最新大学生焊工实训总结报告精选

最新大学生焊工实训总结报告精选

ID:93711

时间:2023-04-15 05:50:12

上传者:曹czj

在当下这个社会中,报告的使用成为日常生活的常态,报告具有成文事后性的特点。那么我们该如何写一篇较为完美的报告呢?这里我整理了一些优秀的报告范文,希望对大家有所帮助,下面我们就来了解一下吧。

大学生焊接实训报告篇一

1、防止火灾,用电烙铁时要注意安全,电烙铁在人离开时必须断电,进行焊接实训时打开实训间窗户,保持空气流通。

2、严禁触电,电气设备接通电源前要认真检查,焊接时注意电线缠绕,避免烙铁头烫坏导线外皮。

3、防止烫伤。

1、先找出各个阻值的待焊电阻,标记好。

2、焊接时要对元器件引脚镀锡。

3、正确利用五工序法焊接,避免出现虚焊、锡量过多、锡量过少、过热、冷焊、空洞、拉尖、桥焊、剥离等焊点缺陷。

4、液晶屏安装时,导电胶条要保持干净,防止液晶屏出现乱码。若出现乱码,可用酒精擦拭后重新安装。

5、电路板安装完成后,进行调试与总装。

大学生焊接实训报告篇二

装焊接,排除安装焊接过程中出现的故障以在规定时间内完成正规gwl-100 单片机学习开发板的安装、焊接、调试及使用。

1、 了解gwl-100 单片机学习开发板特点和发展趋势。

2、 熟悉万用表装配技术的基本工艺过程。

3、 认识液晶显示器件。

4、 根据技术指标测试数字万用表的主要参数。

5、 安装制作gwl-100 单片机学习开发板。

实习设备及材料

(1) 电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。

(2) 吸锡工具,镊子,螺丝批等必备工具。

(3)锡丝:由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

gwl-100单片机学习板的主要硬件资源有:

1)8路高亮led发光管

可做交通灯、流水灯、信号输出指示等实验。

2)4位一体集成led数码管

可做动态扫描及静态显示实验,做时钟、温度、数值显示等实验。 3)8个独立按键 键盘检测、按键控制实验。

4) 蜂鸣器模块 可做各种发声、音乐、闹钟提醒及报警实验。

留有2路断闭触头输入输出接口,可方便对接外部可控信号的输入和输出。

6)ds18b20温度传感器 可做温度测量显示和温度检测控制器等实验。

7)ds1302时钟芯片 可做万年历、定时器、闹钟等。

8)eeprom芯片at24c02 可学习i2c总线的读写、12c总线的程序编写、可存储数据的存取。

9)一体化红外线遥控接收头 可练习编写单片机的精确延时程序,可以做红外线解码实验、红外遥控实验(键值显示、遥控开关、红外线遥控器等。)

10)字符显示接口 lcd1602液晶显示模块可显示两行字符,可实现字符移动、闪烁显示 。

大学生焊接实训报告篇三

1、重视学生良好习惯的培养

学生开始实训时先进行为期两天准备教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。

2、因材施教,就地取材

在实训过程中基本上实行“包教包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许在课余时间训练达到要求,同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们参加中级工考试。

实习教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了焊接中级工的要求,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。在每一次实训结束后,我都做了认真的总结和反馈。

本次实习教学给我们积累了很多的经验,为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过全体师生的共同努力,实训圆满结束,效果良好,使学生在实训前便具备相应的专业基础知识。今后,我们实训教学的组织工作应更加周密细致,日常管理应更加及时而有效,并沿着产、学、研方向良性发展。

大学生焊接实训报告篇四

生产实习是xx专业重要的实践性教学环节,生产实习是在学生已学习了专业基础课和部分专业课后进行的`一个理论联系实际的实践性教学环节。通过生产实习,能够使学生接触生产、科研、企业管理,达到理论与实践相结合的目的,加深对专业的了解,拓宽知识面,获得基本操作训练,是培养学生分析问题和解决问题的重要途径,是培养高素质应用型人才不可缺少的环节。

xx——xx

xx公司

xx公司坐落于美丽的xx之滨,临近数所高校,交通便利。

本次实习共xx天,基本安排为:

第x天:上午是实习场所的一些介绍,以及一些焊接技术的介绍,下午是对实习期间的实习所做的电话机原理的介绍。

第x天:对手工焊接的一些要点和应该注意的问题的介绍,对基本元件包括电容,电感,电阻,二极管和三极管的识别和分类的介绍,也是为在后面的作业做准备。

第x天:根据具体的分组情况,模仿流水线作业,每个组员根据自己所安排的工作,按需跟组员之间互相分类和查找自己工作时所需的元件,然后用元件分完后,用数字万用表检测是否为自己所需,下午就是焊接过程了。

第x天:pcb板的焊接基本结束,主要是进行了一些补焊的工作,还有就是焊接了多引脚的液晶屏,这个焊接的过程中主要是发挥了阻焊剂的作用的同时还有效的利用了液体的粘滞性。

第x天:上午跟随实习指导老师一同进入车间进行观察,感触比较的深,因为自己大学期间也经常关注到各种有关于pcb的制作以及元件的焊接,但是没能有机会进行实地考察,这次算是有了相当的认识。

1、严格遵守公司规章制度

在学习里学习生活,虽然有学校纪律约束自己的行为,但相对于在公司工作,还是非常懒散和不受控制的。在公司里工作,在方方面面都有详细的规章制度。这制度就像高压线一样,如果触犯它们就要受到处罚,大多是扣工资之类的,严重点的话可能会对自己以后的发展带来很坏的影响。同时,要成为一个非常职业,非常有素质的职业者,必须积极去面对自己的工作,认真刻苦的把工作做好,想尽一切办法把自己的工作做完美。

2、多听,多看,多做

我们到公司工作之后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度好了,即使自己以前没有学过知识也可以在工作中逐渐掌握,态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好。

3、少埋怨

有的人会觉得包装着工作很繁琐、很机械、很无聊,而且与我们所学专业没联系,就经常抱怨,这样很影响自己的工作情绪,自己心情不好,也做不好工作。所以,我们应该少埋怨,毕竟很多工作都需要人来做,无论做什么工作,我们都应该以良好的态度对待。

此外,这次实习还让我体验了公司的正常工作,学会了如何与同事相处,还锻炼了自己的耐力与毅力。也让我认识了工作的不容易,找工作更是很难,这也让我在就业心态上有了很大的改变,以前我总是想找一份适合自己爱好和专业对口的工作,可现在我知道那是很难的,很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能像以前那样等待机会的到来,而是要建立起先就业后择业的就业观,尽量学会在社会上独立,敢于接受社会的压力与考验,使自己能够在社会上快速成长。

我们要保持一颗学习、思考的心,在企业这样一个新环境中,有很多我们值得学习和思考的地方。我们要认真对待工作,要有一颗职业者的心态去对待工作,做好自己的每一份工作。

大学生焊接实训报告篇五

1、防止火灾(实训间内严禁明火),电烙铁在人离开时必须断电。

2、严防触电。电气设备接通电源前要认真检查,检查电烙铁是要拔掉电源,小心烙铁头烫坏导线外皮。

3、防止发生机械损伤。

4、防止烫伤。

准备工作和必要的知识:

1、新烙铁的使用方法:首先将内热型电烙铁在砂纸上打磨,然后通电,蘸松香,再然后将烙铁头韧面接触焊锡丝,最后在木板或厚纸壳磨擦,使其光亮。

2、旧烙铁在使用前应先打磨。

3、使用电烙铁的注意事项。

(1)用松香检查烙铁头的温度,不可以用手接触烙铁头。生成的挥发气体上升越快,烙铁头的温度就越高。

(2)工作中的烙铁发热部分应全部放在铁架上。

(3)焊锡气体有害,应注意;焊锡含铅,应注意洗手。做好了准备工作我们还要自己的学习目的。

1、熟悉有关的焊接工程术语,了解焊接常用材料的基础知识。

2、通过训练,初步获得焊接的基本工艺知识。

3、掌握焊接生产过程的基本概念,了解焊接技术的实际知识,为以后课程打下基础。

4、了解焊接的安全技术知识,做到安全训练;能力训练点,通过对简单工件进行焊接,培养我们的焊接工艺分析能力,动手操作能力,为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。

两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接、电烙铁分为外热式和内热式两种,外热式的一般功率都较大。

内热式的电烙铁体积较小,而且价格便宜。一般电子制作都用20w—30w的内热式电烙铁。内热式的电烙铁发热效率较高,而且更换烙铁头也较方便。

电烙铁是用来焊锡的,为方便使用,通常做成“焊锡丝”,焊锡丝内一般都含有助焊的松香。焊锡丝使用约60%的锡和40%的铅合成,熔点较低。松香是一种助焊剂,可以帮助焊接。

电烙铁是捏在手里的,使用时千万注意安全。新买的电烙铁先要用万用表电阻档检查一下插头与金属外壳之间的电阻值,万用表指针应该不动。否则应该彻底检查。

1、将烙铁头放置在焊盘和元件引脚处,使焊接点升温。

2、当焊点达到适当温度时,及时将松香焊锡丝放在焊接点上熔化。

3、焊锡熔化后,应将烙铁头根据焊点形状稍加移动,使焊锡均匀布满焊点,并渗入被焊面的缝隙。焊锡丝熔化适量后,应迅速拿开焊锡丝。

4、拿开电烙铁,当焊点上焊锡已近饱满,焊剂(松香)尚未完全挥发,温度适当,焊锡最亮,流动性最强时,将烙铁头沿元件引脚方向迅速移动,快离开时,快速往回带一下,同时离开焊点,才能保证焊点光亮、圆滑、无毛刺。用偏口钳将元件过长的引脚剪掉,使元件引脚稍露出焊点即可。

5、焊几个点后用金属丝擦擦烙铁头,使烙铁头干净、光洁。

如果过量的加热不仅会造成元器件的损坏外还会使焊接的外观变差,高温造成所加松香助焊剂的分解碳化,还会破坏印制板上铜泊的粘合层,导致铜泊焊盘的剥落。

1、拆焊原则

拆焊的步骤一般与焊接的步骤相反。拆焊前,一定要弄清楚原焊接点的特点,不要轻易动手。

(1)不损坏拆除的元器件、导线、原焊接部位的结构件。

(2)拆焊时不可损坏印制电路板上的焊盘与印制导线。

(3)对已判断为损坏的元器件,可先行将引线剪断,再行拆除,这样可减小其他损伤的'可能性。

(4)在拆焊过程中,应该尽量避免拆除其他元器件或变动其他元器件的位置。若确实需要,则要做好复原工作。

2、拆焊要点

(1)严格控制加热的温度和时间

拆焊的加热时间和温度较焊接时间要长、要高,所以要严格控制温度和加热时间,以免将元器件烫坏或使焊盘翘起、断裂。宜采用间隔加热法来进行拆焊。

(2)拆焊时不要用力过猛

在高温状态下,元器件封装的强度都会下降,尤其是对塑封器件、陶瓷器件、玻璃端子等,过分的用力拉、摇、扭都会损坏元器件和焊盘。

(3)吸去拆焊点上的焊料

拆焊前,用吸锡工具吸去焊料,有时可以直接将元器件拔下。即使还有少量锡连接,也可以减少拆焊的时间,减小元器件及印制电路板损坏的可能性。如果在没有吸锡工具的情况下,则可以将印制电路板或能够移动的部件倒过来,用电烙铁加热拆焊点,利用重力原理,让焊锡自动流向烙铁头,也能达到部分去锡的目的。

3、拆焊的质量要求

(1)电器接触良好。

(2)机械结合牢固。

(3)美观。

4、焊点的质量要求

(1)可靠的电器连接。

(2)足够的机械强度。

(3)光洁整齐的外观。

具体操作和收获:

在焊接训练中,通过视频教学使我了解当代电子工艺发展的最新成果,懂得了焊接工艺的基本方法。在印刷板和导线的焊接中我的焊接技能不断提高。刚开始时,我的焊点像小馒头一样而且不够亮。经过改进后,我的焊点光亮,无虚焊,符合焊接要求。在焊接考核的板子上,我一次性就将板子焊的很漂亮。

在电子整机产品组装训练中,我知道了电子产品从原材料到合格产品的整个过程。在印刷板制作和安装,整体装配,检测调试的工序中使我受益匪浅。在印刷板的制作和安装中,任何的失误和偏差都有可能导致无法挽回的损失,因此在安装和焊接中要格外的小心。在整体装配中,应特别注意电源线的焊接,既不能虚焊也不能搭焊。最后的检测调试是一个关键的步骤,要对产品功能进行逐一检查,发现问题要及时进行更改。

大学生焊接实训报告篇六

1、熟悉焊接方法的种类,熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法,焊接实习总结:我进工厂做工人。

2、熟悉焊接的有关设备,熟悉焊接材料及选用。

3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺设计、焊接结构工艺设计。

:仓库货架制作(规格:2.00m*1.65m*0.50m,数量:10个)

:5m钢卷尺1把,刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。

:9kva交流电焊机(包括电焊钳、电缆线)。

:石笔、ф2.5电焊条。

1、看实习图纸(见附图)。计算角铁45条

2、根据图纸,用切割机将角钢切成所需尺寸。切割时注意:

④将0.50m/段和0.49m/段角铁注意分开摆放,0.49m/段用于货架中层,不影响货架尺寸,实习总结《焊接实习总结:我进工厂做工人》。

3、将1.65m/段、1.99m/段材料各2段按图纸尺寸,摆为货架支柱,上下层横档;注意对角线长度相等。先电焊,尺寸无误后满焊。

4、按图纸尺寸焊上中层2横档,这样货架一侧就完成了。

5、以第1个支架(货架一侧)为“模板”,完成其它支架。

6、焊货架短横档,注意两侧角度垂直。

:货架制作应该是最简单的金属焊接——基本只有平焊,当然在不翻动货架的情况下,可以练习立焊、仰焊。制作过程中要注意材料计算,避免浪费。因为电焊弧光含有强烈的紫外线等,对眼睛、皮肤产生灼伤,所以电焊作业千万注意:带面罩、穿较厚的棉工作服、电焊手套、护腿等;做好劳动保护。

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