ID：7529727
时间：2023-12-22 06:20:11
上传者：笔舞加工过程中需要合理安排资源和时间，提高生产效率和利润率。下面是一些加工案例，希望能给大家提供一些灵感和参考。
过一个月的车间实习我了解了很多现场的实际情况，学到了很多书本上学不到的东西，真正意识到书本知识和实际确实有一些差异，了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。同时也了解了本厂的一些情况，保定机床厂是1937年建厂，目前的主打产品是组合机床，铣削动力头，镗铣动力头，机械滑台，钻销动力头等等规格比较齐全，是河北省机械工业龙头企业。下面我从几个方面简要总结一下我的实习经历：
1、第一周。
2、第二周。
金二车间实习，机械滑台传动箱零件，镗铣动力头零件，钻削动力头零件，齿轮，涡轮蜗杆等小零件的粗精加工车间。在此车间看到了保定为数不多的赫赫有名的瑞士产卧式坐标镗和它的工作过程，目前它的加工精度在0.01mm，全部采用液压传动。不过我觉得这样精密的`机床所在的工作环境有些恶劣，应该放在恒温室里。还有一台英国newall立式坐标镗，内部采用齿轮传动，除了这些设备还有精密平面磨床，精密万能磨床，铣齿机，20xx年新买的t611，各种车床铣床，拉床等等，在这个车间了解了各种小零件的工艺和加工过程。
3、第三，第四周。
装配车间实习，各种规格机械滑台，镗铣钻动力头，液压滑台，传动箱等的装配车间。装配车间是我厂产品成型的最后一站，也是关键的一站，车间张建明主任给我耐心讲解组合机床的装配过程以及遇到的问题机械加工实训总结实习报告。张主任说hj50滑台的传动箱内有个行星轮机构，工人在装配的时候很困难很费时，让我好好想想有没有其他的解决办法，我经过一天的思考提出了一个装配方法，但暂时还没有得到应验。
通过这些日子的实习使我更加体会到这样一句话：纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。实践是真理的检验标准，了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
机加实训，大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷懒去享受一下工厂生活。然而，实训后，我觉得实训生活和以前想象的不一样了，实训不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。
岁月如流水一般飞快的流过„。
为期两周的机加实训转眼结束了，但带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说这次为期两周的实训活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
在实训期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!2个星期，短短的2个星期，对我们这些数控专业的工科学生来说，也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的知识水平。机加实训是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实训课。机加实训又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
什么是数控技术?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题，我们参加了这次的机加实训。本次机加实训由王建、阳乾权2个老师带领，这次工2个班参加实训。另外一个班和我们班交差着去实训工厂上班。第一个星期，是我们班的早班。第二个星期是他们班早班。
实践是真理的检验标准，通过两星期的机加实训，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
很快一两年后的我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的机加实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。
我们知道，“机加实训”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,机加实训是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!
在我认为实训的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识。它不同于课本教育，因为它有我们动手操作的空间!我之所以对实训有一种说不出的留恋，是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简单的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它究竟是如何得来的，如果偶尔有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应该知道的。现在才知道这种想法是多么幼稚，从而也让我知道了为期两周的机加实训对我们是多么重要!
机械加工设计实训是机械类学生专业课程中的一门重要课程，作为一名机械类学生，我在这门课程中深受启发和收获。总的来说，机械加工设计实训的难度相对较大，但也让我更全面地了解了机械加工设计实践中的问题以及掌握了一些解决问题的方法和技巧。
第二段：实践过程与难点。
机械加工设计实训的实践过程中，团队协作是非常重要的。我所在的小组在制造过程中遇到了很多困难，比如测量有误，加工中出现偏差等问题，经过团队讨论和专业解决，最终得以顺利完成任务。其中，最大的难点就是如何将设计图完美转化为实际的零件，需要考虑每一个细节，不然很容易出现意想不到的问题。
第三段：心得收获。
机械加工设计实践的收获是非常多的，它让我能够真正接触到机械加工设计的现实问题，更加深入地了解到螺纹加工、车削、铣削等加工方法的应用和技术，实现对设计图的精准复制。在完成实践的过程中，我也学会了如何出色地完成课程中的各项任务，这些经验和技巧在以后的实践生活中也是非常有帮助的。
第四段：思考与展望。
在机械加工设计实践中，我不仅应学习到技巧和知识，更重要的是学会了如何团队合作、加深沟通和协商的能力，更多地学会了挑战自我的精神，成功的尝试后让自己的自信得到了提高。未来，我想进一步学习这方面的专业知识和技巧，让自己成长为一名真正的机械加工设计师。
第五段：总结。
机械加工设计实践的过程并不容易，但是在实践中的一步一步努力、不断挑战自我、获得成果和经验的过程，让我倍感充实和快乐，这一年的机械加工设计实践既是让我学有所成，更是锤炼自己的机会。我会继续努力提升自己的实践和专业技能，让自己成为一名技术精湛的机械加工设计师。
第一段：引入实训的重要性和目的（200字）。
机械加工是工程技术领域中一项非常重要的技能，具有广泛的应用。为了提高学生的实践能力和应对实际工作的能力，在大学生工程技术教育中，开设了机械加工实训课程，让学生亲自动手操作机床进行实际加工，锻炼他们的技能。经过一段时间的实训学习，我深刻体会到了机械加工实训的重要性和获得的收获。
第二段：实训过程中遇到的困难和挑战（200字）。
在实际操作中，我遇到了许多困难和挑战。首先，机床的操作流程繁琐复杂，需要准确地调整各个参数，否则很容易出现问题。其次，加工工件的形状和尺寸要求非常严格，需要精确的测量和调整，任何一点偏差都可能导致整个工件的失败。此外，操作机床需要高度的耐心和细心，不能有丝毫的马虎。这些困难和挑战让我认识到机械加工实训需要严格要求细致周到的态度。
第三段：实训中的收获和成长（300字）。
在实际操作中，我通过克服困难和挑战，逐渐获得了一定的技能和经验。首先，我学会了正确使用各种机床，并掌握了调整各参数的方法。其次，我学会了如何精确测量工件的尺寸和形状，并进行必要的调整。此外，在实训过程中，我也积累了一些实践经验，比如如何判断工序的优先级，合理安排加工顺序等。这些技能和经验的积累让我在机械加工领域有了一定的基础和能力。
第四段：实训对职业规划的积极影响（300字）。
机械加工实训不仅提高了我的技能，还对我的职业规划产生了积极的影响。通过实践操作，我对机械加工行业有了更深入的了解，并初步确定了自己的职业方向。我发现机械加工是一个充满挑战和发展空间的行业，我对其中的创新和技术进步充满热情。因此，我决定将来从事与机械加工相关的工作，并在这个领域不断提升自己的能力和水平。
第五段：结尾总结实训的重要性和自己的展望（200字）。
总之，机械加工的实训课程让我深切感受到了实践的重要性和挑战，充实了我专业知识和实践技能。通过实际操作，我不仅掌握了机床的操作技巧，还培养了耐心和细致的品质。实训课程的学习不仅对我的职业规划产生了积极的影响，还为我未来的发展奠定了基础。我相信，通过不断地学习和实践，我将在机械加工行业中取得更好的成绩，并为行业的发展贡献自己的力量。
机械加工钳工实训是为了培养学生的机械加工技能和实际动手能力而设计的一项重要课程，对于每个学生来说，这是一个锻炼自己能力和掌握实用技能的绝佳机会。在这次实训中，我深刻地体会到了机械加工钳工的重要性，也收获了很多宝贵的经验和教训。
首先，在实训中我了解到机械加工钳工不仅仅是一种技术活，更是一门需要细致耐心和精湛技艺的艺术。在实际操作过程中，我遇到了不少困难和挑战。比如，要精确测量和切割材料，需要仔细观察和精确计算，不能有一丝一毫的差错。这让我深刻认识到机械加工钳工需要严密的思维和细致的动手能力，更要有耐心和毅力去解决问题。只有通过不断的实践和经验积累，才能提高自己的技能水平。
其次，在实训过程中，我也体会到了团队合作的重要性。机械加工钳工需要一系列的工序和步骤，一个人很难完成所有的工作。在过程中，我和我的同伴们紧密配合，互相帮助，共同完成了一些较为复杂的加工任务。通过与别人合作，我学到了如何更好地沟通和协作，在解决问题的过程中培养了团队意识和合作能力。
然后，这次实训中，我也认识到了安全操作的极端重要性。机械加工钳工涉及到高速旋转的机械和锋利的刀具，一不小心就可能导致事故的发生。在实训中，我严格遵守了安全操作规定，正确佩戴防护设备，保持工作环境的整洁，并且随时关注周围的安全状况。这样不仅保证了自己的人身安全，也保证了机械设备和工作场所的安全运行。通过这次实训，我深刻认识到了安全无小事，一定要保持高度警惕。
最后，在实训中我体会到了不断学习和提升的重要性。机械加工钳工是一个不断发展和进步的领域，新的技术和设备不断涌现。只有不断学习和接受新知识，才能跟上时代的步伐，并不断提高自己的技能水平。在实训中，我积极参加学习班和技术培训，向老师和同学们请教和交流，不断完善自己的技能和知识体系。通过实践和学习，我逐渐成长为一个更加熟练和自信的机械加工钳工。
综上所述，机械加工钳工实训是我大学生涯中一次宝贵的经历。在这次实训中，我深刻体会到机械加工钳工的重要性，领悟到了团队合作和安全操作的重要性，也认识到了不断学习和提升的价值。这些经验让我对机械加工钳工产生了更深的理解和热爱，并使我更加坚定了未来从事机械加工钳工工作的决心。通过这次实训，我为自己的未来铺平了一条充满挑战和机遇的道路。
机械加工设计是现代工程技术领域中不可或缺的一个分支。机械加工设计实训是学生们将理论知识转化为实践技能的重要途径。在我们这个设计实训过程中，我体会到了很多东西，收获了很多体验和经验。在这篇文章中，我将分享我的心得和体会。
第二段：实践是检验真理的唯一标准。
我们在机械加工设计实践中需要根据实际的工作需求完成设计任务。这极大地提高了我们掌握理论知识并将其应用于实际工作的能力。在实践中，我遇到了许多技术问题和困难。但是，在设备和指导老师的帮助下，我逐渐解决问题并提高了自己的技能。通过实践，我深刻认识到了“实践是检验真理的唯一标准”的道理，也更加热爱机械加工设计这一行业。
第三段：团队合作的重要性。
机械加工设计实践需要我们团队合作，充分发挥团队成员的专长，将任务分工合理分配，高效完成。在实践中，我认识到了团队合作的重要性，更加理解了“众人拾柴火焰高”的道理。每个人都有自己的优点和缺点，但通过合作，我们可以填补彼此的缺点，实现共同的目标。因此，机械加工设计实践不仅可以提高个人技能，还可以培养团队精神。
第四段：正确思考和方案设计的重要性。
机械加工设计实践需要我们不断思考和修改设计方案。实践中，我发现自己的思维时间不足，方案设计不够完善和细致。这使我认识到了正确思考和方案设计的重要性。正确的思考可以更好地理解实验中的问题和解决方案。完善的方案设计可以减少错误率，提高实验效率。因此，在机械加工设计实践中，通过提高自己的思考能力和方案设计能力，可以提高自己的实践水平。
第五段：总结。
通过这次机械加工设计实践，我体会到了很多东西，不仅提高了个人能力，还感受到了团队合作的力量和正确思考和方案设计的重要性。这对于我的未来职业生涯和个人发展都具有深远的意义。我将继续努力，不断提高自己的实践能力，并为机械加工设计行业做贡献。
“累并快乐着”――用这句话来形容短短2周的机加实习再恰当不过。这次实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。此次机加实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。有些老师不只教我们机加实习的内容，还教我们如何学习，如何做人，让我们学到了课本上学不到的知识。
任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。
此时，我还在回忆这次令人难忘的机加实习，它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能，还让我们明白了一个深刻的道理：纸上得来终觉浅，绝知此事要恭行。
为期两周的机加实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会了。
机械加工钳工实训是培养学生技术实践能力的重要一环。在实践过程中，我从不同的方面受益匪浅，深刻体会到了机械加工钳工的技术难点以及各种钳工的实用技巧。以下是我在机械加工钳工实训中的心得体会。
首先，机械加工钳工实训使我更加熟练掌握了机械加工基础操作和使用钳工的技巧。在实训中，我掌握了车床、铣床、钻床等常用机床及其操作方法，学会了如何正确选择切削刀具并进行切削加工。而对于使用钳工工具方面，我掌握了对不同类型螺纹的加工方法，学会了正确使用千分表、花键卡尺等测量工具进行精确量具读数。通过不断的实训，我对机械加工的基本步骤和操作技巧有了更全面的了解，为以后的实践工作打下了扎实的基础。
其次，机械加工钳工实训让我认识到了细节决定成败的道理。在实训中，我发现即使是一点小细节的不注意，都可能导致整个加工过程的失败。例如，在使用车床进行车削加工时，如果没有正确调整刀具的高度和角度，就会导致加工出来的工件不满足要求，甚至会出现刀具与工件的碰撞，造成设备的损坏。因此，我明白了在机械加工过程中，细致入微的操作和细节处理是非常重要的，只有做到每个环节都严谨细致，才能保证加工工作的质量。
第三，机械加工钳工实训让我深刻认识到了安全意识的重要性。在机械加工过程中，危险事故时有发生，一不小心就可能会给人身造成不可挽回的损失。在实训中，我学会了正确使用各种防护设备，如眼镜、口罩、手套等，并牢记了机床的安全操作规程，以确保自己的安全。同时，我也学会了日常对设备进行维护保养，保持良好的工作环境，防止不必要的伤害发生。通过实训，我明白了安全意识是我们在机械加工钳工过程中必须时刻牢记的重要原则。
第四，机械加工钳工实训培养了我团队合作的精神。在实训中，我和同学们一起组成小组，共同完成各种加工任务。我们需要互相配合，协同工作，以确保任务的顺利完成。在这个过程中，我学会了倾听他人的意见，及时调整和改进自己的方法，并且了解到在一个团队中，每个人都有自己的特长和优势，需要互相协作，共同发挥优势，才能使工作更加高效。
最后，机械加工钳工实训使我树立起了勤奋和耐心的品质。在实训过程中，经常会遇到加工复杂性高、技术难度大的工件，需要花费大量的时间和精力进行加工。由于一个小细节的错误就可能导致加工失败，所以我需要细心耐心地对待每一步操作，不畏困难，不厌其烦地追求完美。通过实训，我明白了勤奋和耐心是做好机械加工钳工工作的必备品质，只有把这两个品质贯彻到底，才能做到工作事半功倍。
综上所述，机械加工钳工实训给我带来了很多收获。我通过实践学到了许多关于机械加工的基本操作、技巧和安全意识，认识到了细节决定成败的道理，并培养了团队合作精神以及勤奋耐心的品质。通过这次实训，我对机械加工钳工有了更深入的了解，也更加热爱这个行业。在以后的实践中，我将继续努力，不断学习和实践，提升自己的技术水平，为机械加工行业的发展贡献自己的力量。
在我所学的机械加工课程中，实训是一个非常重要的部分。在实训过程中，我不仅学到了实用性强的技术，还体验了真实的工作环境，深刻地感受到了机械加工的艰辛和精细。以下是我对机械加工技术实训的体会和反思。
第一段：认识与规范自己的实习态度。
初入职场，我最先要明确的便是与实习的态度，这是表现自己的第一步。及时获取工作内容，确保自己可以按照老师传授的方法来完成任务，每天都需要领取任务单、书写作业报告，明确任务的安排和重点偏向，在实际操作过程中，更要自己查阅资料备查。
在实训中有许多规矩与要求，如安全意识、操作规范、仪器设备使用的注意事项等，还有要遵循的原则，如自我检查、互相检查，以及经验的加以体会。这样，不但能够更好地遵守实习制度与规定，也能让自己更快速的融入实习集体，将自身的优势贴近实习环境，为自己的事业生涯打下快速提升的基础。
第二段：加深对实际车间操作的认识。
在实训课里，我们每个人都有机会亲手操作与维护现代化的机床设备，通过实际的实践操作，更好的体验技术的精密与细腻，也更能准确的掌握实际的操作流程与要点细节，并且它还培养了我们的，技能与思维能力。
与此前想象的不同，实际操作中仪器设备的低噪音、精细度和运转模式与书本上所描述的有很大的不同。所以在实践过程中，我们要锻炼自身细心、耐心，不畏困难的态度，最终提升我们的综合素质。
第三段：团队合作和交流的重要性。
企业成长需要团队，而团队成长需要合作和交流。在实习中，我们需要与实习公司、企业的员工、还有实训教师、实习同学之间建立起良好的交流与合作机制，发挥自身所长，以团队的方式完成任务。
在如今越来越复杂的企业环境中，个人并非主体，而团队是达成共同目标最主要的形式。实训也不例外，从实习的个人到企业团队以及企业与社会团队之间的合作，都需要人们主动接触、互相了解、相互支持和相互成长，使自己成为一个成功的人。
第四段：细致执行、认真把握工艺。
机械加工技术实训工艺是实践操作的灵魂。机械加工的核心在于加工理念的高效发挥，而高效发挥的关键在于对工艺的深入把握、生产的准确把握、机床的选择把握，以及生产的指导与监控。
在中西部采访中，我们注意到在实训中，深入浅出的工艺书写与实践操作、至简至上的操作技巧和方法、科学严谨的检验方法与评估标准、经验丰富的带教和辅导人员，帮助学生钻研实际的技术，巩固学习成果，提供实验工具和材料，并在企业实习中掌握工艺，统计数值和数据，完善并优化加工流程，最大化的减少机械设备的故障率，确保产品的整个生产过程都是高效和优化的。
第五段：最终的目标是提升综合素质。
越来越多的企业发现，综合素质不只是在学生个人的简历中，还应包含在人才培养、高档实训等方面。因此，越来越多的学校纷纷开展了实训课程，通过实际的培养，提升学生的实际技能与素质。
实习带来的是生硬、孤独的感受和压力，也是不断挑战自我的过程。我在实习中不仅学到了技能，更深刻的体会到了工作中的责任心、紧迫感与使命感，同时也体验到了团队合作与帮助他人的重要性。这不仅是一段实习为人才铸造的关键砝码，更是一种终身追求的实践精神。机械加工技术实训是实现这一目标的重要方式之一，同时也使我对自身的未来职业发展有了更清晰、更具体的理想和规划。
机械加工技术是制造业中非常重要的一环，而实训则是我们学习和掌握这门技术的必经之路。在完成机械加工技术实训后，我深刻感受到实践是检验真理的唯一标准。在实践中，我不断探索和实验，不断发现不足和问题，并不断改进自己的技术水平。下面，我将分享我的机械加工技术实训心得和体会。
第二段：研究和策划。
在实训前，研究和策划是非常重要的。首先，要对加工机床进行仔细的检查，以确保安全操作。其次，需要对加工零件进行细致的分析，深入了解其结构和性质，以确定正确的加工方法和工艺流程。最后，需要注意预算的控制，以确保加工成本的控制。
第三段：实际操作。
实践是理论的检验，也是技术的提高。在实际操作中，我对各种加工设备进行了深入的研究和了解，并通过实践学习了各种加工方法和加工工艺。实践中，我遇到了许多难题和困难，但通过我的坚持不懈和努力，终于成功制备出了各种精密零件。
第四段：检验和改进。
在加工完成后，我们需要进行检验和测试，以保证产品的质量和精度。我利用各种测试仪器和工具进行自己的检验和测试，不断发现其中的问题和不足，并及时进行修正和改进。在这个过程中，我把不断完善自己的技能和提高自己的技术水平作为最终的目标。
第五段：总结。
机械加工技术实训对于我的成长有着很大的帮助。通过实践，我不仅学会了各种加工方法和加工工艺，而且也养成了细致认真，坚持不懈的工作态度，让我深刻感受到了实践是检验真理的唯一标准。我相信，在今后的学习和工作中，我将继续坚持不懈，不断提高自己的技术水平，并在实践中创造更大的价值。
要把一个没有任何专业技术基础、从来没有接触过生产的大学生，通过学校的几年学习，培养成一名合格的、熟练的技术工人，这需要一个理论和实践相结合的过程。专业基本功训练是学生学好专业技能的基础环节。要抓好基本功训练，则要从以下几个方面入手。
1、注意安全。
安全文明生产是学生进入生产实习的第一课，要成为一名合格的技术工人，就必须树立牢固的安全文明生产意识。教学中对各种机床、砂轮机等的安全操作规程，实习中工作服的穿戴要求及文明生产规范等，要求学生不仅要认真听，还必须牢记。如：不应戴手套操作机床、女生必须戴工作帽、搞好车间卫生等。
2、熟识机床。
车床的基本操作包括工件的装夹，刀具的选用，通过换档改变车床主轴的转速，左右手在走刀、进给时的相互配合等。在学生基本操作训练初期，车床主轴转速不宜过高，刀具、工件都可以选一些比较安全的材料代替。其目的主要是使学生通过上级操作，训练两手在操作过程中的协调能力，要求能灵活的调整车削速度和控制进给量。
3、欲善其事，先利其器。
作为一名合格的车床操作工人，不仅要在生产中能加工出合格的产品，还必须熟练掌握车刀的刃磨方法，如：各种刀具的前角和后角、切削刃的磨削技巧等。并能根据刀具材料的不同选择不同[的磨削方法，明确刀具刃磨技术在机械加工生产中的作用，懂得一把好的刀具对提高生产率，保证产品质量的重要性。练好刀具刃磨技术，是学生将来能成为一名合格技术工人的.基本条件。
时间：5月21日—6月1日（5月21—25日早上8：00—11：00、中午13：00—15：00；5月26日—6月1日中午15：00—18：00、晚上19：00—21：00）。
实习目的：1、简单了解车床、铣床的工作原理及其工作方式；
2、学会正确的车床、铣床使用方法，并能正确使用车床或铣床来加工一工件。
其它工具：什锦锉、锉刀、游标卡尺等。
准备知识：
安全知识：
1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。
2、工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。
3、工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。
4、工件旋转时，不准测量工件。
5、工件安装好后，扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。
二、认识机器：
车床的组成部分：主轴箱、挂轮箱、拖板箱、尾架、三杆（丝、光、操纵杆）、床身、附件。
车床的型号：
cw6140。
车床特性：万能变通车床组型别代号表示最大加工直径的1/10。
c（车床）、x（铣床）、z（钻床）、t（镗床）、m（磨床）、b（刨床）、l（拉床）、g（锯床）等。如：c616（主参数为160的卧式车床）。
过程：
一、5月21日：
1、今天是我们实习的第一天。早上（8：00—11：30），薛、张老师给我们讲了一些安全事项，在教室给我们讲车床的结构（床头箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、拖板箱等）。
然后到我们动手，学开机器，熟练机器。
3、5月22—25日：
开始学磨刀（镗孔刀，切断刀等），由于是用砂轮磨（高速转动），所以我们要注安全，不能穿过松、袖子过长的衣服。因为过松、袖子过长易被砂轮弄进去的。同时我们也不应该在别人磨刀时打闹，应注意安全。
第一段：引言（200字）。
作为机械加工行业的从业者，我在日常工作中经常需要进行机械加工件的检验工作。在这个过程中，我积累了一些心得体会。机械加工检验是确保产品质量的重要环节，它直接关系到产品的性能和可靠性。在机械加工检验的过程中，我充分认识到合理使用检验工具和仪器设备对于提高产品质量起到了至关重要的作用。
机械加工检验中使用的各种仪器设备对于保证产品质量起到了不可替代的作用。例如，使用高精度直角尺和游标卡尺可以准确测量工件的尺寸和形状，使用磨粒粒度计可以分析砂轮磨粒的大小和分布，使用硬度计可以确定工件的硬度等等。合理使用这些仪器设备可以减少人为误差，提高检验的准确性和可靠性。
第三段：检验规范的遵循（200字）。
在机械加工检验中，严格遵循检验规范是必不可少的。只有按照规范进行检验，才能保证检验结果的准确性和可靠性。例如，在使用游标卡尺测量尺寸时，要注意尺寸和游标之间的零点误差，并进行准确的刻度读数。同样，在硬度检验时，根据不同的工件材料和工作条件选择合适的检验方法和规范。只有重视规范，才能做到细致入微地检验每一个工件。
第四段：经验总结与改进（200字）。
在机械加工检验的实践中，我总结出了一些经验。首先，要善于观察和分析检验结果，对于异常情况及时采取措施。其次，要保持检验记录的完整性和准确性，建立完善的档案系统。再次，要与生产部门保持紧密的协作，及时反馈检验结果，共同改进和提高产品质量。最后，要不断学习和更新检验知识，关注行业技术的发展和创新，保持不断进取的精神。
第五段：结语（200字）。
机械加工检验是一项重要的工作，它直接关系到产品质量和企业信誉。通过我的实践和总结，我深刻认识到合理使用仪器设备，遵循检验规范，总结经验并不断改进是提高机械加工检验效率和准确度的关键。我相信，在不断学习和不断实践中，我会不断提高自身的技术水平和工作质量，为机械加工行业的发展做出更大的贡献。同时，我也希望更多的机械加工行业从业者能够重视机械加工检验的重要性，加强学习和实践，为提高产品质量共同努力。
总字数：1000字。
不同时期做不同的事，参加不同的实习项目，记得在20____暑期的时候，我参加了好几份（实习）工作，接二连三，环环相扣，没有空余的时间，故此，那个假期是充实的。然而时间的流逝，我参加了20____暑期带新实习，这是我第一次参加这样大规模的带薪实习，开始犹豫不定，但是，有着新知和好奇、也有实习的欲望，决定参加带薪实习。为了这一个决定，我等了许久，学校召开了带薪实习启动仪式，我被分配到了重庆轻工业机械厂，说实在的，这个地方不是我想去的，既然报名了就随遇而安吧！
在这个时候，找到了自己的小组，带队老师进行工作安排，我很荣幸被带队老师选为该小组组长，才开始，不知道怎样开展该组的工作，按照学院在启动仪式上所讲和带队老师的指示，我慢慢地展开了工作，作为一个小组长，必须了解每个同学分配的部门、实习岗位、工作量以及出勤等等，而且每天还要准备简报材料，繁琐的事情，对开始的我来说，实时还不能完全应付得过来，所以，对于我们小组里面，某些同僚，没有关注到位，对我有些见解也是正常现象。但是，对我来说就是没有做好，通过自己的努力，不断的改进和转变管理方式，最终得到了大多数同僚的认可，这是带薪实习给我管理能力、组织能力、认识能力和社会锻炼能力的提升，同时也是专业知识与社会岗位的结合训练。
记得第一次到实习单位的时候，对每一个职位都是有所好奇！例如：装配、物管、厂办、腊模等等。当分配到不是自己喜欢或是与自己合作伙伴分开的时候，私下很多同僚都想调换，我觉得已成有益无害的定局，何必强行调换，何不随遇而安呢？我们实习不是为了金钱，而是为了经验；我们实习不是为了享受，而是体验生活；我们实习不是为了玩耍，而是为了增长才干。所以，摆正心态，找准目标，定位自己。这才可能改变我们自己。
在此次带薪实习过程中，不仅学会做事、也学会做人、学会学习。要想让自己毕业后有一个好的工作，我想这次的带薪实习不仅仅是增长了才干，也是自己走出校门后的第一段人生路，也让我认识到了眼高手低这种心态的重要性，这次实习告诉我，不能随着某些毕业大学生同流、也不能重蹈覆辙。
要想踏出一条属于自己的路，必须了解自己、掌握自己、支配自己。在关键的时刻不能被自己的惰性与放荡所掌控。就想当初，我不想去这个单位进行实习，那么我就没有今天，所有的一切都将会没有。带薪实习可以检测自己、发现了自己的不足，也可以及时的补救。但是走过的路，真的是没有撤销的操作方法，只有在前进的同时把自己放正。
在此次实习过程中，虽是为其一个月，但是，我觉得时间依然很快，每天做同样的事情，重复了在重复，加上天气、环境，都怀着一个很焦躁的心，很厌烦，在自己的不断克服情绪的情况下，也依然不会表现在脸上，更不会发泄出来。这也是带薪实习给这个机会锻炼出来的。在我们这组的实习成员都可以给自己的画上一个圆满的句号。因为他们是很棒的！
在整个轻机厂来说，由于分配的部门不一样，有的还有生产程序，我们刚加入，好不容易熟悉整个过程，却又要离开，或是，根本还没有开始就结束了，他们对于这样的情况也依然的坚持，这就是该组的收获。然而，我被分配到的是腊模车间，这个工作很轻松，制作过程很简单，还可以接触很多有趣的模件，让我接触更多、了解更多、认识更多、知识就越广。不断提升了自己的动手能力，更加大了对机械专业知识的拓展和了解。虽然，我们专业与实习岗位的知识需求不一致，在实习岗位上，很多熟练人士，对我们耐心教导，皇天不负有心人，我们学会了切提升了这个车间的生产效率。为了明天更好，我今天更加努力，深深地写在了我的心中。
机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业，毕业实习是本科教学计划中非常重要的一个教育环节，是学生在校学习期间理论联系实际、增长实践知识、培养自身各方面能力的重要手段.
1.通过下厂实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生比较全面的了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深己学过的理论知识，并为后续毕业设计打下基础.
2.通过机电设备维修与管理专业岗位实习，更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强白身对社会的适应性，将白己融合到社会中去，墙弄白己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的观念与业务距离。为以后进一步走向社会打下坚实的基础。
3.通过实习，了解机电设备维修与管理专业岗位工作流程，从而确立白己在最擅长的工作岗位。为白己未来的职业生涯规划起到天懊的指导作用。通过实习过程，获得更多与白己专业相天的知识，扩宽知识面，增加社会一习历。接触更多的人，在实践中锻烁胆量，提升白己的沟诵能力和育他社交能力。培养良好的职业谊德，树立好正确的职业谊德观。
郑州市三强机械有限责任公司是生产建筑机械的专业企业。公司主要产品有：混凝土搅拌站、混凝土搅拌机、混泥土配料机、螺旋输送机、水泥罐、水泥仓等。公司频临国道，交通便利，我公司以“稳定可靠的质量，诚实信用的经营，全面周到的服务”作为“三强的理念”，依靠雄厚的技术力量，完善的检测手段先进的设备工艺，多年来为用户提供了大量性能卓越的机械设备。连年被河南省授予“产品质量信得过企业”、“产品质量佳、售后服务佳先进单位”、“郑州市重点保护单位”等荣誉称号，荣膺“郑州市百强企业”前列。公司锐意研发新产品，坚持“强质量、强信誉、强服务”的“三强”原则。
三强公司将不断强化创新制造理念，进一步提升产品的质量和档次，完善市场服务体系，努力把公司建成“管理一流、质量一流、效益一流、服务一流、信誉一流”的现代化制造企业。
3.1工作职责。
1)熟悉和掌握所管辖维修区域内的一切电气设备，应保持经常处于完整无损，清洁整齐正常安全运转。
2)按预修计划进度对电气设备进行预防性检修，经常检查电动机，加油清理及清除现有或将发生的故障，更换不良的电气部件等。
3)经常监督对各种电气设备的运行情况，发现不合理操作时应及时纠正，或制止操作，随时宣传电气设备运行的安全知识，保证安全用电。
4)保持工作地点和电工室的清洁，所有器具应有秩序的放置和保持完整无损，运行的设备发生故障时应尽快设法修理。
5)经常检查调和上的电气安全设施，积极主动提也不安全因素，属本区域的立即组织实现，属本区域以外的应报告有关部门和安全环保部门协助解决。
6)禁止违章作业，不得乱拉临时线和乱接临时设备，接拉临时线应按如下规定执行：
（1）临时线的范围是为某一临时特定需要的轻型500伏以下电气设备电线，随着任务的完成必须立即拆除。
（2）根据需要临时线由维修电工安装，但必须经申请批准。
（3）临时线必须符合安全要求，做好可接地线，保持清洁，对可能遭受机械损伤和污脏地点应加适当掩扩物。
3.2巡视检查。
1)对本区域内的配电线路，电门箱、机床电气设备及其他电力传动和照明等设备，每班应巡视检查一次。
2)检查站配电线路和设备时，禁止接触带电部分，注意电线接头，各部导线，电门箱的开关闭合动作是否良好。
3)检查传动设备时应注意电机的接线板各种制动和起动装置，电机和电器乖设备的运行情况，各部接线点的温度，润滑轴等是否正常。
4)各种照明设备是否安全可靠，照明灯的电压是否合乎规定，安全变压器插座，接地是否合乎要求。
3.3运行维护。
1)对本区域内的配电板，电门箱等到开关的合闸必须由什班电工进行，但属于某一机床或设备的开关可由该岗位的工人操作，但电工应对所管；辖电门经常进行安全检查。
2)禁止非电工人员打开配电箱开关等门或私自更换保险丝。电工在换熔丝时应正确选定保险丝容量，绝对不允许用铜、铁丝代替。
3)未经生产技术科同意不得在自己维护的区域内进行移置改装或新设电气设备和线路。
4)对运行中电机和转动设备进行维修时，不许在转动时进行其他工作。如必须工作应有保证安全的防护措施。
5)电气发生事故应迅速检查和处理。如系电源停电检查所有的手动起动设备是否已恢复到起动位置或零位，如本区域内部应立即切断故障点的电源，立即报告生产技术科。
6)要防止各种冷却液及润滑油等浸入电气设备，注意电源线或接地线是否移动，各种安全设施是否齐全可靠，禁止在电机开关和其它电器设备附近堆放材料或杂物，更不准在开关箱内放置其他东西。
3.4安全培训。
1)检修前要先切断要修的线路和设备的电源，并用试电笔进行试验证实列电后才可进行检修。高空作业必须绑好安全带。
2)在特殊情况下，如实在不能切断电源，又必须检修时允许带电工作，但必须遵守下列各项规定：
（1）必须用绝缘板将邻近各项予以隔离，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套和帽子，经检查认为可靠后方可工作。
（2）各项带电工作需经车间主任同意并报生产技术科批准，由技术高的电工监督下进行。
（3）工作场地附近各种与地相连的金属物必须隔开或用绝缘材料加以隔离。
(4）绝对禁止非电工人员一起进行电气设备的修理，更不能乱用电气设备。工作时应合理使用各种检修工具。
（5）修完后进行详细检查，线路是否正确，质量是否良好以及绝缘等是否符合安全要求。
毕业实习是学生在校其间的最后一次实践性教学环节，主要培养学生更快适应社会，熟悉各种工程设计规范，锻炼学生走向社会的综合技术技能和社交能力。本次实习使我对电工工具、电器元件及线路安装有一定的理论和实践基础，了解一些初步的线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法；对电工技术等方面的专业知识做初步的理解；培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才。
在学校我们学到的很多都是书本上的理论知识,从考试到学习，都是围绕书本的理论知识展开的，而很少会关心我们自己的实际动手能力，这一次的实习，让我们自己去发现问题，去想问题，去如何解决这个问题去亲手操作、实践，这个过程使得我觉得自己完成了一次质的飞跃，我更加明白了，其实我的专业之路还是很漫长的，还有着很多很多的东西我没有接触过，一山还有一山高的道理，现在才真切的体会到。通过这两个月的电工技术实习，我个人收获颇丰，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下几点：
3.认识了许多在控制电路中的电器元件及其作用。
低压抽屉式配电柜的原理及接线。
机械加工是一种将材料通过一系列的加工工艺，制造成器件或零部件的过程。在这个过程中，操作者需要具备一定的技术和经验。笔者作为一名机械加工工程师，多年来积累了一些心得体会，以下将与大家分享。
第一段：机械加工的基本原则。
机械加工过程中，基本的原则是尽量保证加工精度和表面质量。首先，合理选用加工设备和工具，保证其稳定性和工作性能。其次，根据工件的材料和要求，选择合适的加工方法和工艺。最后，在加工过程中，要注意控制加工参数，如速度、进给量和切削深度等，以保证加工质量和效率。
第二段：正确使用加工工具。
正确使用加工工具是机械加工的关键。首先，要定期检查工具的磨损情况，磨损严重的工具必须及时更换。其次，应合理选择切削液和润滑剂，以减小切削热和摩擦，提高加工效果。同时，要注意工具的刃角和尺寸，以获得更好的切削效果。最后，使用过程中要注意安全，戴好防护眼镜和手套，防止工具滑脱造成伤害。
第三段：加工过程中的细节。
在机械加工过程中，细节决定了成败。首先，在加工前要做好工件的准备工作，清理杂质和涂敷切削液，以减小摩擦和延长工具寿命。其次，要选择合适的夹具和固定方式，确保工件的稳定性和加工精度。同时，在加工过程中要时刻关注设备的运行状态，及时调整加工参数，以保证加工的稳定性和精度。最后，加工完成后要对工件进行检查和测试，对加工精度进行评估，并做好相应的记录。
第四段：不断学习和改进。
机械加工是一门技术活，需要不断学习和改进。首先，要关注行业的最新动态和发展趋势，学习新的加工方法和工艺，并结合实际情况进行改进。其次，要参加培训和学习班，提高自己的专业知识和技能。同时，要与同行交流经验，学习别人的成功经验和教训，并结合自身情况进行总结和改进。最后，要不断提高自身的综合素质和能力，如沟通能力、协作能力和创新能力等。
第五段：机械加工的发展前景。
机械加工作为制造业的重要环节，有着广阔的发展前景。随着科技的不断发展和市场需求的不断增长，机械加工的需求也会不断增加。同时，新的材料和新的加工方法不断涌现，为机械加工带来了更多的机遇和挑战。因此，机械加工工程师需要与时俱进，不断提高自身的技术水平和创新能力，适应行业的发展需求。
总而言之，机械加工是一项需要技术和经验的工作。正确使用加工工具、关注加工过程的细节、不断学习和改进都是机械加工的重要方面。未来，机械加工行业的发展前景广阔，但同时也充满挑战。希望每一位机械加工工程师能够不断学习和提高自己，为行业的发展做出贡献。
轴承作为一种重要的机械零件，在各种机械设备中扮演着至关重要的角色。而轴承的精度和质量则直接影响着机械设备的性能和寿命。作为轴承机械加工工作者，我在工作中积累了一些心得和体会，希望能够与大家分享，共同进步。
第二段：研究加工工艺。
在进行轴承机械加工之前，充分研究加工工艺是非常重要的。不仅要了解轴承加工的基本原理和工艺流程，还要根据不同类型和规格的轴承，选择适当的加工方法和设备，确保加工的准确性和稳定性。同时，加工工艺的研究还需要结合现代技术和设备的发展，不断更新和改进，以适应市场的需求。
第三段：掌握加工技巧。
在轴承机械加工过程中，掌握一定的加工技巧是必不可少的。首先，需要熟练掌握加工设备的操作和调整，确保设备的正常运转和高效工作。其次，加工过程中，应注意刀具的选择和刀具的使用，合理运用切削力和磨削力，以避免过度损耗和浪费。此外，还需要注意轴承的加工精度和表面质量，选用适当的加工方法和工艺，以提高加工效率和质量。
第四段：重视检测与调整。
在轴承机械加工的过程中，检测和调整是不可或缺的环节。通过检测，可以及时发现和排除加工中的问题和缺陷，确保加工的准确性和合理性。在检测过程中，可以利用各种精密检测仪器和设备，如三坐标测量机、多功能仪等，对加工的轴承进行全面的检测和分析。然后根据检测结果，及时进行调整和修正，以实现轴承的工艺要求和技术指标。
第五段：不断学习和创新。
轴承机械加工是一个不断发展和进步的领域，作为从业人员，我们必须不断学习和创新，与时俱进。首先，要关注和学习新的加工技术和设备，了解行业的最新动态和发展趋势。其次，要注重实践和经验的积累，通过参与项目和实际操作，不断提升自己的技能和水平。同时，还要积极参与学术交流和技术培训，与同行业人员和专家进行沟通和交流，共同探讨和解决问题，推动行业的发展和进步。
结尾：
通过轴承机械加工的实践和总结，我深刻认识到，研究加工工艺、掌握加工技巧、重视检测与调整以及不断学习和创新，是提高轴承加工质量和效益的关键。希望今后能继续努力，不断完善自己的工艺技术和加工能力，为轴承行业的发展和进步做出自己的贡献。同时，也希望与同行一起，共同交流和分享各自的心得和体会，共同提高，共同进步。