ID：8031233
时间：2023-12-27 23:31:59
上传者：字海规章制度的制定应根据实际情况和特定需求进行，灵活性和适用性要兼顾。规章制度的更新和完善是一个不断调整和优化的过程，以下是一些规章制度更新和完善的案例供大家参考。
为加强车间现场的管理，使车间工作环境始终保持整洁干净，特制订如下车间环境卫生管理制度：
1、操作员工随时保持设备机身的清洁。
2、随时保持自己管辖范围的清洁干净，通道畅通，无铁屑、纸片、袋子等垃圾。
3、每天下班前进行环境卫生清扫，每周一次设备保养。
4、工作台随时保持干净、整洁。地上的零件、工件摆放整齐，一目了然，并且不允许超越黄线。
6、工具箱随时保持干净，量具、工具摆放整齐，并保持清洁，工具箱不允许放与生产无关的物品。
7、清洁工具定点放置、垃圾及时清理运走。
8、车间实行片区三包责任制，各片区发现杂物主动清理。
9、每个员工都有自觉遵守环境卫生管理制度、保持和维护环境卫生及秩序的权利和义务，任何人发现不良行为，要及时将当事人的违纪情况通知上报。
10、此次评分以车间为单位，分别为垒装、机加工、下线、组装、喷漆，各车间安排好每人轮流值日监督。
1、公司不定期进行抽查巡检，发现问题及时纠正并处理。逾期仍未整改者罚款20元。检查小组人员每周（暂定每周五）集中进行一次卫生评比，依据公司卫生责任区的划分进行评比，对检查的结果给予打分。
2、每月上旬公布上月卫生检查评比结果，并累计存档汇总，列入年终评先树优工作的内容之一。
3、月评比中分数最高的车间每人奖励30元，分数最低的车间每车间每人罚款20元。所有奖罚款均纳入公司福利基金。
食堂工作人员上班必须穿戴工作服、戴工作帽。不准在工作间内吸烟，做与工作无关的事。个人卫生做到四勤（勤洗手、勤剪指甲、勤洗头理发、勤换工作服）。
二、从生菜到成品，实行四不制度（不随地堆放、不加工未清洗干净的原料、不做腐烂变质食品、不用手抓或用不洁器具盛装食品）。
三、食品存放实行三隔离一热（生熟隔离、成品与半成品隔离、食品与杂物隔离、隔顿和放入冰箱的熟食必须加热后食用）。
四、用具、餐具实行五过关（一刷、二洗、三过、四消毒、五保洁）。
五、开水桶必须每天清洗，隔夜开水必须放净，开水供应要充足。水房必须专人管理，一切闲杂人员不准入内。
六、做好食堂内外的环境卫生，就餐区、操作间、打饭间清洁卫生一定要按时按质做好。
七、不得让与工作无关的人员进入密封室、配菜间、操作间。
突发公共卫生事件预防和控制工作所需经费由各级财政给予充分保障，并合理安排使用。经费包括处理突发事件所需的仪器设备、交通通讯工具、药品、医疗用品、防护用品、事件受害人的紧急救治费用、急救人员防护费以及医疗废水废物处理处置费用等。
(一)建立镇政府常规储备及临时应急储备库。镇政府常规储备库由财政等相关部门和单位建立，储备物资数量应满足我镇较大规模突发公共卫生事件和疫情暴发流行时的需要，由镇突发公共卫生事件指挥部统一调拨使用;临时应急储备库应能满足疫情发生时三天内我镇疫点处理应急物资需求，由疾病预防控制中心管理，以供紧急调拨使用。具体物资储备数量由镇卫生院、财政所共同确定。
(二)各村(社区)要根据镇应急预案，科学合理地制定各自应对突发公共卫生事件的物资储备计划，参照镇级储备情况并结合各自实际，做好本辖村、社区物资储备工作。
(三)储备物资
2、中毒现场调查常备用品：注射器、消毒棉签、消毒纱布、勺子、夹子、镊子、酒精灯、酒精、灭菌塑料袋、广口瓶、灭菌试管、样品冷藏设备、温度计、毒物快速分析设备、照相机、录音机、摄像机、中毒诊断试剂(包括各类化学及生物标准品、诊断试剂盒)、特效治疗药物(抗毒素以及特效解毒药等)
(四)物资供应
指定具备法定资质的若干骨干企业作为应对突发公共卫生事件所需物资生产基地，优先保证各种生产要素供应和供水供电等外部条件。
一、目的：为了健全公司制度，规范企业管理，提升企业管理形象。做好对生产过程的'质量控制，确定生产过程及影响生产过程质量和安全的诸因素，并使每一生产过程处于受控状态，以确保生产出合格产品。
二、范围：本制度适用于生产车间各个工序。
三、具体内容以及要求：
1.进车间前，必须穿戴整洁规范的工作服、帽、靴、鞋，工作服应盖住外衣,头发不得露于帽外，并要把双手洗净。
2.生产作业人员不准戴耳环、戒指、手镯、项链、手表。不准浓艳化妆、染指、喷洒香水进入车间，以防止污染食品，引起质量隐患。
3.手接触赃物、进厕所、吸烟、用餐后，都必须把双手洗净才能进行工作。
4.男职工上班前不许酗酒，工作时不准吸烟、饮酒、吃食物及做其他有碍食品卫生的活动。
5.操作人员手部受到外伤，不得接触食品或原料，经过包扎治疗戴上防护一次性手套后,方可参加不直接接触食品的工作。
6.不准穿工作服、鞋进厕所或离开生产加工场所，进入厕所要更换工作衣，回来再次更换工作衣，并再次洗手消毒后方可进入车间。
7.生产车间不得带入或存放个人生活用品，如衣物、食品、烟酒、药品、化妆品等。
8.员工出入车间要及时关闭通道门窗。
9.使用的运输工具和容器应经常清洗、消毒，保持清洁卫生。
一年的工作结束了，回顾一年的工作，我们的工作有很大的复杂性。在我看来，这些复杂的工作才能突出我们的员工的实用性。我们每个人在我们的公司工作，在这一年里，每个人都尽了自己的的努力，这也是我们每个人必须做的，因为作为员工，我们就是要为我们公司创造财富，无论多难得任务都要完成。
1.x月x日利用车间到期的灭火器材进行灭火演习，使员工对灭火器材的使用和扑救初起火灾的知识有了学习和提高。
2.x月x日召开车间安全例会，传达公司安环委会议精神，同时对工作过程中存在的新的问题进行通报，要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。
3.x月x日到x月x日利用7天时间对全体员工进行安全考试，通过考试使员工对岗位操作标准的相关技能.内容.危险辩识和风险评价及安全生产常识得到了进一步的学习和巩固，提高安全防范意识。
4.针对x月份大雾天气多，雪天作业场所较滑，气压普遍较低，点检和清理检修易发生事故的特点，车间及时合理按排检修计划，控制检修项目，并制定出台《大雪大雾天气及气压低时的点检、清理检修规定》下发到各岗位进行学习和执行，确保了恶劣天气各种作业的安全进行。
5.严格按三同时对9#机组进行验收，坚持安全条件不具备不试车，先后三次对9#机组系统进行全面排查，并及时督促施工单位对安全设施进行完善，确保人员在试车时不发生事故。
6.开展全员查找身边隐患活动，以班组为单位将生产现场的`隐患整理统计后上交车间，并按三定四不推的原则逐级把关，最终有13项隐患由车间按排相关人员按计划进行整改，为员工操作创造一个相对安全的工作环境。
7.加强设备的维护，对其进行集中处理，保证效率。
8.对石灰乳泵送料管法兰盘防护罩进行统一检查和维护，对部分防护罩进行换新。
9.节日前进行了综合检查，对发现的问题及时给予处理，同时制定《节日期间确保安全生产措施》并下发到各岗位进行学习。
1）员工对危险辩识，风险评价掌握的不熟练，有待进一步加强培训和指导。
2）员工的操作技能和处理突发事故的应变能力需要进一步提高。
3）对外来施工人员的安全管理需进一步加大监控力度。
根据《中华人民共和国国职业病防治法》和《使用有毒品作业场所劳动保护条例》(国务院352号令20xx),为预防、控制和消除职业危害，有效预防职业病发生，保护员工健康，促进本公司经济的健康快速发展，特制定本管理制度。
本制度适用于本公司职业卫生安全与职业病管理。
本制度所称职业病，是指在本企业生产作业过程中，因接触粉尘放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。
主管部门：安全环保部。负责监督本制度的执行。
相关部门：公司各部门。日常工作中贯彻执行本制度。
4.1公司以安全环保部、行政办公室为基础成立职业卫生管理领导小组，配置兼职管理人员。
组长：郭xx。
副组长：汪xx、于xx。
组员：仲民、翟泉林、房瑞刚、陈令堂、唐跃武、于雪艳、刘彦军。
4.1.1督促各部门建立、健全员工职业健康档案，并对从事能发生职业病危害的员工发放《职业病危害告知》,进行上岗前培训，做好职业卫生的预防和防护工作。
4.1.2每位新进厂员工必须提供县级以上医疗机构出具的有、无职业病史健康证明。
4.1.3对接触有毒、有害物质的在册员工，应由安全环保部负责定期进行健康检查，并建立健全员工健康监护台帐。
4.1.4对从事接触性有毒、有害物质及腐蚀性较强化学品作业的人员，应加强预防措施。
4.1.5对已确诊为职业病的患者应进行积极治疗。
4.1.6发生职业病危害事故时，立即采取应急措施，并及时上报卫生行政部门和相关部门，并积极协助调查处理。
4.2生产作业场所运用先进技术或采取有效治理措施，改善劳动条件，确保作业场所职业危害因素符合国家卫生标准。
4.3涉及有害作业的新建、改建、扩建、技术改造的项目应当符合国家卫生标准和要求，并按规定做到“三同时”,涉及有害作业项目应进行职业危害预评价报告和进行职业卫生审查验收。
4.4涉及有害作业场所必须符合：
4.4.1作业场所与生活场所分开，作业场所不得住人。
4.4.2有害作业与无害作业分开，高毒作业场所与其他作业场隔离。
4.4.3设置有效的通风装置，可能突然泄漏造成急性中毒的作业场所设置自动报警装置和事故通风设施。
4.4.4涉及有害作业场所应设置安全警示标志和区域警示线，配备有效的应急防范设备的救护、抢险用品，并设置通讯报警装置。
4.4.5高毒作业场所设置应急撤离通道和必要的泄险区。
4.5按照《劳动防护用品和保健品发放管理制度》及时足额落实员工劳动防护用品的发放，并督促员工合理正确的使用，对职业卫生防护设施进行经常性维修、检修，定期检测，确保正常使用。
4.6对可能发生急性职业损伤的有毒、有害作业场所，应当设置安全警示标志，配置现场急救用品。
4.7按国家有关规定对作业场所定期进行职业病危害因素检测，并将检测结果及时向职工公布。
4.8需对有毒物品的生产装置进行维护和检修时，应事先制订维护检修方案，制订职业中毒防护措施，确保检修人员生命安全和身体健康。
4.9对从事职业危害作业的员工安排职业性健康检查，并将体检结果告知员工。涉及危害作业的人员，离开企业时，企业应将《职业健康档案》复印件无偿提供给员工。
4.10对职业病患者、观察对象、职业禁忌症按规定复查，并建立《职业健康档案》。
4.11制订事故应急救援预案，并结合实际情况变化及时进行修订，定期组织演练，事故应急救援预案上报当地政府相关部门备案。
由镇政府突发事件指挥部指挥协调全镇各有关部门共同实施，并报告上级人民政府。由区卫生局应急指挥中心负责组建红色应急机动队，人员由流行病学、临床救护、急诊医学、卫生监督、实验室检测、消杀灭菌、后勤保障等专业技术人员组成。分为疾病控制应急分队、医疗救护分队、检验检测分队、后勤保障分队等。突发公共卫生事件应急机动队应在临时现场指挥部领导下承担现场处理工作任务。包括现场流行病学调查、现场污染物处理、标本采集、环境消毒、消杀灭菌、预防性服药、预防接种、医疗救治等。
(一)一般性控制措施
1.现场处置工作程序
(3)对救护人员、疾病预防控制人员和物资的需求做出评估和调用;
(4)经过事件紧急处理，疫情消除后，进行后续监测，直至消除危害;参与突发公共卫生事件的情况核实;现场流行病学调查、分析原因，实验室检验;提出采取控制措施的建议，包括疫区封锁、人员疏散、消杀灭菌、隔离观察、预防服药、预防接种、健康教育和干预等;处理结果的总结、评估与上报。
2.医疗救护工作程序
第一、视伤亡情况设置伤病员分检处。
第二、对现场伤亡情况的事态发展作出快速准确评价，包括突发事件发生的时间、地点、伤亡人数及种类;伤员主要的伤情、采取的措施及投入的医疗资源;急需解决的医疗救护问题。
第三、指挥、调遣现场及辖区内各医疗救护力量。
第四、向临时现场指挥部汇报有关情况，并接受指令。
第五、在现场医疗救护中，依据受害者的伤病情况按轻、中、重、死亡分类，分别以“红、黄、蓝、黑”的伤病卡作出标志(伤病卡以5×3cm的不干胶材料做成)，置于伤病员的左胸部或其他明显部位，便于医疗救护人员辨认并采取相应的急救措施。
第六、现场医疗救护过程中，本着先救命后治伤、先治重伤后治轻伤的原则，将经治伤员的血型、伤情、急救处置、注意事项等逐一填写伤员情况单，并置于伤员衣袋内。
3.伤病员运送工作程序
伤病员经现场检伤分类、处置后，要根据病情向就近的医疗机构分流。伤病员分流原则如下：
(1)接受伤病员的医疗机构，由临时现场指挥部按照就近、有效的原则指定。
(2)伤病员现场经治的医疗文书要一式二份，及时向临时现场指挥部报告汇总，并向接纳伤病员的医疗机构提交。
(3)临时现场指挥部指定的医疗机构必须无条件收治分流伤病员。
(4)运送伤病员途中需要监护的，由现场医疗救护指挥部派医疗人员护送。
(5)伤病员运送至医疗机构后，由收治医疗机构按急诊急救工作程序处置。收治伤病员的医疗机构要成立专门的抢救小组,负责伤病员救治工作。
4.消毒处置
(1)根据现场情况，选择消、杀、灭的器材、药物剂型、浓度、施药方法。
(2)保护食品、电器设施和其他有关物品，防止沾染药物。
(3)实施消毒应先室内后室外、先地面后墙壁、先重点后一般、先饮水后污水的顺序进行。
5.现场情况报告程序
由现场最高指挥者负责向上级报告现场情况。
6.新闻宣传与信息发布
按上级有关指示，统一口径，指定专人向媒体发布信息，其它任何人员未经授权不得对外公布相关信息。
(二)特殊性控制措施
根据突发事件的社会危害程度，可分别采取以下特殊控制措施：
1.紧急调集人员、储备的物资，征用交通工具以及相关设施设备。
2.必要时，对人员进行疏散或者隔离，并可依法对传染病疫区实行封锁。
3.根据突发事件应急处理需要，对食物和水源采取控制措施。
4.限制大型公众聚会活动，停止公共娱乐活动。
5.局部区域或全镇范围内停工、停课、停业。
1.除尘设备、吸尘装置、通风设施，必须按要求加强检查与管理，发现问题要及时解决，作业场所粉尘浓度按国家标准严格控制。
2.用于环境设备的灭菌药剂，空气中允许浓度不得高于国家标准，必须严格控制使用范围和使用量。
3.通风设施必须保持经常完好有效。必须认真检查、经常保持安全有效。
4.作业人员应正确佩带和使用防护用品，必须正确维护发放的防护用品，发现问题及时更换。
1.目的和依据。
1.1为预防、控制和消除职业危害，预防职业病，保护全体员工的身体健康及其相关权益，根据《中华人民共和国职业病防治法》和《职业病危害项目申报管理办法》等有关法律、法规规定，结合公司实际，制定本制度。
1.2职业卫生管理与职业病防治工作坚持“预防为主、防治结合”的方针，实行分类管理、综合治理的原则。
2适用范围。
本制度适用于公司各车间、部门、合作合资公司的职业卫生管理工作。
3定义。
3.1职业危害：指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害。职业危害因素包括：职业活动中存在的各种有害的化学、物理、生物因素以及在作业过程中产生的其他有害因素。
3.2职业病：指用人单位的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒有害物质等因素而引起的，并列入国家公布的职业病名单的疾病。
4机构设置。
公司成立职业卫生管理领导小组，总经理任组长，主管副总经理任副组长，各车间及有关部门的主要负责人为组员；安全保卫部为职业卫生的日常管理机构。
5职责。
5.1职业卫生领导小组职责：
5.1.1贯彻、落实国家有关职业卫生管理与职业病防治工作的法律、法规，并将此工作列入企业管理的重要内容。
5.1.2审定职业卫生与职业病防治工作的目标以及实现目标的方案，并定期监督检查方案的落实情况，解决各部门关系协调、所需资金落实等问题。
5.2安全保卫部职责：
5.2.1宣传、贯彻国家的有关法律、法规，并监督实施。
5.2.2确定公司的职业危害因素监测点，协助烟台市工业卫生监测站对职业危害因素监测点进行监测，并对监测结果进行公示；对超标场所，分析原因，提出整改方案，监督整改。
5.2.3负责职业病危害项目申报工作，负责企业劳动卫生档案的建立工作；
5.2.5负责组织进行建设项目的职业病危害预评价和职业病危害控制效果评价。
5.2.6负责在职员工职业病档案的归档工作。
5.2.7会同人力资源部联合开展职业卫生教育工作，普及和提高全体员工的职业卫生知识，提高自救、互救能力。
5.3人力资源部。
5.3.1负责新入厂员工上岗前的健康查体和员工离岗前的职业健康查体工作。
5.3.2负责对不适宜继续从事原工作的职业病病人，应调离原岗位，并妥善安置。
5.3.3负责退休退养职工的职业病管理工作。
5.4各单位（各车间、部门、合作合资公司）职责负责本单位职业卫生和职业病预防工作。
6职业危害申报制度。
6.1安保部根据公司存在的职业危害因素，及时如实地向上级主管部门申报，接受监督。
6.2申报的主要内容有：用人单位的基本情况；作业场所职业危害因素种类、浓度或强度；产生职业危害的生产技术、工艺和材料；职业危害防护设施，应急救援设施。
7职业防护（防尘、防毒、防噪）管理制度；
7.1劳动者享有下列职业卫生保护权利。
7.1.1获得职业卫生教育、培训的权力；
7.1.2获得职业健康检查、职业病诊疗、康复等职业病防治服务的权力；
7.1.6有权拒绝违章指挥、进行没有职业病防护措施的。作业的权力；
7.1.7参与用人单位职业卫生工作的民主管理，对职业病防治工作提出意见和建议权力。
7.2尘、毒、噪场所规定。
接触石棉绒场所，生产、储存、使用氯气场所，产生酸、碱雾场所，产生噪音的场所。
7.3职业防护（防尘、防毒、防噪）。
7.3.1预防措施。
7.3.1.1对存在尘、毒等职业危害的建设项目进行卫生预评价。卫生预评价的全过程包括可行性研究阶段、初步设计阶段、施工设计阶段的卫生审查，施工过程中的卫生监督检查，竣工验收以及竣工验收中对卫生防护设施效果的监测和评价。
7.3.1.2新建、改建、扩建及技术引进、技术改造的建设项目，都必须有防尘防毒设施，实行“三同时”管理，即职业卫生防护设施要与主体工程同时设计、同时施工、同时验收和投产使用。
7.3.1.3要根据预防为主、全面规划、因地制宜、综合治理的原则，编制防尘、防毒、防噪规划，并纳入年度安全技术措施计划和长远规划，逐步消除尘、毒、噪危害。
7.3.1.4进入有毒有害岗位作业人员，必须事先进行防毒知识教育，掌握有毒物质的毒性、中毒急救互救知识、防护器材的使用知识，并经考试合格后方可上岗作业。
7.3.2生产过程中的控制。
7.3.2.1对有毒、有害物质的生产过程，应采用密闭的设备和隔离操作，以无毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工艺，实行机械化、自动化、连续化。
7.3.2.2对作业场所散发出的有害物质，应加强通排风，并采取回收利用、净化处理等措施，未经处理不得随意排放。
7.3.2.3对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道，要加强维护，定期检修，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏。
7.3.2.4若改变产品原材料或工艺流程，可能使尘毒等危害增加者，要采取可靠的预防性措施，按照变更管理的要求进行管理。
7.3.2.5防尘防毒设施，必须加强维修管理，确保完好和有效运转。
7.3.2.6对尘毒危害严重、测定超过国家规定卫生标准的作业场所，应当及时给予有效的治理。有害作业现场必须配备必要的职业卫生防护设施，并对其进行经常性维护、检修，定期检测防护效果，确保正常使用，不得擅自拆除或者停止使用。
7.3.2.7要认真做好防尘、防毒、防噪声工作，采取综合措施，消除尘、毒、噪危害，不断改善劳动条件，保障职工的安全健康，防止职业病的发生。
7.3.2.8有毒、有害物质的包装，必须符合安全要求。
7.3.2.9为接触尘、毒、噪等有害因素的员工配备适宜有效的个体劳动防护用品，并监督使用。
7.3.2.10在具有酸、碱等腐蚀性物质或化学烧伤危险的场所应设冲洗设施。
7.3.3职业卫生管理。
7.3.3.1必须贯彻执行有关保护妇女的劳动法规，安排工作要充分考虑妇女的生理特点。
7.3.3.2对工作场所存在的各种职业危害因素进行定期监测，工作场所各种职业危害因素检测结果必须符合国家有关标准要求。
7.3.3.3对疑似职业病的员工需要上报职防机构诊治的，由安全保卫部和人力资源部提供职业接触史和现场职业卫生情况，到具有职业病诊疗资格的职防部门进行检查、诊断。
7.3.3.4对接触尘毒等职业危害的员工进行医学监护，包括上岗前的健康检查、在岗时的定期职业健康检查、离岗及退休前的职业健康检查。没有进行职业性健康检查的员工不得从事接触职业危害作业，有职业禁忌症的员工不得从事所禁忌的作业。
7.3.3.5工作场所发生危害员工健康的紧急情况，应立即组织该场所的员工进行应急职业性健康检查，并采取相应处理措施。
7.3.3.6存在职业危害的岗位要制定出相应的职业安全卫生操作规程，专兼职安全卫生管理人员严格监督岗位操作人员按章操作。
7.3.3.7有毒有害工作场所的醒目位置应设置有毒有害因素告示牌，注明岗位名称、有毒有害因素名称、国家规定的最高允许浓度、监测结果、预防措施等。
7.3.3.8除按要求对国家规定的职业病进行报告外，发生急性中毒事故应立即向上级主管部门报告，并在规定时间内写出书面现场调查报告书，报告书内应有分析、有结论、有改进措施。
7.3.3.9定期进行化学事故应急救援培训和实际演练，发生急性职业中毒事故时，按照应急救援程序实施现场救援。
8生产作业场所危害因素检测制度。
8.1安全保卫部进行检测的项目为作业场所毒物（氯气）指标和噪声指标，检测点的分布见氯碱公司危害因素分布表，检测频次为每月一次。
8.2卫生监督部门对公司确定的危害因素分布点进行监测，监测频次每半年一次。
8.3作业场所危害因素检测结果超标时，安全保卫部与超标单位应立即分析原因，采取有效的防治措施，立即整改。
8.4安全保卫部建立企业劳动卫生档案，并保存工业卫生监测记录。
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一、车间员工除根据公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外，还要听从本管理制度。
二、进入车间工作前须做到：
1、首先在来公司的路上调整好自己的心态，整理好自己的厂服，带好厂牌做好工作
2、看出产安排看板中的出产任务或听从主管安排出产，并做好出产预备举行出产。
3、清楚工作台和身边影响工作的物品，做到工作顺畅利索。
4、到仓库找仓管领用生产所需的物料，并做好数据统计。
5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产，假如不能正常生产立刻上报给主管，由主管到办公室给予解决；假如正常，就开始生产。
三、在工作中应做到：
1、对每道工序都不克不及草率，确保工艺质量的优良，尽一切可能做到“零次品”。
2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不克不及作为废品乱扔，每位员工都应有节少成本意识，要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的风格。
3、在贴产品标签时应帖端正，看上去比较美观正规。
4、各工序应按操作规范进行操作，严防违规操作，确保品质优良。
5、在领装置部件时应填写领料单，然后将领料单交给仓管签字，仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。
四、下班后应做到：
1、生产工具和零部件（如：螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等）定位摆放，保持整齐有序。
2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患；如有
漏气现象发生应准时报告给主管，并准时解决。
3、根据主管划分的清扫区域来清扫车间，保持车间清洁整齐；并分清用与不用的掉在地上元件，特殊是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等，放入各定位的地方，不能乱扔或丢在垃圾里。
4、关电、关水、关电器、关窗户，以防车间平安；火灾、水灾、偷盗、损失。
5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。 五、规章制度：
1、以上二、三、四项不管是谁假如不按规定操作或违规，发觉一次罚款30元；假如三次违规除赏罚外给予辞退。
2、员工要听从主管安排，安排到每个人的工作任务要专心做好做完，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚。
3、车间工作中不克不及说与工作无关的话和说脏话，更不克不及吵架、打架斗殴；违者：说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元，吵架、打架斗殴者，不管是谁，也不管是甚么启事罚50元，并给于辞退。
4、不克不及带生疏人进厂，如有违者每次罚款30元。
5、不克不及在车间内抽烟和玩打火机，违者罚款200元。
6、装车不克不及托托拉拉，应听从发货员的安排举行装车；如有不听从者每次罚款20元。
7、退货回来的'拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里，违者罚款50元；假如查明不了违反者，车间班组统一罚款5元。
8、如那个车间将渣滓没有丢在渣滓棚里而丢在外面，罚所丢者20元；如查明不了所丢者，车间班组统一罚款5元。
六、质量操作制度
1、员工必需严格根据工序质量流程举行作业出产，不得任意妄为。
2、员工不能为了省事而偷工减料，不能自己想怎么做就怎么做，肯定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序；下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核，如有发觉上道工序质量问题应要求上道工序返工，不听者扣罚30元；假如员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元；主管负责对质量的监督和抽检工作。
3、如因质量问题得到客户投诉的，查明那道工序出问题，其此工序员工应承担一切经济损失；查明不了那个组、那道工序、那个人的过失，车间集体承担一切损失。
为了更好的推行相关指标的考核及各组的效率能得到有效的控制而制定以下条款，各组必须严格执行和遵守以下条款，如有违规者将按照以下所规定条例进行奖罚：
1、冲压课从即日起各组人员在下班时必须排队下班，一个接一个，不可两人并排走，更不可随意乱走，从即日起所有人员不可从生产办公室门口下班，只可从电梯那一道门下班走，此项如有不遵守者，一次口头警告，二次书面警告，第三次小过。
2、冲压车间各组人员从即日起凡在上班过程中出现扭伤和碰伤时请务必在当日上报部门主管，以便及时安排检查和治疗，如在当天没有上报者超过24小时的本部门及公司一律不认定为工伤，冲压课全体人员必须严格执行。
3、冲压单冲和连冲所有开机人员在模具出现异常时和完成订单的时侯，作业员必须要写好工序流程卡，并要写完成时间，数量，姓名，料号，品管签名以便追溯不良品的来源，能及时处理异常，所有产品压伤不可超过1%，如超过1%则视为批量不良，当天将在责任人的岗位津贴上自动扣出10元，如超过2%以上将扣除当月品质奖金全部。
4、所有作业员在生产过程中物料摆放必须按车间所划区域去执行摆放，成品，料带，废料都必须放置在指定区域类，不可超出区域线之外，所有物料四号箱摆放不可超过四个箱以上，每箱产品不可超过箱子三分之二，生产过程中和完成订单时必须保持机台周边卫生，离开机台时必须关闭电源，如离开机台和停止生产未关闭电源的一律扣绩效5分每次。
5、制造部门所有人员在上班过程中一律不准离开岗位在厕所抽烟，玩手机，闲聊，做与工作无关的事，如被当班干部巡查车间时发现在厕所抽烟，玩手机，闲聊者一律小过处罚。
6、制造部门所有作业员，在上班过程中对自己所生产的产品必须严格按要求进行自检并纪录好品质状况，做到每20分钟自检一次，坚决把不良率控制在0.5%以下，连冲必须不定时进行自检，每箱产品在转如栈板胶箱时必须经确认ok后方可到入，此项如因自检不到位而操成不良，扣绩效10分。
7、冲压课设备保养人每天必须对于自己所保养的设备进行保养点检并详细记录在设备保养卡上，发现异常要及时反应给现场干部和安全员，如有异常和没有进行设备保养点检和记录，每检查到一次扣绩效2分。
8、冲压车间所有作业员每天在下班前不可提前洗手和等待下班，违者一次扣绩效分5分。
9、制造部所有人员在生产过程中必须做到无条件的服从现场干部的工作安排，如对于现场干部所安排的事项不理解和认为不合理时，请你以工作为主先工作（除非有安全隐患问题存在），在下班和休息时间反应情况后经核实现场干部安排不合理时，将重新协调你的工作，如果未经核实而拒绝干部所安排的工作事项，则以不服从安排进行处罚，书面警告一次。
10、冲压课所有架模技术员在每次完成架模和调模时必须把所使用的工具，压板，垫铁、，螺杆，板手归放于指定位置，严禁乱丢，乱放，违者扣绩效每次2分。
11、冲压课所有作业员在生产过程中如出现生产的产品不良率达到15%的不良和造成报废达到5%的报废则扣除当月全部品质奖。
12、冲压课所有操作员在生产过程中如因人为疏忽而导致打爆模具和打双料而导致模具爆裂维修费用在500元以上的，将扣除全部品质奖（100元）。
13、上班过程中所有人员必须按要求穿劳保鞋，带耳塞，防护眼镜，操作铣床，钻床严禁带手套，严禁在车间闲逛，聊天，吃零食及影响他人工作，违者一律行政警告处罚。
14、冲压课所有作业员在生产过程中必须使用安全手，严禁把手放入模具内，脚严禁放于脚踏上，机器必须关闭电源和停止运作后方可进行模具内的废料清理，否则严禁操作，违者大过处罚。
15、凡出现工伤者扣除当月全部岗位津贴（医疗费用在500元以上者）。
16、制造部门所有人员在上班过程中严禁闲聊于工作无关的内容，不可传播不好思想和蛊惑他人做一些违反车间管理制度和厂纪厂规的事，如有人故意传播消极思想和蛊惑他人，纪核实后，将无薪解除其传播人员的劳动合同。
17、所有物料员在上班过程中必须对于生产现场之物料及时转出，如出现因人为因素而导致各段投诉未转序的一次扣绩效5分（在通知后的情况下和收到书面出货的排期后未及时处理和不反馈者）。
18、各部门职员在加入本团队后必须要熟悉此项和严格按此项要求执行，在任职期间必须无任何条件的完成本职工作，在上级交代的工作中绝不允许工作滞后完成和找理由拖延完成时间及不去执行，否则一律视为怠工将处理严惩不待。
19、冲压课所有作业员，技术员必须每天在下班前按时交日报表，并要写清楚料号，时间，工序，数量，机台，对不交报表者视为旷工处理，对延迟交日报表和报表填写不完整者每次扣绩效5分，日报表数量填写错误超10%以上者扣绩效20分。
20、冲压课各段物料员必须明确自己的工作职责及工作范围，积极跟进生产现场，依pmc生产计划和工程材损标准备好原材料，要及时转出完成工序产品并做好与下工序交接签收，如出现因人为因素跟进转序不及时导致相关部门投诉或延误交期，每次扣绩效5—10分（视情况轻重而定）。
21、以上如有未尽事宜一切以员工手册执行，并严格按以上各条例实施执行，如未遵守以上条款原接受以上各相关条例处罚。
十、换片必须做好换片记录，标明换片原因和换片数量；
十一、裁好的裁片核对无误后应码放整齐，分类放好；
十二、每批订单裁剪结束后应统计裁剪数量上报，并将剩余面料退回仓库。
车间管理是指对车间所从事的各项生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制的一系列管理工作。
车间管理是以生产为中心的企业管理形态，是企业内部执行生产任务的单位，它以单纯完成厂部下达的生产计划为目的，只需要通过具体的生产活动来保证企业目标和计划的实施，一般不需要直接对外发生经济联系。所以说，车间管理属于内向型管理。
按照管理层次的划分，企业管理位于管理的最高层，车间管理位于管理的中间层，班组管理位于管理的作业层。对于最高管理层来说，车间管理属于执行型;对于作业管理层来说，车间管理又属于指令型。车间既要执行厂部下达的指令，并且为厂部提供信息，又要对工段、班组下达指令，以便协调整个车间的生产活动。
车间系统是企业系统的子系统，是工段、班组系统的母系统。车间既与企业有紧密联系的一面，又有独立进行管理的一面。车间在厂部计划和指令下达后，要分析和掌握各类技术经济指标，要全盘考虑车间生产所需要的人力、物力条件，并把这些资源以有效的方式有机地结合起来，组织车间的生产活动。同时，还要根据工段、班组反馈的信息，及时纠正偏差，改进车间管理工作，建立正常而稳定的生产秩序。在此过程中，厂长赋予车间主任必要的决策权、任免权、指挥权和奖惩权。所以说，车间管理具有一定的独立性。
1.统一领导和民主管理相结合的原则。
现代工业生产是建立在高度技术基础上的社会化大生产，生产力水平越高，生产的社会化程度越高，就越需要严格实行统一领导。
2.思想政治工作和经济工作相结合的原则。
职工在思想政治方面的问题，总是在经济活动中产生的，是在管理过程中产生的，或是从生产、技术经营管理活动中反映出来的。所以车间的思想政治工作必须结合经济工作来做，才能服务于生产，才能确保经济工作的社会主义方向，才能使车间生产活动顺利进行，并取得最佳的经济效益。
1.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒.
2.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)。
3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发;。
4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。
5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯。
6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
8.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。
9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。
2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。
2.16使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。
2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。
2.18检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。
第二章车间通用标准。
1、车间通用标准。
1.1设备完好标准。
1.1.1设备的各项主要技术性能指标达到原设计参数或核定后的参数;。
1.1.2设备在正常运转状况下，运行平衡，无故障、无异常噪音和振动;。
1.1.3操作系统灵敏可靠;。
1.1.4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范围。
1.2精度要求。
1.2.1精密设备主要精度应负荷设计标准;。
1.2.2一般设备必须符合生产流程的工艺要求;。
1.2.3检修、大修或技改后，设备的各项技术性能必须达到或超过原设计要求。
1.3润滑系统。
1.3.3系统工作时的油温符合规定要求。
11.4电气系统。
1.4.3高低压配电室、动力柜、仪表柜符合零缺陷管理规定;。
1.4.4主要动力设备安全可靠，其出力和效率应达到设计标准或核定标准;。
1.4.5各项消耗正常，经济合理。
1.5环境保护和工业卫生。
1.5.1设备的基础良好，工作时无异常振动和噪音;。
1.5.2设备排放的废气、废渣、污水应配备相应的治理装置和配套工程;。
1.5.3设备和排放物符合管家环保要求，水和气符合排放管理标准;。
1.5.4设备周围无积水、无积料、无积油。
1.6安全可靠。
1.6.1各种保险、防护装置安全可靠;。
1.6.2制动装置操作灵活，安全可靠;。
1.6.3高压容器、安全阀门等装置定期进行各项预防性试验，告诉运转设备定期检查。
1.7光学系统。
设备的光学系统应清晰，主要元件无显著腐蚀、发霉、划伤、擦伤等现象。
1.8维护保养。
1.8.2严格执行《点巡检管理标准》，定时点检;。
1.8.3设备表面无严重的腐蚀、碰伤、划伤、拉毛等现象;。
1.8.1设备内外整洁，无明显的积灰、积水、积油、积料，见本色。
1.9配套齐全。
1.9.1乙班设备的随机主要附件完好可用;。
1.9.2精密设备全部附件完整无缺。
2.车间通用点巡检标准。
车间通用安全标准。
3.1现场安全。
3.1.6超过2米的高空作业必须佩带安全带;。
3.1.7操作酸泵及维修过程中必须佩带安全防护眼镜、防酸碱手套，必要时必须穿防酸服。
3.2照明。
3.2.1各岗位照明充足;。
3.2.2在进入金属容器内或潮湿处工作，必须使用12v以下的`低压安全灯。
3.3设备。
3.3.1凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离，否则不得开车;。
3.3.2电气设备附近严禁晾晒、挂放衣物，不准用铁丝捆挂电线;。
3.3.4可溶性乙炔气瓶附近严禁烟火，不准移动正在工作的可溶性乙炔气瓶;。
3.3.5设备开车前要发出信号;。
3.3.6开车前，双手要保持干燥。
3.4消防。
3.4.1现场消防器材齐全可靠，取用方便;。
3.4.4七防(防火、防雷电、防中毒、防暑降温、防尘、防爆、防洪)用品和设备不准挪用，并进行定期检查和维护。
3.5安全标志。
3.5.1各岗位悬挂必要的安全标志，做到规范、醒目、齐全;。
3.5.2清理、检修已停止运行的设备时，必须切断电源，并在开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
3.6操作安全。
3.6.1进入岗位要穿戴好劳保用品，并做到“三紧”，女员工长发应系于帽内;。
3.6.2电工、电焊工在操作中要穿好绝缘鞋，所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘地板要定期检查。
3.7个人保护。
3.7.1严格遵守劳动纪律，工作前要保证自己休息好，禁止酗酒和过度疲劳;。
3.7.5新员工上岗必须经过“三级安全教育”培训;。
3.7.7严格遵守厂区所挂的各种安全警告牌，各种安全防护、通风除尘、消防设施要妥善保管，不得随意挪用和损坏。
3.8操作巡检。
3.8.2不准用皮带输送工具;。
3.8.4严禁带负荷拉闸，电气设备停用24小时以上，须经电工检查方可开车;。
3.8.5不准跨越运转中的设备;。
3.8.8乙炔瓶、氧气瓶附近严禁烟火，它们之间距离不能少于10米;。
3.8.9皮带运行时不准捅下料口;。
3.8.10严格遵守交通规则，避免交通事故;。
3.8.11在厂区内行走要注意安全，在水，汽，烟尘弥漫的地方检查设备时，要缓慢行走，不得跨越运行中的设备，上方有人施工或吊装物品时下方不准通行。
3.9检修清理。
3.9.1凡安排两人以上工作，要指定一人负责安全工作;。
3.9.2皮带停车后，不准坐在上面休息和放东西;。
3.9.6两米以上高空作业，必须系安全带并将钩子挂在安全牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有专人看护，将危险区域围起来，并挂上警示牌。
3.车间作业环境标准。
4.1设备卫生。
4.1.1设备地脚及基础干净，无积料、积灰;。
4.1.2设备见本色，无积灰，无油泥，无泄露;。
4.1.6设备周围地面干净，无杂物。
4.2厂房卫生。
4.2.1厂房房顶、墙壁、梁柱、框架、门窗、栏杆定期清扫，无积垢;。
4.2.2地面、楼梯、平台、走道干净、无垃圾、无积水、无油污、无杂物;。
4.2.3厂房内电缆沟，地坑盖板整洁稳固，电缆沟及地坑内无积水、无积料、无杂物;。
4.2.4厂房内物品定置摆放合理;。
4.2.5各种管道、线路标记明确，泄漏点不超标;。
4.2.6作业处地面无杂物、积料，卫生清洁。
4.3室内卫生。
4.3.1室内地面干净，无痕、纸屑、烟头等杂物;。
4.3.2室内墙壁、门窗干净，无蜘蛛网、无污痕;。
4.3.3仪表盘干净、整洁、无损坏;。
4.3.4电缆沟盖板整洁稳固，电缆沟内无积水、无杂物;。
4.3.5室内物品干净整洁、无杂物;。
4.3.6室内设施定置摆放。
4.4照明及通风。
4.4.1各处照明、采光、通风良好，无裸露线头，照明灯罩固定良好，无积灰;。
4.4.2在进入金属容器内或潮湿处工作时，必须使用36v以下的低压安全灯。
4.5周围环境。
4.5.1厂房屋顶、墙壁、梁柱及框架、门窗、栏杆清洁，无结疤;。
4.5.2厂房内地面、楼梯平台、走道干净，无垃圾，无油污，无杂物;。
4.5.3厂房内电缆沟、地坑、地沟盖板整齐，牢固可靠;。
4.5.4厂房内无积水、杂物;。
4.5.5厂房内物品定置摆放。
(一)、主控室岗位安全技术标准。
1.开车。
1).上班穿戴好劳保用品，女员工留长发必须系于帽内，严禁酒后上班;。
3).设备开启前必须又岗位人员检查流程，确认无误;。
4).主控室启动设备必须现场有人确认设备四周无人员作业，无障碍物;。
5).泵启动前，必须现打开机封水;。
6).大型设备(罗茨风机)不允许在主控室启动;。
8).设备启动后，通知岗位人员到现场进行检查。
2.操作巡检。
2).不允许在未和现场岗位人员联系的情况下在主控室操作设备;。
4).在现场启动所有电气设备按钮时手必须干燥;。
5).不允许跨越运转的设备和传动轴;。
6).设备运转部位严禁擦拭;。
7).在冲地坪时，要特别注意电气设备，严防冲湿，受潮发生故障;。
8).设备运转部位不得伸手清理，严防伤人。
3.停车检修。
1).检修作业前应事先制定作业方案和相应的安全措施;。
3).检修清理作业应有两人以上，并设安全负责人或安全监护人;。
4).检修过程中，应认真检查工器具，并放置牢固，防止高空坠落的物体伤人;。
5).施工现场的电线不得乱拉乱扯，不得放于金属架上，放置漏电伤人;。
6).严禁带电作业，必要时采取可靠的防护措施，并由专人监护;。
7).严禁在运转设备上面或下面通过，通过时走安全通道;。
8).清理积料、打结疤等工作，必须戴眼镜;。
9).清理检修使用大锤，锤头要牢固，不能与扶钎者面对面站着，以防伤人;。
10).阀门更换盘根，管道换垫子时，必须消除压力，放完料后方可进行;。
11).设备清理检修好后，必须详细检查、验收;。
12).安全装置不得任意拆卸或移走，工作完后必须立即恢复;。
14).更换托辊和挡料皮，设备加油时需要两人以上;。
15).检修作业完毕，先清点人数，检查有无影响试车的杂物，然后调整试车。
(二)、主控室岗位作业程序标准。
接班。
1).上岗前穿戴好劳保用品;。
2).要对设备进行全面详细的检查;。
3).了解上个轮班安全生产情况，接班者认可后要面对面进行交接班签名;。
4).接班前要及时参加班组班前会;。
5).接班后发现的问题由接班者负责;。
6).按照“四不接”进行接班：操作情况不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。
2.开车。
1).开车前要求岗位人员详细检查设备;。
2).按开车先后次序进行开车;。
3).对开启的设备要进行重点监控。
3.操作。
1).对于发现的问题及时联系岗位人员处理并汇报班长;。
2).按规定对运行情况进行监控，出现波动后及时调整;。
3).按规定及时填写操作原始记录。
4.停车。
1).接到停车通知后要及时通知相关岗位;。
2).按停车步骤停车;。
3).通过主控室停车的设备要及时通知岗位进行放料操作。
5.交班。
3).本班所属设备有检修或其它原因应告知接班人员，对设备状况要清出，记录要规范。
岗位交接班制度。
交接班工作是整个生产过程中重要一环，是保证生产连续稳定的重要保证，每名员工必须高度重视，认真、仔细地进行交接班，为便于管理和考核，特制定如下管理制度：
一、交接班。
1、交班：
(3)本班所属设备因检修或其它原因应告知接班者。
2、接班：
(1)要对设备进行全面详细的检查;。
(2)了解上个班安全、生产情况;。
(3)接班者认可后要面对面进行交接班签名;。
(4)接班后发现的问题由接班者负责。
3、整个生产岗位现场无杂物，地面无积灰，卫生工具摆放整齐。
4、员工在交接班过程中，不允许争吵、辱骂，不允许打架斗殴，否则视其情节轻重分别给予当事人扣除当月奖金甚至除名的处罚。
5、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者，经确认后，视劳。
动量大小给予一定经济处罚，并给予接班者在月度奖金后进行适当补偿加分。
6、对于不认真交接、交私人情班者，对接班后发现的问题每次扣接班者当月奖金考核分。
7、接班按照“四不接”进行接班：操作情况不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。
8、工具柜内工具齐全，摆放整齐无油污，使用中的工具要经核实签字后接班。否则，缺失工具除照价赔偿外，另扣责任人月度考核分。
9、设备方面：岗位人员必须对每一台设备进行认真交接，凡丢失损坏的，责任人应扣奖金。
二、主控室(含培训室)。
1、主控室操作台上，资料物品摆放整齐，且台上干净，以手摸为准;培训室桌椅外部干净、桌内无杂物。
2、主控室地板上不准有油污、脚印或杂物等。
3、对于调度或者车间下发的指示或者通知要正确、认真向下传达、交接。
4、主控室各项纪录完整，如有异常要注明原因。
5、对交接班不清楚，一问三不知，模糊不清者概不接班。
6、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。
三、巡检。
1、整点前后15分钟为巡检时间，每延迟和提前1次扣奖金考核分2分。
2、所有设备、搅拌必须点检，每缺1次扣奖金考核分2分。
3、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。
四、消防器材、核仪表。
1、要求无损坏、无丢失，否则不接班;。
2、消防器材压力正常、时间有效、标识标志清楚，对于失效器材应及时反馈车间处理。
3、罚则：凡被铝厂行政值班查出灭火器、消防栓等方面问题，对相关责任人值班长、班长、岗位工扣分。
五、化验室、库房管理：做到物品齐全、账务相符，摆放规范、整洁，办公桌内无杂物，否则，扣责任人月度考核分。
六、其它。
第一条为确保永美链条车间生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本规定。
第二条本规定适用于本公司冲制车间、金工车间、热处理车间、大、小规格组装车间全体员工。
第二章员工管理。
第三条自觉遵守公司规定的各项规章制度。
第四条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。迟到或早退一次罚款10元。旷工半天罚款50元，旷工一天罚款100元。
第五条病假、事假等，所有请假均须填写《请假申请表》，完成审批程序后，交公司生产部办公室，否则，一律按旷工处理。
第六条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员除领料、搬运等工作外不得离开工作岗位相互窜岗（指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事）或脱岗（指上班后脱离工作岗位或办私事），若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。工作时间乱串岗位罚款20元；脱岗按旷工处理。
第八条上班不允许穿拖鞋、裙、赤背或衣帽不整，违者每次罚款20元。
第九条无理取闹、不服从工作分配或调动的罚款200元。在车间与班长以上领导争吵，相互打骂者一次罚款200元，写出检查。态度不好或一月内累计二次者予以解雇。
第十条酒后严禁进入车间，违者每次罚款100元，写出检查。一个月累计两次予以解雇。
第十一条工作时间谢绝探访，禁止带小孩或厂外非公事人士在生产车间、仓库玩耍或滥动设备，违者当事人罚款50元。由此而造成的事故自行承担。
第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
第十三条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，完不成任务强走者每次罚款100元。
第十四条生产时如果遇到原辅材料、配备件、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人承担。
第十五条员工到仓库领取物料必须通过车间主任开具领物单，不得私自拿取物料。组装车间完工后要将所有多余物料（挑选干净无混料）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的料筒、产品配件有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。
第十六条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,否则，造成产品质量问题，由操作人员自行承担。
第十七条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工量具、仪器、设备。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
以明确的标识区分放置。
第二十条下班时做好设备的保养工作和电源关闭。如发生设备事故经判定由于保养不当或未保养引起，操作人员将负一切责任。下班或无人岗位如电风扇或机床灯等未关，车间主任罚款20元/次。
第二十一条严禁自行车、摩托车及电瓶车等非公务车进入车间，违者罚款50-100元。第二十二条车间主任要认真负责全车间的质量及工期，严把质量关，新品种、新规格的尺寸必须事先给员工图纸形式详细交底，以免出现不应该发生的质量事故。否则，车间主任罚款200元，其他责任人每人罚款100元。
第二十三条车间发生质量事故要如实向厂部报告，特别是较大的事故要及时反映，决不能隐瞒不报或车间私下解决，此种情况一经查实，车间主任罚款200元，其他责任人每人罚款100元。
第二十四条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
第二十五条偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇，并交司法机关处理。
第二十六条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员运出车间。
第三章员工考核.
第二十七条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
1.德：主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.勤：主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3.能：主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
4.绩：主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;。
第三十一条考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
第四章附则。
本规定适用于本公司金工车间、钳工车间、全体员工。
第一条：全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第二条：每天正常上班时间为9小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。第三条：按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。
第四条：工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。
第五条：上班后一小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第六条：员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第七条：禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。
第八条：未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
第九条：车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第十条：生产时如果遇到原材料、辅助材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十一条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。装配车间完工后要将所有多余物料(如：零配件、)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。
第十二条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
第十三条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
第十四条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第十五条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司设备、检测等工具。不得擅用非自己岗位的机械设备、。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
第十六条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。
第十七条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第十八条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。第十九条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.
第二十条操作人员下班时必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件须以明确的标识区分放置。
第二十一条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，运出车间。
第二十二条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
第二十三条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。员工考核.考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。
其中：1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的.高低等。4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行。
第二十四条本制度自20xx年3月1日起实施。
为保障车间的正常生产秩序，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，确保安全生产、文明生产，创造一个和谐的工作环境，特制定本制度：
8、爱护公司、车间的一切财物，损坏物品照价赔偿。严禁以任何理由任何形式将公司财物据为私有，严禁有偷盗行为，一经发现交公司处理。
9、员工之间团结友爱，不得有打架斗殴、恶语伤人、话语中带脏字、散布不满言论从而影响他人正常工作等现象，一经发现对当事人给予批评教育，并从重处罚，工龄不满半年员工有打架斗殴现象的直接开除。
10、未经车间办公室安排，私自在门卫、仓库、设备、食堂等非工作场所逗留，且时间超过5分钟以上的给予当事人每次20元罚款，并通报批评。
11、服从车间主任、班组长的工作安排，无正当理由拒绝服从安排，顶撞、威胁管理人员的给予批评教育，通报批评，并视情节严重程度给予相应经济处罚或开除。
本制度自公布之日起实施，其它未尽事宜依照公司规章制度执行。
一、员工应该按时上班，上班时间衣着整洁。
二、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉向闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。
三、作业时间谢绝探，不做与工作无关或影响他人工作之事。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
四、未经允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
五、任何人不得携带易燃易爆、易烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。不得将私人用品放在操作台上。
六、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。
七、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
八、员工在操作过程中发生异常现象时，及时向车间主任报告，经车间主任确认后，方可再行按要求进行。
九、作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，应停止作业或者在采取可能的应急措施后，彻离作业现场。
十、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用仪器、设备，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，做到文明生产。
十一、车间所用器具、物料等，用完及时归位，按指定地点放好。
十二、在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。
十三、坚持每天对运转设备、工作现场和所辖区域进行一次安全检查，落实隐患整改。
十四、掌握本岗位所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理的能力。
十五、必须如实做好车间生产记录。业和违章指挥，应当予以拒绝。
十六、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单，不得私自拿取物料。
十七、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
十八、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生，并将所有的门窗、电源关闭。
十九、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外）。
二十、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送机关处理。