手，严格规范员工的各项安全行为，保证了中心安全工作目标高额完成：
（一）、重、特大事故为零
（二）、一般事故的为零
（三）、轻微事故明显降低，今年一年共发生两起轻微伤手事故。
结合中心实际，在每月6号（根据集团安全例会召开时间做具体调整）定期召开中心安全例会向中心各部门传达集团部署的各项安全生产活动安排。认真落实传达集团公司在本月安全例会上的会议精神。并在每个工作日下班后由中心主任组织召开安全生产碰头会，让中心各级领导干部掌握当天所有的工作进度并部署第二天的工作安排。充分的保证了中心安全工作常态化，不断强化落实安全生产主体责任意识，把每个月中心安全重点工作做细做好，确保了中心全年各项工作安全顺利完成。
中心安技科依据《20xx年安全生产培训重点》，本年度安全培训共计309人次（截止到目前，以下同）；新员工进厂（三级安全教育）培训19人次；转岗教育培训5人次。并在此基础上，根据集团要求并结合中心实际工作需要重点做了：
1、根据中心生产需要，对新招入人员加强三级安全教育，考试合格后方可上岗。内容涉及《安全生产法》及其相关法律法规，《机械设备管理中心管理规章制度》，《机械设备管理中心安全生产操作规程》，《现场应急处置救援预案》，违章违纪处罚和奖励制度以及事故案例教训等，通过培训使19名新员工初步形成安全生产意识，增强自身的保护意识，做到防患于未然。对转岗的5名员工进行新岗位的安全培训，内容涉及采用新工艺流程，使用新工具、新材料遵守新安全操作规程，违章违纪处罚和奖励制度及相关岗位的事故教训等，通过培训提高转岗人员在新岗位的安全生产责任意识和自我保护意识，使其能够尽快适应新岗位顺利投入工作，确保安全生产的顺利进行。
2、本年度上半年和下半年共举行了两次中心范围内的安全测试，测试以开卷的形式进行，目的是为了丰富员工的安全基本常识，两次测试的合格率均达到100﹪。
3、中心在每次安全例会开会前10分钟，对各部门专兼职安全人员进行系统性安全知识培训，不仅增加了管理者的安全职业素质，而且为更好的教育员工养成良好的安全习惯做了铺垫。
4、针对港口交通问题，本年度中心安技科对办公室的所有司驾人员进行了全面的关于《交通安全法》，日常行车规范，和交通事故发生的原因等进行了培训。重点落实司驾人员的责任意识和岗位职责，培养良好的行车习惯。中心对所有的司驾人员出台了一项硬性规定，凡中心驾驶人员在行车途中严禁接打手机，一经发现按违章加倍处罚。
5、为鼓励年轻员工学技能、岗位成才，中心年度中下旬开展了钳工技术比武竞赛活动，通过理论考试与现场操作相结合的方式开展钳工技能比武活动，不仅激发全体员工的学习热情，而且提高了员工安全技术操作本领，为安全生产打牢基础。
1、为保证港口快速，高效，稳步发展，按照集团部署，中心今年的高危重点工程项目不断增多，这对中心安全工作是个巨大的`考验。为确保安全、生产两不误，每次重大工程开工之前，都由中心指定的项目负责人和中心领导一同到作业现场勘察，经过周密的研究后做出可靠的施工方案，同时在工程施工过程中都指定专门的项目安全负责人到现场监护督察，确保作业过程中的各项安全。全年中心分别承担高杆灯的安装；水陆钩机拆装大型自卸车下道后救援；粮食物流料斗制作；粮食出杂设备设施拆移；小桥拖令电缆的更换；大型料斗的制作；粮食物流运输廊道安全网的安装和防护板的焊接；客运下客平台制作的全套工程；zq223桥吊前大梁焊接修复；架设铁路道口限高栏；对浪头港9号门机磨损严重部位的拆装修复工作等11项重大项目，这些工程的完成率均达到100﹪，不仅都在规定的期限内完成，而且施工质量都得到了集团相关部门的认可。
2、为响应集团号召，做好“安全生产隐患大排查大整治工作”，中心事先向各部门班组下发“生产隐患大排查大整治活动方案”，按照方案规定按阶段展开活动。具体工作由各班组自检自查将可能存在的潜在安全隐患详细梳理，以书面的形式总结上报到中心安技科，由安技科汇总。中心自己能解决的立即解决，中心自己解决不了的上报到集团相关部门帮助解决。通过此次活动中心共梳理安全隐患39个，已解决33个，还有6个隐患中心自己无法解决，已上报集团。
中心始终把安全生产隐患排查治理工作，作为一项长期的工作坚持不懈的定期排查，做到记录详细，整改彻底，绝不留下任何安全隐患。本年度中心在日常巡检中发现的隐患17处，下达隐患整改通知17个，已全部整改完毕，整改合格率100﹪。
3、在中心领导正确的带领下，中心各级部门负责人的积极配合努力下，中心全年的事故发生较以往有了明显的减少，重特大事故为零，一般事故为零，仅发生了两起轻微的伤手事故。对事故的处理，中心始终坚持“四不放过”的原则，对责任人及相关责任人以教育为主，处罚为辅的管理思想。教育广大职工引以为戒，从中吸取教训，防止以后再发生类似事故。
本年度共进行安全大检查14次，夜查90次，夜查74次。
1、为完善中心应急救援预案等相关管理制度，结合中心实际情况和工作特性，年初中心制定并下发了《机械设备管理中心作业安全事故现场应急处置方案》，为中心现场应急救援工作提供了有力的理论依据和指导。
2、为提高安全消防意识，普及消防使用知识，增强自防自救能力,有效地做好事故的应急救援工作，预防和减少危害，检验中心消防工作和“安全事故现场应急处置”工作。结合中心实际情况，11月14日在船厂中心进行了《20xx年机械设备管理中心火灾事故现场应急处置演习》。此次演戏在事先为通知的情况下进行的，目的是为了普及增强中心所有员工的消防安全知识，使每位参与者学会灭火器的正确使用，掌握火场逃生基本方法，提高自我安全意识，化解风险增强员工自救互救能力，让广大职工学以智用，同时也是对中心今年下发的《机械设备管理中心作业安全事故现场应急处置方案》的适用性和可行性是个验证，为增强中心应急救援能力，打下牢固基础。
1、为切实做好中心消防安全管理工作，年初中心对电暖气的使用严格按照电暖气安全使用规定执行，同时加强对员工的冬季安全生产知识教育，严格规定不需擅自未经批准使用大功率用电器，严禁私拉电线，一经发现从重处理。安技科和电修班对插座，线路和电暖气插头定期进行检查更换维修，并要求每次检查都要有详细的记录登记备案，确保中心用电安全。
2、为进一步做好非生产用电的使用工作，中心按照集团安监部要求，将中心所有的非生产用电设备归类统一上报集团审核，经集团批准后方才使用。
3、中心安技科定期对中心范围内的灭火器和其他的消防设备经行检查，要求责任部门设专人负责，严禁未经允许擅自使用消防设备。
本年度共进行消防检查72次
今年七、八月份受到“米雷”和“梅花”两次台风的影响，尽管这两次强台风都未在我港登陆，没有造成大的影响，但对我们的防汛工作是个很好的预演和检验。中心全体上下都做到了急而不躁，忙而不乱，统一协调听指挥，对员工的防风意识和避险急救能力也是一次很大的提升，同时积累了宝贵的防风应急经验。
（1）在汛期到来之时，抓紧时间对中心各部门管辖工作范围内的设备、工作场所等进行认真检查，采取有效措施消除隐患。根据集团通知要求，中心按照防汛、防台工作方案，把可能出现的灾情、水情估计足，切实做到思想认识到位、组织到位、责任落实到位、发动员工到位、物资储备到位。准备专用防汛物资编织袋100个，尖锹10把，铁丝20公斤，对低洼的工作场所准备好沙袋，为今年的防汛、防台工作做好准备。
（2）成立的应急抢险队30人（队员全部家在东港，方便进港），要求手机24小时全天保持开机，保证随时听从中心的调动安排。
（3）设备科协同中心一车间已对固机设备的避雷设施、旋转部位、安全（锚定）装置、制动限位装置等进行详细检修，确保设备安全度汛。
（4）在汛期为保证中心生产有序进行，由中心领导全程值班监护，掌握生产进度，确保安全生产。
3、为做好今年的防暑降温工作，做好给一线员工送凉爽工作，保证员工在炎炎夏日中能够安全顺利工作，中心安技科和办公室每天（雨天除外）到生活服务公司领取防暑降温矿泉水，第一时间送到现场作业人员的手中。为防止中暑，中心要求各部门负责人深入生产一线合理调配工作，避开高温时段。
1、为了加强对到港技术服务、设备安装调试等厂家和人员的安全管理。凡涉及危险作业和长时间（一周及以上）作业的安技科负责与其厂方代表签订安全协议，本年度与上海振华有限公司、本钢起重机械制造有限公司、哈尔滨工程机械制造有限责任公司等8家单位签订安全协议11份，涉及大型高危工程项目的安全协议已上交集团安监部备案。
2、为保证外来单位在港作业期间不出任何安全问题，中心设专人协调负责，坚持谁接待谁负责的原则；坚持外来到中心办事人员违章，视为接待人员违章予以处罚的原则。
3、中心领导和安全管理人员经常到其作业职场进行安全抽查，发现不安全问题和安全隐患第一时间予以纠正和整改，在今年的安全检查中发现本钢60吨龙安装作业现场的人员高空作业没有佩戴安全带，还有两名员工作业是没有佩戴安全帽，中心立即联系项目负责人并要求厂方负责人，以书面的行式递交整改方案，由安技科备案，经中心检查合格后方可继续施工。
1、中心对“安全月”活动高度重视，建立活动领导小组，制定活动方案。各车间、班组召开安全专题会，宣传安全知识，学习安全生产法，强化员工安全生产意识。
2、组织员工于6月1日参加集团举行的升旗仪式，头一天中心也升挂了安全旗，在中心场院围栏上、铆焊车间醒目的墙壁上悬挂了安全宣传标语，营造“安全生产月”活动氛围。
3、中心安技科根据中心的生产特点，号召员工积极投稿以各种形式表达自己对安全知识的了解和认知，选择好的题材刊登在中心六月份厂报上，进行广泛宣传，增强员工安全意识，调动员工学习安全常识的积极性。
4、为强化广大员工学习新的安全生产管理规章制度，中心于6月10日利用中午时间举办了一次全员参与的安全知识考试，考试合格率100﹪。保证每位员工熟悉并掌握新制度的内容，推动安全工作发展。
5、6月16日利用中午时间举办了一次全员参与的安全知识竞赛，
本次竞赛紧扣 “安全责任，重在落实”的主题，由中心安技科、办公室联合举办。此次竞赛的目的是为了强化员工的各项安全基础知识，落实安全责任，同时深化现场应急救援预案的有效实施，进一步普及安全救援常识，提高大家应急救援能力，临危不乱听指挥的良好习惯。同时在中心营造一个人人懂安全，事事讲安全，时时注意安全，处处保安全的和谐工作氛围。这次竞赛也得到了集团安监部的支持，派员现场指导，在此表示感谢。此次竞赛在全中心掀起了新一轮的讲安全，懂安全的学习热潮。
6、开展安全生产自检自查和隐患排查工作，特别是对员工作业中的不规范习惯、不安全行为的检查，提高安全防范意识，杜绝作业中的“三违”现象。针对6.17事故，结合中心生产实际情况，将梳理出来的隐患在6月18日上报到集团安监部。
中心注重安全基础工作的管理，严抓基础工作。在20xx年的基础上，中心进一步完善安全管理基础工作，在基础安全管理工作中形成了良好的工作习惯和工作程序。
1、结合中心生产作业实际，制定并实施了《机械设备管理中心20xx年安全工作要点》；并与各班组签定20xx年安全生产工作目标及考核办法。要求全体员工要以养成良好的安全习惯为基础，注重工作中的细节，做到重复的工作仔细做，仔细的工作反复做，规范各自的安全行为，努力共创“安全生产年”。
2、建立健全中心新来员工的个人安全信息和劳保档案工作。
3、做好员工季度小型劳保和年度春、冬两季大型劳保的申报发放工作，全年无一例错发和漏发现象。及时对进出人员做好档案变更手续。在生产作业中，经常检查和督促员工按规定正确佩戴和使用劳动保护用品，这样做不仅最大限度的保护员工的人身安全，而且有利的保障了安全生产。做到了对员工负责，对中心负责，对集团负责。
4、根据集团安监部的要求，做好安全文档分类工作，对中心的安全文档进行分类存放，克服文档记录不清、不全、漏记现象，保证了基础工作扎实有序的进行。
冬季工作季对于港口安全管理是个很大的考验，为保证中心员工平安顺利的度过20xx年冬季工作季，中心安全工作具体做了如下工作：
1、做好员工冬季工作中注意事项的告知工作，加强对员工冬季自我防范和自我保护教育。努力做好冬季“五防”工作即：防风、防冻、防滑、防火、防雾。提醒并告知骑摩托车和自行车上下班的员工，路上慢行，一定要注意交通安全。
2、严格电取暖设备的使用和管理，严格按规定使用；严禁在（未经批准）任何情况、任何地点、任何时候使用电热毯。
3、做好中心所属设备冬季的防风、防冻的管理和监督。
4、办公室和调度室是中心车辆管理的重点部门，要求冬季每日加强对车辆的巡检工作，决不允许发生病车上路的现象，并时刻提醒司驾人员，冬季行车注意力要集中，特别是在冰雪路面和大雾天行车。
5、做好中心所属范围内的冬季安全准备工作。例如：将船厂机加车间的窗户顶上塑料布，将车间大门挂上棉门帘，做好过冬的防寒保暖。
6、从员工的人身健康安全出发，为保证中心所有人员的身体健康消除病毒减少员工患感冒的几率，中心安技科会同综合办，将购买的过氧乙酸分发到各部门班组消毒使用，预防流行病毒在员工中传播，保证安全生产。
已完成11年安全文档的整理和归档工作。下发了12年度的安全生产工作要点，与各班组签定12年安全生产工作目标及考核办法。要求全体员要养成良好的安全习惯和安全行为，共创“安全生产年”。
1、外来中心办事人员不熟悉我港安全作业规程，违章现象时有发生，中心要求各接待部门对被接待人员有责任加以提醒消除隐患。
2、伴随着港口的快速发展的步伐，固机流机等大型机械设备日益增多。维修厂房拥挤、场地狭小，维修人员不足等问题越发显现出来，虽然进行了规范，加强安全管理，但仍存在诸多不安全因素。
4、今年中心新招的员工技术水平不强，中心正处在老员工帮助和教育新员工的过度时期。对于这些新员工，他们的安全习惯和安全行为还未完全形成，有待于进一步提升。
5、个别员工忙于抢生产赶进度，作业时忽视安全操作规程的细节，进而造成习惯性违章，存在必然的安全隐患，中心今后须进一步强化员工的主体安全意识，加强监管，督察。
6、有的员工作业时不按规定佩戴劳动保护用品，有造成人身伤害的隐患，中心要规范要求，加强严管，以免不必要的事故发生。
针对以上存在的问题，中心要求：一、高度重视，教育员工切实履行“一岗双责”制度；二、向集团反映，争取集团的支持；三、教育员工要有忧患意识注意人身安全，彻底做到“三不伤害”把“三违”整治工作作为一项长期工作严抓不屑；四、对存在的问题要认真整改，特别是细节方面的问题，要高度重视；五、中心要求在现有的工作环境中各部门负责人认真履行职责、增强责任心，时刻把保护人身安全作为主导思想，加强日常对设备及员工作业的监督检查工作，从讲政治的高度严防、消除隐患事故为再创新的安全年打下良好基础。
设备管理工作总结
20xx是不平凡的一年。今年，我们车间基本围绕两个方面开展工作：一是确保设备稳定、安全、长期运行；二是在设备稳定运行的前提下，不断进行研究探索、技术改造，提高产量。努力有回报。经过一年的努力，在公司的正确领导下，各部门和车间共同努力，成功完成了各项技术改造和维护任务，最终取得了可喜的成绩。回顾这一年，有经验教训，有成绩有不足，总结如下：
经过多次技术改进，我车间现有设备400台，每月设备完好率99.6%以上，动静密封点泄漏率保持在要求值内。设备全年整体运行状况良好，能充分保证正常生产。
1、解决设备隐患。
今年，经过多次研究和探索，处理了几个长期影响正常生产的设备隐患：如引风机振动超标；多级泵平衡盘经常磨损；减速机振动大。
2、执行计划维护。
根据设备运行记录和设备运行状态的日常观察记录，对主要设备进行计划维护（即预防性维护）。今年，两台离心式压缩机和一台往复式压缩机等主要设备已计划大修，根据换油分析和换油周期，这些设备的所有润滑油均已更换。通过预防性维护，将停机和预防故障的成本降至最低，同时为设备的长期稳定运行奠定基础。
3、应用新技术。
由于水垢太厚，我们车间的换热器流量太小。之前用高压清洗，效果不明显。经过公司技术人员的认真研究和分析，化学清洗采用换热设备单独进行。设备中的沉积物被化学试剂疏松、剥离和溶解。清洗后，对设备金属表面进行钝化，在金属表面形成聚合物保护膜，达到防垢、防氧化、防腐蚀的目的，从而保护设备，延长其使用寿命。从启动效果来看，设备的流量达到了工艺要求，这一成功对我们今后解决类似问题具有深远的意义。
一个社会的发展进步需要生产力去适应生产关系。企业要发展，还需要先进的生产技术，先进的管理体系，优秀的人才来实施和应用。
1、创建文明车间，实施全员生产性维护人员管理。
双手抓，双手用力。今年，我们车间不仅在提高产量方面做了很多努力，而且在管理方面也做了很多功课。10月，我车间积极响应公司号召，根据公司要求，狠抓设备管理，推行以预防性维护为基础，以抽查为核心的全员设备管理体系。今年我们车间按照公司要求的点检提前计划，基本完成了初检的准备工作，并在部分岗位实施，为全车间实施点检管理做好了充分的准备，为创建合格的车间打下了良好的基础！
2、完善制度建设，加大执行力度。
制度建设是企业发展的重要保证。公司要发展，要抓住机遇，不懈努力，灵活经营，依靠员工的支持和严格的制度管理。在实施体系上，我车间坚持人人平等，奖惩分明，同时结合“动之以情，理之以理”的人本管理机制，将情感管理纳入管理的全过程，不断提高管理质量，真正实现约束机制转化为员工的自觉行动。
3、重视人员培训，安排培训学习。
在竞争日益激烈的市场中，企业必须具备学习能力和高素质人才，才能在市场竞争中生存和发展。
精神、忧患意识和竞争意识。
2、个体员工综合素质有待提高，车间专业技术人员有待培养，个体管理者创新意识差，管理水平低，管理缺乏突破。
3、新的设备管理体系需要探索和研究，进一步完善和修改。
4、维修工作严格凭票办理，要求技术交底，不能口头传达；管理系统和方法很难一致地实施，而且执行力很弱。
以上不足将在明年我们车间进行克服和整改，并不断总结和改进。我们将用我们勤劳的双手和聪明的头脑，创造一种新的车间风格，为公司创造更大的效益。
第三年，在建安分公司领导的正确领导下，认真执行了《中国石油天然气集团公司和路桥公司设备设施管理办法》，重点是路桥公司“以人为本，诚实守信，努力工作，求真务实”工作方针。加强管理，锐意进取，做好各项工作。
设备管理工作总结
近两年是我公司起步与快速发展的一年，是我车间技术改造、提高产量、规范管理、提升职工凝聚力等全面进步的一年，回顾过去，在公司领导正确领导下，在各部门大力支持和全体同事共同努力下，我车间的设备管理工作有了一定的进步，作为我车间设备管理负责人深抓设备管理基础工作，确保设备的稳定运行，为生产组织创造积极的条件是我的主要工作之一。在工作中也存在许多不足更令我倍感责任重大，在努力做好设备管理工作的同时，也在不断的提高自身的综合素质。现将近两年的设备管理工作总结如下。
我与05月份来到公司。凭着多年的工作经验我被分配到车间负责设备管理工作。3车间是一个较大车间不仅设备总量大，设备种类也多。设备总台数为564台，其中动设备319，静设备245台。这也就增加了工作量。但在公司领导及有关部门的关心支持下，我努力地学习着设备管理方面知识。千方百计地想办法管理好车间的众多设备。在近两年的工作时间里，我充分的了解了车间设备运行情况。对每一台设备都了如指掌。在完成各项检修任务的同时，也着重完善车间的管理。无论是制度的建立，还是现场的管理都取得了一定的成果。
(一)制度的建立及修订情况。
为提高设备管理水平，保证装置、设备的完好率，确保长周期稳定生产，我车间根据设备部下发的《设备管理规定》。建立了车间的各项管理规定。其中有润滑管理规定，机泵定期盘车切换管理规定，设备维护保养管理规定等。
1、做好每月备品备件计划工作。在基本了解生产一线备品备件的使用情况下，本着降低库存，不影响生产的原则。科学的备件。
2、对关键设备易损备件的使用情况进行跟踪摸底。如：氢气压缩机的活塞环，填料。精馏岗位的无油立式真空泵的小头衬套及十字头。了解其使用周期，以便合理安排库存和计划采购。
3、对通用备品备件深入生产现场全面掌握装机数量，了解正常和非正常使用情况，以便编制合理的备件计划。
(三)大型机组管理。
为加强大型机组的管理，保证大型机组的完好，及大型机组的长周期稳定运行。我车间对三台大型机组成立了特护小组，小组成员包括车间管理及操作人员、机、电、仪、及设备部联络员，共9人。每周开展特护活动。要求小组成员必须全员参加。
车间制定了《大型机组管理规定》，规定了特护实施细则，各岗位人员的工作职责。及考核办法。特护小组成立以来通过小组成员之间的共同的努力，解决了很多实际问题。
二、设备检修方面。
由于我车间在生产工艺方面的特殊性，主要以技改项目为主。技改项目20多项。在每次停车检修中，我都尽职尽责亲自在现场指挥安装调试。一起和维修工人奋斗在检修第一线。晚上经常加班加点。在每次停车检修中无论是技改还是检修项目都比较多，任务都比较重。但在公司领导的正确指导及我车间员工的共同努力下都圆满的完成了检修任务。在工作中为车间设备排除了许多技术难题。
三、工作中的不足。
我车间在设备管理及检修方面虽然都有了明显的提高，给稳定生。
产提供了有力的保障。但仍然有许多不足的地方需要改进。
1、制度的建立方面。虽然各项制度已经建立，但有些制度还需要进一步完善和修改。
2、现场管理方面。由于我车间建设较晚、新员工又多、设备检修及改造任务繁重，对员工的设备培训方面工作做得不够系统和全面。并且一些管理制度还没有完全落实。导致有些时候现场管理不尽人意。
3、备件管理方面。存在备件不够齐全和细致。导致增加了临时请购。并且有个别备件存在积压现象。
4、设备检修方面。
根据以上出现的情况，反应出我车间无论在技术方面还是在管理方面都存在着不足。
四、今后的工作思路。
根据车间职工在工作中暴漏出的责任心不强，巡检、检修质量不高，技术业务平庸的现象。在以后的工作中我将着重从以下五点来改进设备管理工作，来扭转在以往工作中职工经常在设备出现了故障才去处理、被动推着干局面。达到职工积极主动地查找故障、发现故障、解决故障或者通过改造的方式将故障消灭在萌芽之中。同时也可以提升职工为现场服务的意识。
虽然各项制度已经建立，但有些制度还不够完善，需要进一步完善和修改。
(1)重新修订、完善设备管理考核制度，细化考核方案;。
(2)重新整理、规范各设备技术档案、台账，完善重要设备档案;。
2.强化现场管理。
(2)加强对检修抢修现场施工管理，安全施工;。
(2)完善设备承包机制，完善设备挂牌制度;。
(3)加强对重复、责任设备事故考核，加大对因操作责任造成设备损坏的事故考核力度;。
(4)加大设备隐患排查和整改力度，遵守技术规范。
4.加强计划检修及日常巡检工作。
在设备检修方面，加强计划检修执行力度，通过设备日常巡检及时掌握设备的运行状态，发现设备处在问题，通过计划检修方式处理设备隐患。加强设备的日常维护保养工作，根据保养数据能够形成对设备运行状态客观分析。
5.继续加强对操作人员的培训。
(1)由于我车间人员流动性大，且操作工对设备操作方面的知识了解的不够。明年会深入的对操作工进行培训。
(2)坚持大型机组的例会制度。组织成员深入学习。
设备管理工作总结
“经验总结辞旧岁，绩效提高是新春。”转眼20xx年的设备管理工作也接近尾声，回顾过去一年的工作流程，我部在继续贯彻执行公司装备管理体系文件“全员管理、预防维修、保障生产、追求效益”的装备管理方针的同时，认真落实部署设备正常运行管理的各项工作，高标准、高质量的完成了公司《20xx年装备管理考核细则》中的各项考核目标。
1、把安全放在工作的第一位，时刻绷紧“安全防患于未然”这根弦。设备作业安全是衡量设备管理单位经济效益的一个重要指标，生产必须确保安全，安全促进生产，只有安全才能创造良好的经济效益，我部在今年，一如既往的将安全文明生产管理工作贯穿于设备的管理工作中，将安全事项列为员工综合考核的重要内容。在制定严格的安全文明生产管理制度的同时，更将设备的操作、维护、保养等一系列制度严格的执行到每个点、每名员工身上。坚决杜绝了设备管理工作处于遥控状态，确保我部的所有设备受控。
2、培养操作人员的安全意识，切实做到三不伤害：即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己，进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象，保证设备安全正常地工作。
3、搞好设备自身安全。定期、不定期对设备进行检查审验，发现隐患，及时整改。操作人员在操作设备过程中按要求严格执行了“三检”制度：工作前检查、工作中检查和工作后检查，保证了设备各部件正常运转；机械周围设立醒目的安全标识牌，用以提醒员工注意安全及发生意外时如何采取紧急措施；根据设备技术状况制定设备报废计划，适时报废使用周期终止的设备，不在使用淘汰及报废设备。
二、加强设备从业人员的培训，提高业务水平，更好的发挥检测仪器效益。人是生产力中最为主动的因素，人的素质和能力的高低直接关系到劳动成果的大小。同样，作为设备的直接使用者，如果没有过硬的业务本能和较高的思想素质，就不可能确保发挥出较高的机械效益。特别是随着科技的进步，一些新工艺、新材料和新技术不断的应用到检测仪器领域，使检测仪器的种类更加繁多、功能更加齐全、技术含量更高，这就对设备管理人员和操作员提出了更高的要求，不仅要懂得设备的综合性能，掌握操作技巧，更要懂得相对应的检测项目和方法，以确保检测结果的准确性。要想做到以上几个方面，就必须通过加强学习这一途径，我部高度重视员工的操作技能培训工作，使每一位从业人员有着较高的业务水平和思想觉悟，更好的发挥各类检测仪器作用。
三、规范检测仪器设备的维护、保养工作，定期对强制性检定设备及时联系质量技术监督局进行检定，确保设备正常运转的同时，所检测数据真实、准确、可靠。在今年，我部相继联系质量技术监督局对我部使用的汽车衡、拉伸试验机、电子分析天平、游标卡尺等设备进行了检定工作。在今年，我部针对物理性能试验机制定了改造方案，并及时的联系了厂家进行改造，取得了预期成果，确保了检验项目的顺利开展。不定时的对部属单位的设备管理工作进行检查，在检查中发现问题及时的予以监督整改，对违规操作行为严格的.予以了考核。定期检查设备的点、巡检记录，教育员工要爱护设备，把设备的维护保养工作当成日常工作来开展，督促员工严格按照设备保养规程，做好设备的维护保养工作，保养内容包括例行保养、定期保养和特殊保养，真正做到及时发现并彻底排除故障隐患，这是确保各类检测仪器具有较高的完好率的一个重要方面。延长设备使用寿命，对备品、备件计划严格审核，使设备的消耗物资资金占用率符合要求，实现了公司“节能降耗、降本增效”的总体方针。
四、不足之处及下步管理计划。
操作人员对设备只能进行简单的维护、保养及一般的操作性工作，不能对设备出现的故障进行维修，还需进行必要的培训。管理上还需加大力度，始终坚持“节能降耗、降本增效”方针，确实把设备的消耗降到最低。
回首过去，我们成绩显著；展望未来，我们信心百倍。明年我们将一如既往的加强设备管理，取长补短，认真落实完成好公司下达的各项工作任务。
设备管理工作总结
201x年，是公司“夯实基础、稳步发展”的起步之年，也是向“专业化、精细化”管理迈进的关键一年。年初以来，围绕公司制定的“半年打基础，一年上水平”工作方针，以“源头回溯机制”为抓手，以创建规范化、专业化管理模式为目标，锐意进取、攻坚克难，设备管理工作取得了较好的成绩。
上半年设备运行情况良好，共计完成作业量？万吨，完好率为？%，利用率为？%，台时产量为？吨，有力地保障了港口生产。
一、主要工作完成情况。
1、立足规范管理，夯实运行基础。
紧紧围绕“保持设备完好，保障安全生产”的目标任务，进一步强化了设备运行管理工作。一是加强组织调度，通过调整每日调度会时间，紧密衔接生产实际，进一步增强设备了设备统筹调度能力;二是加强基层管理，通过充实机械队设备技术管理人员，并结合实际合理划分职责分工，进一步规范了基层的技术管理工作。三是加强运行管理，通过强化沟通协调，严格落实规章制度要求，保证了设备出勤保障机制高效运转。安调室积极沟通联系生产调度部门，协调设备检修、维护保养时间，保证了计划顺利实施;机械队认真落实“一班三检”和日常维护保养工作，坚持规范操作，保证了设备正常运行;维修队克服天气和场地的不利影响，加强维修组织，及时地修复了volvo装载机的车架铰接松旷、臂架系统松旷及1#龙门吊小车啃轨、25#叉车变速箱磨损、3#龙门吊小车行走联轴节断裂等设备故障，有力地保障了设备完好。
2、创新管理手段，提升专业品质。
参照tnpm（全面规范化生产维护）体系标准要求，创新管理举措，努力打造专业化品质。一是建立起油品检测机制，通过与安智化工签订合作协议，制定并组织实施《油品检测管理办法》，进行了四个批次42个油样的专业检测，根据分析报告，准确地诊断了25#叉车变速箱的故障趋势，及时安排了检修，避免了设备故障扩大，并重新调整了叉车、轮胎吊的油品更换周期，设备状态监测工作的顺利开展，为实施设备状态维修提供了更加可靠的专业技术支持。二是建立起源头回溯机制，通过制定并持续完善制度规定，组建了全员参与的公司、室队、班组三级工作组，回溯分析设备管理工作中存在问题的事件和故障，完成了10余项公司级立项及80余份分析工作单，全面系统地回溯了技术原因、人为影响因素、管理问题，确定了导致事件发生的根源，明确了根除措施，避免了事件的重复发生，促进了设备管理专业化水平的快速提升。三是开展了以“6s”管理为核心的“设备管理季”活动，通过培训交流、实例讲解、影像展示，充分调动起广大员工建设安全、高效、舒适工作环境的积极性。机械队以“使用、检查、保养”为核心任务，在整理基础上，实施以“定置、定容、定法”为标准的目视化管理，构建了生产设备自主维保模式，机容机貌焕然一新;维修队结合工作实际，按功能重新规划了维修区域，统一标识、涂饰，展示了公司朝气蓬勃的良好形象。
3、推行全员培训，提高专业素养。
在教育培训方面，一是根据总公司对tnpm体系推广的相关要求，组织了3次tnpm知识专题培训，结合源头回溯、状态维修等实际工作的推进，加深了广大员工对全面规范化生产维护体系的认识。二是制定并下发了设备《操作手册》培训计划，并建议上级部门在职业资格等级鉴定考核中增添了相关内容，充分调动起设备操作、维修人员的学习积极性，切实提高了员工的“三好”、“四会”能力，稳步提升了员工的专业素质。三是多次组织生产技术人员召开源头回溯、油品检测、6s管理等专题研讨会，学习交流工作体会，共同探讨，增进认识，营造了思想统一、责任明确、齐心协力、专业规范的良好氛围。
在科技创新方面，一是修订了《科技创新管理办法》，鼓励员工在经济技术创新、管理机制创新方面建言献策，为广大员工搭建起科技创新的平台;二是组织开展了“知识产权宣传周”、“科技活动周”等活动，积极营造创新驱动发展的浓厚氛围;三是科技创新能力进一步提升，共征集上报小改小革和合理化建议35项，“volvo装载机变速箱二档过油管路改造”项目获得集团公司“青年创意汇”活动二等奖，“7#、8#龙门吊防钢丝绳出槽装置”“volvo装载机轮胎快速充气接头”等6项获得“实用新型”专利授权。
4、倡导节能降耗，降低生产成本。
一是根据总公司下达的成本控制、物资定额、节能减排等相关指标，制定下发了能耗定额、物资定额，建立健全了室队班组、单台设备的责任制考核指标，有效地降低了生产成本。二是建立了修旧利废实验室，分类梳理废旧物资，确定了再利用旧零部件20多个类别，节约了维修材料费用。三是规范物资管理，强化申报、核对、验收、领用环节控制，逐步消除了物资浪费。
二、存在的问题。
1、专业技术管理人员匮乏，制度标准不细致、可操作性差、教育培训缺乏专业针对性等基础管理方面存在诸多薄弱环节，与专业化、精细化管理要求尚有较大差距。
2、设备管理工作的激励机制尚不健全，制约了管理水平的进一步提升。
三、下半年重点工作。
下半年，我们将在总结上半年工作经验的基础上，继续提高生产保障能力，进一步深化管理创新，稳步推进设备管理规范化、专业化建设。
1、继续深入开展源头回溯工作，持续改进基础管理，奠定公司发展根基。
2、借鉴tnpm体系模式，健全设备管理工作的激励机制，进一步提高管理水平。
3、继续开展6s管理活动，在整理、整顿、清扫的形式化基础上，持续改进，实现习惯化、品格化转变，全面提升员工的素养。
4、做好15台新装载机的接收、辅助设施配套、磨合期维护保养等工作，确保新设备顺利投产。
5、做好成本控制工作，重点加强水电油管理和修旧利废工作。
6、继续做好科技创新相关工作。
7、做好“标准化仓库”和“设备管理源头回溯”两个单项管理样板培育工作。
8、做好员工专业技能培训工作，持续完善立体化培训机制。
xx年公司继续推行精细化管理，实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务，保证了xx年公司的生产任务圆满完成，同时为2015年的生产打下了坚实的基础;进一步提升公司设备管理的整体水平。针对xx年的工作情况作出以下总结：
一、班组管理。
1、安全重于泰山，时刻牢记“防患于未然”
通过每周班组长会议宣传强调安全作业：高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。通过大家的努力，xx年设备处未发生一起重大安全事故。
2、6s管理。
通过制定规章制度和员工的考核制度，规范了员工行为。在日常工作中，组织班组长学习强调班组清洁卫生管理，并制定了每天清洁值班人员安排表，落实责任人，做到事事有人管，充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心。
1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作，杜绝违章操作，发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。
（1）重视保养，减少维修。
按照制定的设备保养计划对公司行车、涵管车间旋滚设备、总装生产线、搅拌设备、钢筋调直设备等全面进行二保维护工作车间设备二保，做到了及时发现并彻底排除故障隐患，二保完成率达100%。
（2）对重点设备维修做到抢修及时。
要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场，并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备，并现场进行监督，确保维修质量，顺利完成了各项抢修、维修工作。
完善了压力容器和起重设备的台帐，配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查，按照国家标准做到了定期对其进行检验。
（4）叉车管理。
重新制完善了叉车日常保养制度，进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周定期的检查，督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚，做到了有章可循。
3、设备项修工作按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改，对货箱车间折弯机、剪板机，冲压车间800t进行了项修，整改后设备使用正常。
4、配件管理。
对全厂的设备配件进行清理和统计，制定了设备配件最低库存量，并与物资部沟通协调，与物资部系统联网，随时保证配件的库存，保证了今年生产维修及时性。
5、公司安全质量标准化达2级工作。
xx年8月份公司起动安全质量标准化达2级工作，机电处人员会同各车间和部门在4个月内积极完成设备设施的各项整改项目，为公司顺利达级做好了坚实的基础工作。公司顺利通过2级达标项目。
三、总结。
设备管理是是一个长期管理的过程，在过程中需要不断学习设备管理新的思路。xx年设备管理上有成绩也有缺陷，通过自己的不断摸索，逐渐意识到公司设备现状迫切需要积极推行设备点检管理模式。依据此目标，在201x年的工作中，不断提高自己业务水平，提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力，为201x年公司完成生产任务，提升设备管理水平积极准备。
设备管理工作总结
回顾过去的20xx年，喜忧参半，喜的是tdi产量又创新高，“二改三”项目已进入实施阶段，红水装置已投入运行，新废酸装置框架已完工，明年x月份准备安装。忧的是有的设备长时间带病运行，隐患无法消除，给设备的管理和维修带来不便。现将一年来的工作情况分以下几个方面进行汇报：
1、加强现场设备巡检，及时消除设备隐患，确保设备良好运行。根据公司和车间要求，我们加强了对设备的维护和润滑管理。制定了一系列规章制度。把原来制定的巡检制度、包机制度、设备润滑制度的条款又进行了细化，对车间所属设备实行定点巡检，包机到人，责任到人。对x界区来说，工艺较复杂，重要设备较多，如果巡检不仔细的话，很可能发生设备故障，造成不应有的损失。为此，我每天都和钳工同时进行巡检，及时交流巡检情况，对发现的问题进行确认。同时，及时和工艺人员沟通，了解设备运行状况，发现问题积极协商解决，如xx装置的xx卸料阀密封问题的解决以及x机油封及时更换等，充分反映了我们车间的团结和协作，同时也反映了车间领导对设备管理的重视程度。我们在发现重大设备问题及时向上一级领导汇报，反映情况。从实行情况来看，效果较明显。职工们的责任感增强了，对设备的维护细心了，并且发现了x机和x泵的两个重大设备隐患，及时的组织力量进行抢修，消除了设备意外事故隐患，为实现设备的长期良好运行、生产系统的稳定运行、月产量超过x吨提供了强有力的保证。
2、加强设备技术档案管理，完善技术资料设备技术档案是对设备检修过程的记录，通过对设备技术档案的检查，可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识，能及时调整对设备的运行条件和对设备的改进。对车间动设备技术档案每周检查一次，对未及时填写的及时通知该界区的技术员，保证技术档案能及时反映出设备的维修情况，有利于对设备的管理。
3、严把设备检修质量关。设备检修质量的好坏，直接影响到设备运转的稳定，影响到系统的稳定运行。作为设备技术员，检修质量是第一要务。无论是设备大修还是抢修，我对拆检的设备仔细检查，对损坏设备积极查找原因，找出症结，及时解决，保证设备的稳定运行。
1、积极实施设备国产化工作，降低备件成本和消耗。可以说，20xx年是我车间设备国产化力度最大的一年，因为x界区的设备多数是国外设备，备件价格昂贵，供货周期长，这对设备的维修和降低成本是非常不利的，因此，在经过充分论证后，我们对重要设备进行了国产化，虽然仍存在一点小问题需改进外，但总的来说是成功的。降低了成本，缩短了备件的供货周期，为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的基础。
在20xx年一年的工作过程中，我觉得在以下几个方面还有待改进。
1、在设备管理方面，设备管理经验不足，有待学习和改进。如每月的预修计划都不能按期完成，但未说明原因，使预修计划形成应付上级的摆设。在20xx年我们要严格执行月修计划，当然也要按设备实际运行状况进行实时地调整。
2、在巡检过程中，对发现的设备问题未提起足够的重视，以致造成设备突然损坏，如x泵壳的断裂。吃一堑长一智，以后要加强这方面的学习，争取在20xx年有所改进。
3、专业知识和技术水平有待提高。这些我将会在以后的日子里通过刻苦的努力学习、实践，不断的积累经验，在实践中来锻炼自己，完善自己。
展望20xx年，我们还有很长路要走，x万吨的实施，设备隐患也会增多，我们的任务还非常繁重，因此，我们更要努力的学习，积极地准备。