ID：366081
时间：2023-06-24 10:01:59
上传者：曹czj“方”即方子、方法。“方案”，即在案前得出的方法，将方法呈于案前，即为“方案”。方案书写有哪些要求呢？我们怎样才能写好一篇方案呢？下面是小编帮大家整理的方案范文，仅供参考，大家一起来看看吧。
2.钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异研究构件收缩量，并在施工中采取调整偏差的技术措施。
3.参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，并取得相应的合格证。
4.负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书，性能贴合设计和产品标准的要求。
5.负温下使用的焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。
6.焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过0.1%。
7.负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。
8.负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。
9.构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。
10.构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。
11.构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，坚持接缝干燥无残留水分。
12.负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。
13.钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在6ms以上，搭设防护棚。
14.不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。
15.环境温度低于0℃时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并坚持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。
16.冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应坚持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。
17.钢结构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理矫正。
18.使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。
19．根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时严格按规定的顺序进行安装。
20．编制钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。
21．安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层。
22．负温安装的柱子、主梁立即进行矫正，位置校正正确立即永久固定，当天安装的构件要构成稳定的空间体系。
23.高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。
（二）.雨季施工措施
1.雨天施工时，宜搭设临时防护棚，雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿，必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干，坚持接缝干燥，没有残留水分。
2.吊装时，构件上如有积水，安装前应清除干净，但不得损涂层，高强螺栓接头安装时，构件摩擦面应干净，不能有水珠，更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。
3.雨天天气构件不能进行涂刷工作。
4.雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。
5.雨天由于空气比较潮湿，焊条储存应防潮并进行烘烤，同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次，并由管理人员及时做好烤记录。
6.如遇上大风天气，柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定，以防止发生单侧失稳.当天安装的构件，应构成空间稳定体系。
十．现场礼貌施工措施：
1.内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育，安全交底，安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐）等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。
2.进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。
3.电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。
4.本工程设置彩色压延板围墙、高度不低于2m，进行现场礼貌施工管理。现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有贴合标准的色标。
5.现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。
6.礼貌施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10点以后停止施工。
7.在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。
第一节：冬雨季施工准备
根据本工程的工程特点和进度计划，在工程施工季间将遇到冬雨季，这就给安装施工带来一系列的季节性困难，对工程进度、工程质量、施工安全、工作效率以至经济效益有着十分密切的关系，为此我公司根据本工程的施工特点制定了冬雨季施工措施，为雨天、高温及低温天气施工做好现场场地及临时设施的施工准备工作，按有关方案认真落实各项设施和技术组织措施。
第二节：雨季施工措施
4.按现场施工平面图的要求，做好现场排水，保证雨后路干，道路畅通；
8.设备预留孔洞做好防雨措施。如已安装完毕的设备，要采取措施防止设备受潮、被雨水浸泡。
9.施工现场外露的管道或设备，应用防雨材料盖好；敷设于潮湿场所的管路、管口、管子连接处应作密封处理。
13.氧气、乙炔瓶不能放在太阳下暴晒，应有妥善的保护措施；
17.安排好应急疏散通道及安全集结中心；
18.雨季施工时间内应充分加强电缆及用电设备的监护，防止由于高温状态下热量不易于散发引起火灾，电气焊作业时必须对周围场地进行整理并加强监护措施，防止火花溅射到干燥物体上引起火灾。
第三节：冬季施工措施
18.易燃易爆的材料要在室外单独存放，并要配置相应消防灭火设备；
20.加强用电管理，防止触电事故。
一、概况
目前我项目部主要施工的是水泥搅拌桩，对搅拌桩机在雨季施工中要防雷击、防触电；紧接着下步将施工方渠，对流水涵渠存在建筑垃圾过多、导致水位升高的现象应及时清理，保持水泥畅通，减少污染与阻水现象。
二、安全措施
1、加强职工安全生产教育，提高职工安全意识，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主”的方针。
2、坚持“管生产必须管安全”的原则，实行项目经理负责制，项目经理为安全生产的第一责任人，日常工作由主管施工生产的项目副经理具体负责，督促各项安全措施在雨季施工的落实。安质部长每周组织相关部门对安全工作进行检查，尤其要以雨季施工的防汛、防雷、防塌方等为重点，对存在的问题提出限期整改要求，并在整改后进行复查，确保各项措施落实到位。
3、建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，明确分工，责任到人，抓好本工程雨季施工安全生产工作。
4、雨季施工特别是大暴雨施工期间，应安排人员对整个工地排水系统进行巡查，保持现场无积水现象，发现排水不畅或阻水现象，立即派人进行清理，防止发生洪水冲毁建筑物、淹没农田等事故。
5、雨季施工时应对各项施工物资、机具设备及各施工作业点做好防雨措施，尤其是带电施工的作业点，还要做好防触电措施。
6、因工期处在雷雨季节，搅拌桩机的作业面广、施工人员多，如有雷暴雨时，应立即断电，机上人员应马上撤离桩机，不得进行施工。特别是雨量大的情况，施工现场所有电缆线必须架离地面，不得浸泡水中，防止漏电，配电箱架设距离地面不得少于1.2米，必须要配有防雨措施。
7、涵渠施工时应对开挖好的基坑做好支护，防止发生塌方事故，并做好基坑排水，防止坑内积水。
8、地面拖动电缆应有明显标志，横过道路的临时电缆应挖沟处理，不得随意摆放。
以上雨季施工安全保证措施，在施工中要落实到每个施工人员和每台机械设备，定期、不定期进行安全检查，确保各项措施落到实处，实现本工程安全目标。
中铁二十四局集团南昌铁路工程有限公司
佛山市季华路东延线工程dys-02合同段项目部
20xx年6月17日
1雨季进行作业，主要做好防触电、防雷击、防台风的安全工作，电源线不得使用裸导线和塑料线，也不得沿地面敷设。
2配电箱必须防水防雨、电器布置合理，严禁带电作业；
机电设备的金属外壳，必须采取可靠的接地，接零保护措施要牢靠；
检查漏电保护装置是否灵敏，各种电线绝缘连接并没有损坏，有损坏的要及时调换、包好，使用手持电动工具或机械设备必须安装合格的漏电保护器，工地临时照明灯、标志灯，其电压不得超过36v，特别潮湿的场所以及金属管道和容器内的照明灯不超过12v，电气作业人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
搞好排水工作，基坑内因设四处降水点;做好做到人力物力准备工作，一经发现紧急情况，应采取加固措施。
根据边坡支护方案措施施工，雨后加强边坡支护的检查，对深基坑边坡位移进行每天观测，并做好观测记录。
5做好材料准备工作，落实到每一个责任人，并及时入库。
6编制防汛应急预案，成立防汛应急领导小组，以项目经理为核心，安全监督员落实各项工作。将防汛工作分解到每个岗位，确保责任到人，措施落实到位，实施全面有效，及时掌握工程动态，随时消除安全隐患。
7成立防汛应急抢险小组，确保防汛物资准备到位，防汛应急小组人员应配备抢险装备，负责现场紧急自救抢险。在汛期施工，项目部每个管理人员要把安全生产提到至上高度，汛期到来确保人员、物资、设备及时到位，抢险及时。防汛期间实行24小时值班制度，严禁脱岗，安全专职人员每天接听天气预报，一有讯情立即上报领导小组，确实把防汛工作搞好。
根据《建筑工程冬季施工规程》的规定；根据当地气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃即接触冬季施工。
2、防冻剂、保温材料提前提出计划，施工前到位。
3、与当地气象台保持联系及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
5、在入冬前对住房、仓库及施工现场进行一次防冻、安全、防火等方面的检查。
6、对用电线路进行检查，不合要求的及时整改或拆除，在有火源、易起火的地方配备足够的灭火器具。
7、生活及施工用水管用锯末和草绳进行保温，对不用的水管、阀门进行拆除。
（一）、土方工程：
工程，工程计划安排是：基础施工完毕验收后，进行土方回填，现场的施工场地按照施工现场平面布置图布置好，为后续施工奠定好基础。
1、回填土施工，要求速度快。冬期填方每层铺土厚度比常温减少20-25%，预留沉降量比常温施工时适当增加。不得用含有冻土块的土料做回填土，以防冻土解冻后沉陷，引起脚手架下沉、变形。
2、本工程回填土均自场外向内运，因此机械装土是关键。每次取土时，先把表面的冻土去除抛掷不取用，装运未受冻得土。
3、在取土地点，未受冻的土应尽快装车，及时运至现场，立即回填。
4、回填前将基坑底的冰雪和杂物打扫干净。
5、每天回填完成及回填室外地坪后，采取覆盖等方法防冻措施。
（二）钢筋工程：
1、冬期施工使用的钢筋，施工时加强检验。钢筋在运输和加工过程中防止撞伤。
2、在负温下进行钢筋冷拉，冷拉时气温不低于-20℃，钢筋负温冷拉采用控制冷拉率的方法。采用冷拉率方法时，冷拉率与常温相同。冬期施工冷拉后的钢筋，逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部缩径。
3、本工程冬期钢筋焊接在室外施焊。焊接时气温不得低于-20℃。雪天或施焊现场风力超过3级时采用挡风遮蔽措施，挡风遮蔽采用塑料编织袋搭棚。焊接后未经冷却的接头避免接触冰雪。
4、负温进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间延长2分钟左右，
接头的渣壳延长5分钟，方可打渣。
5、钢筋负温电弧焊采取分层施焊。焊接时，先用两点定位焊固定，分别距离搭接端大于等于20mm。
6、搭接焊接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于钢筋直径的0.7倍。
（三）砼施工：
1、冬期砼施工采用42.5r普通硅酸盐水泥。骨料清洁，不含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
2、搅拌砼所用粗细骨料计量准确，按照配合比通知单严格控制水泥、砂、石、水和外加剂掺量，不得随意增减用量。严格控制砼的水灰比，不得超偏。
a、砼试件除按照规定要求正常留置外，在增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天的强度。
b、施工现场用回弹仪进行结构强度回弹，整理、分析回弹数据，得出结果。
对钢筋无锈蚀，不发生减骨料反应等。
5、mrt早强防冻剂的掺量：根据未来七天天气预报资料确定掺量。当最低温度为-5℃掺量为水泥用量的3%,当最低温度为-10℃时，掺量为水泥用量的4%。
6、冬期拌制砼时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。拌制砼的最短时间不小于180秒。
7、冬期掺外加剂的砼，每一次拌合量应保证所拌制的砼在1小时内用完，如时间过长，已经失去塑性不能浇筑的拌合物不得加水重新拌合使用。
8、浇注砼前先清除模板和钢筋上的冰雪、污垢和杂物，但不得用水冲洗，以防冻结。
9、砼拌合完结，将搅拌机水箱、水泵和搅拌桶内的水放净，以免冻结。收工前将储存器具清洗干净。
10、砼的养护：在砼浇筑后的前几天内，进行养护。在浇注的砼成型收水后用透明的塑料薄膜覆盖，防止因水分蒸发而引起的析碱现象，影响早强效果。再用草袋等保温材料覆盖。在负温下，不浇水养护。
11、做好测温工作。
12、模板拆除：非承重模板的拆除应比常温时拆模时间延长6-12小时。承重模板的拆除必须依据项目技术负责人下达“模板拆除通知单”。
13、当室外气温低于-6℃时，停止砼工程施工。
（1）日天气最高和最低温度。
（2）砼搅拌前水、砂、石的温度。
（3）砼搅拌的出机、入模的温度。
2、加强冬期施工期间砼试块的管理工作在冬期增设两组与结构同条件养护的试块，一组用于测试砼的临界强度，一组用于检验转入常温养护28天的强度。
3、制作的试块及时送相关的质量检测部门进行标准养护。
1、加强安全教育。针对冬期施工特点不定期的各种形式对作业人员进行防冻、防火、防毒、防爆、防滑的安全教育，使每个施工作业人员在思想上对安全工作重视。
2、组织人员在入冬前对现场机械设备、电气、施工现场进行检查。检查重点为电气、各种机械设备、钢丝绳磨损等情况，发现问题进行整改，做到定人、定时、定措施、保证不发生大的机械设备事故。
3、进入冬期施工前，更换各种机械齿轮油，避免由天气寒冷引起机械油稠，机械启动困难。各种机械由于天气寒冷，启动困难，采用50℃温水解冻，严禁明火烘烤。
4、对下雪后生活区及施工现场路面的积雪马上组织人员清扫干净，防止积雪过多，发生意外。
5、生活卫生、宿舍用电：冬季取暖安全措施，严防煤气中毒。宿舍用电的安全措施，严禁在室内明火取暖或用电炉子做饭取暖。使用电褥子应遵守宿舍规章制度，严禁私自乱拉灯线和安装灯头插座。严禁用自造的热得快烧水，防止人不在时水烧干造成线路短路，发生火灾事故。建立防火制度。对冬季施工用外加剂加强管理，防止被误食。储存即使用时设明显“有毒”标志，并设专人管理，建立取用和使用制度。
6、基坑的支护：
施工现场作业人员穿胶鞋，不穿不防滑的鞋。动用明火有上级审批手续。明火作业是设置隔离措施，与易燃易爆物品有安全距离。对临边洞口严加防护，有不安全的地方重新整好，防止坠落事故发生。施工现场水源设有标记。
我市在冬季来临时气温下降比较明显，研究到幕墙施工的时间性，应采取必要的冬季施工措施.除了必须遵守国家现行建筑工程冬季施工规程外，依据我公司在工作中积累的施工经验，还应采取一下冬季施工措施。
（1）根据工程进度，提前做好临时封闭门窗洞口的材料准备，一旦需要，可采取临时措施，保证前期材料下料的准备工作和能进行地面加工的部分工作。
（2）冬季施工因气温、降水量不一样，工程施工安装部位及施工资料不一样，根据现场条件的不一样，则采取不一样的冬季施工措施。严格按《冬季施工手册》或有关资料选用措施，以到达保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。
（3）冬季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，风雪天不从事危险作业或高空作业。明火保温时应注意防火，电热养护应防止漏电，工地不准明火取暖，应派值班看火作好各种安全防护措施。
（4）对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序。硅酮耐候胶施工温度范围是5℃-48℃，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。所以，应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶。需选择中午（11：00时至15：00时）的时间进行。
（5）同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题，立即返工。
（6）严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定执行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。
（7）在室外温度低于-10℃时，即不进行焊接作业。
（8）避免雪天室外作业，尤其是雪夹雨的恶劣天气。
（9）在下雪天，不进行室外作业，雪停后要立即清扫脚手架和铺板上的积雪，防止结冰。
（10）必须进行雪后室外作业时，要在除雪后的铺板上洒一层锯末等防滑物。
（11）雪后外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净后，再行作业。
（12）对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季使用维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。
（13）加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季施工的注意事项，同时应做好施工人员的防寒工作。
（14）冬季大风天气当超过五级大风时，应停止外立面施工作业。
（15）做好对施工人员的冬季施工安全教育。
（16）安全施工措施：派专人对各作业点上的工人是否带好安全带进行检查、是否遵守安全操作规程与个人劳保的正确佩戴进行检查。
（1）成立以项目经理为组长，主管工程师为副组长的冬、雨施工领导小组，雨季到来前，对现场进行全面检查，制定冬、雨季施工措施，确保冬、雨季正常施工。
（2）现场设立气象广告牌，责成专人每一天负责抄写第二天的气象预报以及一周内的气象形势预报。
（3）各种库房、设施和设备，做好防雨措施，防止漏雨造成物资损坏。
大风大雨的周转工作面，为按期竣工抢时间。
（5）针对雨季中雨频繁的特点，为不耽误工期，在此项工程中，利用现有资金购臵本事，购臵若干张苫布，搭设并捆绑于脚手架施工层的上一层，及外立面构成防雨棚，坚持施工，保证工期。大雨过后要检查脚手架的下层是否下沉、变形、松动，如有下沉，应立即加固。
（6）为保证中雨雪、小雨雪天气不停工，用电安全是安全员的检查重点，要求安全员雨前巡视所有用电设备以及工人操作是否贴合操作规程，一旦发现违章现象，立即纠正，坚决不允许带电在雨中露天施工，露天电气设备要加强保护，防止雨淋和潮湿，漏电保护装臵及绝缘护具等安全有效。
（7）项目部应备存雨衣和防寒物品，以备雨、雪天工人能正常施工，雨天施工对于挂块料面层的施工质量并无影响。
（8）雷雨时，禁止在以下部位施工：
a潜水泵周围30米内，
b塔吊导轨边和提升井架的周围地面，以防遭受雷击产生的跨步电压伤害。
（9）耐候密封胶注胶，与防火涂料相同，严格按规定的气候、温度条件进行施工。
（10）电焊作业等其他带电作业不能在雨雪天室外作业。
2.钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的'差异研究构件收缩量，并在施工中采取调整偏差的技术措施。
3.参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，并取得相应的合格证。
4.负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书，性能贴合设计和产品标准的要求。
5.负温下使用的焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。
6.焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过0.1%。
7.负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。
8.负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。
9.构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。
10.构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。
11.构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，坚持接缝干燥无残留水分。
12.负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。
13.钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在6ms以上，搭设防护棚。
14.不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。
15.环境温度低于0℃时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并坚持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。
16.冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应坚持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。
17.钢结构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理矫正。
18.使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。
19．根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时严格按规定的顺序进行安装。
20．编制钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。
21．安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层。
22．负温安装的柱子、主梁立即进行矫正，位置校正正确立即永久固定，当天安装的构件要构成稳定的空间体系。
23.高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。
1.雨天施工时，宜搭设临时防护棚，雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿，必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干，坚持接缝干燥，没有残留水分。
2.吊装时，构件上如有积水，安装前应清除干净，但不得损涂层，高强螺栓接头安装时，构件摩擦面应干净，不能有水珠，更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。
3.雨天天气构件不能进行涂刷工作。
4.雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。
5.雨天由于空气比较潮湿，焊条储存应防潮并进行烘烤，同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次，并由管理人员及时做好烤记录。
6.如遇上大风天气，柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定，以防止发生单侧失稳.当天安装的构件，应构成空间稳定体系。
1.内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育，安全交底，安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐）等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。
2.进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。
3.电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。
4.本工程设置彩色压延板围墙、高度不低于2m，进行现场礼貌施工管理。现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有贴合标准的色标。
5.现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。
6.礼貌施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10点以后停止施工。
7.在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。
本工程的施工，将受温度、湿度、雨等自然因素影响，为保证工程质量，在冬季施工期间，必须指定专人掌握气温变化情景，及时传达气象及温度信息。并随时做好气候，温度记录，并有针对气温居然降低的技术措施和物质准备。
1）明确职责，做好冬季施工技术交底，确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工，要认真做好冬季施工记录，整理好施工技术档案。
2）入冬前，项目部要对现场各主要工种的班长）测温员）电焊工）
外加剂掺配和高空作业人员进行技术交底及技术培训，掌握有关冬季施工方案，施工方法，质量标准及技术工作和操作要点。
3）在冬季施工过程中，对于防冻剂掺量，原材料和加热，砼养护和测量，试块制作的养护及保温，加热设施的管理等各项冬季施工措施，都要设置专人负责及时做好记录并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。时不用的砖块，用草帘覆盖。
b、砂石堆放不许包含冰块，对堆放冻结表面的冰块铲除，加热融化后方可使用。
c、冬季砌筑砂浆的稠度，宜化常温施工时适当增加，可经过石灰膏的办法解决，砂浆在使用时，温度不应当低于50c。
d、拌和砂浆用水加热，温度在超过800c时，应注意水不得直接于水泥拌和，以防止发生假凝现象。
e、冬季搅拌水泥砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期间增长0.5~1倍。
f、严禁使用已经遭冻结的砂浆，不准再以热水掺入冻结的砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂浆内掺水使用。
（4）、施工要求
a、在保证砂浆的砌筑过程中，满足最底温度要求，调制砂浆做到随用随搅，不应一次调制过多，堆放时间过长。
b、日最低温度等于或者低于-50c时，对砌筑承重砌体的砂浆标号，按常温施工提高一级。
c、砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝的厚度不小于8mm，施工时经常检查灰缝的厚度和均匀性，下班前，将垂直灰缝填满，上头不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体表面加以覆盖，次时上班时，将砖表面霜雪扫净，然后再继续砌筑。冬季施工每日砌体高度及临时间断处高度差均不得大于1.2米。
2、混凝土及钢筋混凝土工程
（1）、冬季配置的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥，水泥标号不应低于
1）、砌筑工程
（1）日平均气温在+50c以上时，可按常温施工方法进行；
（2）日平均气温在0~100c时，应用热水拌和砂浆，并掺入拌和用量3%的氯化纳《食盐》，低于-100c掺入5%的氯化纳。
（3）砌筑材料应做到
（4）浇砖必须在正常气温下进行，砌筑时应适当浇水湿润，湿润后暂425号，水泥用量不宜少于300公斤立方米，水灰比不应大于0.6，低于-30c时应采取防冻措施，即：原材料加热，根据气温确定混凝土入模温度和加热温度。冬季施工用混凝土，其搅拌时间比常温情景下增加50%。
2）、钢筋混凝土工程：
a、外加剂的选用：应当选用贴合国家标准，具有产品合格证、产品使用说明书的防冻剂，掺入数量为水泥用量的2—3%。
b、冬季混凝土保护：凡掺入防冻剂的混凝土，一般原则上不覆盖。当温度低于-100c时，应对侧模的梁柱表面用塑料薄膜和草帘覆盖。
c、混凝土工程处掺剂使用时，应当注意：外掺剂的运输、堆放等，要严格按照产品说明进行，使用外加剂时，必须设有专人负责，以保证配合比的准确，严禁误掺或者掺入数量不准等。
d、钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于-100c，并且有防雪挡措施。
e、掺防冻剂混凝土的拆模：负温养护期内不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面温度与环境温度大于200c时，应采取保温措施。在拆模过程中，如果发现混凝土有受冻现象，影响结构安全的质量问题时，应立即暂停拆除，等妥善处理后，方可继续拆除工作。
3）、混凝土施工要求
a、混凝土冬季解决好防冻、防雨等问题。
b、做好室外现场排水沟畅通，排水沟内杂物派人随时清除。
c、准备好塑料薄膜，必要时对混凝土及时加以覆盖，防雨水直接冲刷混凝土表面。
d、密切注视天气预报，对低于施工气温时应停止施工。
e、对水泥库房加强防雨措施，搅拌机要搭设防雨棚。
f、根据砂石含水率的变化及时调整混凝土的用水量。
g、模板在浇水湿润前要及时掌握天气预报，以防结冻。
3、对冬季施工有特殊要求的及不在上述范围内的问题，可直接与建设单位、设计部门、监理部门及有关部门联系，制定针对上述问题的专项施工方案。其它未尽事宜，按《冬季施工规范》和国家有关标准、文件执行。超过《冬季施工规范》范围内的规定禁止施工。
3、成品保护措施
a、加强施工现场操作人员的职业道德教育，严禁损坏已完的建筑产品。
b、混凝土浇筑完毕，应加以覆盖的保护措施，防止雪雨及人为损坏。
c、气温正常时，混凝土正常养护，满足拆模要求，防止意外损伤。
d、施工楼地面完毕时，采用锯沫粉覆盖保护，待交工时再清除锯沫粉。
e、各作业单位均在进场时理解统一的入场教育，并分别进行作业人员的成品保护意识教育，互相尊重劳动成果。
f、楼层设置统一的监督巡查员（施工员兼职），发现有人违章作业，破坏成品应及时制止。
g、所有参战施工人员均应按时参加协调会，并建立项目经理统一指挥、通讯、网络体系，打成表格，每人一份。
h、除以上配合措施外，建立协调的合作关系和树立互相服务、支持工作的良好作风是整个工程顺利完成、到达预定目的前提，应互相尊重、互相学习，以实现共同目标。
4、临时用电措施
a、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用损坏、不合格的电器，加强对电器的用电维护。
b、开关箱内的开关电器能在任何情景下都能能够使用开关切断用电器的电源。严禁保险盒裸露及金属线接入开关箱内。
c、制定防止触电伤害的十项基本安全操作要求。
d、使用电气设备前必须要检查线路、插头、插座、漏电保护装置是否完好。非电工不予以接线。
e、使用振动器等手持电动和其它电极从事湿作业时，要由电工接好电源，安装漏电保护器，操作者必须穿好绝缘鞋，绝缘手套后再进行作业。
f、禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止擅自使用电炉和其它电加热器。
g、电器必须架空，不得在地面、施工楼面随意乱拖，若必须经过地面楼面时应有过路保护、物料、车人不准踏磨电线。
h、特殊工种必须持证上岗，有高度的安全用电职责心和对工作极端负责的精神，操作中要装的安全、拆的彻底、修的及时、用的正确。
i、及时消除隐患、勤检查、勤维修、勤宣传。
j、坚持制度的严肃性，各项用电制度均是伤亡的代价换取，所以各项制度必须自觉严格遵守。
1.1技术准备
1)项目部应结合雨期施工技术措施，对施工人员进行雨期施工技术、安全交底和培训。
2)对施工现场及周边的建筑物、围墙在雨期应加强巡视，做好变形监测工作;雨期施工前进行一次沉降观测，并记录归档。
3)做好分部、分项工程雨期技术交底，并检查督促，确保每道工序按技术措施组织实施。
1.2现场准备
1)施工现场的主要道路，应做好排水沟等设施，确保雨期道路循环通畅，不淹不冲，不陷不滑。
2)场地排水坡度不小于3‰，并能防止四周地区的水流入。排水沟坡度不应小于5‰。
3)凡有可能积水的区域，应事先填筑平整。各种构件、机具等物的存放场地、以及现场钢木加工生产场地，应分层碾压密实，严禁积水，防止雨期下沉。
1.3物资准备
1)各项目雨施前按计划准备好足够防雨材料和排水设备，如蓬布、雨衣、雨鞋、塑料布、电筒、污水泵等，向材料部门提出计划进场日期要求。
2)现场工棚、仓库、食堂、宿舍等临设工程在雨施前进行检查，确保不塌、不漏和不积水。
1)基坑开挖：开挖后基底留一定坡度，坡度尽头留积水坑，下雨积水后及时用水泵排出，施工现场的排水系统做好统一安排，并进行检查疏通和保证水流畅通，防止场地水流入坑内。
2)土方工程：基础四周应做好排水沟，挡水坎等，灰土应随拌随用，筛好的灰土在下雨前及时覆盖，雨停后及时复工。淋雨的灰土要加入白灰重新搅拌达到要求方可使用。遭雨水浸泡的松软土层应铲去，重新铺摊压实。雨期应抓紧时间回填房心土，取土、运土、铺摊、压实尽量连续作业，地沟在基础部位的预留孔洞在雨期施工时，均先临时回填，防止雨水灌入。
3)砌体工程：雨天施工时应防止雨水冲刷砂浆，砂浆稠度应适当减少，每日砌筑高度控制在允许范围内。新砌体在大雨来临前，用防水材料覆盖砌体表面。
4)钢筋工程：成型钢筋同原材整齐堆放于防雨棚中，绑扎钢筋、支设模板应注意防滑。
6)装饰装修工程
外装饰时每天掌握天气情况，防止被雨水冲淋，必要用雨布遮盖或在顶层支设塑料布雨蓬。尽量避免阴天施工，合理安排施工工序，装饰工程原则是晴外雨内。
雨水管安装随同外装饰工程一同进行。
(二)冬季施工
1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
2、工地临时供水管道做好保温防冻工作。
3、做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂试配试验工作，由试验室确定给出施工配合比。
4、现场施工机械做好防护措施。
5、工地安排专人搞好测温工作和听好天气预报。
6、水泥放在暖棚内，砂石不得混有冰块和直径大于10mm的冻结块。
7、拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。