精细化管理培训心得体会实用

精细化管理培训心得体会实用

ID:978456

时间:2023-07-05 22:51:18

上传者:曹czj

我们在一些事情上受到启发后,应该马上记录下来,写一篇心得体会,这样我们可以养成良好的总结方法。优质的心得体会该怎么样去写呢?下面是小编帮大家整理的心得体会范文大全,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

精细化管理培训心得体会实用篇一

我非常感谢公司给我们本次福利式的集体培训,首先这说明公司对我们管理层管理水平提升的重视,反映了公司“重视人才,培养人才”的战略方针;其二是对企业今后持续发展有了明确的长远规划和战术方向。

经过这两天的培训,完全打破了没培训之前我认为这是个很枯燥乏味的过程的那种想法,让原本对企业精细管理不是很清楚的我,渐渐对企业精细管理越发充满浓厚的兴趣。精细管理就是一个管理过程,他要求的是为实现管理目标,必须达到一种明确化、标准化程度。我个人认为,它还是一个具有挑战性、完善管理的的过程。具体来讲,精细管理就是指,一是过程受控,二是过程精细,三是安全生产,四是优质产品。

在这几天的培训中,我觉得在企业管理中“无情管理、有情回报”非常重要。无情管理,个人理解,其实就是通过严格的管理、制度的约束,让员工无论在行为、语言、操作上都有一套规范的动作和步骤。有情回报,指的是,人性化化管理。通过激励机制的健全,激发广大员工的工作热情和工作担当,以此促进工作的创新创效,进一步增强企业的盈利能力和抗风险能力,比如张教授所讲的激励“差别机制”我觉得在企业非常可行。

执行力问题。一套再好的制度,如果在执行过程中出现偏差,那么这就是失败。因此在企业精细管理过程中,如何真正落地是当务之急。我认为,各项工作都要实行标准化。即:工作前面有目标(拉动)、工作过程有方法(改进)、工作后边有动力(激励)。也就是说,企业管理重点要做好三方面。一是计划管理、二是组织管理、三是流程管理。只有这样,工作起来才能达到到理想的效果。

精细管理强调了现场管理的重要性。特别指出:所有的决策、判断和发现问题都是通过到现场、深入实际过程中发现的。这是工作态度问题,同时也是工作方法问题,通过亲临亲为,既能融洽干部和员工关系,促进亲密友好合作,加强内部沟通,又能发现真正问题症结,可谓是一举多得。

在培训会上,张教授针对超产问题明确指出,真正的科学管理,并不是光追求某个工序的超产,二是强调在成本降低下的整个工序平衡,生产计划和设备计划必须同时下达,工序之间计量核算一定要有投入、产出的平衡把控。

总的来说,最终要实现“精细管理目标”并不是由哪个部门来完成的。特别强调:一个成功的企业必须具有凝聚的团队精神和拼搏的工作精神。一个企业的创新转变,首先必须要求团队转型及人的思维转型都能做到与时俱进和创新驱动。

公司的这一次培训,大家都认为非常具有实战性和可操作性。对企业今后的管理有着非常现实的指导意义。老板亲自参加及培训人员都做了很多精细准备,让我们在培训过程中,深深感受到公司对参训人员负责的态度和良苦用心,通过培训也使我们在未来的工作中能够端正心态,更加努力!更加自信!让我们融为一体,密切合作、加强沟通、共同促进,为公司的繁荣发展贡献我们最大的力量!

精细化管理培训心得体会实用篇二

精细化管理是公司推进的一项重要工作,有效的推进精细化管理工作就需要强大的执行力,利用有效的方式在执行过程中控制消耗,下面我们来看一看三部原料主任的管理方法。

1、详细的记录

铲车消耗是原料车间的一项重大消耗,铲车油耗更是一项不可控制的消耗。对此铲车消耗每天都有一个详细的记录,记录精确到油耗、维护、司机、外出工作还有每天的工作量。通过记录来看每天的消耗,控制减少油耗的浪费。除了详细的记录外,有效可行的方式也可以控制消耗,例如铲车的前轮胎一般受力较大,受损严重,后面的轮胎受力小,使用寿命较长,当前轮胎出现磨损时,他们就把前后轮胎换着使用,用这种方式从程度上节省铲车的消耗。霍主任对原料每个车间也都有着详细的记录,对于日常领取的每一个东西都精确到个人,在表格中以不同的颜色来区分不同的岗位,这样即使岗位较多但仍可以看起来一目了然,直观的了解各个车间的消耗。

2、检查与监督

取消巡检之后,车间的检查与监督不会就此落下,现在通过内部管控,让五线和六线的班长相互检查,以此来确保检查的真实性。各个岗位的检查次数和检查时间都不相同,班长、主任会对此进行抽查考核,车间内板报和卫生也都包括在检查范围之内。比之前更加严格的监督可以调动员工的积极性,让员工不会产生懒散的心里。对于检查过程中发现的问题及时上报、反映,这些检查结果直接影响到优秀员工和优秀班组的评比。仅靠管理者的力量是远远不够的,通过召开管理委员会和班前会,让员工都参与进来,提出自己的建议,在执行的过程中不断完善管理制度。并且霍主任还会通过内部表扬员工,激励员工,调动员工的积极性。

霍主任表示,想要做好工作就要勤沟通,勤检查,勤反应,做好精细化工作要“抓小控制大”,从小的方面入手,精确到每一个细节,把小的方面做好了,才能做好大的方面。

精细化管理培训心得体会实用篇三

xx年xx月xx日至xx日,在公司领导的精心安排下,参加了由xx企业管理顾问有限公司执教的《精细化管理江北高新班》封闭式培训。整个课程主要从“精细合理化降低成本、5s精细化管理、合理化活动宗旨—消除浪费、合理化运用ie七大手法”四个板块进行分析讲解及互动。

三位在企业界滚打二十几年,经历不同行业实战的资深讲师,结合全员参与性的互动,深入浅出地透彻了制造工厂存在的通病,管事与管人的误区。给出了具体的改善方案都具有极高的参考价值,课堂上极具幽默、诙谐并且明朗深动。课余活动用游戏的方式启发学员的主动性与热情,即挖出学员阳光的一面而积极乐观地向上。

八月四日xx老师主讲

重点讲解精细合理化的目的;以及生产力的意义、提高生产力的方法、企业的利润应如何去实现。

工作方法改善;即作业合理化的意义、现场改善步骤,全理化的推动、全理化的方法、合理化的工作内容及作业流程。

工作简化;即工作简化的意义、基本原则及工作方法。

工作改善具体方法;重点讲述5w1h在车间现场的表现。ecrs的意义与实务要点,即删除不必要的工作量与闲置时间、合并各种工冶具,使相应的动作同时进行。重排工作顺序并平均分配工作量、尽量使操作简化,缩短搬运、缩短动作距离、减轻劳动强度。

杜绝工厂七大浪费;工厂最大的浪费是库存,应避免生产过剩、停工等待、无用搬运、错加工、库存超标、作业动作的浪费、制造不良品浪费。必须对工厂改善成果进行定期评估。

八月五日“高海星”老师主讲;企业永续经营的特质;以客户为尊、符合成本的效益、迅速而有弹性、持续改善。5s是一切管理活动的基础,所有管理活动“只有开始没有结束”。

5s的发展及为什么5s是管理合理化的根本。

如何运用5s合理化来消除企业浪费即制度上、效率上、品质上、安全上、库存上。

什么是5s?企业为什么需要5s?5s的效用是什么?

如何实施5s;即形迹管理、颜色管理、工作站管理、对齐管理、影像管理。

5s实施的顺序及推进方法。

5s过程查核与持续,给出了可行性很强的参照表单,和定期更正时间。

5s的技巧就是目视管理。目视管理最简单的做法就是标示牌,用到最多的就是看板。5s的要点是管理要与不要的东西,减少时间上的浪费,提高机器设备稼动率,维持工作场所整洁,养成良好的工作习惯。

八月六日“詹前存”老师告知学员生产管理就是;管时间、管流程、管材料、管设备、管人员、管结果。按照工厂七大浪费项目分门别类地进行细述并给出了解决方法。在这里提到了关于零库存的意义与jit生产原则。合理化的要点是从车间的问题点入手研究作业方法并调整工作流程,一定要让车间管理人员去动脑筋发挥才能,才会是最实用最可持续性的。

“詹前存”老师对ie工业工程进行了详解;即工业工程是对现场5m(人、机、料、法、环)进行研究与设计、进而改善和实施的学科。通过对人员、材料、机器、设备组成的系统设计和改进,从而提高生产率并降低成本的技术。

ie研究的目标是;降低成本、保证质量和安全、提高生产率、获得最佳效益。

ie的特点是以人为本,核心是降低成本,提高品质和生产力。重点是操作简化、专业化、标准化、全理化。

ie手法力求客观性、定量性、通用性。活动对象是工艺、作业、搬运、生产布局、设备、工装、材料、管理程序等。ie的基础起源于《工业研究》与《工作研究》,主要构成是来自泰勒。

ie改善四大构想;即ecr。

ie七大手法包括;防错法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法、抽查法。基本原则是剔除会造成错误的原因,用更确实的方法来代替,使作业更轻松、更合适,并要集中化。

ie应用十大原理;包括断根原理、保险原理、自动原理、相符原理、顺序原理、隔离原理、复制原理、层别原理、警告原理、缓和原理。

作为企业的经营或管理者,其主体工作应思考如何用更低的投入创造更高的产出,学会对整个生产体制进行诊断、分析、去发现存在的问题点,深入问题根源,寻找解决办法,尽最大可能性将工作流程简化,实用化,运用ie手法实现车间作业动作的剔除、合并、重排、简化,针对瓶颈实施改善。对车间进行合理布局缩短搬运路线,正确搬运与储放方法,抓品质降低制损率。培养多能工并实施弹性生产管理制。以准时生产为目标,减少不必要的库存,杜绝万恶之源。将一切已展开的管理活动持续化并持续挖掘生产力。

进行部门工作内容分析,进行精细化职务分工,专业人做专业事,从生产六大要点(qcdmsp)下手,运用5w2h进行过程管控,将一切可控制的成本降到更低,使生产力持序提升,进而实现更大的效益。扩建产能中心,建立成本与品质管控模型,以数据说话。

在5s管理方面;应带领下属彻底理解5s的意义,知道5s对企业产生的效力。5s的重点是定置定位、目视管理、清洁维持,即对车间、仓库现场进行合理规划,走道、工作区、储物区应明确划分并标示。做到设备设施有定点、储物有名有数。按工作区域划分5s责任区,将5s管控分解到各级各岗位,并明确监督人。设定定期检查方案,强调改善对策的执行和完成时间及检查责任人。

5s策划完成后必须成立推行小组,由企业主要领导人担任推行小组组长。由预设的推行进度推进,运用检查表与看板产生推拉效应。使活动持续化。并定期优化检查项目,以数据表现执行结果。5s是企业成长之本,此活动只能有开始不能有结束。

在ie方面;将企业投入的一切可用资源最有效的组合,以达到质量稳定、效率高、交期准、浪费少、成本低,这就是我们站在ie立场要做的工作。运用七大手法对现场作业各工序进行研究,尽可能减少不必要的动作,缩短的搬运路线。对关键岗位或劳力过量的工序,设计工冶具来提升效率与品质,进行工序合并与重排使劳动量均匀,使生产线更顺畅。进行工序间衔接时间计算与重组简化,杜绝因等待引起的生产不平衡。定期回访操作者改善实用性和满意度,以便于进一步改善。

力求客观、定量、通用性,对现场5m1e进行优化。做到将不好的变好,好的还要更好。管理就是要从点做起,再连接成面形成体系即iso就可以顺利导入。最重要是训练管理班子,进行责任分解,做到千斤重担万人挑的机制,各岗位在分管的责任范围发挥最大功效。打假崇真,杜绝讲假话、讲空话,走过程,温水煮青蛙现象。

老师讲的许多管理工具都是大多数学员以前学过的,由于环境和惰性的原因而未运用,沉湎在心底几乎忘记,在老师的一点拔倒觉得温故而知心,都有着要实现的冲动。三位老师豁达、幽默、诙谐、互动的援课方式,用简练的理论,深入的案例,和直观的图片让学员轻松愉悦地从第一天的学会看问题,到第二天的现场规划与目视,即5s。至第三天的现场工作改善,由浅入深又浅出的课程模式易学又易加深记忆。

在自己所管的工厂,早就想彻底的做5s管控、qcc活动、ie现场改善、pmc精细化,都迟迟未决,维持着现状。经过三天的学习后,已深深的反思过,其实管理在于行,不止在于知,想做的事在确定正确时就要去做,才会有结果,太多顾虑只会是一事无成。只注重理论充其量只能算个说客。5s是一切管理活动的基础,这个决心必须下,第二步就是qcc和现场ie活动,直至pmc精细化推行与持续,兼顾部门内人才培养。

管理者一定要会看细节管细节,但一定要交给下属去思考、去执行,给他指点与肯定,如詹前存老师讲的“尊重人才所体现的价值,让他产生自信心“,被管理者最渴望他的成就不要被抹杀,干得好得到承认,这样才能最有效的激发出他的潜能力。

在此感谢公司领导精心安排本次学习机会,感谢健峰的三位老师和助教的精心指导,和对我的肯定。也希望以后能更多给予这样的机会,我也将学以致用。

精细化管理培训心得体会实用篇四

观念是我们对事物的认识,不同时期,不同阶段应有不同认知事物的观念,但是,由于传统思维定式,转变观念是一个写在纸上容易,说在嘴上容易但做起来非常难的事,改变已经长期形成的固定思维模式是困难和痛苦的抉择,所以转变观念是实施精细化管理的核心所在。

观念的转变是推进精细化管理的必要前提。精细化管理就是要从精益求精的科学态度,严谨务实的工作作风,认真负责的工作责任心去做好我们的每一项工作。要实现这一目标,我们就必须首先从思想认识上完全转变对管理的传统思维模式,建立起现代化管理理念。从策划的角度而言,超前的管理意识和科学的管理理念需要有先进思想和科学水平的支撑,先进思想和科学创新可以引导人们与时俱进;从执行和实施的角度而言,要改变以往传统的随意化、经验型、粗放式管理模式和观念,转变成“外科医生型”管理模式。就必须完善制度,强化管理,以提升执行力来保证精细化管理的实施效果,关键在于落实和效果。

学习“精细化管理”完全是有必要的,精细能体验个人精明、细心的工作作风,培养个人严谨扎实的工作风格。精细不是小气,是一种深度、一种拓展。它能培养人的一种深层次的文化,延伸成个人的内在气质、工作习惯,为以后工作、生活铺就平坦的路。通过学习意识到,在工作中要摆正自己的位置,合理定位,做好自己的事情.如果把企业比作"人"一样的系统,把总经理或领导层比作"头",把中层管理比作"身体",把基层人员比作"肢体",如果一个企业,每一个人都能合理"定位",能认识自己所处的地位,干好自己应干好的工作,发挥好自己的"专长",就能在工作中游刃有余,左右逢源,。

做好工作计划。根据岗位职责和本年度工作任务,相对制定年度工作计划。并将年计划分解到月、月分解到周、周分解到每天。做到每周每天工作心中有数,忙而不乱。对重大事项不遗忘,不拖他人后腿。每天下班前仔细检查当天的工作完成情况,初拟明天工作计划。第二天提前十分钟上班,检查当天工作计划,调整情绪尽快进入工作状态。日计划必须分轻重缓急,当天必须解决的放在第一位,有工作链条关系的放在前面,不能拖下个环节工作责任人的后腿。对于每一个工作计划,完成后要及时总结、反思。完成得好,自我表扬,并寻求是否有更好方法做得更好。完成得不好,要分析原因,寻求改进方法。

精细化管理培训心得体会实用篇五

精细化管理的本质就是一种对战略目标进行分解细化和责任落实的过程,是让企业的战略规划能有效地贯彻到每个环节并发挥作用的过程,是一种贯穿于企业所有坏节的全面管理模式,同时也是增强企业整体执行能力实现最终发展目标的一个重要途径。

一、 明确精细化管理的目的,强调精细化管理实施的重要意义。

实施精细化管理,就是从小事入手,对每个细节都精益求精,做到事事有人管、处处有人管、事事有检查、时时有计划、事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,提高管理效能。各部门要着力培养人才,通过培训提高职工思想意识,规范职工标准化操作,更多的通过培训把标准化操作贯穿到每个人的工作习惯之中,为实现精细化管理培养合格的人才,通过人才的职业化实现管理流程的职业化、精细化、标准化,从自身而言,要通过学习意识到本职工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情,如果把企业比作"一部列车"一样的系统,把领导层比作"机头",把基层人员比作"身体",如果一个企业,每一个人都能合理"定位",能认识自己所处的地位和职责,完成好自己所负责的工作,发挥好自己的"专长",就能使企业这部列车平稳而快速地行驶。

二、运用精细化管理进行数字分析,提升管理水平。

各部门职工应不断进行专项分析讨论,通过对前期数据的分析,找出问题所在,然后制定详细可行的控制措施,并落实管理责任,将管理责任具体化、明确化。数据分析要求分月份、分原因、分品种,做成曲线图、对比表,针对数据分析找出原因所在,根据问题所在跟踪生产过程。前期数据分析加上实际跟踪数据进行对比,找出哪些为可控指标,制定控制措施,责任划分清楚,并贯彻落实。

三、通过考核、奖励、处罚等手段,引导、培育、推进精细化管理。

四、加强本企业的文化建设.完善自身的管理机制

建立以人为本、全员参与的企业管理运营平台,以柔性化的手段和人性化的管理,处理好领导与职工、职工与职工、职工与组织、组织与组织之间的关系,相互之间进行沟通和互动,实现人文关系哲学层面的精细化管理,.随着市场经济的高度发展,企业在精细化管理的应用上,特别是社会分工越来越细,专业标准越来越高的社会趋势下,精细化管理的重要性日见明显,精细化管理是种意识,观念,是种态度与文化.因此,在企业中实施精细化管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养个人扎实,严谨的工作风格,把精细化管理的企业文化理念渗透到企业生产的每一个环节,真正消除管理上的盲点,使企业在竞争中步步为赢。

老子说:“天下难事必做于易,天下大事必做于细。”凡事都是由许多细节组成,只要把细节做好了,把每一件小事做好了,大事也就很容易完成了。精细化管理不仅是我们适应激烈竞争环境的必然选择,也是企业发展的必然选择。从我做起从细节做起,我们要不断的推进和完善精细化管理的工作,让我们的企业向着更大更强的目标迈进。

精细化管理培训心得体会实用篇六

20xx年6月15日,周老师再次来我院为大家培训,这一次他讲的是《医院科室精细化管理与卓越科室打造》。周老师培训的风格幽默风趣,针对性强,且贴近医院实际情况,正所谓读万卷书不如行万里路,行千里路不如阅人无数,阅人无数不如高人指路,高人指路不如自己顿悟,而周老师正是我们所需的高人。

首先,周老师用两个挑水和尚的故事让大家活跃思维,主任们各抒己见,提出了很多观点,我的理解是打井的和尚之所以打出了井水,在于懂得先苦后甜,每天挑水后挖一点井,持之以恒,终于挖出了井水,就如同我们身边那些工作做的更出色的人,都是比别人多利用了工作8小时之外的时间,所以才取得了比别人更大的成功。

精细化管理起源于科学管理之父泰勒,后来再日本发扬光大。所谓精细,辞典中精是指经过提炼或挑选的、完美的、细致、神灵,细是指微小、周密、精致。我们学习精细化管理是目的是从随意化到规范化,由经验型管理到科学型管理,从外延式增长向内涵式增长,从机会型企业向战略性企业发展,由粗放型经营向精细化管理发展一种管理理念和管理技术,是通过规则的系统化和细化,运用程序化、标准化和数据化的手段,是组织管理各单元精确、高效、协同和持续运行。

精细化管理的三个前提是坚持与市场相连接,立足于数据分析,立足于素质训练。要做好精细化管理须从细节做起,细节决定成败,偶然决定命运,只有做透身边的小事,才能推动医院的大事。周老师来我院的两次授课中,都提到了他某次住酒店的经历,每晚回到酒店都能收到服务员手写的一份信,服务员从周老师授课的文案看出他是讲师,便准备了冰糖润嗓,让周老师倍感温馨,虽然是一个很小的举动,却体现了该酒店注重细节的酒店文化。医院亦是如此,如果多重视诸如此类的细节问题,就一定能给患者留下深刻的印象。

结合自身工作思考:

对于医院来说精细化管理需要通过信息化实现,在现今的医疗行业大环境内,医院缺乏了信息化支持谈精细化管理就像无根之萍,脱离了实际。精细化管理强调数据管理,主张用数据说话。我院今年即将上线的集成平台项目可以将我院各类数据整合后重新展示,使医护人员能够在临床诊疗过程中更加快速、准确地获取病人相关信息,从根本上提升医院的服务质量与工作效率,降低医疗差错发生率,使管理层第一时间掌握医院的各类数据,更加迅速、准确的做出决策。

在周老师讲课期间,我们也在不断思索。信息化如何为精细化管理服务。周老师讲到“从流程入手”,这显然是一个非常好的切入点。纵观我们信息化需求分析,项目设计,不能单纯的以结果为导向,而是要把流程做到精细化,这就要与使用部门和临床科室多沟通,听取他们的意见和建议,考虑将来可能出现的各种问题,这样才能得到最准确的需求,最完善的项目设计,在后期实施的过程中也会更加游刃有余。

周老师提到,很多医院都存在门诊病人就诊流程长的问题,高峰时挂号排队时间长,等候看病时间长,检查等候时间长,取药时间长,门诊布局不合理等等。结合我院来看,过去,患者来我院需要先办理就诊卡,且只能使用现金或银行卡缴费,这就造成了患者在就医的过程中需要多次排队,其中:办卡排一次队、挂号排一次队、做检查和买药也需要排队,若是中途发现就诊卡中余额不足,还要再次排队给就诊卡充值,患者大量的时间浪费在了排队和充值的过程中。传统的收费窗口为人工操作,耗时长、易出错,而患者在收费窗口缴纳现金、找零或是使用银行卡时要输入密码等操作也同样是窗口效率低下的体现。为了改善门诊流程,提高患者就医体验,我院于20xx年年底开始推行身份证/居民健康卡就诊模式,同期上线的还有微信和支付宝的线下支付功能。移动支付采取扫码免密支付,使结算流程变得顺畅,大大简化收费及找零人工工作量。同时减少患者排队时间,又降低收费员收到找零出错等风险,有效地提高医院运营效率。

如今,患者到我院就诊时,可凭身份证、居建卡、电子居建卡在分诊台或自助机处挂号,并利用微信、支付宝缴纳挂号费。缴纳检查检验、药费时,我院向患者开放了三种渠道:一、直接扫诊单上的二维码进行支付;二、在药房和检查检验窗口展示二维码支付通过扫码墩支付;三、通过院内自助机进行支付。通过以上三种缴费渠道,免去了患者排队,大大节省了患者的就诊时间,增加了支付的灵活性,提高了就诊效率。

从流程入手,利用信息化改善医疗服务,提高患者满意度是信息中心一直以来的目标,下一步我们将上线二级分诊,检查预约等项目,进一步改善我院的就诊流程。

打造卓越科室的八大要素是质量、文化、服务、创新、科研、广告、形象、公关。

信息中心作为一个后勤职能科室,我们始终注重服务于临床,注重细节,今年2月我们对全院电脑终端设备进行了巡检及清灰,使全院职工能够更好地使用电脑,也一定程度上延长了我院电脑的使用寿命。

为了对科室员工进行更好地管理,我们通过奖励、处罚等手段,把规定和制度化纳入考评指标。如果只是一味地要求管理精细化,但在考核方面、激励方面没有先行一步,与精细化接轨,就必然导致精细化落不到实处。所以就需要通过宣传精细化管理,提升员工思想意识,并全员参与,实行奖罚机制,才能快速推进精细化管理。

老子说:“天下大事必做于细。”凡事都是由许多细节组成,只要把细节做好了,把每一件小事做好了,大事也就很容易完成了。精细化管理不仅是我们适应激烈竞争环境的必然选择,也是医院发展的必然选择。从我做起从细节做起,我们要不断的推进和完善精细化管理的工作,让我院向着更大更强的目标迈进。

精细化管理培训心得体会实用篇七

每次提到精细化管理,我们三公司的每名员工都特别身有体会,在领导的带领下,这几年一直在推行精细化管理,成果非常显著。今年蒙河及青荣铁路的胜利告捷,更进一步的证明了公司目前的实力,现在是庆祝成果的时候,同时也是需要不断提升、不断修正、不断完善的时候。下面就这几年学习精细化管理谈谈本人的心得体会。

责任心和执行力是精细化管理的基础,随着公司精细化管理的不断提升,工作分工的越来越细,每个部门相应的工作量也在增加,这就要求我们每一名管理者都必须提高自己的责任心和执行力,保证用心做事注重细节才能跟上精细化管理的脚步。责任心是干好工作的根本,一件事你认真去做只能保证作对,但是用心去做才能保证做好。而执行力就是工作的能力,他是一个企业的核心竞争力,他不是单一的素质,而是多种素质、能力结合的表现。"三流的点子加一流的执行力永远比一流的点子加三流的执行力更好".比如在运输管理中,加强责任心和执行力建设尤为重要,因为运输安全无小事,在行车工作中能够多看一眼,多问一声就有可能避免行车事故的发生。

管理人员要加强现场检查,因为所有的规章制度制定的再精细,再切合实际,现场人员不按照执行,就只能写在纸上,挂在墙上成为摆设。所有的安全责任"问题在现场,原因在管理,根子在干部",总结性的说明了现场的重要性。加强现场管理,各项工作最终要在现场落实,而问题最终在现场体现。所以经常深入现场,要能够及时敏锐的发现问题,不能只为了完成任务而应付差事,虽然身在现场而"心"不在现场,眼前的违章看不见,最后导致干惯了、看惯了、习惯了。就运输工作而言标准化作业已经执行的比较到位,但是还会经常有一些惯性问题发生,比如机车上放置的《防溜登记薄》,防溜每次都能够按照标准去做,但是记录时间长了就忘记填写;有时存在机车在区间运行机械间巡视次数不够的现象;调车作业中不用手信号,全程依赖对讲机;列车到中间站停车时,车长不检查货物装载加固状态;列车到车站调车作业,无调车作业通知单等现象。虽然看起来问题都不大,但是在实际作业中,每一个小的环节都可能酿成大事故,任何规章制度的制定都不是多余的。究其原因总结分析后发现,出现问题的大多数都是同几个人,这类人就是作业中的不安全因素,同时也是现场盯控的重点,要严防人的不安全行为的发生。管理干部经常下现场可以与职工打成一片,可以在职工心中起到表率作用,加强检查的目的不是发现问题了就考核,那样显得既没有人情味,职工的心里对你也更加的抵触,对于那些屡教不改的人必须下狠手考核,同时更要加强盯控。管理工作就是要常唠叨,各项工作要随时督促,及时了解员工对工作的意见和建议。

工作时间长了的人都有一种体会,工作干好干坏一个样,干多干少一个样,有时候有的人忙的晕头转向,有的人闲的无事可做,而发工资到时候工资奖金一分不少,工作做得好的没得到什么实惠,做一天和尚撞一天钟的也没吃什么亏,时间久了一种负能量就会在团体中滋生蔓延。我们还发现一种现象,谁工作做得好,谁的能力强,有时候谁就会吃亏,明明不是自己份内的工作,就是因为能力强去做了一次,那么以后这项工作自然的就成了他的,导致遇到棘手的事情时大家相互推诿扯皮,敬而远之。这种不良的气氛必将不利于企业的发展,影响精细化管理的推进。针对这种现象我们要建立一种奖优罚劣、奖勤罚懒的长效机制,将绩效与奖金结合起来,实现作业人员的多劳多得,提高广大员工的工作积极性。

精细化管理对企业最大的贡献在于成本控制,一个实现管理精细化的企业,一般都能够把成本控制到最优,因为管理的精细化能够优化流程、提高品质,降低不必要的损耗,把可以省下的钱都省下来。项目部大量人力、物力、资金的投入,往往只能赚取百分之几的利润,而任何一个细节的失误,任何一项工序的不精确,流程制定的不严谨,就可能把这点利润完全吞噬掉。这需要全体员工的共同努力,需要调动全体员工的积极性、创造性从一点一滴、每一个细节去控制,所以提高全员的成本意识,是降低、控制或保持成本的有力保证。我们要不断加强全体员工成本意识方面的教育,在培训计划中强调成本的重要性和控制成本的必要性,要让员工明白项目的效益是和他们的工作密不可分的,有了效益才能够保证他们的工资顺利拿到手里,今天他们手中的安全、质量将会是明天大家的饭碗。在目前激烈的市场竞争中企业经营效益的好坏,已经由细节决定,对于工作的细节和精准我们没有理由不去重视,让我们建立精细化的运作机制,完善精细化的管理制度,实施精细化的职能管理,提高精细化管理利润。

我相信在三公司这片精细和谐的土壤里,我们每一名员工都倍感荣耀,精细化管理带给了我们一个良好的工作环境、学习环境和发展环境,作为企业中的一员我们应该加倍珍惜当前成果的来之不易,更应该加倍努力去推行精细化管理,让工作中的每一个步骤都做到精心,每一个环节达到精细,那么我们完成的每一项工程都必将是精品。

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