ID：8026120
时间：2023-12-27 22:10:53
上传者：影墨规章制度的制定需要考虑到员工的需求和利益，以及组织的整体目标。如果你对规章制度的制定和实施有困惑，下面的范文可能会对你有所帮助。
1.1本规程适用于品检科所有分析化验室所有仪器设备。
1.2制定本规程的目的是为了确保实验室使用的仪器设备正常运行和使用。
2.1根据工作需要，实验室主任提出书面申请，经部门负责人批准后，由仪器管理人员和仪器使用人负责拟购仪器的调研和采购。
2.2调研过程中，仪器管理人员和仪器使用人必须尽可能多地了解各个厂家仪器的性能，根据工作的实际需要，选定仪器型号，报部门负责人批准。
2.3所购仪器必须符合合同规定要求，不符合要求的应做退货或与供货方协商处理。
3.4小型电器设备和设施的购置直接由设备设施负责人提出计划，实验室主任批准，并做好记录。
3.1实验室主任、仪器管理人员和仪器使用人共同完成验收。
3.2应检查外观是否完好，是否有检验合格证、使用说明及书装箱单，并将资料存档，复印件供操作人员使用。
3.3清点备件是否按合同规定备齐。
3.4由仪器管理人填写验收记录、仪器登记表。
3.6仪器管理人员对具备相应合格资料的小型电器设备和设施并做好验收记录完成验收。
4、仪器设备的安装调试。
4.1仪器管理人员检查供电电源是否与仪器相匹配，仪器设备工作环境是否符合规定的要求。
4.2仪器的安装调试工作应在生产厂家专业技术人员的指导下进行，对安装调试中发现的问题，由仪器管理人员及时汇总反馈给生产厂家解决。4.3严格按照仪器说明书进行安装调试，仪器使用人员要及时记录仪器的各项工作性能，审查仪器的工作性能是否符合规定的要求，并递交调试、性能检验报告。
4.4调试期间，仪器使用人员要积极、主动地接受厂家的培训，独立掌握仪器的基本操作。
4.5仪器安装调试完毕后，仪器使用人负责写出书面调试报告，进口仪器说明书应译成中文后与仪器的原始资料一起存档，当说明书内容较多时，应至少将仪器操作程序翻译成中文。
5、仪器设备的使用与保养。
5.1仪器使用人员要经过认真学习，熟悉仪器的工作性能，掌握仪器的工作原理，认真操作。
5.2大型精密仪器要专人专管专用，责任到人，其他人员不得随意操作，一般仪器也不得随意搬动。仪器离开、返回实验室均应通知仪器管理人员，仪器返回后，在使用前由仪器管理人员对其性能进行核查，显示满意结果方可使用。
5.3仪器使用后要记录仪器的工作情况、使用时间、使用人员，有无异常现象发生等，填写仪器使用记录表。仪器使用完毕后，要做好现场清理工作，切断电源、热源、气源等，并做好防尘措施。
5.4按照仪器规定达到的指标或调试时的性能指标定期进行检验，并且登记备查。（大型仪器半年一次，常规仪器三个月一次，检验项目包括仪器的稳定性、灵敏度、精密度与精度等）。
5.5不是经常使用的仪器要定期通电检查（梅雨季节每周通电一次，其它季节半月通电一次）和更换防潮硅胶（硅胶发红即更换）等，并且登记备查。
5.6与仪器配套使用的电脑不得安装与仪器使用无关的软件。
5.7有特殊要求的仪器要按特殊要求进行维护。
5.8仪器室内要穿工作服，不准吃零食，不准吸烟，保持室内整洁、卫生、干燥，一切有腐蚀性物质不得存放在仪器室内。
6.1每台仪器应有固定标识牌，包括仪器名称、仪器型号、仪器出厂号、固定资产号、购置日期、仪器管理人员等。
6.2每台仪器由仪器管理人员建立仪器档案。内容包括仪器使用说明书、生产厂家、生产日期、购进时间、启用时间、验收报告、调试报告、使用登记、维护和维修记录、仪器故障记录及检定记录（检定合格证书），交由档案员存档。
6.3仪器使用人员要经过严格培训，要能独立熟练地操作仪器。其中仪器责任人要负责仪器的日常维护。
6.4所有仪器设备应配备相应的设施与操作环境，保证仪器设备的安全处置、使用和维护，确保仪器设备正常运转，避免仪器设备损坏或污染。
6.5所有仪器在使用过程中发现有异常现象发生时，应立即停止使用，终止测试。由仪器责任人向室主任和分管站长汇报，按仪器设备的维护和维修程序申请维修。在维修期间应加以“停用”标识，避免其他使用人员误用。
6.6属于国家法定计量检定的仪器设备，应按有关文件规定，送计量部门定期检定，经检定合格方可使用。按检定结果在仪器醒目位置贴上仪器使用“三色标识”。即：“合格”、“准用”、“停用”。
7.1仪器的一般故障，由仪器使用人员自行排除。同时实验室主任，并在仪器使用记录表上登记。较重大故障要报告部门负责人。
中型精密贵重仪器未经维修人员同意，不得私自拆卸。
7.3检修过程中，使用人员和维修人员应积极配合。检修完毕，维修人员应填写维修记录或报告，使用人员应进行性能检验并有检验报告。检验证明其功能指标已恢复后，该仪器方可投入使用。
7.4当仪器的故障无法得到修复或修复后的部分性能指标下降，应申请仪器设备降级或报废。
8、仪器设备的检定和校准。
8.1各类不同的仪器必须根据仪器的使用说明和分析项目制定一套调校、检定方法，定期进行调校、检定，每次调校、检定过程都应做好记录。
8.2对需要强检的仪器，质保室应及时按照强检规定送检。检定报告要及时归档。
8.3对调校、检定不合格的仪器，一律不准使用。
8.4大型仪器一经搬动都必须进行调校、检定。
8.5对所有仪器实行标志管理，核定计量检定证书及校准结果后分别贴上国家技术监督司认证办公室统一制订的标志。凡见“停用”标志不得使用。
9.1仪器的降级使用，必须履行以下程序：
9.1.1仪器的部分性能指标下降，且无法改善的情况下，由仪器责任人向室主任提出书面申请。
9.1.2部门负责人、实验室主任、仪器管理人员和仪器使用人共同参加鉴定。
9.1.3鉴定必须降级使用的，由部门办公会研究批准。
9.2降级使用的仪器包括：
9.2.1按照仪器规定的指标，经调试达不到要求的可降级。
建立实验室仪器、设备管理规程，保证仪器设备得到良好的管理，使其符合规定的检测要求，以确保检测数据准确可靠。
适用于实验室检测仪器、设备的购置、验收、校准、标识、使用、维护、检修、核查、停用报废等过程的控制与管理。
4.1.1实验室应配备正确进行检测所要求的所有抽样、测量和检测的仪器设备。各实验室根据检测工作的需要提出仪器设备购置计划，其技术性能和指标应满足检测工作的要求。
4.1.2仪器设备到货后，请购单位应及时组织有关人员检查验收及安装调试。大型仪器设备应与供货方共同开箱验收、安装、调试。
4.2.1精密仪器，如分析天平、紫外分光光度计应放在仪器室，避免阳光照射，保证仪器的系统正常。还应与化学检验室隔开，以防止腐蚀性气体、水汽腐蚀仪器设备。
4.2.2实验室应保持常温，环境干燥，通风良好。
4.2.3电子分析天平应放在专用天平台，防尘、防震。
4.2.4较大仪器应固定位置，不得任意搬动，仪器应罩上防尘罩。
4.3.1新购仪器设备在投入使用前应按国家相关规定进行校准或核查，以证实其能够满足实验室的规范要求和相应的标准规范。计量器具需经法定计量检定机构检定合格后，方可投入使用。
4.3.2对检测结果有直接影响的仪器设备、计量器具应定期送授权的校准机构校准或检定，以保证其能满足相应的标准规范。
4.3.3检测仪器设备、计量器具经计量检定合格后需加贴计量标识，以表明仪器设备、计量器具所处的校准状态。质检部负责建立检测仪器设备、计量器具台账，总经理助理负责管理归档计量检定/校准证书。
4.3.4所有检测仪器设备、计量器具应指定专人负责保管、使用、维护保养。对于免检仪器设备，应做好记录并监测其准确性，发现异常及时维修或更换。
4.3.5使用人员必须完全掌握仪器设备、计量器具正确的使用、校正方法。
4.3.6检验仪器量规应放置于适宜的环境（要避免阳光直接照射，适宜的温度），且使用人员应依正确的使用方法实施检验，在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。于使用后，如其有附件者应归复原位，以及尽量将量规存放于适当盒内。
4.3.7实验室必须配备必要的量规附件或其它标准物质（参考物质），在使用前后或使用中对仪器设备、计量器具进行内部校正，并填写相应校正记录。校正记录表自行设计。
4.3.8为保证检测结果的准确度，必要时各实验室需参加适当的实验室间比对计划。
4.3.9使用人在使用时发现检验仪器、计量器具不精准，应立即校正。若经校正其精密度或准确度仍不符实施需要，应立即送请专门技术人员修复。若因技术上或设备上的困难，而无法自行校正者，则委托经国家认可的计量检定单位代为校正，且须要求提供校正证明。
4.3.10检验仪器设备、计量器具如发生功能失效或损坏等异常现象时，应立即送请专门技术人员修复，经修复后，必须先校正才能使用。
4.3.11检验仪器设备、计量器具经专门技术人员检定后，认为必须汰旧换新者，以及因检验工作实际的需要，必须新购或增置者，由使用单位重新请购。
4.4.1实验室所有仪器设备均应建立台账，并对主要仪器设备建立设备档案，档案内容包括（但不限于）：
·大型仪器设备申购单、订货合同（可为复印件）；
·大型仪器设备质量验收单（可为复印件）；
·仪器设备名称、型号、制造商名称、出厂编号、实验室编号；
·仪器设备的到货日期、启用日期，安装或存放地点；
·产品说明书（可为复印件）；
·设备使用记录（可另装订成册）；
·历次计量检定证书（或自检记录/比对试验记录），检定周期安排；
·操作规程（简单、常用的仪器仪表，如说明书上有操作规定，可不再编制操作规程）；
·仪器设备的损坏、故障、调试及维护保养记录。
4.4.2凡属归档范围内的仪器设备的全套随机技术文件，仪器设备说明书、样本、图纸、技术操作规程、合格证及安装调试等材料若系一式二份，应留一份存档；只有一份的，将原件存档，复印件随机使用。
4.4.3仪器设备档案内的文件材料，要按时间先后排列好，用铅笔编写页号，凡有文字的页面，都要编号，正面编在右上角，背面写在左上角，然后填写好卷内目录。
4.4.4仪器设备档案由各实验室指定专人负责保管，应有专用的柜橱，做到完整安全，存放有序，查找方便，不得随意堆放，严防毁坏和散失。
4.4.5仪器设备档案的原件一般不外借，如因特殊需要，必须借用时，应经实验室负责人同意，办理借阅手续，借出的档案材料，借用人要妥善保管，不得毁坏和遗失，按期归还，如有损坏、遗失，由借用人负责。
4.4.6实验室每年应对仪器设备进行一次清点，使物、账相符。
实验室所有的分析检测仪器及配套设备，包括各种操作过程控制和检测结果处理软件等，都应有唯一性管理编号，并有明显、唯一性的标识表明其工作状态，以保证不被混用、误用或产生混淆。
4.5.1仪器设备标识分三类，分别为：合格-绿色；准用-黄色；停用-红色。
4.5.2标识的使用。
4.5.2.1合格证（绿色）的适用对象：
a）计量检定（包括自检）合格者；
b）设备不必检定，经检查其功能正常者：
c）设备无法检定，经比对或鉴定适用者。
4.5.2.2准用证（黄色）的适用对象：
a）多功能检测设备，某些功能已丧失，但检测工作所用功能正常，且经校准合格者；
b）设备某一量程精度不合格，检测工作所用量程合格者；
c）降级使用者。
4.5.2.3停用证（红色）的适用对象：
c）仪器设备性能无法确定者；
d）仪器设备超过检定周期者。
4.5.3所有标识内容，必须填写完整。标识贴在设备的明显部位上，更换时，撕掉或覆盖原标识，在同一位置上贴上新的标识。标识的格式参见《质量手册》“检验、测量和试验设备控制”条款。
4.6.3仪器操作人员的要求。
4.6.3.1使用实验室仪器设备从事分析检测人员，必须是经过技术培训并考核合格，可以独立操作的人员。
4.6.3.2仪器设备的安装调试阶段，确定的仪器设备操作人员要全程参与，系统阅读仪器设备的使用说明书，熟练掌握仪器设备的性能，全面了解基本操作规程和保养维护程序，达到独立操作和保养仪器的目的。同时结合实际工作需要，加强仪器操作训练，随时记录分析操作中遇到的技术难题，便于咨询专家解决。
4.6.3.3操作使用人员对仪器的操作程序熟练掌握之后，可联系仪器厂家技术人员，集中对操作使用人员再培训，解决操作使用人员独立使用仪器过程中的技术疑难问题，并对仪器使用保养的一些技巧进行更深入的学习。
4.6.4.1主要仪器设备均应制定操作规程，其主要内容有：仪器名称、性能用途、操作步骤、检查方法（包括开机、关机、校正、运行检查）、维护保养、注意事项等。
4.6.4.2操作规程、仪器使用和维护维修说明书、包括供应商所提供的软件操作说明书等，都必须保持其最新版本，并方便操作人员取用。
4.6.5.1大型精密仪器或检测直接出数据的仪器设备，均应有使用记录，填写于《仪器设备使用记录表》。
4.6.5.2使用记录主要内容有：仪器名称、编号、使用日期、使用时间、上机样品编号、测试项目、使用前后的检查情况、操作人、验证人、异常情况及处理结果。
4.6.5.3使用记录应于开、关机和使用时及时填写，字迹应清晰、工整。
为保证仪器设备的性能的可信性和检测结果的准确性，除了按规定对仪器设备实施定期的检定外，还必须做好平时的维护保养。
仪器设备使用部门应组织使用人员制定设备维护计划。在实施检测之时，对有关的技术指标和参数进行必要的检查和检定。维护情况应及时记录，其内容应包括：日期、维护操作、仪器状况、异常情况处理（必要时）、执行人、验证人。维护记录表格式依据仪器设备的操作规程自行设计。
4.6.7重新投入使用仪器的确认。
无论由于什么原因而曾经脱离过实验室的直接控制的仪器设备（例如送外维修等），在重新投入使用前，必须对其功能和校准状态进行复查，确认合格后才允许投入使用。
4.6.8仪器的运行期间核查。
4.6.8.1对所有仪器，在按规定进行定期检定期间，将根据需要，分批按排运行期间检查，以保证仪器的性能和检测质量。
4.6.8.2期间核查不能代替定期设备检定和校准，核查标准也应进行校准和确认。
4.6.8.3期间核查可用相同准确度的方法考核主要参数，其作用在于及时发现故障防止不符合技术规范要求的仪器设备使用。
4.6.9校准结果的修正。
当进行仪器校准时，如需要引入一组修正因子对校准结果予以修正，则负责校准的人员，必须保证其所有的备份（包括文字的和计算机软件中的备份）都得到正确更新。
各实验室，必须采用有效的措施，保护好所有的仪器设备，包括用以控制检测过程和进行结果处理的计算机硬件和软件，以保证检测结果的准确性。
仪器设备使用、维护、运行检查中发生故障，影响检测结果时，操作管理人应立即停止使用，检查确认并及时报相关技术部门维修，详细填写《仪器设备维修记录表》。经修复后的仪器，必先经过校准并证明符合要求后，才允许投入使用。
4.6.12.1仪器设备性能老化、损坏，无法修复者，由仪器保管人填写《仪器设备报废申请表》，说明报废理由，由公司最高负责人最后核准。
4.6.13.2报废设备必须做好标识工作，尽可能移到单独的地方安置或丢弃，防止误用。设备记录在报废一年后方可销毁。
一、化验室仪器设备应有明细帐、动态帐、检测仪器一览表，建立化验仪器设备技术档案，包括化验仪器设备运转、维修记录等资料仪器设备应定机定人管理、维护、保养。
二、进口设备和精密仪器要组织专业人员调试和建立操作规程。
三、凡使用仪器设备者，必须仔细阅读说明书，掌握仪器结构、性能和操作程序，严格按照规程操作，仪器运行中，操作者不准擅自离开工作岗位。
四、计量器具必须送到法定计量单位检定，根据检定结果，分别在计量器具上贴上“合格”，“准用和停用”标签，标签不得污损遗失，凡已停用仪器设备必须在仪器档案使用栏有记录。
五、计量仪器设备全套技术资料、检定证书均应完整归档保存，不得失散缺损。
原始记录是化验室重要的需要保存的资料，一般化验分析原始记录保留一年，对原始记录要求：
1.在实验的同时记录在化学检验原始记录本上，不应事后抄在本上。
2.要详尽、清楚、真实地记录测定条件仪器、试剂、数据及操作人员。
3.采用法定计量单位。数据应按测量仪器的有效读数位记录，发现观测失误应注明。
4.更改记错数据的方法为在原数据上划一条横线表示消去，在旁边另写更正数据。
5.数据整理要求用清晰的格式把大量数据表达出来，必须保持原始数据应有的信息。
一)、目的。
为了保证分析数据、样品的准确性和具有可追溯性，便于抽查、复查，满足监督管理要求、分清质量责任，特制定本管理制度。
二)、采样管理要求。
1.采样人员要严格按规定实施取样操作，保证所取的样品具有代表性和真实性。
2.取样前，根据物料性质准备取样工具和相应的盛器。
3.取样完毕后，做好现场取样记录，贴好样品标签，标签内容包括：样品名称、来源、采样日期和时间、采样者等。
4.采得样品应立即进行分析或封存，以防氧化变质和污染。
三)、留样管理要求。
1.样品的保留由样品的分析检验岗位负责，在有效保存期内要根据保留样品的特性妥善保管好样品。
2.保留样品的容器(包括口袋)要清洁，必要时密封以防变质，保留的样品要做好标识，要按批次或先后顺序摆放整齐以便查找。
3.样品保留量要要根据样品全分析用量而定，不少于两次全分析量。
四)、留样间管理要求。
1.留样间要通风、避光、防火、防爆、专用。
2.留样瓶、袋要封好口，标识清楚齐全。
3.样品要分类、分品种有序摆放。
4.保持留样间卫生清洁，样品室由化验员管理。
一)、目的。
为了规范检验、试验秩序和行为，实现生产分析检验和试验活动的有效性和时效性，准确提供质量数据，达到质量体系符合性要求，特制定本管理制度。
二)、范围。
本管理制度适用于化验室一切检验和试验活动全过程及与之相关的活动过程。
三)、管理要求。
1.检验程序。
1.1按规定要求采取样品，并做好登记和标识。
1.2采样作业，要执行《化验室采样、留样及样品室管理制度》。
1.3采样后，按规定的标准和试验方法进行检验和试验。然后，按要求备好保留样品，并做好标识。
1.4检验过程中要严格遵守《化学检验操作规程》，对那些影响检验结果准确度的因素诸如尘埃、温湿度、时间等要密切注意，并严加控制。杜绝主观随意性，注意样品处理的安全性和操作安全性以及仪器的灵敏性和稳定性。操作时，不得擅自离开工作岗位。
1.5检测过程中，要按方法规定进行双平行或多平行测定，其结果应符合方法精密度要求。数据处理与结果计算要遵循数字修约规则，有效数字不得随意舍弃。
1.6若发现检测结果异常或实验偏差与方法规定有偏离时，检验人员不要轻易下结论，应认真查记录、查计算、查操作、查试剂、查方法、查样品，找出原因后有针对性地进行复验。
1.7要认真及时填写好化验记录。所有原始记录必须使用化学检验原始记录本记录，书写工整、清楚、真实、准确、完整。不准用铅笔记录，不得随意涂改、乱写、乱画和折叠。当发生笔误时，用“--”注销，并在“--”上方由本人更正。对未发生的少量空白项画斜杠，整项未发生时，应在此项栏内情况写上“作废”字样。
1.8化验室涉及到原始记录和报告单两种。
1.9分析数据应即时填入原始记录，需计算的分析结果应在确认无误后填写，分析检验原始记录必须由分析者本人填写，确认无误后，报告给部门负责人。分析者应对原始记录的真实性、检验结果的准确性、计算公式及计算结果的准确性负责。
1.10部门负责人接收到分析数据，经审核确认无误后，立即填写检验报告单。部门负责人要对数据报告的及时性、准确性和完整性负责，对报告单的质量负责。
2.质量记录要按月编目成册，做好标识，归档保管。
3.严格执行国家关于文件管理有关规定，妥善保管原始化验数据。
4.化验数据记录在保存过程中，应防止潮湿、霉变、虫蛀;丢失和盗用，注意防火与通风。
5.对于没有工作单及上级领导签字的样品的检验，一律不能受理。
四)、精密仪器的管理。
安放仪器的房间要符合该仪器的要求，以确保该仪器的精度及使用寿命，做好仪器的防震、防尘、防腐蚀工作。由化验员负责日常管理。
1.化验室试剂存放要求。
(1)腐蚀性试剂放在塑料或搪瓷的盘或桶中，以防因瓶子破裂造成事故。
(2)注意化学药品的存放期限。
(3)药品柜和试剂溶液均应避免阳光直晒及靠近暖气等热源。要求避光的试剂应装于棕色瓶中或用黑纸或黑布包好存于柜中。
(4)发现试剂瓶上的标签掉落或将要模糊时应立即贴好标签。无标签或标签无法辨认的试剂都要当成危险物品重新鉴别后小心处理，不可随便乱扔，以免引起严重后果。
2.有害化学物质的处理管理。
实验室需要排放的废水、废气、废渣称为实验室“三废”。由于各类化验室测定项目不同，产生的三废中所含化学物质的毒性不同，数量也有很大的差别。为了保证化验人员的健康及防止环境污染，化验室三废的排放遵守我国环境保护的有关规定。
六)、化验员岗位职责。
1、化验员工作原则：客观公正、实事求是、严谨廉洁。
2、化验次数：原则上每份样品至少化验两次，特殊情况待定。
3、每批样品的化验原始记录均载入档案，并清晰可查。
4、每天及时将化验结果汇总后记入规定的档案册子，并向主管领导汇报;。
7、所有标准液配制原始记录清晰可查，标准液标识清楚;。
8、化验员应对自己的化验结果负责，为此，必须在化验记录后标明化验姓名和日期;
10、做好当日样品的留样工作，整齐堆放在样品柜中;。
11、保持化验室清洁卫生，干净整洁，化验结束时，务必将所有器具按规定要求清洗干净，化验室工作平台每天必须打扫一次，所有化验器具有序摆放，不得随意堆砌。
12、完成公司领导交办的其他任务。
3.1各种精密仪器（包括天平、显微镜、恒温培养箱、蒸汽灭菌器，超净工作台）应分别安放在不受环境干扰比较安全的地方和专用仪器室内坚固的分析台上，并注意防震、防潮、防止阳光直接照射、防腐蚀和防止电炉高温热源的影响。
3.2不得随意搬动拆卸、改装精密仪器，如确有需要必须经实验室主管同意，并应作出相关的备查记录。
4.1滴定管、移液管、容量瓶等玻璃仪器须放在平稳不易摔落之处。
4.2容量仪器的使用方法应严格按操作规定进行，以保证分析结果的准确度。使用过程应特别注意轻拿轻放，防止破损。4.3所有玻璃仪器在使用完毕后必须洗干净。不要在容器内遗留油脂、酸、碱液等腐蚀性及毒性物质。滴定管、移液管等洗净后要用净滤纸包住两端，以防沾污。
5.1所有的实验设备均应制定安全技术操作规程，严格要求操作者照章使用设备，防范事故发生。
5.2。
（1）新仪器设备验收合格后，应及时登录仪器设备流水账，并详细认真填写设备登录卡。到期后及时做好年检及报废记录。
（2）设备登录卡要妥善管理，管理部门和化验室每年要进行帐卡核对，发现问题及时处理。
（1）化验室要建立严格的仪器设备使用管理的岗位责任制，制定操作规格，化验员要以身作则，严格遵守规章制度。
（2）化验员要做好仪器设备的日常管理维护工作，根据仪器设备的不同性质，要求分别做好防尘、防潮、防热、防冻、防震工作，确保仪器设备应有的性能和精确度；严禁擅自拆卸和改装仪器，。
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1、仪器设备管理和使用要做到“三好”（即管好、用好、完好）、“三防”（即防尘、防潮、防震）、“四会”（即会操作、会保养、会检查、会简单维修）、“四定”（即定人保管、定人养护、定室存放、定期校验），保证仪器设备性能安全可靠。
2、化验室仪器设备管理人员负责为所管仪器设备建立技术档案。档案内容包括该机附带的各种资料（说明书、合格证、电路图、装配图、附件清单、装箱单证等）及设备技术卡片（验收报告、维修、校验记录等）。
3、仪器设备管理人员应定期对所管仪器设备进行维护、检修和标定，认真填写仪器设备使用、维修记录，经常保持仪器设备的完好可用状态。
4、仪器设备发生损坏、丢失或其它事故时，应迅速查明原因。
5、仪器设备管理人员应定期核对帐、物、卡，做到帐、物、卡完全相符。
6、未经仪器设备管理人员的同意，任何人不得自行移动、调换、借出或拆分仪器设备。
7、化验室固定资产、低值耐用品及低值易耗品，要做到帐、物、卡清楚、准确。
8、新购设备及时验收入帐、填卡、编号，库内物品分类放置，出、入帐手续清楚。
9、严格执行仪器设备借出制度、损坏、丢失赔偿制度。
10、做好仪器设备的防尘、防潮、维护保养等工作。
11、保管好仪器设备的随机资料，以备查阅。
为了规范检验、试验秩序和行为，实现生产分析检验和试验活动的有效性和时效性，准确带给质量数据，到达质量体系贴合性要求，特制定本管理制度。
本管理制度适用于检验和试验活动全过程及与之相关的过程。
3.1与检验无关的人员不能随意进出检验室。
3.2检验人员在检验室内不得进行与检验工作无关的活动。
3.3检验室内应持续整洁，物品定置放置。
3.4已过有效期的标准滴定溶液以及浑浊或变质的试剂溶液不能用于检验工作。
3.5检验项目结束后须将检验用器具清洗干净，并为其再开展做好准备工作。
3.6盛装在滴定管内的标准滴定溶液须于当天检验工件结束后倒掉，并将滴定管清洗干净后管口向下夹在滴定架上。
4.1穿着规定。
4.1.1进入检验室，务必按规定穿戴必要的工作服。
4.1.2到生产现场取样，务必按规定戴安全帽、防护手套、防护眼镜或面罩，个性是取液体的酸性和碱性产品，防液体飞溅入眼;进行危害物质、挥发性有机溶剂、特定化学物质等化学药品操作检验，务必要穿戴防护器具(口罩、手套、眼镜)。
4.1.3需将长发及松散衣服妥善固定，禁止穿凉鞋或者脚部暴露的鞋子进行检验操作，要穿有保护性的鞋子(防止检验溶液或样品溅伤)。
4.1.4操作高温的检验，务必戴手套。
4.2饮食规定。
4.2.1禁止在化学品存放区和试验室内吃东西、喝饮料、存放食物和饮水杯等器具。
4.2.2食物禁止储藏在储有化学药品的冰箱、冰柜或者储藏柜中，禁止使用检验设备做饭吃，烧开水喝。
4.2.3使用化学药品后需先洗净双手方能进食。
4.3物品存储、领用及操作相关规定。
4.3.1易燃、易爆、易挥发性药品，应远离热源和火源，在通风良好的低温场所保管，不得与其他易燃物放在一齐。身上沾有易燃物时，应立即洗净，否则不得接近火源，工作现场易燃物品存放量不得超过10l。
4.3.2剧毒药品须与一般药品分开保管，发生撒落时，应立即作解毒处理。
4.3.3领取化学试剂或者药品时，应确认容器上标示名称是否为需要的检验用药品，注意药品危害标示和图样，察看试剂或药品的安全数据单(msds)。
4.3.4一切试剂瓶都要有标签。严禁将用完的原装试剂空瓶不更换标签而装入别种试剂;严禁试剂入口，如需以鼻鉴别时，应将试剂瓶远离口鼻，以手轻轻扇动，稍闻其味即可，严禁以鼻子接近瓶口。
4.3.5在室温较高的状况下开启易挥发的试剂瓶时，应先把试剂瓶在冷水中浸泡一段时间，且不可使瓶口对着人脸，以防超多液体冲出伤害人体。
4.3.6检验过程中对于易挥发及易燃的有机溶剂，如需加热时，应在水浴锅或严密的电热板上进行，严禁用明火直接加热。
4.3.7取用腐蚀性药品，如强酸、强碱、高腐蚀性、有毒性的药品等，应带上防护眼镜和手套，操作后立即洗手。如瓶子较大，应一手托住底部，一手拿住瓶口。
4.3.8使用挥发性有机溶剂、强酸强碱性、高腐蚀性、有毒性的药品请在通风橱进行操作，操作人员的头应在通风橱外，取有毒试样时要站在上风口。根据其属性、特点安全地进行取用、稀释。
4.3.9稀释浓硫酸等遇水剧烈放热试剂时，务必在烧杯等耐热容器内进行，而且要把试剂缓慢加入水中，绝对不能将水加入到该类试剂中去。
4.3.10使用玻璃器皿时应检查其是否有裂纹或坏损，留意划伤。
4.3.11严禁一切将化学试剂、制剂、药品等带出检验室和用于非检验工作的行为，否则，由此造成的一切后果自负。
4.4用电安全规定。
4.4.1检验室内的电气设备的安装和使用管理，务必贴合安全用电管理规定，大功率检验设备用电务必使用专线，严禁与照明线共用，谨防因超负荷用电着火。
4.4.2检验室内的用电线路和配电板、箱等装置及线路系统中的各种开关、插座、插头等均应持续完好可用状态，室内照明器具也应持续稳固可用状态。
4.4.3可能散发易燃、易爆气体或粉体的检验室内，所用电器线路和用电装置均应按相关规定使用防爆电气线路和装置。
4.4.4检验室内所用的高压、高频设备要定期检查。设备本身要求安全接地的，务必接地;定期检查线路，测量接地电阻。
4.4.5检验室内不得使用明火电炉取暖，务必使用明火实验的.场所，经批准后，方可使用。
4.4.6禁止超负荷用电，不准乱拉乱接电线，因实验需要拉接的临时线务必保障安全，用毕应立即撤除。
4.4.7手上有水或潮湿请勿接触电器用品或电器设备，严禁使用水槽旁的电器插座(防止漏电或感电)。
4.4.8质检人员在检验工作结束或离开检验室时务必及时关掉电源及水源。
4.5气瓶使用安全规定。
4.5.1气瓶应专瓶专用，不能随意改装其它种类的气体。
4.5.2气瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源的地方，易燃气体气瓶与明火距离不小于10米;氢气瓶最好隔离。
4.5.3氧气瓶严禁油污，注意手、扳手或衣服上的油污。
4.5.4气瓶内气体不可用尽，以防倒灌。
4.5.5开启气门时应站在气压表的一侧，不准将头或身体对准气瓶总阀，以防万一阀门或气压表冲出伤人。4.5.6用时应将气瓶加以固定，并确认用途无误后方能使用。
4.5.7质检组长每月应对使用的气瓶检查管路是否漏气，压力表是否正常。
5.1标准物质是指标准样品、容量基准试剂、标准溶液和标准滴定溶液。
5.2标准样品、容量基准试剂和标准溶液的保存按该物品存放条件进行，并填写标准物质使用记录。
5.3标准滴定溶液的配制和标定按gb/t601或有关方法进行，并填写配制、标定原始记录。
5.4标准滴定溶液的有效期为二个月，有效期满应重新确定溶液浓度。
5.5标准溶液和标准滴定溶液浑浊或变质后在不污染环境和人身健康的前提下作报废处理。
6.1试剂、药品购回后，质检科应进行核对，对不适用的及时提出退换。
6.2按化学试剂的理化性能进行存放，对贵重和属毒害品的化学试剂和物品实行专人保管、分发，监督使用状况。
6.3非标溶液、杂质标准溶液的有效期为六个月，有效期满不能用于检验工作。
6.4对失效的化学试剂、自配的各种溶液在不污染环境和人身健康的前提下作报废处理。
7.1检验样品的管理是指检验样品的采取、保管和处理的规定。
7.2采样人员应遵守《工业用化学产品采样安全通则》，同时，应熟悉并遵守氯碱化工企业安全事项，在任何状况下，采样者都务必确保所有被打开了的部件和采样点按要求重新关掉好，并确保采样操作安全进行。
7.3所用采样设备(包括工具和容器)要与待采物料的性质相适应，例：强碱性产品用塑料瓶盛装、强酸性产品用玻璃瓶盛装、三氯氢硅用玻璃瓶或聚四氟乙烯瓶盛装等。装有样品的容器，密闭后应将其置于塑料桶或保温箱中，避免由于样品容器的破损及由此引起的危险。
7.4采样前应在容器上作好标识，标明样品名称等资料。采样时应戴防护镜、橡胶手套、穿劳保服(必要时戴防尘罩)，强酸和强碱的腐蚀作用很快，溅到身上后立即用水冲洗;采样阀泄漏时立即报告相关工序人员处理;在工序采样时遵守工序的安全禁令。
7.5采样过程应保证样品不带进其它外来杂质，避免样品吸潮等，确保所采样品的真实性。清洗采样容器用的待检物料，将其返相应的待检物料收集处。
7.6公司生产所需原辅料按《原辅料质量》中第5条进行。
7.7过程产品检验样品的采取在生产工艺确定的取样点进行。对气体、液体样品用待检物料置换取样器具2-3次后再采样;用干燥清洁的取样器具采固体样品。过程产品的检验样品可不保留，检验样品在下次采样时将其回到工序相应的待检物料收集处;气体样品应用相应的液体(naoh、na2co3kmno4、ccl4溶液)吸收处理。
7.8液体naoh、koh产品在包装过程中用清洁的塑料瓶，并用待检物料置换2-3次后取车槽中任意部位的碱液作为检验样品;盐酸用广口瓶在贮槽取样点取放掉前部约2l后的产品作为检验样品;次氯酸钠溶液用清洁的塑料瓶在贮槽取样点或车槽中取任意部位的产品作为检验样品;液氯产品在包装时在包装管道取样处取排气约2分钟后的产品为检验样品，样品不保留;三氯氢硅产品用清洁的聚四氟塑料瓶在贮槽取样点或车槽中取任意部位的产品作为检验样品。检测后对样品贴标签对其进行标识：样品名称、批号、取样时间等。液体样品的保存期为4天，到期后将其回到工序相应的待检物料收集处。
7.9片状氢氧化钾产品由koh片碱包装人员从包装线上每1小时提出一袋产品置于样品存放处，两碱成品质检人员按批用取样勺取样于自封袋中，取样量约1kg，将样品混匀装于清洁干燥的塑料瓶中，贴标签对其标识。国内koh样品保留一个月，出口koh样品保留6个月，到期后由质检人员将其回到生产分厂;取样勺用毕后用纯水冲洗3-4遍，晾干，备用。
7.10聚氯乙烯树脂产品由pvc产品包装人员在包装线上按批取样，用取样勺取一勺/40袋于样品桶中，取样量约1kg。pvc成品质检人员将样品混匀装于清洁干燥的广口瓶中，贴标签对其标识。样品保留一个月，到期后由质检人员将其回到生产分厂。
8.1质检科应对强制检定的检测设备加强监督检查，确保使用的检测设备合格并在有效期内。
8.2所有检测设备、计量器具都应标明其校准状态，对无标识的计量器具不能用于承载量值传递的检验工作中。
8.3操作人员应严格按《检测设备操作校准规程》进行操作，对发现的问题及时做好记录并告知质量管理人员。
8.4当检测设备由于过载、误操作、显示可疑结果或表示有缺陷时，应立即停止使用，加停用标识，待修理或消除影响因素并经验证证明其状态贴合要求再投入使用。将处理过程记录于设备档案中。
8.5将检测设备的运行状况如实填写于使用记录中。
9.1检测过程中要按方法规定进行双平行或多平行测定，其结果应贴合方法精密度要求。
9.2数据处理与结果计算要遵循数值修约规则(gb/t8170)，有效数字不得随意舍弃。
9.3当发现结果异常或结果偏差与方法规定有偏离时，检验人员应认真检查记录、计算过程、操作过程、试剂、方法、样品等，找出原因后有针对性地进行复验。
9.4复验结果仍然出现分析结果离散性大，则将信息反馈质检部门;质检部门根据检验过程的异常状况组织相关人员分析原因并采取纠正措施。
10.1质检部门编制统一的原料、过程产品及成品的检验报告和原始记录。
10.2分析数据应及时填入原始记录，需计算的分析结果在确认无误后填写。分析者应对原始记录的真实性、检验结果的准确性、计算公式及计算结果的准确性负责。
10.3检验报告中的检测项目和数据应与原始记录一致。
10.4检验报告应及时报送有关部门、工序或人员。
10.5原料、成品检验报告和过程产品检验原始记录按月整理成册，做好标识，归案保管。
11.1质量检验事故是指由于质检人员失职导致产品退货、带给错误生产信息导致生产极异常或监督抽查不合格的质量事故。
11.2质量检验事故发生后，应及时分析事故原因。
11.3根据原因，制定纠正或预防措施。
12.1不定期组织质检人员参加潜力比对。
12.2与上级质量监督检验部门进行1次/年比对实验。
12.3用钠、铁等有证标准物质使用不同检测仪器进行1次/6月比对实验。
12.4不定期开展对保留样品的再检验工作。
检验过程排放的废水、废气、废渣称为实验室“三废”。为了保证质检人员的健康及防止环境污染，检验室三废排放也应遵守环境保护法的有关规定。
13.1废气。
少量的废气可由通风装置直接排至室外，毒性大的气体采用吸附、吸收、氧化、分解等方法处理后排放。
13.2废液。
检验过程中产生的废液进行分别收集，处理后排放。处理方法如下：
a)酸液将废酸慢慢倒入过量的含碳酸钠或氢氧化钠的水溶液中或用废碱互相中和，中和后用超多水冲洗。
b)碱液用1+1盐酸水溶液中和，用超多水冲洗。
c)重金属(砷、铬、汞)废液控制酸度加硫化钠使其生成硫化物沉淀，收集后由公司委托有资质的单位处理。
d)可燃性有机物收集后置入煤中焚烧处理。
13.3废渣。
a)电石渣收集后返pvc分厂乙炔工序电石渣浆池。
b)废弃的有害固体药品严禁倒在生活垃圾处，集中后返试剂经销商处理。
1、化验室是进行检测的重要场所，严禁存放私人或与实验无关的一切物品，不做与检测和科研实验无关的事情。
2、实验人员进入化验室必须按规定穿着整洁的实验服，除化验员和实验室工作人员外，其他人员未经允许不得擅自进入化验室。
3、化验室工作人员必须认真学习相关业务，熟练掌握相关仪器设备的操作规程和实验分析方法，严格按现行有效的技术标准和分析方法开展检测工作。
4、严禁实验室人员私自接受或安排他人在实验室内开展实验工作、私自收费或减免应收费用，违者将按有关规定严肃处理和处罚。
5、在化验室进行的各项检测活动必须严格按照物化检测所的《程序文件》规范执行，实验过程必须有详尽的记录，包括仪器设备的使用记录、实验原始记录、标准溶液的配制标定记录、工作曲线的绘制记录、环境条件的监控记录等。
6、化验室工作人员应做好化验室的内务工作，确保化验室的干净整洁，仪器设备、实验器具及试剂药品应摆放整齐，严格执行物化检测所内务工作安排表。
7、在化验室进行各项检测工作应注意安全作业，严格执行物化检测所《实验室安全管理制度》，加强安全意识，杜绝各类安全事故。
8、化验室工作人员应明确各自的岗位职责，切实履行职责，化验员应在《化验员岗位职责》范围内开展各项检测工作。
9、化验室内的各类仪器设备应按照操作规程规范操作，大型仪器设备的操作必须经培训考核、授权后方可进行，切不可擅自操作未经授权的仪器设备或将仪器设备改做其它用处，定期进行维护保养。
10、对于化验室内检测需要的共用的实验器具、设备设施、玻璃器皿等应尽快应用尽快处理并及时清理腾让，严禁拖延占用造成化验室检测效率低下。
7、水银如洒在地上，应尽量清除干净，然后在残迹或隙缝处撒上硫磺粉，以免日后水银蒸汽中毒。
1、在使用玻璃仪器前，要详细检查仪器本身有无裂纹，联接部位是否牢固，紧密；
2、截开玻璃管必须用火将末端烧圆，以免划破手指；
3、量瓶与普通玻璃瓶不可直接加热，溶解或放热反应都能使之碎裂。
为了强化企业质量管理，树立“以质求存”观念，加强员工的质量意识，严格遵守公司的质量方针，操作规程，特制定本制度。
（一）原料处理环节。
1、在原辅材料购进环节要严格把关，如出现不合格原辅材料入库的，必须由验收人负责退回，造成的经济损失由验收人承担。
2、原材料的红粮调入加工房加工粉碎时，加工人员务必按第一次为整粒80%，碎炎症为20%。第二次为整料70%，碎料为30%。如出现粉碎机筛坏造成粮粉过粗，需把过粗粮粉过滤从新粉碎。曲块加工粉碎时出现同类不合格情况，按该规定处理。
（二）配料环节。
配料过程中严格准确过磅，出现差错时，应采取措施，如某原材料比例过多，补上所差其它原料的数量，达到公司的配料参数。
（三）发酵环节。
1、严格监测控制下窖温度，严格执行公司发酵参数，多次反复测量入窖温度，如出现有误差的，应及时雨向酿酒师汇报，立即采取补救措施。
2、发酵时间因计算错误，造成提前开窖的，应及时恢复窖皮（窖泥）密封，继续发酵，达。
到规定的发酵时间。
（四）贮存环节。
基酒贮存时间必须认真查阅所建基酒贮存档案，没有达到贮存时间而调入勾调车间进行勾调的，应予以调回贮存，如调入勾兑车间混装到其它酒的，采取就地贮存，并作好记录。
（五）勾调环节。
1、在勾调过程中造成基础酒配方比例计算错误的，勾调技术人员应重新计算加入所差某种基酒数量。
2、在勾调搅拌未达到要求和酒精度测量不准而调入包装车间的不合格产品，应调回勾调车间重新勾调，直至达到合格为止。
（六）包装环节。
1、酒瓶没有洗干净的，返回重洗。
2、酒瓶根据公司参数不合格的，规定不能使用的决不能使用，并根据购销协议，予以退回的退回，该销毁的销毁。
3、灌装过程中，检测人员在流水线上目视检测有不清澈透明、有悬浮物、沉淀物的，应返回上一道工序予以处理。
4、如灌装机灌装容量没有达到容量规定的，应及时调整灌装机，并把没达到容量的返回上一道工序予以处理。
5、瓶装酒装箱时，质检员应检验各工序是否达到标准，如某工出现问题，造成装箱前不合格，应返工到造成不合格的工处理。
（一）新进员工在一个月实习时间后，进行评定是否转下如没达到转正资格的，予以辞退。
（二）转下的员工，在生产操作过程中，在某专业岗位上，如不专研业务，不求上进的，在专业技能测评不合格的，应采取调换岗位或辞退。
（三）生产员工应进行定期健康检查，如患有传染病的，不能达到国家规定的健康要求的，严格杜绝进厂，如已经进厂工作的，劝其必须离岗。
（四）公司采取短期、长期分批的技能培训，如通过技能培训仍不合格的，进行换岗降级或作辞退处理。
（一）职责分工。
1、原辅材料把关由物品保管员、验收员负责。
2、原材料进生产环节由生产车间负责人负责。
3、贮存环节、勾调环节由勾酒师负责。
4、包装环节由化验员与包装车间负责人负责。
5、员工管理由公司办公室负责人负责。
（二）责任追究。
根据职责分工，在生产全过程中如果发生不合格品的出现，公司将进行倒查，实行原因不明确不放过，整改措施不落实不放过的“三不放过”原则，针对不合格出现的程度与后果进行从严处理，分别按书面检查、扣发工资、赔偿损失、解聘等方式进行处理。
根据国家有关文件精神，行业规章制度及标准，为提高公司产品质量，规范质量管理，特制定本制度。
一、公司明确一名领导负责企业质量全面工作，该领导必须履行其质量管理职责；公司设专制质量管理机构，进行质量管理日常工作，明确各环节质量管理负责人，主抓质量管理日常事务。
二、基酒车间质量目标：基酒生产车间，应严格遵守公司规定的各项操作流程，生产出优质达标的基础酒，为此，必须认真作好以下环节工作：
1、原燃材料的购进：必须达到规定标准，不合格的原燃材料坚决不能进仓；
2、生产配料环节：必须按公司规定的配料控制点（即配料比例）产出高产优质的基础酒；
3、生产发酵环节：严格按公司规定的入窖温度、发酵时间、窖池的密封等重要环节。
三、贮存环节：公司的基础酒必须达到贮存时间，没有达到贮存时间的，严禁调入勾兑车间勾兑，贮存时间要求在基础酒产出入库时3年以上。
四、勾兑环节：勾兑加浆时，必须加入已交货的水，达到gb5749《生活饮用水卫生标准》的规定，勾兑达所需要酒精度后进行化检测，化验不合格的，继续进行净化、勾调，至化验合格标准，然后进行储存，等待再过滤后罐装。
五、包装环节：应按以下目标进行：
1、洗瓶：酒瓶的损耗率为2%以下，酒瓶的洗净率为98%；
3、在批次成件酒中，随机抽取六件，每件抽取一瓶，共六瓶，总量不少于300ml。
5、出厂前必须认真检查各项产品记录，出厂合格率必须达到100%。
六、其他环节目标管理根据公司有关制度执行。
5操作台存放的仪器、药品必须为正在使用的物品;操作台划分为专用区,专人专用,并摆放相对应的专用仪器、药品;废液有专用容器盛放,每天清理干净。
6药品存放按药品管理规定严格执行,易燃、易爆、危险品定位存放,专人负责保管、使用
7仪器按仪器管理规定严格执行
9禁止在实验室内喧哗、打闹、吃零食、吸烟等,上班时不能做与工作无关的事,严禁串岗
12做好安全、防火、防盗、防毒工作,下班时关好水、电、门窗、设备