项目工程质量控制计划书 工程项目施工工序的质量控制讨论(大全5篇)

项目工程质量控制计划书 工程项目施工工序的质量控制讨论(大全5篇)

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时间:2023-09-24 16:37:52

上传者:曼珠 项目工程质量控制计划书 工程项目施工工序的质量控制讨论(大全5篇)

时间流逝得如此之快,我们的工作又迈入新的阶段,请一起努力,写一份计划吧。我们在制定计划时需要考虑到各种因素的影响,并保持灵活性和适应性。下面是小编整理的个人今后的计划范文,欢迎阅读分享,希望对大家有所帮助。

项目工程质量控制计划书篇一

为确保地下墙的施工质量,必须认真做好下列关键工序质量控制工作:

一、槽段成槽开挖垂直度质量控制

为达到地下墙的垂直度要求,在成槽前调整好成槽机的水平度和垂直度,成槽过程中,利用真砂成槽机上的垂直度仪表及自动纠偏装置来保证成槽垂直度。

初始挖槽精度对整个槽壁精度影响很大,要求分包单位在成槽过程中遵守:抓斗入槽,出槽应慢速均匀进行,严格控制垂直度,确保槽壁及槽幅接头的垂直度符合设计要求。

成槽时,避免在开挖槽段附近增加较大地面附加及振动荷载,以防止引起槽段坍塌。成槽过程中,应加强观测,如发生较严重局部坍塌对环境造成影响时,应将槽段及时回填后经处理重新开挖成槽。成槽机掘进速度不宜过快,以防槽壁失稳,当挖至槽底2~3米左右,应用测绳测槽,防止超挖或少挖,并进行泥浆置换和泥浆质量检测。

二、钢筋笼制作及吊装的质量控制

在施工现场,钢筋绑扎、加强筋布置不规范、钢筋焊接漏焊、咬肉、焊缝厚度、宽度不达标、接驳器精度不高,帽子缺失等成为质量通病,对此现场要加强“三检制度”。

要求做到结构焊缝满焊,钢筋笼吊点钢筋纵向钢筋桁架及主筋平面的斜向拉条的交点全部点焊,其余交点采用50%交错点焊,如有必要铁丝绑扎后再焊。钢筋笼吊装前,必须先检查吊具、钢丝完好情况,吊具的滑轮及钢丝绳质量是检查的重点,如发现钢丝绳有小股钢丝断裂现象,不得使用。

起吊前清除钢筋笼内的杂物,避免在起吊钢笼过程中发生高空坠物的事故。钢筋笼在入槽过程中,仔细检查接驳器的完好情况,如发生接驳器或钢筋脱焊和接驳器帽子脱落现象,必须马上弥补再入槽。

如钢筋笼下放困难,切不可强行冲击下放,必要时将钢筋笼拎出,对槽段重新处理后再入槽。

钢筋笼在吊运及入槽过程中,应具有足够的刚度,不应产生不可恢复的变形,钢筋笼吊放入槽时注意笼子方向(迎土面70毫米,挖土面50毫米),不允许强行冲击入槽。为保证槽壁不塌,在清槽泥浆置换合格后3~4小时内完成钢筋笼的吊放,钢筋笼放置到设计标高后,利用圆钢制作的扁担搁置在导墙上,必要时采取措施,防止笼子上浮。

项目工程质量控制计划书篇二

工程质量是在施工工序中形成的,而不是靠最后检验出来的。为了把工程质量从事后检查把关,转向事前控制,达到“以预防为主”的目的,必须加强施工工序的质量控制。

一、工序质量控制的概念

工程项目的施工过程,是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成,工序质量是基础,直接影响工程项目的整体质量。要控制工程项目施工过程的质量,首先必须控制工序的质量。

工序质量包含两方面的内容,一是工序活动条件的质量;二是工序活动效果的质量;从质量控制的角度来看,这两者是互为关联的,一方面要控制工序活动条件的质量,即每道工序投入品的质量(即人、材料、机械、方法和环境的质量)是否符合要求;另一方面又要控制工序活动效果的质量,即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。

工序质量的控制,就是对工序活动条件的质量控制和工序活动效果的质量控制,据此来达到整个施工过程的质量控制。

(1)实测:采用必要的检测工具和手段,对抽出的工序子样进行质量检验。

(2)分析:对检验所得的数据通过直方图法、排列图法或管理图法等进行分析,了解这些数据所遵循的规律。

(3)判断:根据数据分布规律分析的结果,如偶然性因素引起的质量变异,还是系统性因素引起的质量变异等,对整个工序的质量予以判断,从而确定该道工序是否达到质量标准。若出现异常情况,即可寻找原因,采取对策和措施加以预防,这样便可达到控制工序质量的目的。

二、工序质量控制的内容

进行工序质量控制时,应着重于以下四方面的工作。

1.严格遵守工艺规程:施工工艺和操作规程,是进行施工操作的依据和法规,是确保工序质量的前提,任何人都必须严格执行,不得违犯。

2.主动控制工序活动条件的质量:工序活动条件包括的内容较多,主要是指影响质量的五大因素:即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等。只要将这些因素切实有效地控制起来,使它们处于被控制状态,确保工序投入品的质量,避免系统性因素变异发生,就能保证每道工序质量正常、稳定。

3.及时检验工序活动效果的质量:工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度,

一旦发现质量问题,随即研究处理,自始至终使工序活动效果的质量,满足规范和标准的要求。

4.设置工序质量控制点:控制点是指为了保证工序质量而需要进行控制的重点、或关键部位、或薄弱环节,以便在一定时期内、一定条件下进行强化管理,使工序处于良好的控制状态。

三、质量控制点的设置

质量控制点设置的原则,是根据工程的重要程度,即质量特性值对整个工程质量的影响程度来确定。为此,在设置质量控制点时,首先要对施工的工程对象进行全面分析、比较,以明确质量控制点;由此可见,设置质量控制点,是对工程质量进行预控的有力措施。

质量控制点的涉及面较广,根据工程特点,视其重要性、复杂性、精确性、质量标准和要求,可能是结构复杂的某一工程项目,也可能是技术要求高、施工难度大的某一结构构件或分项、分部工程,也可能是影响质量关键的某一环节中的某一工序或若干工序。总之,无论是操作、材料、机械设备、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环境等,均可作为质量控制点来设置,主要是视其对质量特征影响的大小及危害程度而定。

1.人的行为:某些工序或操作重点应控制人的行为,避免人的失误造成质量问题。应从人的生理缺陷、心理活动、技术能力、思想素质等方面对操作者全面进行考核。事前还必须反复交底,提醒注意事项,以免产生错误行为和违纪违章现象。

2.物的状态:在某些工序或操作中,则应以物的状态作为控制的重点。根据不同工序的特点,有的应以控制机具设备为重点,有的应以防止失稳、倾覆、过热、腐蚀等危险源为重点、有的则应以作业场所作为控制的重点。

3.材料的质量和性能:材料的质量和性能是直接影响工程质量的主要因素;尤其是某些工序,更应将材料质量和性能作为控制的重点。

4.施工顺序:有些工序或操作,必须严格控制相互之间的先后顺序。

5.技术间隙:有些工序之间的技术间歇时间性很强,如不严格控制亦会影响质量。。

6.技术参数:有些技术参数与质量密切相关,亦必须严格控制。

7.常见的质量通病:常见的质量通病,如渗水、漏水、起壳、起砂、裂缝等,都与工序操作有关,均应事先先研究对策,提出预防措施。

8.新工艺、新技术、新材料应用:当新工艺、新技术、新材料虽已通过鉴定、试验,但施工操作人员缺乏经验,又是初次进行施工时,也必须对其工序操作作为重点严加控制。

9.质量不稳定、质量问题较多的工序:通过质量数据统计,表明质量波动、不合格率较高的工序,也应作为质量控制点设置。

10.施工工法:施工工法中对质量产生重大影响问题,如建筑物倾斜和扭转问题;大模板施工中模板的稳定和组装问题等,均是质量控制的重点。

综上所述,质量控制点的设置是保证施工过程质量的有力措施,也是进行质量控制的重要手段。

四、工序质量的检验

工序质量的检验,就是利用一定的方法和手段,对工序操作及其完成产品的质量进行实际而及时的测定、查看和检查,并将所测得的结果同该工序的操作规程及形成质量特性的技术标准进行比较,从而判断是否合格或是否优良。为此,工序质量检验工作的内容主要有下列几项:

项目工程质量控制计划书篇三

一、单项选择题

1.质量控制点设置的原则,是根据()来确定。来源:

a.工程量b.施工作业时间

c.工程的重要程度d.施工方案

2.施工工序质量控制的步骤不包括()。来源:

a.分析b.判断

c.实测d.记录

二、多项选择题

1.施工工序质量控制的内容主要有()。

a.严格遵守工艺规程b.主动控制工序活动条件的质量

c.及时检查工序活动效果的质量d.严防系统性因素的质量变异

e.设置工序质量控制点

2.施工工序质量检验的内容包括()。来源:

a.实验b.判定

c.度量d.标准具体化

e.比较

3.质量控制点设置的原则有()。

a.要对施工的工程对象进行全面分析、比较,以明确质量控制点

b.审核有关技术文件和报告

c.要满足连续、均衡施工条件

d.编制并执行短期的时间周期表

4.质量预控措施有()。

a.重要模板要经过设计计算,保证有足够的强度和刚度

b.绘制预留、预埋图,在自检基础上进行抽查,看预留、预埋是否符合要求

c.回填土分层夯实,支撑下面应根据荷载大小进行地基验算、加设垫块

d.贯彻预防为主的方针

e.绘制关键性轴线控制图,每层复查轴线标高一次,垂直度以经纬仪检查控制来源:

考点97自测题答案:

一、单项选择题:1.c2.d

二、多项选择题:1.abce2.bcde3.ae4.abce

项目工程质量控制计划书篇四

建筑施工企业进行质量成本分析,目的就是找出影响质量的主要缺陷和质量管理中的薄弱环节,为降低生产成本、调整质量成本构成、寻求最佳质量水平提供依据。那么,下面是小编为大家分享建筑工程项目质量成本优化与控制分析,欢迎大家阅读参考。

企业运行中的质量成本由两部分组成:一部分是为确保和保证满意的质量而发生的费用,即预防和鉴定成本,一般将这部分质量成本看作是投入:另一部分是由于没有达到质量要求所造成的损失,即内部和外部质量损失。对建筑施工企业来说,质量成本的概念是:企业为保证和提高工程质量所发生的`一切费用和由于工程未达到规定的质量水平而造成的一切损失费用的总和。

如果将建筑施工企业的质量成本管理工作看成一个系统的话,这个系统至少应该包括三个部分:建筑施工企业质量成本分析、建筑施工企业质量成本报告和建筑施工企业质量成本控制和监督。

建筑施工企业进行质量成本分析,目的就是找出影响质量的主要缺陷和质量管理中的薄弱环节,为降低生产成本、调整质量成本构成、寻求最佳质量水平提供依据。

1、质量成本总额分析

求出本期(年度)的质量成本总额:

质量成本=预防成本十鉴定成本+内部损失成本+外部损失成本

分析比较本期质量成本与上期质量成本的变化情况并可找出发展的趋势。

2、质量成本结构分析

(1)预防成本占质量总成本比率=预防成本/质量总成本100%;

(2)鉴定成本占质量总成本比率=鉴定成本/质量总成本100%;

(3)内部损失成本占质量总成本比率=内部损失成本/质量总成本100%;

(4)外部损失成本占质量总成本比率二外部损失成本/质量总成本100%.

3、质量成本和比较基数的比较分析

(1)损失成本总额与生产额比较,计算出百万元生产额损失成本

百万元生产额损失成本=(内部损失成本十外部损失成本)/生产额100%;

该指标是考核企业质量经济性的重要指标,同时也是同行业可比性指标。

(2)外部损失成本与生产额比较,计算出生产收入外部损失

百万元生产额外部损失=外部损失成本/生产额100%;

该指标反映了由于质量不佳而造成的外部损失占生产收入的比重,既是考核企业提供社会经济效益的一部分,又是考核企业为客户服务,以及给客户带来的损失:是同行业可比性指标。

(3)质量总成本额与生产额进行比较,计算出生产质量成本率

生产质量成本率=质量总成本/生产额100%

该指标反映了生产收入支付质量成本的多少,是同行业可比性指标。

(4)损失成本与利润进行比较分析,计算百万元利润损失成本

百万元利润损失成本=(内部损失成本+外部损失成本)/利润100%

质量成本报告是质量成本分析结果的书面陈述,为制订质量方针及目标指标、评价质量体系有效性和进行质量改进提供依据。

1、质量成本核算结果

(1)质量成本总额;

(3)质量成本构成比例:指预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本分别占质量总成本的比率。

2、质量成本与相关经济指标的比较分析

(1)损失成本总额与生产额——百万元生产额损失成本;

(2)外部损失成本与生产额——百万元生产额外部损失;

(3)质量成本总额与生产额——生产质量成本率;

建筑施工企业进行质量成本控制和考核以降低质量成本为目标,支持企业质量成本

业质量成本控制和考核建筑施工企业进行质量成本控制和考核以降低质量成本为目标,支持企业质量成本管理方案的实施,对质量成本计划目标实施控制,包括对质量成本计划目标的实现实施过程控制和监督,考核各部门质量成本管理活动的有效性和对质量成本计划的执行情况。

1、质量成本控制

(1)确定目标的依据:质量成本计划;质量成本分析结果;质量成本管理方案。

(2)质量成本控制目标的分类:企业总质量成本控制目标;企业各部门质量成本控制目标;企业各产品质量成本控制目标。

(3) 实施质量成本控制:按责任部门事实质量成本控制;按责任分部分项实施质量成本控制;按质量成本科目实施质量成本控制;按总质量成本计划实施质量成本控制;落实和检查质量成本报告提出的质量改进措施。

2、质量成本考核

(1)确定质量成本考核指标。

(2)确定考核指标的依据:质量成本核算结果;质量成本分析结果;质量成本责任归集明细表。

(3)考核指标的分类:按质量成本科目分类,确定归口管理部门考核指标;按责任部门分类,确定责任部门考核指标;按责任分部分项分类,确定考核指标;按量值分类,确定发生额和相关指标的考核指标。

项目工程质量控制计划书篇五

关键词:建筑施工质量控制

为了保证和提高工程项目的质量,生产者和管理者就必须按照国家和地方的有关质量标准、规定,在工程项目施工全过程中进行严格控制。

影响建筑施工质量控制的因素影响建筑工程项目施工的因素有施工单位本身和外部环境方面的,控制的关键对象是内部因素,具体表现在以下几个方面:

其次是人的技术素质。领导干部、技术人员应有较高的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导能力;生产人员应有精湛的技术技能,一丝不苟的技术操作精神服务人员则应做好技术服务和生活服务,以出色的工作质量间接地保证工程质量。

材料和半成品因素建筑材料、构配件和半成品等,它是工程建设的物质条件,工程质量的基础。有了高水平的建筑材料和半成品的质量,才会有高水平的工程质量。因此对建筑材料和半成品要把好“四关”,就是材料采购关、试验检验关,运输保管关和使用关。抓质量必须抓材料和半成品的质量,抓管理必须高度重视材料管理。采用节约措施绝对不能对质量有丝毫削弱。新材料必须经过鉴定并掌握它的加工和使用技术,方能使其成为质量保证的新因素。针对建材市场产品质量混杂情况,对材料和半成品实行施工全过程的质量预控是很有必要的。

工艺方法工艺方法除了前面提到的人的技术素质以外,还包括技术方案、组织设计、技术装备、技术标准与技术规程,设计文件、技术档案和技术资料、技术情报、检验和检测技术、计量等,它存在于生产活动的全过程之中。要在施工的全过程中,建立符合技术规律的工艺流程、质量标准操作规程,并严格执行,建立严格的质量考核制度。加强对设计图纸的学习与审查,对设计文件质量要把好最后一关。

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