生产部设备管理制度大全（14篇）

生产是指一种社会经济活动，通过劳动和技术手段将自然资源转化为有用的产品或服务。接下来，我们一起来看看一些生产实践中的成功经验和教训。

生产部管理制度

1、为了规范员工的行为，体现公司的精神面貌，维护良好的生产工作秩序，保证公司生产和各项工作的顺利进行，特制定本制度。

2、本制度是员工在公司内外行为准则，全体员工必须自觉遵守，严格执行。

3、为确保本规章制度的执行，加强全方位管理，对违反本条例的员工，根据情节给予教育或相应的经济处罚。

本规定适应生产管理中心全体员工。

动和指挥，争做一名优秀的企业员工。

2、任何员工不得以公司名义进行个人商业活动，任职期间，不得受聘于其它同行业单位。

3、公司员工应热爱公司事业，维护公司声誉，员工之间应相互平等，相互尊重，团结友好。

4、讲究文明礼貌，做到谈吐文雅，举止文明，衣着整齐。

5、在公司规定的上班时间内，不得进行与本职工作无关的事项。

6、工作应积极主动，处理问题要耐心细致，发扬团结协作精神。

7、所有员工应积极参加培训课程，努力学习专业知识，不断提高工作和业务水平。

8、应妥善保管好公司文件、技术资料并严禁外传；爱护办公设施，保持办公环境整洁有序。

9、按公司要求做好公司生产设备的维护、保养、清洁工作；爱护保管好生产中使用的计量器具及工具等公司一切财产。

10、提倡勤俭节约的原则，节用电、各种办公用品以及公司的其它资源

11、不允许传播各种不利于公司员工团结的消息，有问题及建议可向上级主管或直接向公司经理层反映。

12、保守公司商业机密，不得利用公司机密谋取私利。

1、上班时间十不准：

1）不准违章操作；

2）不准在车间内会客；

3）不准酒后上班；

4）不准串岗说笑、打闹；

5）不准在车间看报纸：

6）不准在车间玩手机：

7）不准从办公室搬椅子在车间座：

8）不准穿拖鞋、裙子、高跟鞋进车间；

9）不准厂区内吸烟。把摩托车、自行车放在车间内10）

2、公司员工应遵守公司的作息时间，上下班不得迟到、早退、无故缺席和空岗。迟到或早退者，罚款10元/次。指纹考勤每缺一次罚款10元，旷工罚款100元/天，连续旷工3天以上、全年累计旷工7天以上者辞退。

3、员工因病或有事休假，需提前向有关部门办理请假手续，无故不上班者按旷工处理。

4、所有员工要服从分配，听从领导；不听从分配者，下岗待业并进行培训。

6、员工上班期间，应按规定佩戴安全帽和劳动保护用品，不得穿拖鞋，高跟鞋上岗，上班女工要盘发戴安全帽，不准带围巾，违者罚款10元。

7、工作时间非工作需要不准脱岗，串岗，违者罚款10元。

8、员工工作时，必须按规定使用劳动保护用品，严格执行安全操作规程，严禁违章作业，违者罚款50元。

9、注意防火，防爆。仓库、生产车间、易燃品附近等危险场地严禁烟火，违者罚款50元。

10、上班期间不准喝酒，不准酒后上班，违者罚款100元，发现喝酒上班暂停其工作，直至醒酒为止。酗酒闹事和由此导致的人身设备事故将严厉惩处。

11、员工不得在厂区、车间、办公室、仓库等禁烟区内吸烟。在工作场所切忌随地吐痰，乱丢垃圾或大声喧哗，每天下班后应将周围环境打扫干净，并将工具（办公用具）按规定存放整齐。

12、员工要以厂为家，勤俭节约，爱护财物，违者要承担经济责任。

13、对有意破坏公司财物，设施和工具者，要照价赔偿，情节严重者予以辞退。对丢失工具者按工具新旧程度和价值进行一定的赔偿。

15、上班时间不准在厂区会客，外来人员参观生产车间，必须事先通知厂办，违者罚款100元。

16、各级人员不得隐瞒各种事故，凡隐瞒不报造成的损失视情节，给予经济处罚，直至追究刑事责任。

17、下班后，擦试机器、工位车、量具干净整齐，机器周围无工件、杂物、油渍，做到人走灯灭，切断电源，并做好交接班记录，发现一次不合格罚款10元。

18、每周五保养设备、清扫地面卫生，经检查设备保养不合格每次罚款10元，地面卫生不合格每次罚款10元。

19、员工对所借的工、量、具应办理出借手续，认真保管所借的工、量、具，用后及时归还，对损坏、丢失者将给予经济处罚。

20、未经库管员允许，任何人不得进入仓库或工具库，到窗口借还工具；

21、如实向库管员说明使用情况，如磨损、报废等，若故意隐瞒事实，违者视情节轻重，给予经济处罚。

22、库房中工具或量具需外借时，借用前必须由车间主任或厂长同意，部门经理批准并签字后，由本厂负责外借人员签字领取，并负责及时追回归还库中。

23、员工所借的图纸及工艺卡片，非特殊原因，每位员工手中只允许留有一份正在加工使用的图纸或工艺卡片，以免看错图纸或工艺卡片，出现严重质量问题，使用完的图纸工艺卡片及时往下一工序流转，用完不及时流转的每次罚款10元。

24、对虚报工件产量者，给予所虚报数量的2—5倍处罚，当天加工工件的工时一律作废，情节严重者予以辞退。

25、操作工每月必须完成公司规定的劳动定额工时，连续三个月完不成工作任务者，予以辞退（学徒工和试用期员工除外）。因设备、质量、技术、缺料等原因导致本工位无法正常工作的，该员工必须主动找车间主任安排其它工作（包括零工），无工作安排者由车间主任安排换休。

26、私自操作他人设备者，每次罚款100元，造成的后果自负，并追究其责任。

27、加强电力、氧气、乙炔、油料的管理，杜绝安全隐患，防止一切安全事故的发生。

28、发扬团结友爱的精神，互相关心，互相帮助，反对自私自利，自以为是的作风，绝不允许在厂内拉帮结派，打架斗殴、恶语伤人，违者视情节轻重，给予严肃处理，严重的送司法部门处理。

29、各级管理人员要奉公守法、秉公办事，反对不负责任，推诿扯皮，不许滥用职权，假公济私。严格遵守保密制度，各种技术资料不得外传、外借、违者将给予纪律处分。

30、凡本厂员工都要佩带厂微、不得损坏企业形象，不做对企业有害的事，做一个合格的海斯壮员工。

31、员工应了解分层级负责的管理模式，履行职务及公务的报告均应循级而上，不可越级报告。紧急或特殊情况不在此限，但可越级申诉。

1、本公司工作日按规定执行，根据工作需要安排工作时间。

2、车间员工考勤由车间主任负责，并于月底将考勤统计表上报财务部。

3、员工请病、事假需提前办理请假手续，填写请假条。车间员工请假半天之内需车间主任、生产厂长批准；超过1天（包含1天），需经生产经理签字批准；超过2天（包含2天），须经生产总监签字批准，生产管理中心各部门管理人员请假需经生产总监签字批准方可生效。

4、月全勤天数为26天，公司奖励全勤奖60元/月，公司科室以下（含车间一线员工）全年全勤，公司奖励年度全勤奖300元。

5、凡没请假且未到公司上班或未经批准擅自脱离工作岗位者，按旷工论处。

6、员工因公出差按出差管理办法执行。

7、凡本公司员工工作时间出厂需持公司出门证，出门证需经部门主管签字。

1、员工因个人原因提出辞职应提前1个月向本部门及人力资源部提出书面辞职申请。

2、办理辞职手续时要填写辞职审批表，办理离职移交手续，交回从公司领用的办公用品、技术资料、工具、计量器具等。

3、辞职审批表经部门主管、技术部、品管部、仓库、综合管理部、人力资源部、财务部、等相关部门会签，所有手续办妥后，到财务部结算工资。

4、凡不按规定办理辞职手续者，将扣除未结算工资。

1、公司员工违反下列条例之一者，将予以辞退：

（1）违反国家法律和法规，被依法教养或者被追究刑事责任者。

（2）违反公司规章制度和劳动纪律经教育无悔改表现的。

（3）连续旷工3天或全年累计旷工7天以上者。

（4）不服从分配，擅自脱离工作岗位，不能适用本公司工作需要者。

（5）在公司内打架，斗殴严重影响和破坏正常工作秩序者。

（6）严重失职，营私舞弊，给公司利益造成重大损害者。

（7）泄露公司技术商业秘密，给公司造成损失者。

2、辞退员工首先由部门经理提出报告，写明辞退原因并经生产总监批准后，报给人力资源部后，办理辞退手续。

3、对严重违反公司规章制度和劳动纪律，按照公司处罚条例从结算工资中扣除。

4、对严重破坏公司正常工作，生产秩序或触犯刑律的将交公安部门及法院处理。

1、生产车间，仓库的原材物料，工件要定置定位，摆放整齐有序，有用物品与无用物品不能混放，合格品与废品要分别摆放，要做好各类物资标识。

2、工件周转车，工件摆放架要整齐有序，不使用工具要放回原处。

3、各车间要保持通道畅通，以保证人行与运输车行走无阻碍。

4、车间要用黄线将各种功能区域划分出，按照划分区域功能进行正确使用。

5、电控箱、灭火器1米范围内严禁堆放货物，车间内禁止乱拉电线，不允许有裸露电线及电线头。

6、车间地面经常保持清洁卫生，尽量避免工件掉地，掉地工件要及时清理。

7、不准在车间墙壁，公共设施及机器设备上乱写乱画，保持环境整洁明亮。

1、员工的发展晋升和学历、资格、工龄没有必然的联系，公司用人坚持赛马不相马，每年度由上级对下级进行逐级聘任。

2、公司内部有空缺职位，优先聘任公司内部员工，人力资源部在公司公告栏内发布空缺职位及招聘要求，符合条件者可以进行内部应聘。

3、具备以下条件的员工，应优先获得晋升或聘任：

（1）符合公司倡导的企业文化理念

（2）诚信做事、关爱他人

（3）业绩排序在同岗位序列前10%

（4）获得各种荣誉奖励的

（5）积极参加培训和自我学习，提高个人能力

（6）团结协作，和同事共同完成各项工作

（7）符合职位的资质要求，并有愿望担任此项工作。

生产部管理制度

确保设备安全，特制订本制度。

适用于生产部所属各班组、部门和个人。

3.1、经理助理负责生产设备台帐、资料管理。

3.2、车间主任督促员工定期、不定期进行维护。

生产设备是从事生产工作的最基本的工具。保证生产设备设施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生产的安全性、连续性、稳定性，由此可见加强对生产设备管理的重要性。

4.1、建立健全设备实施台帐。（包括：设备名称、设备型号、设备参数、设备数量、设备采购日期及设备生产单位、设备使用说明书、设备装配图纸、设备使用范围及所配属岗位等与设备相关资料）。

4.2、设备的日常保养和维护。将工厂的设备保养与维护工作按所属岗位分别落实到个人，实行专人专管（包括：设备加油、设备防锈蚀、设备除尘、设备清洁等与设备相关的日常保养和维护）。

4.3、设备易损配件的备库。对设备的易损配件根据其使用周期及使用寿命长短制定相应的库存方案，实行充足的备库。防止出现设备因易损配件的缺欠而造成对生产的影响。

4.4、生产经理助理配合公司设备管理人员必须经常对设备进行巡检，对设备可能出现的故障要有充分的预见性，防患于未然。根据设备使用情况及设备使用要求对设备实行半年检或年检工作。

4.5、任何设备的使用环境必须干净、干燥、防止设备电器元件的因工作环境受潮短路或烧废。

4.6、在设备使用之前遵循“一看、二听、三检查”的原则，使用完毕后必须对设备进行清洁清理工作。

4.7、对于长期不使用或工厂停产放假等情况，必须对设备进行彻底的清洁和维护，并切断其电源进行封存处理，以保证设备能够因生产工作的需要而随时能够正常启动。

生产部管理制度

第一条为确保生产秩序——保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条本规定适用于本公司生产车间全体员工。

第三条工作中员工必须自检，个人意识强烈，保证产品质量，员工必须配合质检人员否则出现质量事故按其严重性予以相应处罚。

第四条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。

第五条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假。

第六条工作时间内，组长、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，否则处于5-10元处罚。

第七条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间负责人申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过半小时，否则按旷工处理。

第九条员工上班期间禁止与上级争执，不管何种理由，若上级管理误解员工，可下班到车间办公室解释，违者处于20元处罚。

第十条不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者处以3-5元处罚。

第十一条车间严格按照生产计划排产——根据车间设备状况和人员——精心组织生产。生产工作分工不分家，各岗位须完成车间日常生产任务，并保证质量。

第十二条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定——需报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十三条员工领取物料必须通过仓管开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。工作完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人处以5-10元处罚。

第十四条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作——不得擅自更改产品生产工艺或装配方法（若有更好的改进方案，可以书面形式提交至车间主管处进行审核，一旦通过可有20-50元不等的奖励）。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

第十五条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第十六条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，不得擅用非自己岗位的设备、检测台等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。处以5-10元罚款。

第十七条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。组长。检验员人员.必须跟班作业——保证生产正常运行和产品质量。

第十八条车间人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品，生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第十九条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面——做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，根据事故严重性，当天值日人员和车间负责人应处以相应罚款。

第二十条加强现场管理，随时保证场地整洁、岗位清洁。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由当日值班人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。若处理的不及时，一旦发现立即处以3-5元罚款。

第二十一条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

以上考核由总经理和车间负责人共同考核，对不服从人员，将视情节做出相应处罚。

第二十二条考核的目的：

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

因此希望各位员工认真维护此制度，给自己营造一个良好的工作环境。

第二十三制度由总经办和生产部共同制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行。

生产部管理制度

为确保公司管理及生产的顺利进行，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。

二、本规定适用于厂区全体员工。

三、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵架打架，私自离岗，窜岗等行为（注：离岗指上班后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事）。

四、车间内禁止玩手机（游戏、上网、播放音乐等）。

五、必须按时上下班，不迟到、不早退。

六、操作人员下班后必须将机器设备、仪器及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须区分放置。

七、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产工序须完成日常生产任务，并保证质量。

八、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

九、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或生产流程。

十、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如因个人原因造成产品不合格，按产品实际价格赔偿；如在作业过程中发现有错，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

十一、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚；因工作需要临时抽调，需服从车间组长以上主管安排,协助工作并服从管理，对不服从安排者将上报公司处理。

十二、员工不能为了省事而偷工减料，一定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序；下道工序员工要对上道工序的质量进行严格审核，不能弄虚作假，如发现上道工序质量问题应报告检验进行评定，做出相应的处理。质检和班长负责对质量的监督和抽检工作。

十三、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物料必须捡起；损坏或损伤公物照价赔偿，情节严重的视具体情况加予处罚。

十四、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予辞退并扣发当月工资。

生产部管理制度

理顺生产计划编制流程，明确生产计划编制职责及要求，规范生产计划的编制与执行，为生产安排紧张有序的开展创造条件，确保各项生产任务在受控状态下按时、按质完成。

适用于公司生产计划的制定与控制。

1、技术监管部负责本办法的制定、修改、废止的起草工作。

2、总经理负责本办法的制定、修改、废止的审批工作。

3、技术监管部、企管部、车间、仓库、采购部按照要求编制相关计划。

1.公司年度/月度生产计划。

2.项目计划。

3.车间/工段月度计划、机台计划/班组计划、周计划。

1、公司年度/月生产计划的编制、审批及发放。

1.1、公司年度生产计划的编制、审批及发放。

a）公司年度计划由总经理组织经营部门、事业部、技术监管部、财务部主管及相关人员于每年12月22日前召开专门会议确定下一年度目标计划。由技术监管部根据会议精神于12月25日前编制完成，经总经理审批于12月28日前下发执行。

b）公司年度/月度计划主要依据中烟工业公司给定的产品类型和数量、生产产能状况及公司发展的总体要求等编制。

3.3y35000、3.0y32000及其他等）产值分布等信息。

d）年度计划发放范围：董事长、总经理、技术监管部、企管部、财务部、工段。

1.2、公司月度生产计划的编制、审批及发放。

a）公司月度生产计划由技术监管部根据公司年度计划汇总分析本月计划完成情况，由相关部门提供资料分析确定新的生产需求。

b）公司月度生产计划由相关部门提供支持，技术监管部编制，生产副总审核，经总经理批准于前一个月的30日前下发执行。

c）公司半年/季度计划发放范围：总经理、技术监管部、企管部、财务部、各工段。d）由技术监管部负责月度生产计划的实施与监督。

2、销售等原因急需的计划外产品，可编制临时计划优先安排。

1、技术监管部及各部门计划管理员应随时了解和掌握生产过程的实际情况及生产进度。如发现生产进度延误时，应督促相关部门改善并及时通报，以确保生产计划按时完成。2、对影响生产进度的问题，由技术监管部负责要求相关部门或工段整改，并落实具体责任人和具体整改日期。对于所有阻碍计划执行的问题，都必须在既定的时期内由专人负责进行整改；对于整改协调过程中出现的争议要及时报总经理协调和解决。确保生产计划的严肃性和可执行性，以推动生产计划的按时完成。

3、技术监管部负责公司总体生产计划控制，负责对影响生产计划执行的部门和个人进行考核。

1、各工段计划管理者根据生产计划完成情况，比较计划与实际情况的差距并进行相应的分析，进而提出改进意见。

2、技术监管部对生产计划各项指标进行分析，每月一小结，查找生产计划未达成的原因。将突出的重点问题发布至各相关部门，督促各部门对存在问题予以改善并检查改善效果，以不断提高生产计划达成率。

本制度由总经理提出本制度授权技术监管部负责解释，本制度自发布之日起施行。

生产部管理制度

1.1为了加强生产部的生产管理工作,保证生产能按时按质按量顺利完成,特制定本管理规定。以期在本部门建立有组织性、纪律性、协调性、竞争性的运作体系。

1.2本管理规定强调了本部门的人事程序规定、工作纪律规定、安全操作规定、财产保护规定以及在职员工的权利和义务等内容,并具体阐述了对违规违纪相对应的处罚条款。

1.3本规定适用于生产部所有在职员工及因工作需要暂调生产部工作的外部门人员。

2.1工作纪律规定:。

2.1-1着装整齐干净,在左胸前佩戴好厂牌。上班时间员工不准接打电话、手机,组长以上可以接电话、手机,但不得超过5分钟。如违反以上任何一条者,警告一次。

2.1-2按时打卡上下班,不准代人打卡。上班5分钟内未到岗者,视为迟到,按每分钟2元进行处罚;超过30分钟未到者,视为旷工,扣除旷工时间2倍工资;上班时间内擅自离开岗位者,视为早退,按每分钟5元进行处罚。违反以上任何一款者,将扣除当月全勤奖。

2.1-3上班时间不准做与工作无关的事:如东张西望、吃零食、闲话交谈、乱写乱画等行为。如有违反以上任何一款者,将视情节轻重给予警告或严重警告一次。

2.1-4所有在职员工必须服从管理安排,不顶嘴,不怠工,工作中的疑难问题和分歧应询问上司或通过正确途径上报处理。工作中的沟通语言需用普通话和粤语,不准用方言。如有违反者,将视情节轻重处以严重警告或小过一次。

2.1-5本部门未经允许不准到其它部门区域内活动,更不准私自动用各部门的各种物品。违者将处以小过一次。

2.1-6保持工作台面上下班时间的整齐干净,离开岗位需要离位证或上司批准。如有违反者,处以严重警告一次。

2.1-7保持车间干净、整洁、通风。茶杯不允许带到工作岗位处,须在指定地方摆放。轮值人员须认真打扫,每天下班前5分钟打扫清洁卫生。如发现不参加轮值或不认真轮值者,除罚其值日一个月外另加处以小过一次。

2.1-8凡在生产现场打架者,将处以大过一次后开除处理。

2.1-9员工没有特殊情况不得擅自到办工室,有事向组长汇报。

2.2安全操作规定:。

2.2-1员工必须按上司的要求进行安全操作,如因擅自更改操作方法或操作流程所造成的人身损害和物料损耗,须追究当事人的责任并处以所需成本的2倍赔款,情节严重者将追究法律责任。

2.2-2员工每日下班前必须关闭自己工位的生产工具电源,有高温或易燃物要进行隔离,违反一次记大过一次。生产管理需负责检查整个车间的电源使用情况确保完全关闭后方可离开,违反一次记大过处理,出现事故则要需追究当事人法律责任。

2.2-3严禁堵塞防火通道,不可损坏防火、防电设施。违者将记大过一次。不可在本部门吸烟,违者直接开除处理。

2.3财产保护规定:。

2.3-1爱护生产设备和生产工具,定人定期检查和保养。对不爱护生产设备和生产工具或故意损坏者,将视情节轻重记小过处理直至开除处理。

2.3-2爱惜生产物料,如故意损坏或遗失生产物料者,将处以物料本身价值的5倍处罚。

2.3-3严禁盗窃公司财物,一经发现立即开除处理,情节严重者将追究刑事责任。

2.4人事程序规定:。

2.4-1所有车间人员的招聘由生产部进行申请,确定名额和要求,公司审批后进行招聘。

2.4-2所有新进人员在试用期间必须接受公司生产部门的在职培训,培训不合格者车间有权力给予辞退。

2.4-3所有新进人员在职培训一个月后,经考核合格后转为公司正式员工。

2.4-4生产部有权力根据在职员工的工作表现进行升降和薪资奖金的调整。

2.4-5新进员工在试用期内请假不得超过三次,超过三次后视为自动离职,工资不予结算。

2.4-6试用期过后无特殊性事情不得请假,病假需镇级以上卫生所证明。不允许事后请假、代人请假和电话请假,如出现此情况视请假无效,作旷工处理,处以旷工时间工资的2倍处罚。如有特殊情况须知会本部门主管批准。

2.4-7所有在职员工辞职时应提前10天提出申请并填表,须主管签字批准后方可离厂。提出申请日至批准离厂的时间内,应按正常工作,如有故意怠工,捣乱及损坏财物者,则扣除当月工资,立即开除。

2.4-8因工作能力或公司出现不可抗拒之因素时,公司有权力对部分人员进行辞退。

2.4-9所有辞退人员须在两天内办理好离职手续,不能再到生产现场逗留,违者将处以200元的罚款。

3.1本制度由本部门主管制定并负责解释,呈公司上级主管部门进行审核通过。

3.2本制度的实施监督工作主要由本部门主管和各级管理直接负责,负有主要责任。

3.3本制度如有与公司规章制度相抵触之处,以公司规章制度为准。

3.4本制度自公布之日起开始实施,在本制度前运作的生产部制度即时作废,以此为准。

3.5公司及本部门主管拥有对本制度的修改补充权,如有更改补充则另行通告,作为本制度的补充条款生效。

生产部管理制度

生产部是赛瑞公司生产系统的核心部门，其主导的生产管理是有计划、组织、指挥、监督调节的生产活动。为了以最少的资源损耗，获得最大的成果,特制定符合本部门特点的内部管理制度。

1、目的。

为了合理利用部门内部人力、物力资源，进一步规范部门内部管理，使部门管理向持续改进方向发展，参照公司相关规定，根据生产部实际情况特制定本制度。

2、范围。

生产管理是公司经营管理的重点，是公司经营目标实现的重要途径。生产部内部管理制度包括以下15个方面：

（1）生产部内部岗位、组织机构设置与分工规定；

（3）生产部月生产计划编制及月（半月）完成率统计管理规定；

（5）生产部冶金项目、风电项目生产流程和管理规定；

（7）生产部电机制造项目生产流程和管理规定；

（8）生产部芯棒及锻件生产流程和管理规定；

（9）生产部主体厂备件生产流程和管理规定；

（15）生产部iso9001和质量事故处理管理规定；

生产部是赛瑞公司一个重要的生产管理部门，其主要职责是确保各个项目按时完成任务。为了加强生产部内部的管理，理顺管理关系特制订组织机构设置及职责分工的规定。

（二）生产部领导班子成员职责分工1.生产部长。

（1）负责生产部全面管理工作，协助公司主管副总抓好生产组织协调工作；

（3）负责公司重点项目和erp管理制度推动工作；

（4）负责经济核算，成本管理工作，分管经济核算组；

（5）重点负责金结车间的管理参与等工作，不定期参加车间生产调度会，每周不少2次。

（1）负责协助生产部长工作，重点负责编制公司月生产计划和推动总结工作；

（3）负责组织各个项目开工前的项目交底会；

（5）负责分管：计划三组、项目bom组、库管组。

3.部长助理。

（2）负责接受部里下达的任务，并负责组织完成任务；

（4)负责分管计划一组的工作，并兼任组长；

（5）负责部内安全，文明卫生环境，保卫工作，与公司对口单位协调好关系。

4.部长助理。

（1）负责协助生产部长工作，重点负责生产部erp和iso9001管理推动工作；

（2）负责接受部里下达的任务，并负责组织完成任务；

（3）负责装配车间管理参与工作，不定期参加装配车间生产调度会，每周不少于2次；

（4）负责分管计划二组的工作，并兼任组长；

（5）负责部内的工会，宣传方面工作，与对口单位协调好关系。

1.计划一组：负责副部长分配项目的生产计划，组织、协调工作及erp工作。

2.计划二组：负责副部长分配项目的生产计划、组织、协调工作及erp工作。

3.计划三组：负责副部长分配项目及钢管公司备件、大型工具项目的组织、协调工作及erp工作。

4.项目bom组：按原规定执行及erp工作。

5.库管库：按原规定执行及erp工作。

6.经济核算组：负责生产部对车间、备件部、采购部、市场部等有关经济核算工作和erp工作。

1.项目交底会：每个项目必须在开工前组织一次交底会，生产过程中可视情况组织一次，最多两次，主要是工艺、技术、车间有关人员听介绍、提问题。

2.项目组专题会：项目负责人组织专题会，每周不超过一次，每次不超过一小时，会议时间不能与公司会议、车间会议冲突。会议地点原则上在车间会议室，相关人员准时参加。

3.生产部内各组每周召开一次组务会，时间、地点各组组长自行掌握，主要是传达公司精神，讲安全，讲任务，讲责任。

生产部管理制度

规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

金盾压力容器生产部各生产车间。

3.1质量管理

3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

3.2工艺管理

3.2.1严格贯彻执行工艺规程。

3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

3.2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

3.3定置管理

3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。

3.3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

3.3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。

3.3.6消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清洁卫生。

3.4设备管理

3.4.1车间设备指定专人管理。

3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3.4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

3.4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

3.4.5实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

3.4.6严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报生产主管或公司领导。

3.4.7坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

三好：管好、用好、保养好。

四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

3.4.8设备运行中，观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

3.4.9操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

3.4.10保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

3.5工具管理

3.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

3.5.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

3.5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

3.5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

3.6计量管理

3.6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。

禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。

所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。

3.6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

3.6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

3.6.4凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

3.6.5各单位应按需要合理配备计量器具。

3.6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

3.7能源管理

3.7.1积极履行节能职责，认真考核。

3.7.2开展能源消耗统计核算工作。

3.7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。

3.7.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

3.7.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

3.8劳动纪律

3.8.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

3.8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

3.8.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

3.8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

3.8.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

3.8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

3.9文明生产

3.9.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

3.9.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。

3.9.3下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

3.9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。

3.9.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

3.9.6车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

3.9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

3.9.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

3.9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

3.10安全生产

3.10.1严格执行各项安全操作规程。

3.10.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。

3.10.3贯彻“安全第一、预防为主”。

3.10.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

3.10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

3.10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

3.10.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

3.10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

3.10.9重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

3.10.10消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

3.10.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

3.10.12发生事故按有关规定及程序及时上报。

4.1生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比

4.2生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。

4.3对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以通报。

4.4对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。

执行：本规定自下发之日起即执行。

生产部管理制度

1、全厂的设备固定资产由设备组负责管理。

2、设备固定资产：单台设备使用年限一年以上，购置价（出厂价、运杂费、安装费、管理费等）在800元以上者列入设备固定资产。

3、设备选型、安装、移交使用，建档封存，厂内部调剂、向矿申请更新改造、报废、确定修旧方案由设备组负责。

4、生产设备操作使用实行定人、定机、凭操作证上岗使用。

5、未经设备组办理及生产厂长同意，不得调整、变动设备的安装地点和使用条件。

6、未经设备组办理及生产厂长同意，不得改变设备的结构附属装置、电机等。

1、无证或未经许可擅自使用设备者处30—50元扣款，造成设备损坏的，其修复费用由责任者承担。

2、擅自变动设备安装地点位置者，除令其将设备放回原处外，处30—50元扣款，造成设备损坏的，其修复费用由责任者承担。

3、擅自改变设备原有的结构，附属装置电机等到，处30—50元扣款，恢复设备完好的费用由责任者承担。

4、不按要求使用设备，擅自改变设备的.使用条件，除令其按要求使用，恢复原来的使用条件外，处30—50元扣款，造成设备损坏的，其修复费由责任者承担。

5、已被定人定机，有操作证的设备使用人，在其操作使用期间，如不爱护设备、违章操作、拼设备，造成设备损坏的，其修复费用责任者承担。

生产部管理制度

1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。

2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

5、按照gmp、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

按其金额的25%罚款(本制度不包括第11条)。

“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

1、本章规定的生产部管理各项制度，适用于本公司所有生产岗位。

公司通过贯彻iso9001质量管理体系和6s管理体系加强对产品工艺质量的规范化管理。在整个生产过程中，凡是不符合iso9001质量管理和6s管理要求的一切行为，都要及时纠正。造成质量损失的都将受到处罚。

2、生产部所使用的各种工艺技术文件，由技术开发部项目工程师及相关人员负责编写。经生产、质检部门主管审核，公司主管领导批准后执行。它是指导生产作业的基本依据。

3、生产部执行的质量文件由质检部负责编写，经公司主管领导批准后执行。有关产品质量文件的编写，要参照国家、部、省相关技术标准，以及国内外同行最高标准。已经批准执行的质量文件是产品质量检验的基本依据。

4、生产厂长和各生产车间主管负责所有产品的生产组织、进度协调、质量监督工作。各小组主管是各工序产品质量的第一责任人，对全小组的产品质量承担直接责任。生产厂长是整个产品质量的第一责任人。

5、生产工序主要分为准备工序、装配工序和检测工序。准备工序是指按工艺技术文件要求准备合格的、能流入装配工序的各种原材料，外协件、外购件等，由采购组和仓库管理负责。装配工序指将各种原材料、外协外购件装配成符合产品质量要求的合格产品，由生产装配小组负责。检测工序是指按相关技术要求将产品的各项技术参数调整到符合质量检验要求，由生产调试小组负责。

6、生产人员的所有生产作业均必须按生产程序进行。生产人员要严格按照工艺技术文件的技要求，抓好产品质量。出现质量问题要追究当时人和主管领导的责任，要将生产质量计入个人和部门考核。

7、各车间主管根据公司下达的生产计划按岗位和能力分配生产任务。生产人员在进行生产作业时，应认真填写《生产部月生产情况考核表》。

8、各车间主管可以根据各生产小组任务完成的情况调整生产力量，各生产小组之间要加强沟通，保证生产任务的顺利完成。

9、生产人员根据生产工艺流程及工艺质量要求进行生产作业，上第一道工序完成时应及时自检，自检合格向质检员申请工序完成检验，检验合格方可流入下道工序。

10、产品销售出库由发货处办理相关手续，生产部负责安排产品包装和搬运。整个产品包装过程质检员、车间主管和各生产小组组长以及发货处相关人员要全程监督检查。不允许出现任何质量问题。对人为质量事故要追究质检员、主管和相关责任人的责任。

11、生产部实行考评和计件工资相结合的薪金管理办法，公司按生产任务核定有效用工工时，对车间管理人员采用考评考核，对生产员工实行计件工资。

12、生产部的考评计件工资管理办法按公司有关文件执行。

设备管理制度

一、制定计划。按设备修理周期要求,制定出检修计划,并对设备进行检查、技术鉴定,确定修理等级,使保有设备有计划有目的地进行检修。

二、设备检查。每月由设备科组织有关人员,对其设备进行一次机、车检查,保证和督促检修计划的落实。

三、设备检修。经设备科批准的设备小修,零星修理和项目修理,由修理工和司机按计划实施,以保证设备完好。

四、设备送修。对申请批复大修的设备、应按公司的有关规定执行,并做到:

1、送修设备应保持清洁、完整,不准拆换原零件、部件。

2、送修设备的履历书等技术资料应随机移交。

3、设备送修时,派人同承修单位共同检修办理送修设备和随机专用工具等交接手续,填写送修检验记录。

4、设备修竣后,接机、车人员按验收标准检查、试件、验收并办好交接手续和索取随机、车履历书及大修有关技术资料。

设备管理制度

一、检测仪器设备的验收，由质检部成员负责人组织进行，同时组织其安装、调试和检定工作。

二、检测仪器设备由质检部负责保管，使用和日常保养，定期进行检定工作。

三、仪器设备必须严格遵守操作规程。严禁超负荷、超范围和带病工作。使用中如有异常情况，应立即停机检查，查明原因，及时处理，待恢复正常，并经检验后，方可继续使用。

四、仪器设备每季度进行一次保养。

五、仪器设备要按期请计量部门进行计量检定。当精度达不到规定时，应按检定结果降级使用，并更换标志。

六、当仪器设备的计量精度经检定达不到最低精度标准，且无法修复时，由质检部负责人提出报废申请，上报批准报废。

七、仪器设备由各项目试验组统一管理，每台仪器均应有使用说明、操作规程和检验校准时间、记录及保管人，建立仪器设备档案。

八、新购的仪器设备必须进行全面检查，合格方可使用，能正常使用的各种仪器应定期检查，所有检查都应做好记录。

九、仪器设备调试、校准记录应由技术负责人负责记录。在使用中自检情况和故障情况应有测试人员做好记录。

十、检验设备、计量仪表使用时要做到用前检查，用后清洁干净。

十一、检测人员必须自觉爱护仪器设备，保持仪器设备整洁、润滑、安全、正常的使用状态。

十二、检测人员要遵守仪器设备的操作规程，做到管好、用好，会保养、会使用、会检查，会排除一般性故障。

十三、游标卡尺暂定使用期限为3年，在正常操作情况下磨损、报废不追究使用者责任，使用期限内丢失的按采购价和3年比例赔偿。超过使用期限仍能正常使用的，公司将根据使用状况和延期使用的`时间长度给予奖励，超过使用期限丢失的罚款50元，但奖励部分仍然有效。

十四、分发给各部门的测量设备，当员工调换岗位或离开公司前应将所使用的测量设备归还于质检部，质检部做好《计量仪器跟踪表的》登记工作。

十五、游标、千分尺鉴定周期为6个月，硬度计、液压式拉力试验机鉴定周期为1年。

设备管理制度

为了保证生产设备的正常运转,特制定本制度。

2.1各车间分管设备的主任每年十一月底向供应部书面提出下一年度大修、二保计划,由供应部复核后,综合全广设备使用情况、磨损情况及设备普查情况,编制下年度大修、二保计划草案。

2.2由供应部牵头,组织有关单位,对照草案到现场逐台审查,以确定设备年度大修、二保计划,再由供应部形成正式计划,于每年十二月下旬前报经总经理批准后,即列入企业年度计划交供应部执行。

2.3供应部在安排全年生产计划的同时,也要安排好设备的大修(项修〉计划,以免发生时间仲突,季节性运行的设备要适时安排,并尽量利用停电、停气及生产谈季等问隙机会进行修理。

2.4计划安排先质控点设备及特殊工序设备,后一般设备,确保关键设备,即首先安排大型及历年失修的设备。

2.5供应部根据设备大修、二保计划每月下达各类设备维修计划,修前检查准备、各品备件准备、工量器具准备、修理期工作安排及修后验收等都必须有统一的完整、正确的记录,经供应部签字编序后存入设备档案备案。

2.6在本厂维修保养力量不能满足设备大修、二保计划及特种设备一级保养要求时,供应部可选择适当的分承包方进行。

生产部管理制度

(1)设立安全管理组织。

(2)进行安全教育及训练。

(3)定期或不定期实施安全检查。

(4)事故发生原因的`调查和分析。

(5)调查分析结果的保存。

(6)经常保持安全的工作场所。

(7)提高工作人员对安全教育的兴趣。

(8)制定工作安全守则及奖惩规定。

(9)负责人应经常参与监督各项安全活动及安全措施的执行。