生产车间绩效考核方案明细(六篇)

为了保障事情或工作顺利、圆满进行，就不得不需要事先制定方案，方案是在案前得出的方法计划。方案的格式和要求是什么样的呢？以下就是小编给大家讲解介绍的相关方案了，希望能够帮助到大家。

生产车间绩效考核方案明细(六篇)篇一

订定绩效考核标准，以增进考核之客观与公平性，并达最佳之激励效果。

对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。

1．了解员工对公司的贡献。

2．为员工的薪酬决策提供依据。

3．提高员工对企业管理制度的满意度。

4．激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。

5．为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。

2.1本公司生产员工均属之。但不包含以下情况：

a．尚未转正式员工及见习员工。

b．月出勤未达到60%以上的员工不列为此次考核的对象。

3.1．绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责评分，考核小组其他两位成员分别为人事行政部成员、部门主管参与并监督考核过程。

3.2．部门主管和总经理虽然不是各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。

人的及时沟通，公正完成考核工作。

品德操守、执行力、改善能力、团队合作能力、沟通协调能力、学习成长力、服从度/认同感、危机应变能力、自我情绪管理及专业技术能力。

5.1考核每月开展一次，考核时间为次月的8日之前进行，完成后交由人事行政部。

5.2．收集考核数据：每月1日―31日之间，由绩效考核人收集被考核人的考核相关数据。

5.3．考核实施：次月4日之前，绩效考核人根据所收集的数据，完成被考核人的考核。

5.4．绩效考核复核：次月6日之前，复评人员将完成考核结果。

5.5．提交考核表格：每月8日，绩效考核小组将确认后的考核结果提交人事行政部。

5.6．核算薪酬：人事行政部根据员工考核得分计算上月员工工资数额，并提交至财务部。

5．7．整理考核资料：人事行政部指定专人将考核结果整理归类。

各工序组长平时应针对考核项目，查核所属人员之工作表现，并随时记录其优劣事迹，作为考绩评核时之重要依据。

对于绩效不佳之人员，主管应了解其真正原因，进而从旁协助辅导，安排相关培训或训练以改善绩效。

8.1、当月有下列情形之一者，考绩不得列为优等：

a.有旷工记录者;

b.有记过记录者;

c.事假超过2天或病假超过3天者;

8.2、当月有下列情形之一者，考绩不得列为良等(含)：

a.有旷工记录者; b.有记过记录者;

c.事假超过3天或病假超过5天者; 8.3、应加减：

a、应加：嘉奖1次加3分，记功1次加6分，记大功1次加10分；

b、应扣：警告1次扣3分，记过1次扣6分，记大过1次扣10分，事假1天扣5分，病假1天扣3分，迟到早退1次扣3分，旷工1天扣10分。

9.1、人事行政部应于每月月底前打印『生产车间员工绩效考核评分表』，发给各工序组长实施评分等作业，并将考评等级直接填写于考绩表上。

9.2、评等之结果，人事除审查外并应予保密与建档管理，以做为薪资调整、年终奖金发放、晋升之主要参考依据。

生产车间绩效考核方案明细(六篇)篇二

1、要有年、月使用计划,根据月分析需要来确定、核对药品量，防止超计划领用，超计划领用的，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。

2、报月计划时，应详细写明规格、数量，有特殊要求的，要注明厂家，防止规格不符或质量不过关导致浪费，计划不详漏项的，每项扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。

3、掌握各种药品的化学性质，进行药品分类，妥善放置，防止药品失效、变质,凡因存放不当造成药品失效、变质的，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。

4、化学药品要有专人管理，未配制（不需配制）的化学药品要建立药品领用台帐，严格控制药品领用量，禁止化学药品的流失，无账的，扣责任人绩效考核分0.2分,奖金20元；帐目不全的，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。

5、配制药品时，在满足分析要求的情况下，使用相应纯度级别的药品，能用分析纯的绝不用优级纯;要仔细计算、称量和操作，避免因重新配制而引起的浪费,由于操作不当需要重新配制的一经发现，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。

6、药品的配制量要按岗位实际用量配制，防止配制后因放置时间长而过期失效，由此引起过期失效，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。

7、配制完成后应及时复核和对比，发现差错及时改正，不及时复核或对比出现差错的，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。

8、溶液配制（领用）后及时贴好标识，防止使用者用错导致分析结果错误，溶液标识不详、不清的，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。

9、严禁使用过期的药品和溶液，否则扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。

10、随时掌握配制溶液的浓度变化，更换药品厂家时应做好对比实验，否则出现问题扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。

12、使用药品时，首先确认药品名称和浓度，由于加错药品产生的失误，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。

13、严格按分析规程控制加入量，因多加药品引起的浪费，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。

14、严格按分析规程操作,避免重复做样引起药品浪费，发生重复做样的扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。

15、严禁使用过期的化学药品,药品过期做样时未及时发现并告知技术员的，扣当事人绩效考核分0.2分，奖金20元。

1、要有年、月使用计划,根据月分析需要来确定、核对玻璃仪器的用量，防止超计划领用,超计划领用的，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。

2、报月计划时,应详细写明规格、数量，并根据平时积累的经验确定质量好的厂家，防止规格不符和买入质量不过关的玻璃仪器导致浪费，报计划不详漏项的，每项扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。

3、玻璃仪器要有专人管理，要建立玻璃仪器的领用台帐，严格控制玻璃仪器的领用量，防止玻璃仪器流失，账物不符的，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。

4、每月25日将本月检定完成的仪器（包括新增仪器和到期仪器）上报车间，上报不及时，扣责任人5元。

5、每月1日将本月破损仪器的规格、数量、级别等整理上报车间、同时在本室的计量台账上标明“破损”字样并在化验室《玻璃仪器破损记录》上登记；如果台面计量器具破损过多，需要从库存中取时，将此计量器具的记录写到计量台账上并上报车间，上报不及时扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。

6、化验室必须建立玻璃仪器破损台账，仪器破损要赔偿并上账，不及时上账的，扣化验室责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。造成玻璃仪器破损扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元同时。

1、要有年、月使用计划,根据月分析需要来确定、核对载气及标准气体的用量，超计划领用扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。

2、报月计划时，应详细写明规格、数量，有漏项的扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。

3、每周一、周四中午前将钢瓶票送到车间材料员处，由材料员统一填写后送到大库，送票不及时，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。

4、每周二、周五领用钢瓶。钢瓶领用入库前，要仔细检查外观、钢瓶嘴并试漏，对不合格的钢瓶应退回大库，同时将情况上报车间。由于未检查就接收，导致钢瓶漏气或不能用，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。

5、要设置钢瓶间存放气体，钢瓶间应通风、防爆、整洁，卫生规格化，不符合要求扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。

6、气体摆放要有规律，不同的气体要有完整的标识进行区分，要禁止没有标识的标准气体入库，气体标识不清，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。

7、备用钢瓶和空钢瓶要分别放置，防止混淆浪费气体，发生混放，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。

8、管线每月测试一次，有异常情况随时测试并在《技术管理大事记》上有记录，无记录扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。

9、每班对载气钢瓶及纯氢仪试漏，并将钢瓶及管道压力记录在交接班记录上，以便随时发现漏点，减少浪费，无记录扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。

杂品按车间下达的实物消耗计划领用。

1、要有年、月使用计划,根据月分析需要来确定、核对杂品的用量，防止超计划领用,超计划领用的，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。

2、报月计划时,应详细写明规格、数量，并根据平时积累的经验确定质量好的厂家，防止规格不符和买入质量不过关的杂品导致浪费，报计划不详漏项的，每项扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。

3、杂品要有专人管理，建立杂品领用台帐，严格控制杂品的领用量，防止流失，账物不符的，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。

4、严格按分析规程操作,避免重复做样引起记录纸浪费，发生重复做样的扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。

兑现办法：

月份成本专项奖兑现办法

专项奖金分配系数：

副组长：1.1

组员：1.0

首先，按成本考核细则进行扣奖。再以每月从车间兑现回的成本奖加上扣奖总额作为化验室专项奖的基数，用此基数除以专项奖金分配系数总和，得到的结果乘以每个人的分配系数，即个人成本奖应得金额。

季度成本专项奖兑现办法

6、组长月、季成本专项奖由车间统一考核，不在班组体现。

生产车间绩效考核方案明细(六篇)篇三

电气及检修负责全厂的设备维护维修工作,涉及到安全工作的方方面面,必须要坚决贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针政策,安全生产,人人有责,各级管理人员必须以身作则,发动职工,依靠职工,发挥安全组织的作用,严格督促和监督《安全规程》的执行。

1、杜绝轻伤及以上人身事故,对出现事故的班组及个人,根据事故的严重程度予以处罚,并组织有关人员,进行事故分析,做到三不放过,分清责任,对责任人严肃处罚。

3、对于违章指挥人员的处罚加倍,工作人员有权拒绝违章指挥并可举报,并视情况给予奖励,对违章者给予100元罚款。

4、电气班长和检修班长是车间安全的第一责任人,联责班组所有的安全,一旦出现问题,先追究班长的工作安排及安全交底情况,再追究车间主任的责任,并承担全部责任。

1、当班工作人员应完全服从领导的分配,违反一次扣除当天工资,写检讨,班前会作检查。

2、严格执行厂内规定,不迟到、早退,不做与工作无关的事情,没发现一次给予20元罚款,严格执行请销假制度,不请假无故不上班按旷工论处,并给与100元罚款。

4、打架斗殴,扰乱正常的生产秩序者,无论对错给予100罚款并写检查,班前会检讨。

5、对于工作故意拖延者,造成工作延期者,班长及工作负责人罚款50元,相关人员20元。

6、对于领导及车间安排的工作,不认真完成,敷衍了事的视情节,给予相应的罚款。

7、当天的工作如无特殊情况,必须完成,否则给予20罚款,并加班完成,车间不支付加班工资。

1、各项工作必须对工作现场认真检查清点,必须做到工作完、场地清。现场材料必须摆放整齐,出进有序,该编号的编号,该做标记的标记,必要时要有书面记录,严禁乱扔乱放,没发现一次现场遗留材料或杂物者罚款20元。

2、爱护公共财产和环境卫生,不乱涂乱画,发现一次罚款20元。

3、工作完毕材料要及时入库,氧气乙炔必须拉回,电焊机等必须停电并做好防雨防护。

4、电源接线必须标准、整齐、杜绝隐患。

5、班组内整洁,物品摆放有序,分类明确,废旧物资及时入库。

7、各种记录应认真填写,填写内容应充实,不可只字片语,敷衍了事,填写字体应工整,否则给予10元罚款。

生产车间绩效考核方案明细(六篇)篇四

1、对车间内的生产进度、产品质量、安全生产全权负责，全面执行公司下达的各项生产任务，拟定车间生产计划，组织车间生产，合理调度生产人员，指挥和协调各生产工序，保质、保量、按时完成公司的生产目标。

（1）严格按照公司领导签批的《生产计划单》和生产图纸拟定各批次产品生产计划，认真解读图纸中的各项技术参数，严格落实《生产计划单》、生产图纸中的相关信息、标注，杜绝出现因图纸解读失误而出现的生产错误。

（2）负责生产过程中的成本控制。负责对在生产过程中人、材、物的成本控制，避免因较大生产错误出现的废品多、耗材耗能过多、工时定额明显超出预算等问题造成的成本浪费。

（3）合理安排生产过程，掌握生产进度，科学安排生产用时，保证均衡生产，按时、匀时完成生产任务。带领生产团队，保证工人生产积极性，提高生产效率，避免工人怠工。

（4）按照定岗、定额、定员原则合理调度生产人员，保证车间人力资源利用率，避免出现窝工、待工现象；根据工人技术能力合理安排工作担当，杜绝任人唯亲、任人唯朋现象的发生。

（5）监督、督促车间各工序员工严格按照《作业指导书》和《设备操作规范》操作，力保生产安全，杜绝安全隐患，避免因操作不规范造成的人身、设备安全事故。

（6）贯彻执行各项技术标准和公司质量方针，制定措施加强工艺质量控制，保证各批次产品的数量、规格、质量符合客户要求。协同、配合质检部门进行过程检验和成品检验，配合执行首例检验；组织和敦促车间工人进行工序自检、互检，保证产品成形前的各项工序合格；及时组织分析解决质量问题，组织关键生产环节的技术攻关，出现重大质量、技术问题要及时上报。

2、根据公司对设备管理的要求，做好车间内生产设备的维护保养工作，定期组织保养检查。在执行生产任务前，须亲自调试或安排专业设备管理人员调整、调试机器设备，保证其及时有效地投入生产；生产过程中出现因设备运转不便造成工序停顿时，应立即组织维修或重新调试，避免设备问题造成的待工和产品质量下降；车间设备故障后不能妥善修复时，应立即上报公司领导安排厂家维修事宜，不得瞒情不报或延迟上报。

3、认真搞好车间经济责任制，坚持责、权、利有机结合和按劳分配原则，在设备管理和使用、生产积极性等方面采取科学手段进行管控，发现先进事迹，明确事故责任，参与修订车间考核奖惩办法。

4、在车间现有条件下，按照5s标准充分科学合理地规划生产现场，使生产现场井然有序、道路畅通，搞好车间安全文明生产和文明卫生生产工作。保证车间卫生，按照公司卫生管理规定按时组织清扫车间，使车间卫生达到公司要求。

5、领导生产团队技术创新，严格贯彻执行公司的技术创新激励方案，培养团队创新意识，提高团队创新能力，及时发现和上报员工创新行为，参与创新价值鉴定工作。

6、负责生产团队建设。

（4）负责车间不称职员工的辞退提名。

7、参加公司（相关）例会及各种生产调度会议，如实汇报本车间的生产情况和存在的问题，落实公司会议精神。定时召开车间的生产班后会，解决生产中存在的问题，提前安排第二天的工作计划，保证生产顺利进行。

8、拥护公司人事决策，服从上级部门管理；深刻领会领导意图，保证公司规章制度及精神文件在车间内的贯彻执行和车间工人的.严格遵守；不假传、误传、漏传公司管理思想及指令决断；协助公司有关部门顺利开展定额管理、考勤、纪律、卫生、绩效考核、日工资核算、员工奖惩等工作。

9、完成公司领导及主管领导交付的其他工作任务。

1、基本工资+岗位系数工资

1）、基本工资

公司根据车间主任的工作性质及工作内容对其发放基本工资，车间主任的基本月工资为车间工人的月平均工资，每月一次发放。

2）、岗位系数工资

以充分调动工作积极性为原则，公司根据车间主任的工作绩效和岗位职责履行情况对其发放岗位系数工资，即车间主任工资=当月岗位系数×车间工人当月平均工资。岗位系数与其当月绩效考核及岗位考评挂钩。

公司相关考核部门每月对车间主任的工作绩效与岗位职责进行考评，考评满分为120分，实际考评分数与其当月岗位系数挂钩。当月考评工作于当月25日至28日进行。

1、考评内容

生产任务完成及返工进度控制（占40%）、生产调度（占8%）、生产质量控制（占22%）、安全生产管理（占5%）、5s生产管理（占5%）、生产设备管理（占10%）、生产技术创新（占5%）、规章制度落实（占5%）、生产团队建设及部门协作能力（占10%）、对领导的服从性（占10%）。

3、考评形式

（1）考核部门报办公室汇总评分（2）车间无记名投诉+落实

4、考评细则

（1）生产任务完成及返工进度控制（共40分）。以产品批次为单位，以成品（合格品）入库/转序为准，未按时完成生产任务，每延误一天扣4分；返工产品规定时间内2天完成，每延期一天扣2分；未达成月度总生产目标扣15分。

（2）生产调度（共8分）。因调度问题造成窝工扣3分；车间工序衔接不力却不及时协调扣2分；因调度问题造成的工人工作态度不积极、怠工扣3分；因调度不公平造成人力资源利用率低下3分，对生产进度、产品质量产生负面影响者扣6―8分；任人唯亲被举报两次以上扣8分；其他因调度造成的问题酌情扣分。

（3）生产质量控制（共22分）。产品终检出现可弥补性错误按数量多少酌情扣1―7分；同种错误产品超过三次扣10分；产品终检出现不可弥补的质量问题扣8分，造成客户退货扣15分；因为图纸或生产计划单理解错误造成批量生产错误扣18分。其它原因每出现一次批量报废事故扣8分。（1000只以上5%，1000只以下10%的报废）

（4）安全生产管理（共10分）。员工违章操作，每例扣2分；员工因不规范操作造成设备损坏，每例扣5分；员工不规范操作造成人身伤害，每例扣8分，造成死亡扣10分；员工因不规范操作造成公司财产损坏的，每例扣5―10分。车间内有工人抽烟，每发现一例扣4分。

（5）5s生产管理（共5分）。车间用料、工具、耗材、成品、小型设备不按5s标准归类整理存放，每发现一例扣2分；车间通道或叉车通行道内出现闲置物品妨碍生产，每发现一例扣3分；车间卫生不按要求打扫，每发现一次扣2分。

（6）生产设备管理（共10分）。不按公司设备管理要求管理设备，每发现一例扣3分；设备损坏却不及时维修扣3分；因设备没有得到及时保养而造成其使用不便，每例扣4分；设备调试不正确或欠修却不及时调整或修复，造成生产错误，每例扣3分，错误不可逆扣8分；因设备调试、维修不及时导致延误工时、贻误工序扣5分；设备损坏难以修复，却瞒情不报或延时上报，每例扣6分。

（7）生产团队建设及部门协作能力（共10分）。不积极参与或组织新员工面试、考试，每次扣1分；不定期开展员工培训或培训内容不全面，每发现或投诉一次扣2分；包庇员工错误，不及时纠正，每例扣3分；优秀员工遭到埋没，不及时发现、培养，一例扣3分；在车间内拉帮结派，搞小团体主义扣5分。协助质检、办公室、财务、技术、仓库等部门在车间顺利开展技术指导、质量检验、定额管理、考勤、纪律、卫生、绩效考核、日工资核算、员工奖惩、领料、领工具、成品入库等工作。态度消极或不配合，每次扣3分；态度强硬、蛮横无理扣7分；其它部门每投诉一次扣2分，3次以上（含3）次扣7分。

（8）生产技术创新（共5分）。车间每创新（提出改进意见）一例得到公司核实，按照创新贡献大小奖励3―8分（超出上限部分为额外奖励）。

（9）规章制度落实（共5分）。车间工人出现迟到、早退现象，每例扣0.5分；矿工一例扣1分；车间员工违反《车间管理制度》或《生产车间管理规定》，每例扣1分；假传、误传、漏传公司指令或工作要求，每次扣4分；在员工内部妖言惑众、损坏公司形象，每次扣5分；自己出现迟到、早退一次扣3分，旷工一次扣5分。

（10）对领导工作安排的服从性（共10分）。不服从领导安排或找借口不完成领导安排的任务酌情扣1-8分。态度恶劣的扣10分。

生产车间绩效考核方案明细(六篇)篇五

生产车间绩效考核方案明细(六篇)篇六

1、产品上机及翻改，由调度通知工艺、轮班、通知不到位者，每次考核调度20元。

2、库房牙轮、纹板货架，要求分类存放整齐、整洁，否则一类牙轮、纹板摆放混乱，每次考核库工20元，并挂钩考核材料员5元。

3、库工所发放牙轮、纹板，必须标志清楚，登记准确，牙轮数字、纹板左右手不清者，必须用油漆书写清楚，凡上机牙轮书写不清、左右手分不清者，每次考核库工10元。

4、上轴工对当班所有上轴机台，必须在库工处“三级工艺检查本”上按规定项目记录清楚准确，一台未登记者或记录不全，车号错误者，每台次扣10元。翻改品种牙轮、纹板发放错误者，每次考核库工100元，上轴工上机用错牙轮、纹板，每台次考核上轴工100元。

5、分析工对新上轴机台逐台进行把关，一米内若发现纬纱、纹板、牙轮用错者，奖励20元。未把住关者，挂钩考核50元。凡发现有综或筘穿错，花型错等，按卡疵把关制度进行奖励。

6、工长对所有新上轴机台认真进行检查并签字后，方可开车，凡发现签字有错误者，每台扣工长50元，管理分1分，工长未签字者，每次扣20元，如未签字且又出现错误者，每次扣工长100元。

7、工艺员按调度通知，对库房、轮班登记情况进行检查，发现问题，如实考核；考核不力或检查未签字者，每次考核20元，造成质量事故者，另行处罚。

8、车间工艺员检查签字后，仍有错误，处罚工艺员50元。

9、加班上轴机台，由上轴工将车号提供给当班工长，由当班工长按规定认真检查并签字认可，出现问题同等考核。

10、当班所有退下牙轮、纹板，库工必须将花毛等清理干净，分类摆放整齐，发现未清理或按规定摆放者，每次考核当班库工20元。