设备维护管理制度通用

设备维护管理制度通用

ID:1253006

时间:2023-07-09 08:27:18

上传者:曹czj

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设备维护管理制度通用篇一

为了科学地管理好公司的各类设备,使设备的维护管理工作有组织、有方案、有原则、有标准、有规程的进行,以达到设备完好,提高设备完好率及利用率为目的,特制定本制度。

l、公司机动处负责对全公司范围内设备维护的监督指导。

2、各设备使用单位要严格根据“设备维护保养方针”,对本单位设备维护人员、操作人员进行严格培训,强化考核制度。

1、设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则,应把设备故障毁灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动、防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的平安运行,为生产供应最佳状态。 2、坚持使用和维护相结合原则,操作人员在日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好)、“四会”,(会使用、会维护、会检修、会排解故障)。

3、坚持合理规划,科学维护的`原则。设备维护工作重点,体现在提高修理工作质量;削减故障停机时间;提高设备完好率及利用率。

1、操作工作实行设备维护保养负责制。

2、设备维护实行“三定”(定人、定机、定职责)。

3、设备润滑实行“五定”(定人、定机、定质、定量、定时)。

4、无固定人员操作的设备,由设备使用单位的设备段长支配专人维护保养。

5、大、中型设备在维护保养的同时,要设维护保养记录(维护保养时间、人员、使用备件等等)。

设备维护管理制度通用篇二

第一条为了加强公司办公设备的管理,确保合理有效使用,特制订本制度。

第二条本制度中的办公设备包括以下:计算机、打印机、复印机、扫描仪、传真机、电话机等。

第二章办公设备的申请

第三条因工作需要购买办公设备的部门于当月20日前提出办公设备需求申请,报办公室、财务部、主管副总审核批准后,由办公室统一列入下一月度预算。

第三章办公设备的采购

第四条办公设备原则上严格实行预算管理,统一采购。如有紧急情况,允许按预算外费用申请程序实施紧急采购,需总经理审批后采购。

第五条预算获批后,由办公室执行采购,并办理出入库手续。第六条货物送达后,由办公室文员负责进行核对、验收,确定无误后,办理入库手续。

第四章办公设备的领用

第七条各科室填写物品采购申请单,经办公室、财务部负责人签字后交行办公室管理员,管理员核对后,在领用登记册上做好登记,办理出库手续。

第八条移动硬盘、笔记本电脑等便携式办公设备要办理固定资

产借用单,在规定的使用年限期间,配备人员因工作需要发生调动的,公司范围内调动办公设备"机随人走",公司范围外调动的,办公设备必须上交公司,同时撤回固定资产借用单。

第五章办公设备的使用

第八条办公设备领取后,将开箱验收记录及说明书、保修卡等随机资料移交办公室存档。

第九条公司按照"谁使用,谁管理"的原则,对办公设备进行日常管理,在规定的'使用年限期间,因个人原因造成办公设备毁损、丢失、被盗等,所造成的经济损失由个人承担。

第十条办公室负责对公司所有办公设备进行分类编号,并建立办公设备管理台帐,每半年盘点清查一次,作到帐物相符。

第十一条办公室负责公司所有办公设备的日常维修与保养。第六章第十二条报废审核。对于各部门提交的报废物品清单,信息员要认真审核,确认不能再次利用后,经办公室、财务部负责人签字后方可作报废处理。

第十三条对决定报废的办公设备,办公室应做好登记,在报废处理册上写清用品名称、价格、数量、及报废处理的其他有关事项。

第十四条报废品由办公室集中存放、集中处理,不得随意丢弃。

第七章办公设备的报废处理第十五条

附则

第十一条本制度由办公室负责制定、解释、及修改。第十二条本制度自下发之日起执行。

设备维护管理制度通用篇三

预防性维护是为了防止设备的功能、精度降低到规定的临界值和降低故障率,按事先制定的.计划和技术要求所进行的修理活动。对工厂重点设备(a类)应实行预防性维护,并坚持“预防为主”的指导原则。以设备运行时间为基础的预防性维修方式,具有对设备进行周期性检修的特点。可根据设备磨损规律,事先确定维修类别、维修间隔期、维修内容、修理工作量及技术要求等。

设备经理:监督设备维护计划的执行设备管理员:

1)设备预防维护计划表

2)设备预防维护计划的执行并归档相关维护记录

设备机修人员:

1)设备预防计划的执行并做好相关记录

2)负责反馈设备预防维护状态

4.1、设备预防性维护计划应依据设备的运行状况、使用年限等因素,由设备维护人员依据设备维护要求及设备运行状况来建立。新购设备应按照设备使用说明书中的维护保养方法来建立维护计划。

4.2、设备维护人员在每年12月31日前制定下一年度预防性维护计划。此计划应得到设备维护人员、设备部负责人、总经理认可。经由设备管理部负责人审核,总经理批准后才可生效。经过批准的年度预防性维护计划表的原件,由设备部归档保存,并将复印件分发给设备维护人员。

4.3、预先制定的预防性维护计划在实施过程中可根据生产计划和生产现场的实际情况进行修改,更改维护计划可以由设备部或设备使用部门提出,并填写预防性维护计划修改控制单。

4.4、预防性维护计划修改控制单由设备部统一进行编号,由设备使用部门负责人和设备部负责人签字批准后才可生效。

4.5、生产车间设备维护人员应当按照制定的维护计划实施,严格遵守设备操作,设备清洁、维护保养实行,做到每台设备及附属管线、仪表、阀门都由维修人员专人维护保养,并填写由公司制定发放的设备维护保养记录、设备运行记录,由管理人员每月进行监督检查,每月前3个工作日维护人员将上月记录集中后交由设备部保存。

4.6、设备维护人员在执行维护计划后,要对为设备更换下来的旧备件要予以保留,并进行拍照。并填写《设备维护计划执行记录》《设备维护计划执行验收单》《设备维护计划执行评价报告》等相关记录。

4.7、设备维护前要做好备件、时间、维护人员的准备工作。

4.8、检修人员必须做到科学检修,文明施工,现场要清洁,器具与零部件要摆放整齐,对工程质量要一丝不苟。

4.9、设备检修过程中,如有对与料液及粉品直接接触部位的维修,在维修完毕后操作人员要对其维修部位及整体管路进行严格清洗消毒,检修结束后要对残留物品进行清理,送指定场所进行集中处理。

5.1、在设备维护计划执行中,发现有未按计划执行的现象,将给予相关维护人员100元负激励,机修班长连带50%。

5.2、在设备维护计划执行中,发现相关记录填写不全或没有备件出库单的被视为造假现象,将给予相关维护人员100元负激励。机修班长连带50%。

5.3、在设备维护计划执行后,相关维护记录丢失,将给予相关维护人员50元负激励。

5.4、在设备维护计划执行中,因生产任务紧设备无法停机等现象出现,导致不能及时执行计划时,要及时上报设备管理员,未及时上报的将按照未执行计划处理,将给予相关维护人员100元负激励。机修班长连带50%。

5.5、各维修班长要根据预防维护计划的内容提前打备件申购,以免造成因没有备件导致不能实施设备预防维护计划执行的,将给与维修班长50元负激励。

5.6、在更换完备件后,将替换下来的备件送往备件库保管,并做好相关记录。

设备维护管理制度通用篇四

设备是学校固定资产的重要组成部分,必须加强管理,充分发挥其效益。特制定以下具体规定。

1、学校的设备管理是学校后勤管理的重要组成部分,由专人负责此项工作。

2、学校的设备管理贯彻“统一领导,归口管理,层层负责和计划、采购、管、修相结合”原则。

3、总务处是设备管理的业务主管部门,负责统筹管理全校范围内的教学专用设备,并对主管校长负责。

4、学校使用部门及教师在设备的使用、保管、保养业务上对设备主管部门负责。

1、购置不属政府采购的,由总务处在广泛征求用户意见,充分进行市场调研的基础上,按照归口管理,集中供应的原则,安排不少于2人的采购小组进行采购。

2、购置单价在5千元以上的仪器设备或大宗、大批量物质设备,应根据政府有关规定,采用政府采购的方式,在财务、审计、监察及主管领导的参与、监督下,遵循公开、公平、公正的原则进行采购。

3、采购工作应实行公示制度,任何部门和个人都应自觉接受广大教职工的监督。

1、仪器设备到货后由总务处及总保管会同使用部门或负责人就仪器设备的型号、规格、数量、外观、质量等进行验收。建立仪器设备管理帐簿,并及时办理财务报销手续。如发现质量问题,应及时进行索赔或退换。

2、贵重仪器设备由总务处组织专门人员进行验收,并详细填写贵重仪器设备验收记录。

3、验收合格后,应根据原始发票到学校仓库填写进仓单,由仓库开具调拨单分配给所需各器材保管室,各保管室根据调拨单进行入帐,方可使用。

4、进口仪器设备必须按外贸、商检部门有关规定在索赔期内办理验收手续,若发现质量问题及时索赔或退换。

(1)“经费本”、发票;

(2)设备的详细型号规格、生产厂家、出厂编号(在机器或保修卡上)、附件资料、供应单位等。

2、办理完固定资产建帐手续后,携带发票及相关凭证到财务科办理报销手续。

1、总保管:

(1)对仪器负有管理监督职责;

(2)设置、登记固定资产总帐和分类、分户明细帐、卡;

(3)每月和财务处对帐一次,保证帐帐相符;

(4)定期对仪器设备使用检查、考核设备的使用情况;

(5)每学期与各保管室对帐一次,并对每学期材料消耗及易耗品损耗及报废进行审核。

2、财务:

(1)设置、登记固定资产总帐和分类帐;

(2)每月底与总保管对帐一次,保证帐帐相符。

3、使用部门:

(1)指定专人负责仪器设备的管理工作;

(2)建立本部门固定资产总帐和分类明细帐、卡,做到帐、物、卡相符;

(3)使用部门与总保管保持帐物相符、帐帐相符;

(4)负责仪器设备标签的填写和粘贴,贵重仪器设备由专人负责,总务部门定期考核设备的使用情况。

1、仪器设备使用部门和个人应对仪器设备进行经常性的检查、检测、保养工作。一般维修自行负责,确需大维修,及时送到总务处。

2、总务处和总保管根据使用部门和个人提交的维修内容以及经费情况安排维修。

3、仪器设备发生丢失、损坏或其它事故,要迅速上报学校、公安部门,查明原因。属人为因素造成损坏的按原价赔偿。

1、仪器设备使用部门和个人填写“报废申请表”,详细说明原因,经过技术鉴定,并经总保管、总务处、分管校长、校长逐级审批。

2、使用部门和各人凭“申请表”将仪器设备完整的送交总保管室;总保管办理一切手续后,注销资产并同时通知财务科减帐。

保持室内卫生,人人有责,不得随地抛弃废物,不得吸烟或吃零食。坚持日常一小扫和定期大扫的制度。

设备维护管理制度通用篇五

要求生产操作人员与维检人员密切配合,严格履行各自承担的责任,对设备切实做到正确使用、精心维护、讲究文明、严格管理,使设备保持良好工作环境和工作条件,延长设备使用寿命。

本制度适用于顺达公司在线生产设备使用、维护作业区。

设备在使用过程中,由于设备的物理运动和化学作用,必然会产生技术状况的不断变化和不正常现象,以及人为因素造成的损耗,如果不及时处理会造成设备的过早磨损,甚至形成严重事故。设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的程度。

1、凡参加生产过程的一切人员都要关心和参加设备维护工作,其中生产操作人员负有用好、维护好设备的直接责任。

2、设备科具有指导、检查、监督和协调作用。

1、岗位操作工、岗位维修工必须按各自岗位的要求,切实做到“三好”、“四会”即:“三好”-用好设备;管好设备;维护好设备;“四会”-会使用;会维护;会点检;会紧急处理故障。

2、使用设备必须遵守“六不准”规定。

(1)不准拼设备、严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行。

(2)不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊。

(3)不准随意改动整定值,严禁取消安全装置。

(4)不准在无润滑状态下运行。

(5)不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作。

(6)不准未持有“岗位操作证”的人员操作及检修设备。

3、设备环境管理:

各生产部门必须把设备环境划分为责任区,把管理责任落实到作业区、班组及个人。

a、设备环境的`管理标准

(1)无垃圾,无积尘,无积水,无油垢。

(2)根据设备性能的要求和工作条件,分别设有防火、防焊、防冻、防漏、防鼠等措施,无易燃、易爆危险。

(3)规定安全走行路线,设置安全标记。

(4)各种设施及管道涂色鲜明,易于识别。

(5)场地平整,物品堆放整齐。

b、设备的“四整”活动

整理:把不用的物品清除掉。

整顿:把有用的物品有秩序地存放好。

整洁:工作场所要每天清扫,责任区要定期清扫,保持清洁整齐。

整修:物品、道路、场地、标志、安全防护设施等若有损坏时,要及时修复。

c、设备“四保持”的内容

保持设备的外观整洁;

保持设备的结构完整性;

保持设备的性能和精度;

保持设备的自动化程度。

d、设备清扫的一般分工

(1)设备的外表面清扫:岗位操作工(生产运行人员)。

(2)电气室内设备外表清扫:维修电工。

(3)设备内部的清扫:由点检委托维修方进行。

5、设备的润滑及紧固

(1)设备的各部螺丝要经常保紧固状态,为防止松动,必须定期检查和紧固。设备内部螺丝的紧固工作一般都纳入检修计划,平时容易松动的螺丝则列为日常点检项目,随时发现随时紧固。

(2)为保持设备在正常润滑状态下运行,必须加强润滑的设备都必须严格执行给油脂标准。

(3)凡人工或手动加油的设备由岗位工按规定进行加油,难以承担时可由维修工(或专职点检人员)按规定加油。

(4)凡自动加油或一次性加油的设备,由专职点检人员委托检修人员按计划定期补加或更换油脂。

(5)点检中发现有漏油时要及时处理。

6、给油脂标准的主要内容

给油脂部位、该油脂方式、油脂牌号、给油脂点数、给油脂量与周期、更换量与周期、作业分工等。

7、润滑工作的“三个”要点

选择合适的油种;

选择给油量;

选择给油周期。

8、安全装置的检查,校正试验及防腐工作。

(1)对设备上的安全防护、行程控制等装置必须严加监护检查,及时校验。责任分工的原则是:谁点检,认负责。如责任者不能承担时,可委托有关部门专业人员进行。

(2)四周有腐蚀性气体的和要求控制温度的设备,必须经常开动排气或空调设备,使设备处理正常的工作环境。

(3)安装在地下的设备,必须保持排水设施的良好和畅通。

(4)做好设备本体、钢结构件及管道等防腐工作。

1、定期进行生产厂与生产厂,作业区与作业区之间设备使用维护检查评比,是推动文明生产和群众性维护活动,保证设备正常运转,不断提高设备完好率的重要措施。

2、“四级检查”制度,即“日检查”、“月检查”、“季检查”、“春秋集团大检查”。

(2)月检查,即每月月末由设备科、作业区组成综合检查小组逐台设备进行一次检查和评比。

(3)季检查,以主管厂长组成检查组,每季一次检查。

(4)春秋集团大检查,由北营机动部组织,对全厂春秋各进行一次设备状况大检查。

1、评定设备有效或失效的主要内容(七条标准)

(1)对生产有无影响(质量、品种、规格、成本);

(2)设备运行参数(如功率、压力、速度、振动、温度)是否超过规定;

(3)有无威胁设备、人身安全或影响主要零部件的隐患缺陷;

(4)对设备有重要影响的外部工作条件是否正常;

(5)主要能源消耗指标是否已超过规定值;

(6)主要零部件磨损程度是否已超过规定;

(7)设备主要零部件的使用寿命是否明显缩短。

2、设备的分级(三级)

a级:关键设备;

b级:重要设备;

c级:一般设备。

3、设备技术状况实行三级考核管理。

(1)钢铁工业协会考核的“钢铁企业主要生产设备及主体生产设备”。

(2)北营公司考核各分公司的“公司考核主要生产设备”。

(3)厂矿自行管理的设备称为“厂矿考核一般生产设备”。

4、设备技术状况分为一、二、三级,一、二级设备称为完好设备,三级设备称为不完好设备。

(1)一级设备标准

a、基础稳固,无腐蚀、塌陷、倾斜、裂纹,连接牢靠,无松动断裂脱落现象。

b、结构完整,无裂纹,零部件齐全,磨损、腐蚀和变形在允许的技术范围内,一般定修能处理。

c、润滑良好,无明显渗油现象;其他水、风、气(汽)等,无明显跑、冒、滴、漏现象。

d、计量器具、仪器、仪表、安全防护装置和继电保护设施齐全,灵敏、安全、可靠。

e、运行正常,电气设备绝缘良好,达到公称能力(按设计标准、出厂铭牌、科学试验或经三结合小组鉴定后规定的能力)。凡是同时具备以上五条标准的设备称为一级设备。

(2)二级设备标准

a、基础无严重腐蚀、塌陷、倾斜、裂纹、连接紧密、无松动、断裂、脱落现象。

b、结构和零件部位基本完整齐全,虽有缺陷,但不影响设备结构强度和生产安全运行,一般年修能处理。

c、润滑基本良好,无严重漏油现象,其他水、风、气(汽)等亦无严重跑冒滴漏现象。

d、主要安全防护装置和计量器具、仪器仪表齐全,动作可靠。

e、运行正常,可达公称能力90%以上。

(3)三级设备标准

凡不符合二级设备5条标准之一者称为三级设备。

1、要求上报设备完好率的计算公式:

主要生产设备一级台数+主要生产设备二级台数

主要生产设备完好率=×100%

主要生产设备考核台数

主要生产设备一级台数+生产设备二级台数

主要生产设备完好率=×100%

公司考核主要设备台数

一般生产设备一级台数+设备二级台数

一般生产设备完好率=×100%

一般生产设备考核台数

6、设备维护状况为甲级、乙级、丙级维护标准。

(1)甲级维护标准

设备本体及周围,整齐清洁,无明显跑冒滴漏现象。

设备润滑装置保持齐全完好。

设备各部紧固、调整良好,基础螺栓及各部连接键等齐全无缺,全部紧固无松动现象。

电气设备、继电器保护装置和设备安全防护装置及各种仪表完整齐全,准确可靠。

严格贯彻岗位责任制,认真填写交接班记录、运行记录、点检记录等。

(2)凡有下列情况之一者,为乙级维护。

a、润滑基本完好,但油量不足或油脂不净尚未造成有关部位明显磨损和损坏。

b、地脚螺丝齐全紧固,其他螺丝有个别松动。

c、虽有设备运行记录,但记录不够认真。

(3)有下列之一者为丙级维护。

a、设备本体及其周围长时间没有清扫,有大量积灰、油垢、砂泥或杂物堆积。

b、润滑部位严重缺油或油脂不净,以及油号不符,以致造成有关部件不应有的磨损和损坏。

c、地脚螺丝或主要部件连接螺丝松动,没有及时紧固,以致引起振动或造成有关部位不应有的损坏。

d、油、风、水、气(汽)有较严重的跑、冒、滴、漏现象。

e不贯彻岗位责任制度,没有设备运行记录或在设备运行记录上乱写乱画,不认真记录,不注意保管等。

7、设备技术状况检查和隐患整改。

(1)设备技术状况的检查坚持自检和专业检查相结合,检查和整改相结合,认真检查,详细记录。

(2)设备科每月组织作业区进行一次检查,根据检查记录结果填报设备完好率报表,并对作业区进行考核。

(3)检查发现隐患和缺陷应按分级管理原则进行整改。

a、能通过正常维护保养解决的隐患,作业区应安排维护人员整改。

b、通过计划检修整改的项目,应列入各类检修计划。

c、不能处理的项目上报设备科,由上一级部门协助整改。

本管理制度自批准下发之日起执行。

设备维护管理制度通用篇六

为加强公司采矿机械设备维修的管理,保障安全生产、提高生产效率,特制定本制度。

一、为保证采矿机械设备在生产中的安全使用,要定时、定期对各机械进行维修保养。

一、空压机、发电机、运输车辆等机械设备要专人专用,非操作人员不得擅自使用。

三、对所有机械及矿山设备,按照使用要求进行保养维护,确保安全生产。

三、机械设备操作人员,要爱护生产设备,严格按技术操作规程使用设备。

五、对不按操作规程使用机械设备的`,属于人为损坏的,应对机械损坏的价值进行赔偿,并进行罚款贰佰元。

六、对防洪、抢险设备要妥善保管,定期检查保养。以备后期使用。

七、机械设备应建立使用维护档案,记录巩固择偶时间,定期保养时间,更换零部件名称时间及故障记录。

设备维护管理制度通用篇七

1、在开机前

检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠;各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活;各运转滑动部位润滑是否良好,油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足;检查油箱油位和滤油器是否清洁。在确认一切正常后,才能开机试运转。在启动和试运转时,要检查各部位工作情况,有无异常现象和声响。

2、在使用过程中

(1)严格按照操作规程使用设备。不要违章操作。

(2)确保活动导轨面和导轨面接合处无切屑、尘灰,无油污、锈迹,无拉毛、划痕,研伤、撞伤等现象。

(3)应随时注意观察各部件运转情况。仪器仪表指示是否准确、灵敏,声响是否正常,如有异常,应立即停机检查,直到查明原因、排除为止。

(4)设备运转时,操作工应集中精力,不要边操作边交谈,更不能开着机器离开岗位。

(5)设备发生故障后,自己不能排除的应立即与维修工联系;在排除故障时,不要离开工作岗位,应与维修工一起工作,并提供故障的发生、发展情况。

(1)设备内外清洁,无锈迹,工作场地清洁、整齐,地面无油污、垃圾;加工件存放整齐。

(2)各传动系统工作正常;所有操作手柄灵活、可靠。

(3)润滑装置齐全,保管妥善、清洁。

(4)安全防护装置完整、可靠,内外清洁。

(5)设备附件齐全,保管妥善、清洁。

(6)保养后,各操纵手柄等应置于非工作状态位置,电气控制开关、旋扭等回复至“0”位,切断电源。

(7)保养工作未完成时,不得离开工作岗位;保养不合要求,接班人员提出异议时,应虚心接受并及时改进。

4、为了保证设备操作工进行日常维护保养,规定每班工作结束前和节、假日放假前的一定时间内,要求操作工进行设备保养。对连续作业不能停机保养的设备,操作工要利用一切可以利用的时间,为使保养工作制度化,经常化,由维护工人设备及相关部门定期进行评测,予以奖罚。

设备维护管理制度通用篇八

一、严格执行操作规程,严禁超负荷运行。

二、坚守岗位,认真执行巡回检查制度。认真填写运行记录,认真填写故障缺陷记录,并做好挂牌工作。

三、严格执行交接班制度。

四、认真执行密封管理制度,及时消除跑、冒、滴、漏,保持设备卫生。

五、闲置封存的设备应定期维护保养,要注意防尘、防潮、防腐蚀、防冻。

六、做好特种设备及其安全附件的定期检测工作。

七、对于关键设备说明书或操作手册中明确要求的必须定期保养的工作,应尽可能执行,以确认设备的完好。

八、认真做好设备及其管线的防腐与保温工作。

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